Data Sheet

14
11.12
D
Verarbeitungs- und Applikations-
empfehlungen für bedrahtete Bauteile
Lötprozess
Ein Vorheizen bedrahteter WIMA Konden-
satoren ist bis zu einer Temperatur von
T
max
 100 ° C erlaubt.
In der Praxis hat sich eine Vorheizdauer
von t  5 min. bewährt.
Wellenlöten
Lotbadtemperatur: T
 260 ° C
Eintauchdauer: t
 5 s
Doppelwellenlöten
Lotbadtemperatur: T
 260 ° C
Eintauchdauer: 2 x t
 3 s
Aufgrund der vielfältigen Verfahren versteht
sich das dargestellte Diagramm lediglich
als Empfehlung zur Ausarbeitung eines
geeigneten praxisorientierten Lötprofils.
2 s
3 s
30 60 90 120 150 180 210 240 sec][
t
T
260
240
220
200
180
160
140
120
100
80
60
40
20
[°C]
10s
siehe Detail-
vergrößerung
Wellenlötung
Typisches Temperatur/Zeitdiagramm für die Doppelwellenlötung
WIMA Qualitäts- und Umweltphilosophie
ISO 9001:2008 Anerkennung
ISO 9001:2008 ist eine internationale
Grundnorm zur Zertifizierung von Qualitäts-
sicherungssystemen für alle Industriebereiche.
Allen WIMA-Fertigungsstätten wurde durch
das VDE-Prüf- und Zertifizierungsinstitut die
Herstelleranerkennung gemäß ISO 9001:2008
erteilt. Damit wird bestätigt, dass Organisa-
tion, Einrichtungen und Qualitätssicherungs-
maßnahmen international anerkannten
Standards entsprechen.
WIMA WPCS
Das WIMA Process Control System
(WPCS) ist ein von WIMA entwickeltes
Qualitätsüberwachungs- und Qualitäts-
sicherungssystem, das als Hauptbestandteil
der qualitätsorientierten WIMA-Fertigung
zu sehen ist. Die Einsatzstellen innerhalb
des Fertigungsprozesses sind
” Wareneingangskontrolle
” Metallisierung
” Folienkontrolle
” Schoopen
” Ausheilen
” Kontaktieren
” Gießharzaufbereitung/Vergießen
” 100%ige Endkontrolle
” AQL Kontrolle
WIMA Umweltpolitik
Alle WIMA Kondensatoren, bedrahtet
wie SMD, werden aus umweltverträgli-
chen Materialien gefertigt. Weder in der
Fertigung, noch in den Produkten selbst
werden toxische Stoffe verwendet, wie z. B.
– Blei – PBB / PBDE
– PCB – Arsen
– FCKW – Cadmium
– CKW – Quecksilber
– Chrom 6+ etc.
Bei der Verpackung unserer Bauteile wer-
den ausschließlich sortenreine, recyclebare
Materialien verwendet, wie z. B.
” Graukarton
” Wellpappe
” Papierklebeband
” Polystyrol
Zur Minimierung des Verpackungsauf-
wandes können Kunststoffteile zur Wieder-
verwertung zurückgenommen werden,
z. B.
” WIMA EPS-Paletten
” WIMA Kunststoffhaspeln
Auf folgende Verpackungsmaterialien wird
weitgehend verzichtet:
” StyroporF
” Kunststoffklebebänder
” Metallklammern
RoHS Schadstoffverordnung
Gemäß der EU Schadstoffverordnung, die
sich in der RoHS-Richtlinie (2011/65/EC)
widerspiegelt, dürfen ab 01.07.2006
bestimmte Schadstoffe wie Blei, Cadmium,
Quecksilber usw. nicht mehr in elektronischen
Geräten verarbeitet werden. Der Umwelt
zuliebe verzichtet WIMA bereits seit Jahr-
zehnten auf den Einsatz dieser Substanzen.
WIMA capacitors are lead free
in accordance with RoHS 2011/65/EC
WIMA Kondensatoren sind bleifrei
konform RoHS 2011/65/EC
Kennzeichnungsband für bleifreie WIMA
Kondensatoren.
DIN EN ISO 14001:2004
WIMA hat sein Umweltmanagementsystem
gemäß den Richtlinien der DIN EN ISO
14001:2004 ausgelegt um Energie und
Ressourcen im Produktionsprozess so
umweltschonend wie möglich einzusetzen.