Hydraulisches Crimpwerkzeug HPG 60 Hydraulic crimping tool HPG 60 Betriebs- und Wartungsanleitung 3 Operating and maintenance instruction 19 Seriennummer: Serial number:
Weidmüller Interface GmbH & Co. KG Klingenbergstraße 16 32758 Detmold, Germany Tel +49 (0) 5231 14-0 Fax +49 (0) 5231 14-292083 www.weidmueller.com 2 2635530000/00/10.
Inhalt Inhalt 1. Einleitung 4 1.1 Sicherheitshinweise 4 1.2 Bestimmungsgemäßer Gebrauch 6 1.3 Fachpersonal 6 2. Produktbeschreibung 8 2.1 Technische Daten 9 3. Bedienung 10 3.1 Einsetzen und Ausbauen der Crimpeinsätze 10 3.2 Vorbereitungen des zu bearbeitenden Kabels 12 3.3 Crimpvorgang 13 4. Crimpanweisungen 15 5. Wartung 17 6. Störungsbehebung 18 2635530000/00/10.
Einleitung 1. 1.1 Einleitung Sicherheitshinweise WARNUNG Niemals während des Crimpvorgangs zwischen die beiden Teile des Crimpeinsatzes greifen. WARNUNG Bei Nichtbeachtung besteht Lebensgefahr! Arbeiten Sie niemals an unter Spannung stehenden Leitungen. Die Spannungsfreiheit ist vor dem Arbeitsbeginn sicherzustellen und mit geeigneten Mitteln zu prüfen. VORSICHT Beim Vorfahren des Kolbens besteht Quetschgefahr. VORSICHT Es dürfen keinerlei Veränderungen am Crimpwerkzeug vorgenommen werden.
Einleitung VORSICHT Vor jeder Inbetriebnahme ist das Werkzeug auf äußere Beschädigungen / Verschleiß zu überprüfen. Bei sichtbaren Schäden darf mit dem Werkzeug auf keinen Fall gearbeitet werden. ACHTUNG Reparaturen dürfen nur vom Service der Weidmüller Interface GmbH & Co. KG durchgeführt werden. • Vor Beendigung der Crimpung ist zu kontrollieren, ob die beiden Hälften des Crimpeinsatzes vollständig aufeinander liegen. Erst dann ist eine ordnungsgemäße Crimpung garantiert.
Einleitung 1.2 Bestimmungsgemäßer Gebrauch Das hydraulische Crimpwerkzeug HPG 60 mit austauschbaren Einsätzen ist zum Vercrimpen von Kabelschuhen und Verbindern bis zu einem Querschnitt von 300 mm², von Aderendhülsen bis zu einem Querschnitt von 185 mm² sowie zum Crimpen von isolierten Verbindern bis 16 mm². Das Werkzeug ist nicht geeignet zum Schneiden von unter Spannung stehenden Leitungen. Das Werkzeug ist nicht geeignet zum Arbeiten in explosionsgefährdeter Umgebung.
Einleitung Was können wir für Sie tun? Weidmüller bietet Ihnen darum eine kostenneutrale Möglichkeit Ihr altes Gerät an uns abzugeben. Weidmüller wird dann Ihr Gerät, nach der aktuellen Gesetzeslage, fachgerecht recyceln und entsorgen. Was müssen Sie tun? Nachdem Ihr Gerät sein Lebensende erreicht hat, senden Sie es einfach per Parcelservice (im Karton) an das Weidmüller Tochterunternehmen, welches Sie betreut, wir übernehmen dann alle anfallenden Recycling- und Entsorgungsmaßnahmen.
Produktbeschreibung 2. Produktbeschreibung D A B C F E Abbildung 1 Komponenten A Klinke B Aufnahme C Schwenkjoch D Griff E Pumphebel F Entriegelungsknopf Crimpeinsatz 8 2635530000/00/10.
Produktbeschreibung 2.1 Technische Daten Länge ca. 500 mm Gewicht ca. 4,35 kg Crimpkraft ca. 60 kN 2635530000/00/10.
Bedienung 3. Bedienung Das hydraulische Crimpwerkzeug HPG 60 darf ausschließlich zum Vercrimpen von Kabelschuhen, Aderendhülsen und isolierten Verbindern eingesetzt werden. Das Werkzeug nur betätigen, wenn ein Crimpeinsatzpaar eingebaut ist. Die Crimpeinsätze müssen für dieses Werkzeug sowie für die zu verarbeitende Crimpverbindung geeignet sein. Beachten Sie dazu die Typenund Querschnittszuordnung unter Auswahl der Crimpeinsätze. 3.
Bedienung 1 2 Öffnen Sie den Crimpkopf durch Ziehen an der Klinke. Das Schwenkjoch klappt anschließend, unterstützt durch Federkraft, zur Seite. Um die Crimpeinsätze einzulegen oder zu entnehmen, muss der Entriegelungsknopf (1 und 2) gedrückt gehalten werden (siehe Abbildung 2). 2 1 Abbildung 2 Crimpkopf mit Einsatzpaar 3 4 5 6 Legen Sie die Crimpeinsatzhälften nacheinander in die Aufnahmen des Crimpkopfes ein. Schieben Sie die Hälften der Crimpeinsätze seitlich soweit in das Schwenkjoch bzw.
Bedienung ACHTUNG Die Klinke muss vor Beginn des Crimpvorgangs unbedingt wieder vollständig eingerastet sein. Andernfalls wird die Verriegelung beschädigt und ein sicheres Arbeiten ist nicht mehr gewährleistet. 3.2 Vorbereitungen des zu bearbeitenden Kabels Das Kabel ist rechtwinklig zum Leiter abzuschneiden. 1 2 3 12 Entfernen Sie die Isolierung des Kabels entsprechend der Hülsenlänge (aMaß) des Kabelschuhs / Verbinders zzgl. 10 %.
Bedienung 3.3 Crimpvorgang VORSICHT Beim Vorfahren des Kolbens besteht Quetschgefahr. 1 2 3 4 5 6 7 Verbindungsmaterial zwischen die Crimpeinsätze führen. Dazu gegebenenfalls den Crimpkopf öffnen. Den Kabelschuh bzw. Verbinder dabei nicht verkanten; er sollte einen rechten Winkel zum Crimpkopf bilden. Griff (siehe Abbildung 1 auf Seite 8) in die Position für den Druckaufbau (=>||<=) bringen.
Bedienung 8 Der Kabelschuh / Verbinder kann nun entnommen werden. Dazu gegebenenfalls den Crimpkopf öffnen. Sind mehrere Crimpungen notwendig, ist an der Flanschseite beginnend zum Hülsenende zu crimpen (siehe Abbildung 3 auf Seite 14). Die Mindestanzahl der Crimpungen kann aus den aktuellen Weidmüller Crimpanweisungen entnommen werden. Bei Verbindern ist die Anzahl der Crimpungen auf jeder Seite durchzuführen.
Crimpanweisungen 4. Crimpanweisungen Mindestanzahl der erforderlichen Crimpungen beim Verarbeiten von Weidmüller Kabelschuhen und Verbindern. Bei Verbindern gilt die erforderliche Mindestanzahl je Seite.
Euro-Serie 16 Querschnitt in mm² Crimpungen Anzahl x Breite 6 1 x 7 mm 10 1 x 7 mm 16 1 x 7 mm 25 1 x 12 mm 35 2 x 5 mm 50 2 x 5 mm 70 2 x 5 mm 95 2 x 5 mm 120 3 x 5 mm 150 3 x 5 mm 185 3 x 5 mm 240 3 x 5 mm 300 4 x 5 mm 2635530000/00/10.
Wartung 5. Wartung • Nach jeweils ca. 10.000 Arbeitszyklen muss der Betriebsdruck überprüft und das Hydrauliköl gewechselt werden. Um Beschädigungen am empfindlichen Hydrauliksystem zu vermeiden, empfehlen wir dringend, diese Arbeiten von unserer Serviceabteilung durchführen zu lassen. • Alle beweglichen Teile des Werkzeuges sollen regelmäßig gereinigt und gefettet werden. Zusätzlich sind alle Teile auf Beschädigungen und Verschleiß zu kontrollieren. • Das Werkzeug muss trocken gelagert werden.
6. Störungsbehebung Störung Behebung Das Werkzeug baut keinen Druck auf. • Der Pumphebel ist gedreht und steht auf Druckablass (siehe unter Crimpvorgang) Das Werkzeug baut keinen Druck auf. Die Crimpungen sind ungenügend. • Senden Sie das Werkzeug zur Überprüfung an die Firma Weidmüller Die Crimpeinsätze fallen aus den Aufnahmen. • Ein Entriegelungsknopf klemmt Der Crimpkopf lässt sich nach dem Einlegen der Crimpeinsätze nicht schließen. • Der Kolben ist nicht komplett zurückgefahren.
Table of contents Table of contents 1. Introduction 20 1.1 Safety notes 20 1.2 Intended use 22 1.3 Qualified staff 22 1.4 Recycling in accordance with WEEE 22 2. Product description 24 2.1 Technical data 25 3. Operating 26 3.1 Insertion and removal of the dies 26 3.2 Preparation of the conductor 28 3.3 Process of crimping 28 4. Crimping instructions 30 5. Maintenance 32 6. Troubleshooting 33 2635530000/00/10.
Introduction 1. 1.1 Introduction Safety notes WARNING Never grap between the dies during a crimping is proceeding. WARNING If you don’t pay attention you’re in danger of life! Never work with energised conductors. Ensure that voltage has been switched off before starting to work and check this with adequate instruments. CAUTION Attention: During the piston moves you are in danger of bruising. CAUTION Alteration of the tool is absolutely prohibited. 20 2635530000/00/10.
Introduction CAUTION Before each usage the tool must to be checked for damage and / or abrasion. When detecting visible damage you’re not allowed to work with the tool in any case. NOTICE Only our Weidmüller Interface GmbH & Co. KG service departement is allowed to carry out necessary repairs. • Before finishing a crimping control whether the two halves of the dies lie completely on top of each other. Only this guarantees an accurate crimping.
Introduction 1.2 Intended use The hydraulic crimping tool HPG 60 with changeable dies can be used for crimping cable lugs and connectors up to a cross section of 300 mm², for wire end ferrules up to 185 mm² and for insulated connectors up to 16 mm². Do not use the tool to cut energised wire. The tool is not for working in explosive environment A different usage than mentioned above is not intended and therefore not permitted. The instructions given in this manual must be absolutely followed. 1.
Introduction What we can do for you? Weidmüller offers you the possibility of returning your old device to us at no extra charge. Weidmüller will then professionally recycle and dispose of your device in accordance with the actual laws. What do you have to do? Once your device has reached the end of its life cycle, simply return it (in the carton) to the Weidmüller sales agent responsible for you. We will then take care of all recycling and waste disposal measures.
Product description 2. Product description D A B C F Figure 1 E Components A Latch B Collet C Shackle D Grip E Pump handle F Unlocking knob 24 2635530000/00/10.
Product description 2.1 Technical data Length ca. 500 mm Weight ca. 4.35 kg Crimp capacity ca. 60 kN 2635530000/00/10.
Operating 3. Operating The hydraulic crimping tool HPG 60 is meant for crimping cable lugs, wire end ferrules and insulated connectors. Activate the tool only if the dies are inserted. It is absolutely necessary that the dies match with the tool and the intended connection. Therefore regard the type and cross section attribution in the passage Choice of dies. 3.
Operating 2 In order to implement or remove the dies push the unlocking knob (1 und 2) and hold it down (see Figure 2). 2 1 Figure 2 Crimping head with dies 3 4 5 6 Put the two halves of the dies one after the other in the collet of the crimp head. Push the dies carefully from the side into the collet until the bullet slips in the track of the dies. Make sure, that the dies have snapped in correctly before processing. Close the shackle until the latch snaps in.
Operating 3.2 Preparation of the conductor Cut the cable right-angled to the conductor. 1 2 3 3.3 Remove the isolation of the cable appropriate to the sleeve length (ameasure) of the cable lug/ connector plus 10 %. Clean the ends of the conductor carefully of any kind of dirt and remaining oxides. Stranded conductors have to be rounded before crimping. Process of crimping CAUTION During the piston moves you are in danger of bruising. 1 2 3 4 5 28 Insert the connection material between the dies.
Operating click-sound can be heard and the pump handle can be pushed through easily. Now both dies should lie completely on top of each other. 6 7 8 In order to open the dies turn the pump handle (see Figure 1 on page 24) into the return position (<=||=>).Therefore, the pump handle needs to be turned left bei 20°. In this position the pump handle is entirely closed. This process activates the oil reflux. Additionally, the piston moves in its start position.
Crimping instructions 4. Crimping instructions Minimum crimping quantity when processing Weidmüller cable lugs and connectors. For connectors the minimum quantity of crimpings for each side is mentioned.
Crimping instructions Euro series Cross section in mm² Crimpings Quantity x Width 6 1 x 7 mm 10 1 x 7 mm 16 1 x 7 mm 25 1 x 12 mm 35 2 x 5 mm 50 2 x 5 mm 70 2 x 5 mm 95 2 x 5 mm 120 3 x 5 mm 150 3 x 5 mm 185 3 x 5 mm 240 3 x 5 mm 300 4 x 5 mm 2635530000/00/10.
Maintenance 5. Maintenance • Always after 10.000 work cycles the operating pressure has to be controlled and the hydraulic oil must be changed. In order to avoid damage at the sensitive hydraulic system we recommend insistently to assign our service department with this maintenance. • All movable parts have to be cleaned and greased regularly. Furthermore all parts have to be checked for damage and abrasion. • The tool must be stored in a dry area.
Troubleshooting 6. Troubleshooting Disturbance Recommended action The tool doesn’t build up any pressure. • The grip is in return position (see process of crimping). The tool doesn’t build up any pressure. The crimpings are insufficient. • Send the tool to the Weidmüller service department for inspection. The dies fall out of the collet. • One unlocking knob stucks. The tool head cannot be closed fully after inserting the dies. • The piston hasn’t moved back completely.
Troubleshooting 34 2635530000/00/10.
