Product Manual
Sírvase leer y guardar estas instrucciones. Lea con cuidado antes
de tratar de armar, instalar, manejar o darle servicio al producto
descrito en este manual. Protéjase Ud. y a los demás observando
todas las reglas de seguridad. El no seguir las instrucciones podría
resultar en heridas y/o daños a su propiedad. Guarde este manual
como referencia.
Bomba Para
Cloacas
Descripción
Una bomba para cloacas, está diseñada para
usar en estaciones domésticas de subida de
aguas cloacales. Es adecuada para bombear
aguas cloacales, efluentes, agua de desechos,
aguas subterráneas y otros líquidos no
explosivos ni corrosivos con sólidos de un
máximo de hasta 2 pulgadas (5 cm).
En el momento de
la instalación se
debe proporcionar un dispositivo de
control de motor aceptable.
Desempaque
Inspeccione esta unidad antes de usarla.
Ocasionalmente, los productos son dañados
durante el envío. Si la bomba o los
componentes están dañados, devuelva la
unidad al lugar donde la compró para que le
sea reemplazada. Si no lo hace podría
ocasionar lesiones graves o la muerte.
Medidas de seguridad
Este manual contiene información que es
muy importante que sepa y comprenda. Esta
información se la suministramos como
medida de SEGURIDAD y para EVITAR
PROBLEMAS CON EL EQUIPO. Debe
reconocer los siguientes símbolos.
Ésto le
indica que
hay una situación inmediata que LE
OCASIONARIA la muerte o heridas de
gravedad.
Ésto le
indica
que hay una situación que PODRIA
!
ADVERTENCIA
!
PELIGRO
NOTICE
Manual de Instrucciones y Lista de Repuestos Modelos DSP60 y DSP75
330600-001 6/03
ocasionarle la muerte o heridas de
gravedad.
Ésto le
indica
que hay una situación que PODRIA
ocasionarle heridas no muy graves.
Ésto le
indica
una información importante, que de no
seguirla, le podría ocasionar daños al
equipo.
Informaciones Generales de
Seguridad
1. Familiarícese con las aplicaciones
adecuadas para el equipo, sus
limitaciones y los peligros al usarlo.
No use esta bomba para
bombear fluídos inflamables
o explosivos tales como
gasolina, combustibles, kerosene, etc.
No la use en atmósferas inflamables o
explosivas. La bomba sólo se debe usar
para bombear agua pura. De lo
contrario pudiera ocasionarle heridas
de gravedad y/o la muerte.
2. Cerciórese de que el motor eléctrico sea
adecuado para el equipo.
Desconecte el cordón
eléctrico antes de darle
servicio. Si el tomacorrientes está fuera
de su alcance, apague la unidad con el
!
PELIGRO
!
ADVERTENCIA
AVISO
!
PRECAUCION
interruptor y asegúrelo de modo que la
unidad no pueda encenderse
accidentalmente. ¡De no hacerlo podría
morir electrocutado!
3. Libere toda la presión del sistema antes
de darle servicio a cualquier componente.
4. Drene todos los líquidos del sistema
antes de darle servicio.
5. Asegure la línea de descarga antes de
encender la bomba. De lo contrario, ésta
se enrollará y podría ocasionarle heridas
o daños a su propiedad.
6. Antes de cada uso, inspeccione las
mangueras, para ver si están dañadas o
desgastados y cerciórese de que las
conexiones estén bien apretadas.
7. Chequée la bomba y otros componentes
frecuentemente. Déle el mantenimiento
necesario según las instrucciones en la
sección de mantenimiento.
8. Cerciórese de que haya un sistema auxiliar
de descarga en caso de que la línea de
salida esté fuera de servicio u obstruída.
9. Seguridad Personal:
a. Siempre use anteojos de seguridad
cuando vaya a trabajar con la bomba.
b. Mantenga el área de trabajo limpia,
despejada y bien iluminada; guarde
todas la herramientas que no esté
usando.
c. Mantenga a los visitantes alejados del
área de trabajo. Cerciórese de tomar
todas las medidas de seguridad
necesarios para evitar accidentes con
niños (use candados y cortacircuitos y
no deje las llaves al alcance de los
niños).
© 2003 Wayne Water Systems
Especificaciones
Requerimientos del circuito ............120V, 60 hz
Requerimientos eléctricos ...............15 amperios (mín)
Ciclo del motor.................................Intermitente
Motor ................................................120V, 1 Fase
Caballos de fuerza ..........................6/10 (DSP60), 3/4 (DSP75)
Motor (Cap. máx.) ............................11.3A (DSP60), 11.8A (DSP75)
Temp. de funcionamiento...............4°C a 44°C (40°F a 120°F)
Posición máx. de funcionamiento...45
o
de la posición vertical
Dimensiones .....................................35,6 cm x 30,5 cm (14” x 12”)
Orificio de Entrada...........................5,1 cm (2”)
Orificio de Salida..............................5,1 cm (2”) NPT female
Cordón de alimentación..................Conductor de 3 cables calibre
16 con enchufe
Materiales de fabricación
Material del motor...........................Acero laminado en frío
Cubierta del motor ..........................Hierro colado
Caja espiral .......................................Hierro colado
Impulsor............................................Hierro colado
Sello de la placa................................Hierro colado
Sello del eje ......................................Mecánico
GALONES POR HORA A LA DISTANCIA TOTAL DE DESCARGA
EN PIES
Modelo 0’ 5’ 10’ 15’ 20’ 25’
DSP60 8200 7500 6000 4000 2000 —
DSP75 8800 8160 7080 4920 2880 700
Rendimiento
RECORDATORIO: ¡Guarde su comprobante de compra con fecha para fines de la garantía!
Adjúntela a este manual o archívela en lugar seguro.
Troubleshooting Chart
Symptom Possible Cause(s) Corrective Action
Pump will not start or run
Pump starts and stops too
often
Pump shuts off and turns
on independently of
switch (trips thermal
overload protection)
Pump operates noisily or
vibrates excessively
Pump will not shut off
Pump operates but
delivers little or no water
1. Water level too low
2. Blown fuse or tripped circuit breaker
3. Low line voltage
4. Defective motor
5. Defective float switch
6. Impeller (pump filled with debris)
7. Tangled switch
8. Insufficient liquid level
1. Backflow of water from piping
2. Faulty float switch
3. Check valve not installed or leaking
4. Discharge head is less than
manufacturer's minimum
1. Excessive water temperature
2. Defective switch or entangled switch
is causing pump to run dry
3. Low line voltage
1. Worn bearings
2. Debris in impeller cavity or broken
3. Piping attachments to building
structure too rigid or too loose
1. Defective float switch
2. Float switch movement restricted
3. Restricted discharge (obstruction in
piping)
4. Excessive inflow or pump not
properly sized for application
1. Low line voltage
2. Debris caught in impeller or discharge
3. Worn or defective pump parts or
plugged impeller
4. Pump running backwards
5. Pump not properly sized for application
6. Check valve stuck closed or installed
backwards
7. Shut off valve closed
1. Pump switch will not turn on unless water covers top of pump
2. If blown, replace with proper sized fuse or reset breaker
3. If voltage is under recommended minimum, check wiring size from
the main switch on property. If OK, contact power company.
4. Return for service or replace motor
5. Replace float switch
6. If impeller will not turn, remove volute and remove debris
7. Arrange switch so the switch moves freely. Reposition pump if
necessary
8. Make sure liquid level is adequate
1. Install check valve
2. Replace float switch
3. Remove and examine check valve for proper installation and free
operation
4. Recheck all sizing calculations to determine proper pump size
1. Pump should not be used for water above 120°
2. Replace or reposition pump
Pump may start unexpectedly. Disconnect
power supply before servicing
3. If voltage is under recommended minimum, check wiring size from
the main switch on property. If OK, contact power company
1. Return for service or replace
2. Remove housing, clean impeller and/or replace broken impeller
3. Replace portion of discharge pipe with flexible connector
1. Replace float switch
2. Reposition pump or clean basin as required to provide adequate
clearance for float
3. Remove pump and clean pump & piping
4. Recheck all sizing calculation to determine proper pump size
1. If voltage is under recommended minimum, check wiring size from
the main switch on property. If OK, contact power company
2. Remove, clean and check for tightness
3. Replace worn parts or entire pump. Clean parts if required
4. Check rotation. (CCW from bottom) Return if CW
5. Recheck all sizing calculations to determine proper pump size
6. Remove and examine check valve for proper installation and free
operation
7. Open valve
!
CAUTION
For Replacement Parts, call 1-800-237-0987
Please provide following
information:
- Model number
- Serial number (if any)
- Part description and number as
shown in parts list
Address parts correspondence to:
Wayne Water Systems
100 Production Drive
Harrison, OH 45030 U.S.A.
1 1/4” NPT Plug 16356-004 1
2 Power Cord-10 ft. 31035-001 1
3 Handle 23124 1
4 Motor Housing 41026-001 1
5 O-ring 19040-001 1
6 Motor Assembly
*
63004-001 1
7 Impeller 41032-001 1
8 Volute 41028-001 1
9 7/16”-14 x 1-1/4” Hex Head Screw ** 3
10 5/16”-18 x 3/4” Hex Head Screw ** 3
11 10-24 x 1/2” Round Head
Machine Screw ** 2
*
Includes Motor, Seal Plate, Shaft Seal, and O-ring
**
Standard Hardware Item
Ref
No. Description Part. No. Qty.
www.waynepumps.com
1
2
3
4
5
6
7
8
4






