ЦИРКУЛЯРНАЯ ПИЛА С ДИАМЕТРОМ ДИСКОВОЙ ПИЛЫ 254 ММ РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
Оглавление ВВЕДЕНИЕ ......................................................................................................................................... 3 Основные технические характеристики ........................................................................................ 3 РАЗДЕЛ 1. УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ....................................................................................... 5 Указания общих мер безопасности....................................................................
ВВЕДЕНИЕ Основные технические характеристики Сведения о дисковой пиле Максимальный диаметр дисковой пилы Толщина расклинивающего ножа/распорки Требуемая толщина дисковой пилы Требуемая ширина пропила Максимальная ширина выборки паза Наклон дисковой пилы Диаметр посадочного места шпинделя Частота вращения шпинделя Подшипники шпинделя Окружная скорость Параметры резания Максимальная глубина резания под углом 90° Максимальная глубина резания под углом 45° Максимальная длина разрез вдоль волокон справа от диск
Направляющие Ограждение Прочие сведения Окраска Количество патрубков аспирации опилок Диаметр патрубка аспирации опилок этилена высокой плотности Уголок стальной Стальной и прозрачная пластмасса Порошковая окраска 1 63,5 мм Особенности Расклинивающий нож. Узел параллельного упора с рейсшиной. Выносные направляющие для ширины резания вдоль волокон 915 мм. В комплект поставки входят обычные и пазорезные вставки дисковой пилы. Чугунный шлифованный стол со скошенными кромками.
РАЗДЕЛ 1. УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ ВНИМАНИЕ! Перед началом эксплуатации станка следует изучить настоящее Руководство по эксплуатации. Целью символов безопасности является привлечение внимания к возможным опасным ситуациям. В настоящем Руководстве используется ряд символов и сигнальных слов, служащих для определения важности предупредительных надписей. Значение символом приводится ниже.
подключением станка к электропитанию во избежание неожиданного или непреднамеренного включения. РАЗРЕШЕНИЕ НА РАБОТУ. Необученные операторы могут получить тяжёлую травму при работе на станке. К эксплуатации станка допускаются обученный персонал или персонал под надлежащим контролем. Если станок не используется, отключить электропитание, вынуть ключи из выключате ля или запереть станок во избежание несанкционированного использования, особенно при наличии детей. Вход в мастерскую детям должен быть запрещён.
жения рук, затрудняющего контроль над заготовкой или повышающего риск случайного травмирования. РАБОТА БЕЗ ПРИСМОТРА. Не допускается оставлять станок работающим без присмотра. Перед уходом следует отключить станок и дождаться полной остановки движущихся частей. НАДЛЕЖАЩЕЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ. Следует выполнять все указания по техническому обслуживанию и периодичность смазывания для поддержания станка в работоспособном состоянии.
упора, углового упора или другой направляющей). При ненадлежащей подаче заготовки повышается риск отбрасывания. ПАРАЛЛЕЛЬНЫЙ УПОР. Проверить, чтобы параллельный упор был надлежащим образом отре гулирован и параллелен дисковой пиле. Перед применением параллельный упор следует фиксировать. При ненадлежащих регулировании или применении параллельного упора повышается риск отбрасывания. ТОЛКАТЕЛИ И ПРИЖИМЫ.
Следует проверить и отрегулировать параллельный упор параллельно дисковой пиле, в противном случае очень вероятно отбрасывание. • Распорка или расклинивающий нож поддерживают пропил на заготовке, уменьшая вероятность отбрасывания. Следует всегда использовать расклинивающий нож при выполнении всех операций с несквозным резом, если не установлена пазорезная пила. Распорка всегда должна использоваться с ограждением пилы при выполнении сквозных резов. • Подача должна выполняться до выполнения всего реза.
РАЗДЕЛ 2. НАЛАДКА ВНИМАНИЕ! Данный станок представляет опасность травмирования необученного персонала. Перед началом работы на станке следует изучить настоящее Руководство для ознакомления с органами управления и операциями. ВНИМАНИЕ! На протяжении всех работ по регулировке следует использовать защитные очки. ВНИМАНИЕ! Модель G0452 вестит 74 кг. При распаковке следует воспользоваться помощью второго лица.
Изделия, входящие в комплект поставки (рис. 1-2) A. Расширительные консоли B. Узел распорки и ограждения пилы C. Рукоятка D. Узел поворотной головки E. Маховичок F. Рукоятка маховичков G. Расклинивающий нож H. Крышка двигателя I. Узел противоотбрасывающих упоров J. Распорка K. Кронштейн подручника L. Узел параллельного упора M. Задняя направляющая N. Передняя направляющая O. Прямоугольная труба передней направляющей Рис. 1. Комплект поставки Рис.
Таблица крепёжных изделий Данной таблицей следует пользоваться для определения соответствия крепёжных деталей по время сборки.
6 мм Диаметр шайбы 6 мм Расстояние между линиями 1 мм 16 мм 12 мм 10 мм 8 мм Диаметр шайбы Диаметр шайбы Диаметр шайбы #10 Диаметр шайбы
Требования к рабочему участку Весовая нагрузка Масса станка указана в его технических характеристиках. Следует проверить, чтобы пове рх ность, на которую будет устанавливаться станок, выдержит массу станка, дополнительного оборудования, которое может устанавливаться на станке, а также наиболее тяжёлой используемой заготовки. Дополнительно следует учесть массу оператора и динамические нагрузки, которые могут возникнуть при эксплуатации станка.
Штифт Рис. 4. Установленный на станке маховичок Рис. 5. Рукоятка маховичка и фиксирующая рукоятка 2. Проверить привалочные поверхности расширительной консоли и основного стола на наличии задиров или посторонних материалов, которые могут препятствовать сборке. Привалочные поверхности консолей и стола должны быть чистыми, ровными и плоскими. При необходимости зачистить кромки крацовкой или напильником. На данном шаге обе спечивается надлежащее сопряжение консолей и главного стола. 3.
4. Поставить поверочную линейку на главный стол и расширительные консоли для прове рки плоскостности собранного стола. − Если плоскостность стола нормальная, перейти к следующему шагу; − Если наружный конец расширительной консоли наклонён вниз, в качестве ре гулировочной прокладки для его поднятия следует использовать клейкую ленту по нижней кромке основного стола (см. рис. 7). Рис. 7.
Рис. 9. Установленная на станке передняя направляющая 6. Установить заднюю направляющую четырьмя винтами с шестигранным шлицем, с плоскими шайбами 8 мм, пружинными шайбами 8 мм и шестигранными гайками М8, как показано на рис. 10. Рис. 10. Установленная на станке задняя направляющая 7. Установить трубу параллельного упора на переднюю направляющую пятью винтами с ше стигранным шлицем М6 х 12, как показано на рис. 11. Рис. 11.
8. Прикрепить выключатель на переднюю направляющую двумя винтами с шестигранным шлицем, с плоскими шайбами 6 мм и самостопорящимися гайками, как показано на рис. 12. Рис. 12. Закреплённый на направляющей выключатель 9. Закрепить крышку двигателя винтом М5 х 10, как показано на рис. 13. Рис. 13. Крепление крышки двигателя 10. Прикрепить кронштейн подручника к крышке двигателя с помощью винта М5 х 10, как показано на рис. 14. Рис. 14.
11. Прикрепить два кронштейна подручника к другой стороне двумя винтами М5 х 10 каждый, как показано на рис. 15. Рис. 15. Крепление двух кронштейнов подручника 12. Ослабить винт на кронштейне распорки, как показано на рис. 16. Рис. 16. Ослабление винта 13. Прикрепить штуцер аспирации опилок четырьмя винтами М5 х 10, как показано на рис. 17. Рис. 17.
14. Прикрепить распорку на кронштейн и затянуть винт, поставить на место вставку стола, как показано на рис. 18. Рис. 18. Крепление распорки 15. Установить узел противоотбрасывающих упоров на распорке, как показано на рис. 19. Рис. 19. Узел противоотбрасывающих упоров 16. Прикрепить ограждение дисковой пилы, как показано на рис. 20.
Рис. 20. Ограждение дисковой пилы 17. Прикрепить узел параллельного упора к направляющей, как показано на рис. 21. Рис. 21. Узел параллельного упора 18. Вставить поворотную головку в Т-образный паз, как показано на рис. 22. Рис. 22. Поворотная головка 19. Поставить в стол вставку стола. Положить на стол и вставку стола поверочную линейку, шестигранным ключом на 3 мм отрегулировать вставку стола так, чтобы она была заподлицо со столом, поворачивая винт, как показано на рис. 23.
Рис. 23.
Пробное включение Провести пробное включение станка для проверки его работы и готовности к регулярной эксплуатации. При пробном включении проверяется следующее: 1) правильность включения и отключения двигателя, 2) правильность работы механизма отключения выключателя. Если при пробном включении нельзя легко обнаружить источник необычного шума или вибрации, немедленно отключить станок, затем провести поиск и устранение неисправностей. Для пробного включения станка выполнить следующее: 1.
РАЗДЕЛ 3. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ВНИМАНИЕ! Всегда следует отключать станок от сети перед проведением технического обслуживания. Невыполнение данного требования может привести к получению тяжёлой травмы. Периодичность технического обслуживания Для обеспечения оптимальных эксплуатационных характеристик станка необходимо соблюдать указанную периодичность ТО. Ежедневное ТО • • • • • • • Проверять пилу на наличие повреждений или износа. Проверять надёжность затяжки болтов и гайки шпинделя.
Следующие элементы подлежат смазыванию: • Направляющие качающихся опор и червяк наклона. • Червячные колёса, червяк подъёма и направляющие. Направляющие качающихся опор Проверять ежемесячно. Это просто участки качающихся опор с канавками, по которым чугунные элементы перемещаются навстречу друг другу при наклоне дисковой пилы (рис. 24). Рис. 24.
Червячные колёса и червяки смазывать литиевой смазкой. Заложить небольшое количество в зубья колеса и вокруг червяка подъёма непосредственно в том месте, где он входит в корпус. Нанести небольшое количество смазки или масла на направляющие подъёма и протереть их ветошью. Целью является распределение тонкой плёнки по направляющим для защиты их от коррозии.
РАЗДЕЛ 4. ЭКСПЛУАТАЦИЯ И НАСТРОЙКИ Возможные неисправности и методы их устранения Неисправность Двигатель не включается. Станок работает с повышенными вибрацией и шумом. Возможная причина 1. Установлен замок на выключатель. 2. Не выполнен возврат кнопки СТОП. 3. Неверное подключение двигателя. 4. Обрыв или КЗ в проводке, либо ненадёжный контакт в соединениях. 5. Отключено электропитания или несоответствующее напряжение. 6. Пробит пусковой конденсатор. 7. Вышел из строя центробежный выключатель. 1.
Неисправность Возможная причина Метод устранения 13. Заменить подшипники двигателя или двигатель. Маховичок заклинивает или 1. Зажат фиксатор. 1. Ослабить фиксатор. его трудно поворачивать. 2. Заклинены штифты вала 2. Снять маховичок и отрегумаховичка. лировать штифты вала. 3. Маховичок посажен слиш- 3. Снять маховичок и отрегуком далеко. лировать шпонку. 4. Слишком глубокое зацеп- 4. Отрегулировать зацепление ление между червячной пе- червячной передачи. редачей и качающейся опорой.
Неисправность Возможная причина 5. Слишком много зубьев на пиле для данного вида резания. Слишком большое количество 1. Снято ограждение дисковой опилок отбрасывается к опе- пилы. ратору. 2. Слишком большие утечки в корпусе, ослабляющие отсос. 3. Забита система сбора опилок или слишком слабый отсос. 4. Параллельный упор не параллелен дисковой пиле (давление на боковую сторону пилы). 5. Паз или упор поворотной головки не параллелен пиле под углом 90°. Метод устранения зубьев. 1.
Регулировка упоров положения под 90° и 45° Циркулярная пила оснащена упорами, с помощью которых быстро и точно позиционируе тся дисковая пила под углами 90° и 45° к столу. Для проверки и регулировки упоров необходимо выполнить следующее: ВНИМАНИЕ! Отключить станок от электропитания. 1. Поднять дисковую пилу в высшее положение. 2. Установить дисковую пилу под углом 90° к столу, вращая против часовой стрелки маховичок наклона дисковой пилы, как показано на рис. 26. Рис. 26.
Рис. 28. Установка указателя на 0° 6. Повернуть маховичок по часовой стрелке насколько возможно и с помощью комбинированного угольника проверить регулировку наклона дисковой пилы на 45° относительно стола, как показано на рис. 29. Рис. 29. Наклон дисковой пилы на угол 45° 7. Если угол неверный, повернуть маховичок на один оборот против часовой стрелки. Ослабить установочный винт В, показанный на рис. 30. Поворачивать маховичок до установки дисковой пилы под углом 45° относительно стола.
Рис. 31. Измерение расстояние от Т-образного паза до переднего положения дисковой пилы 2. Поворачивать дисковую пилу так, чтобы тот же зуб, использованный на шаге 1, был в заднем положении, показанном на рис. 32. Проверить расстояние. Расстояния в переднем и заднем положении должны быть одинаковыми. Рис. 32. Измерение расстояния от Т-образного паза до заднего положения дисковой пилы 3. Для регулировки ослабить четыре винта на панели доступа к качающейся опоре, показанные на рис. 33. Рис. 33.
Рис. 34. Регулировка положения качающейся опоры 5. Резиновой киянкой или обычным молотком с деревянной прокладкой наносить удары по качающейся опоре С до тех пор, пока дисковая пила не будет находиться по центру паза вставки стола и параллельно пазу поворотной головки. 6. Затянуть два болта с шестигранной головкой, ослабленные на шаге 3. 7. Наклонить дисковую пилу на угол 45°. Повернуть рукой дисковую пилу для проверки отсутствия соприкосновения со вставкой стола.
Параллельность по верху Параллельность по низу Расклинивающий нож Стол Рис. 35. Проверка параллельности по верху и низу расклинивающего ножа относительно пилы Зона регулировки Распорка или расклинивающий нож Дисковая пила Поверочная линейка Рис. 36. Зона регулировки распорки или расклинивающего ножа − − Если распорка или расклинивающий нож не параллелен дисковой пиле и не находится в пределах зоны регулирования, его следует отрегулировать. См. указания по регулированию.
Винты с шестигранным шлицем Уголковый кронштейн Рис. 37. Винты с шестигранным шлицем для регулировки положения распорки или расклинивающего ножа 4. Выполнить проверку регулировки – шаги 1-2. − Если распорка или расклинивающий нож находится в зоне регулирования, никаких действий не требуется. − Если распорка или расклинивающий нож всё ещё не находится в зоне регулирования, продолжить регулировку положения уголкового кронштейна, добившись правильного положения распорки или расклинивающего ножа. 5.
1. Отключить циркулярную пилу от электропитания. 2. Снять параллельный упор с циркулярной пилы и положить его на плоскую поверхность. 3. Отворачивать передние гайки с рифлением и установочные винты, показанные на рис. 38, до тех пор, пока они не будут слегка ввёрнуты во фланец параллельного упора. Фланец параллельного упора Задние установочные винты Передние гайки с рифлением и установочные винты Рис. 38.
Угольник на 90° Параллельный упор Стол Рис. 40. Проверка перпендикулярности параллельного упора относительно стола 9. Ослабить верхние контргайки и произвести регулировку верхними регулировочными винтами (рис. 38) для установки плоскости параллельного упора под 90° к столу, затем затянуть контргайки. Регулировки поворотной головки Поворотная головка оснащена упорными винтами, которые обеспечивают простую настройку поворотной головки от 45° вправо (рис. 41).
Угольник Пила Поворотная головка Рис. 42. Проверка упора на 90° на поворотной головке Если угольник равномерно прилегает к корпусу поворотной головки и одновременно к те лу дисковой пилы (не к зубьям), то он перпендикулярен пиле, а упор на 90° выставлен правильно. Дальнейшие регулировки не требуются. − Если угольник не прилегает равномернок корпусу поворотной головки и одновре ме нно к телу дисковой пилы, перейти к шагу 4. 5.
