User Manual

Einbau-, Betriebs- und Wartungsanleitung Baureihe MPB, MPV
MPB 100-german Seite 29 Revision 02
Artikel Nr. 771074115 Ausgabe 01/2010
Förderstrom zu gering Förderstrom hört nach einiger Zeit auf Förderhöhe zu gering Förderhöhe zu hoch Antriebsmaschine überlastet Unruhiger Lauf der Pumpe Zu hohe Temperatur in der Pumpe Zu hohe Temperatur an der Wellendichtung Zu hohe Temperatur an der Lagerung Undichtheit an der Pumpe Zu starke Leckage der Wellendichtung
Ursache Behebung
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Gegendruck zu hoch Anlage auf Verunreinigungen überprüfen, Schieber geöffnet
Widerstände in der Druckleitung vermindern (Filter reinigen, ...)
größeres Laufrad verwenden (Antriebsleistung beachten)
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Gegendruck zu gering, Förderstrom zu groß druckseitigen Schieber drosseln
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Drehzahl zu hoch Drehzahl verringern
Drehzahl der Antriebsmaschine mit vorgeschriebener
Pumpendrehzahl (Leistungsschild) vergleichen
Bei Drehzahlregelung (Frequenzumformer) Sollwert-
Einstellung kontrollieren
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Drehzahl zu klein Drehzahl erhöhen (verfügbare Antriebsleistung beachten)
Drehzahl der Antriebsmaschine mit vorgeschriebener
Pumpendrehzahl (Leistungsschild) vergleichen
Bei Drehzahlregelung (Frequenzumformer) Sollwert-
Einstellung kontrollieren
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Förderstrom zu klein Mindestfördermenge vergrößern (Schieber öffnen, Bypass)
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Förderstrom zu groß Fördermenge verringern (Schieber drosseln)
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Laufraddurchmesser zu groß kleineres Laufrad verwenden
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Laufraddurchmesser zu klein
größeres Laufrad verwenden (verfügbare Antriebsleistung
beachten)
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Pumpe und / oder Rohrleitung nicht völlig mit Flüssigkeit
gefüllt
füllen
entlüften
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Pumpe oder Saug- / Zulaufleitung verstopft reinigen
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Luftsack in Rohrleitung entlüften
Leitungsführung verbessern
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Saughöhe zu groß / NPSH der Anlage zu klein Flüssigkeitsspiegel erhöhen
Vordruck erhöhen
Widerstände der Zulauf-
/ Saugleitung verringern (Verlauf und
Nennweite ändern, Absperrorgane öffnen, Siebe reinigen)
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Luft wird angesaugt Flüssigkeitsspiegel erhöhen
Vakuumdichtheit der Saugleitung prüfen und herstellen
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Ansaugen von Luft durch die Wellenabdichtung Sperrleitung reinigen
Sperrdruck erhöhen
Wellenabdichtung erneuern
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Drehrichtung falsch
Zwei Phasen der Stromzuführung vertauschen (vom
Elektrofachmann durchzuführen)
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Verschleiß der Innenteile abgenützte Teile erneuern
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Dichte und / oder Viskosität des Fördermediums zu hoch Rückfrage erforderlich
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Stopfbuchsbrille schräg angezogen gleichmäßig anziehen
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Stopfbuchsbrille zu fest angezogen bzw. Wellenabdichtung
abgenützt
Stopfbuchsbrille lockern
Stopfbuchspackung bzw. Gleitringdichtung erneuern
Sperr-, Spül- und Kühlleitungen kontrollieren (Druck)
Trockenlauf vermeiden
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Riefen und Rauigkeit an Welle oder Wellenschutzhülse Teile erneuern
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Ungeeignetes Packungsmaterial geeignetes verwenden (vo
rher Welle oder Wellenschutzhülse
auf Beschädigungen prüfen)
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Ablagerungen an Gleitringdichtung reinigen
gegebenenfalls Gleitringdichtung erneuern
eventuell Fremdspülung oder Quench vorsehen
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Unwucht des Laufrades Verstopfungen / Ablagerungen beseitigen
ev. Laufrad erneuern; Welle auf Rundlauf prüfen
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Kupplungsabstand zu klein (nur Bauart MPV) ändern
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Rohrleitungskräfte zu hoch (Aggregat verspannt) ändern (Rohrleitungen abfangen, Kompensatoren, etc.)
Fundamentplatte / Rahmen korrekt montiert / vergossen?
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Zu viel, zu wenig oder ungeeignetes Schmiermittel ändern
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Elektrische Anspeisung nicht korrekt (2-Phasenlauf) Spannung aller Phasen kontrollieren
Kabelanschlüsse bzw. Sicherungen prüfen
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Dichtung unzureichend Schrauben nachziehen
Dichtung erneuern
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Lager schadhaft erneuern
Schmiermittel und Lagerraum auf Verunreinigungen
kontrollieren (Ölraum spülen)
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Entlastungseinrichtung ungenügend Entlastungsbohrungen im Laufrad reinigen
abgenützte Teile ersetzen (Laufrad, Spaltringe)
an den bei Bestellung angegebenen Systemdruck /
Zulaufdruck angleichen
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Anlagenbedingte Schwingungen Rückfrage erforderlich