User manual

Überarbeitung 02/2014 Verfasser: Wolfgang Gräf /Markus Schories
Überarbeitung 02/2014 Verfasser: Wolfgang Gräf /Markus Schories
2
3
BS 234 Walzenmotor
Bauhinweise
Lochbleche herstellen
Aus dem gelieferten Lochblech
70 x 20 mm (3 x 14 Locher)
werden zwei gleiche Bleche
geschnittten in 3 x 5 Löcher
(siehe Skizze). Die Überstände
werden mit der Lochblechschere
so bearbeitet, dass keine scharfen
Kanten verhanden sind.
Anschließend werden
die beiden Lochbleche
im 90° Winkel gemäß
der Abildung gebogen.
Bearbeitung der Holzscheibe
Zwei gegenüberliegende Löcher bohren. Der Magnet hat die Abmaße von
6 mm Ø x 3 mm stark. Damit der Magnet press sitzt, empfehlen wir einen
Bohrer in 5,9 mm zu nehmen und die Bohrtiefe auf 4 mm zu beschränken.
Man kann zusätzlich etwas Kleber in das Loch geben.
Den ersten Magneten presst man in Bohrung. Den 2. Magneten legt man auf
den ersten (sie müssen sich anziehen), dann schiebt man den zweiten
Magneten auf der Holzscheibe zum gegenüberliegenden Loch und versenket
diesen.
Anschließend schiebt man die Achse mittig durch.
Montage Holzscheibe auf Lochwinkel
Messingrohrabschitte 8 mm beidseitig auf die Achse schieben, dann die
Lochblechwinkel und diese gemäß der nachfolgenden Abbildung auf dem
Grundbrett festschrauben mit den mitgelieferten 2,9 x 6,5 mm Blechschrauben
Kreuzschlitz.
Achtung: auf keinen Fall den Magneten wenden!!!!!
Der Abstand, gemessen von der Achse bis zur oberen Kante des Grundbrettes,
sollte bei 3,5 cm liegen. Diese Positionierung ist wichtig, da der Aufbau Reekontakt
mit Magnetspule ausreichend Platz haben muss.
Montage Spule
Durch die Spule wird die Zylinderkopfschraube M6 x 35 mm gesteckt und mit der
Mutter M6 gekontert und leicht festgezogen. Die Spule wird dann auf das
Pappel/Ceiba Sperrholz 40 x 15 x 10 mm geklebt. Am Besten hält diese mit der
Heißklebepistole. Der Schraubenkopf sollte bündig mit der Oberkante des
Holzklotzes sein. Bevor diese beiden Komponten auf die Grundplatte verklebt
werden, schiebt ein ein Stück Pappe ca. 1 mm zwischen die Holzscheibe und dem
Schraubenkopf. Damit hat man den richtigen Abstand. Eine Lötöse verschraubt man
neben der Spule und schließt den einen Draht an. Der zweite Draht wird dann später
auf der rückliegenden Seite mit dem Reedkontakt verbunden.
Montage Reedkontakt
Den Reedkontakt biegt man beidseitig im 90° Winkel ca. 3 mm vom Glaskörper
entfernt. Am Besten setzt man mit einer Spitzzange direkt neben dem Glasgehäuse
an und biegt den Draht. Alternativ kann man auch zwei Lötösen auf die beiden
Drähte des
Reekontaktes legen und einfach festlöten.
Anschießend die Überstände abknipsen. Am
Besten die Lötösen vorverzinnen oder mit
Schmirgelpapier anschleifen.