Form No. 3431-729 Rev B Multi Pro® 5800-D-plænesprøjte med ExcelaRate-sprøjtesystem Modelnr. 41393TE—Serienr. 400000000 og derover Registrer dit produkt på www.Toro.com.
Indledning Dette produkt overholder alle relevante EU-direktiver. Yderligere oplysninger fås på den separate produktspecifikke overensstemmelseserklæring. Denne maskine er et dedikeret plænesprøjtekøretøj, som bør bruges af professionelle, ansatte operatører til arbejdsmæssige formål. Det er primært beregnet til sprøjtning af græs på velholdte plæner i parker, på golfbaner, sportsbaner og kommercielle områder.
Sikkerhed under drift......................................... 32 Betjening af maskinen ...................................... 33 Betjening af sprøjten......................................... 34 Sprøjtefunktioner i doseringstilstand og manuel tilstand.............................................. 35 Sprøjtning med ExcelaRate-sprøjtesystemet................................................................ 35 Anbringelse af sprøjtesektionerne ....................
Sikkerhed Udskiftning af smøremiddel i planetdrevet .................................................. 67 Justering af forhjulenes spidsning..................... 68 Vedligeholdelse af kølesystem ............................ 69 Kølesystem – Sikkerhed ................................... 69 Kølevæskespecifikation.................................... 69 Kontrol af kølervæskestanden .......................... 69 Kølevæskemængde ......................................... 70 Udskiftning af kølevæsken...............
Ikke alle de redskaber, der kan tilsluttes denne maskine, er beskrevet i denne vejledning. Få yderligere sikkerhedsanvisninger i betjeningsvejledningen, der følger med det enkelte redskab. Sikkerheds- og instruktionsmærkater Sikkerheds- og instruktionsmærkaterne kan nemt ses af operatøren og er placeret tæt på potentielle risikoområder. Udskift eventuelle beskadigede eller manglende mærkater. decal93-6686 93-6686 1. Hydraulikvæske 2. Læs betjeningsvejledningen. decal107-8667 107-8667 1.
decal107-8731 107-8731 1. Advarsel – læs betjeningsvejledningen. 2. Spænd låsemøtrikkerne med et moment på 75 til 102 Nm. decal107-8732 107-8732 decal133-2758 133-2758 1. Advarsel – læs betjeningsvejledningen. 2. Spænd låsemøtrikkerne med et moment på 95 til 122 N·m. 1. Tec-logik – 2 A 8. Tec-strøm – 7,5 A 2. Tec-strøm – 7,5 A 9. Fartpilot – 10 A 3. Ekstra sikringsåbning – 10 10. Infocenter – 1 A A 4. Tænding – 15 A 11. Bom og forlygte – 30 A 5. Tec-strøm – 7,5 A 6. Bomkontrol – 10 A 12.
decal120-0627 120-0627 1. Fare for at skære sig/amputation, ventilator – hold afstand til bevægelige dele. Hold alle afskærmninger og sikkerhedsanordninger på plads. decal120-0622 120-0622 1. Advarsel – læs betjeningsvejledningen. 2. Advarsel – kravl ikke ind i tanken. 3. Fare for ætsende væske/kemisk forbrænding og indånding af giftig gas – bær hånd-/hud-/øjen- og åndedrætsbeskyttelse. decal120-0625 120-0625 1. Klempunkt, hånd – hold hænderne væk. decal120-0623 120-0623 1. Bugsertrækpunkt 2.
decal127-6979 127-6979 1. Pumpereturgennemstrømning 3. Omrøringsgennemstrømning 2. Gennemstrømning decal132-7689 132-7689 1. Automatisk sprøjtetilstand 7. Skyllesystem – fra 2. Sprøjtetilstand 8. Sonisk sensor – til 3. Manuel sprøjtetilstand 9. Sonisk sensor – fra 4. Skummarkør – til 10. Dosering – øg 5. Skummarkør – fra 11. Dosering – nedsæt 6. Skyllesystem – til decal127-6981 127-6981 1. Omløbsreturgennemstrømning 3. Sektionssprøjte 2. Gennemstrømning decal132-7708 132-7708 1.
decal133-8062 133-8062 decal136-2351 136-2351 1. Aktiver parkeringsbremsen, træd bremse- og parkeringsbremsepedalen ned. 2. Deaktiver parkeringsbremsen ved at træde på parkeringsbremsepedalen og slippe den. decal139-3065 139-3065 1. Læs betjeningsvejledningen.
decal120-0619 120-0619 1. Advarsel – læs betjeningsvejledningen. 5. Fare for vipning – drej ikke skarpt ved høje hastigheder, kør langsomt ved drejning. Udvis forsigtighed og kør langsomt ved kørsel på på skråninger. 2. Advarsel – få undervisning, før denne maskine tages i brug. 6. Sådan startes motoren: Aktiver parkeringsbremsen, sæt tændingsnøglen i, og drej den til startpositionen. 3. Advarsel – hold afstand fra bevægelige dele, og bevar alle afskærmninger på plads. 7.
decal132-7695 132-7695 1. Pumpe – til 5. Hastighedskontrol – til 2. Pumpe – fra 6. Hastighedskontrol – fra 3. Omrøring – til 4. Omrøring – fra 9. Sænk højre sektion. 13. Venstre sektionssprøjte 10. Hæv højre sektion. 14. Midterste sektionssprøjte 7. Sænk venstre sektion. 11. Motorhastighed – hurtig 15. Højre sektionssprøjte 8. Hæv venstre sektion. 12.
Opsætning Løsdele Brug skemaet herunder til at kontrollere, at alle dele er blevet leveret. Beskrivelse Fremgangsmåde 1 2 3 Antal Anvendelse Lynfrakoblingsfitting 1 Saml sprøjtetankens påfyldningsfitting. Kræver ingen dele – Kontrol af sektionshængslernes fjedre. Kræver ingen dele – Afmontering af forsendelsesstøddæmper.
1 Samling af sprøjtetankens påfyldningsfitting g191615 Figur 4 Dele, der skal bruges til dette trin: 1 1. PTFE-gevindforseglingsmiddel 2. Påfyldningsslangefitting (1" – indenlandsk rørgevind) Lynfrakoblingsfitting 3. Lynfrakoblingsfitting Fremgangsmåde 6. Bemærk: For at gennemføre denne procedure skal du bruge en slange med en 1" indenlandsk hanrørgevindsfitting (NPT) og PTFE-gevindforseglingsmiddel. 1. Skru lynfrakoblingen på påfyldningsslangen, og tilspænd den med hånden (Figur 4).
3 Afmontering af forsendelsesstøddæmper Kræver ingen dele Fremgangsmåde 1. Fjern de bolte, spændeskiver og møtrikker, der fastgør forsendelsesstøddæmperen til den forreste chassisplade (Figur 6). g035648 Figur 5 1. Sektionshængselsfjeder 3. Sammentrykket fjederdimension – 4 cm 2. Kontramøtrik 4. Gentag proceduren for hver fjeder på begge sektionshængsler. 5. Flyt sektionerne til transportpositionen "X". Se Ændring af sprøjtesektionens position (side 39) for at få flere oplysninger.
Produktoversigt g190621 Figur 7 1. Vandtank 4. Styrtbøjle 7. Aftapningsventil (sprøjtetank) 2. Passagersæde 5. Tankens låg 8. Sprøjtepumpe 3. Førersæde 6. Kemisk tank 9. Batteri 10. Arbejdslygter g190600 Figur 8 1. Løftecylinder 3. Ventilmanifolder 5. Hydrauliktank 7. Midterste bomsektion 2. Bommens transportholder 4. Brændstoftank 6. Højre bomsektion 8.
Betjeningsanordninger g216445 Figur 9 1. Arbejdslygtekontakt 6. Opbevaringsrum 2. Rat 3. Trykmåler 7. Infocenter 8. Quick Find™-konsol 4. Brændstofmåler 5. Passagerholdegreb 9. Armlæn 10. Tændingskontakt Køretøjets betjeningsanordninger at falde, skal du slippe traktionspedalen lidt for at lade motorhastigheden stige. Traktionspedal Traktionspedalen (Figur 10) styrer maskinens bevægelser både ved kørsel fremad og ved bakning.
Bremsepedal Brug bremsepedalen til at stoppe eller sænke maskinens hastighed (Figur 10). FORSIGTIG Hvis du anvender sprøjten med forkert justerede eller slidte bremse, risikerer du at miste herredømmet over sprøjten, så der forårsages alvorlige personskader eller død på dig selv eller omkringstående. Kontroller altid bremserne, før du betjener sprøjten, og sørg for, at de er korrekt justeret og repareret.
USB-strømport Kontrollampe for olietryk USB-strømporten med 2 sokler er placeret bag på armlænet (Figur 12). Kontrollampen for motorolietryk lyser, når olietrykket falder til under 4,8 bar. Når maskinen fungerer normalt, lyser kontrollampen for olietryk, når tændingsnøglen er drejet til positionen ON (til), og slukker, når motoren kører. Kontrollampe for kølevæsketemperatur Kontrollampen for kølevæsketemperatur lyser, når kølevæsketemperaturen er højere end 102 til 108 °C.
Sprøjtens betjeningsanordninger Sprøjtepumpekontakt Sprøjtepumpekontakten er placeret på centerkonsollen til højre for sædet (Figur 14). Skub denne kontakt fremad for at køre sprøjtepumpen eller tilbage for at standse pumpen. Når kontakten er aktiveret, tændes en lampe på kontakten. Vigtigt: Aktiver kun sprøjtepumpekontakten, når motoren kører i LOW IDLE (lav tomgang), så pumpedrevet ikke beskadiges.
Sektionsomløbsventiler Sektionsomløbsventilerne bruges til at justere sprøjtesystemets tryk efter sektionsventilerne for at sikre, at sprøjtesektionens sprøjtetryk forbliver konstant, uanset hvor mange sprøjtesektioner der er aktiverede. (Figur 17). Bemærk: Brug omløbsventilerne, når du sprøjter i manuel tilstand (åbent kredsløb). g194246 Figur 15 1. Aktuator (omrøringsventil) 3. Gennemstrømningsmåler 2.
Infocenterets betjeningsanordninger Infocenterets betjeningsanordninger bruger de fem taster under LED-displayet til at navigere i menuer, indlæse data og skifte funktioner. g013787 Figur 18 1. Påfyldningskobling (med antihævertfunktion) 2. Tankdæksel Tankdæksel Tankdækslet er placeret midt på toppen af tanken. Dækslet åbnes ved at slukke for motoren og derefter dreje den forreste halvdel af dækslet mod venstre og åbne det. Du kan tage filteret ud, hvis det trænger til rengøring.
Betjening Specifikationer Bemærk: Specifikationer og design kan ændres Bemærk: Maskinens venstre og højre side er som set fra den normale betjeningsposition. uden forudgående varsel. Maskinens specifikationer Beskrivelse Før betjening Mål Egenvægt 1307 kg Vægt med standardsprøjtesystem, tom, uden operatør 1307 kg Vægt med standardsprøjtesystem, fuld, uden operatør 2.499 kg Køretøjets maksimale bruttovægt (på en jævn flade) 3.
• Vask altid hænderne og andre udækkede områder • Opbevar ikke maskinen eller brændstofbeholdere, • hurtigst muligt efter arbejdet med kemikalier. hvor der er åben ild, gnister eller vågeblus som f.eks. på en vandvarmer eller andre apparater. Hvis du spilder brændstof, må du ikke forsøge at starte motoren. Foretag dig ikke noget, der kan antænde brændstoffet, før dampene er spredt. • Opbevar kemikalier i deres originale emballage på et sikkert sted.
Kontrol af hydrauliksystemet Bemærk: Brug af vinterbrændstof ved lavere temperaturer giver et lavere flammepunkt og en kold flowkarakteristik, som letter start og minimerer tilstopning af brændstoffilteret. Før du starter motoren og bruger maskinen, skal du kontrollere hydrauliksystemet. Se Kontrol af hydraulikvæsken (side 73).
Dysehovedenhederne kan bruge op til 3 forskellige dyser. Gør følgende for at vælge den ønskede dyse: g194161 Figur 20 1. Stands sprøjten på en plan flade, sluk for motoren, tag nøglen ud, og aktiver parkeringsbremsen. 2. Sæt hovedsektionskontakten i positionen OFF (fra), og sæt sprøjtepumpekontakten i positionen OFF (fra). 3. Drej dysernes hoved i den ene eller anden retning for at justere dysen. 4. På maskiner, der betjenes i doseringstilstand, skal der udføres en gennemstrømningskalibrering.
på kemikalieprodukter eller opløsninger med en viskositet tilsvarende vand. Trykfiltertabel g214212 Figur 21 Maskestørrelse – kemikalier eller opløsningers viskositet 1. Kemikalier eller opløsninger med en højere viskositet 3. Skærmens maskestørrelse 2. Kemikalier eller opløsninger med en lavere viskositet Hvis du sprøjter med en højere dosering, kan du overveje at anvende en grovere, valgfri sugefiltermaske. Se Figur 22.
på kemikalieprodukter eller opløsninger med en viskositet tilsvarende vand. Tabel over dysespidsfiltre g214211 Figur 23 Maskestørrelse – kemikalier eller opløsningers viskositet 1.
g032530 Figur 27 g214245 Figur 26 Maskestørrelse – dosering 1. Højere dosering 1. Påfyldningsdæksel 3. Taphane 2. Vandtank 3. Skærmens maskestørrelse Påfyldning af sprøjtetanken 2. Lavere dosering Monter det valgfrie sæt til forblanding af kemikalier, så blandingen bliver optimal, og tankens ydre holdes rent. Påfyldning af tankene Vigtigt: Brug ikke genanvendt vand (gråt vand) i sprøjtetanken, hvis det kan undgås.
Eftersyn af tankremmene Eftersynsinterval: Hver anvendelse eller dagligt—Kontroller tankremmene. Vigtigt: Hvis tankremmenes fastspændingsanordninger strammes for hårdt, kan det medføre deformering og beskadigelse af tanken og remmene. Vigtigt: Brug ikke genanvendt vand (gråt vand) i sprøjtetanken, hvis det kan undgås. g191616 1. Fyld hovedtanken med vand. 2. Kontroller, om der er bevægelse mellem tankremmene og tanken (Figur 29). Figur 28 6.
Vigtigt: Vælg et åbent, fladt område til udførelse af denne procedure. Klargøring af maskinen 1. Fyld sprøjtetanken halvt op med rent vand. 2. Sænk sprøjtesektionerne. 3. Aktiver parkeringsbremsen. 4. Indstil sprøjtekontrolkontakten til manuel. 5. Med hovedsektionskontakten i positionen OFF (fra) skal de 3 sektionskontakter sættes i positionen ON (til). 6. Sæt sprøjtepumpekontakten i positionen ON (til), og aktiver omrøringen. 7.
g214029 Figur 31 1. Åben 2. Lukket (0) 3. Midterposition g191362 Figur 32 1. Aktuator (omrøringsventil) 2. Omrøringsomløbsventil Kalibrering af omrøringsomløbsventilen 12. Drej sprøjtepumpekontakten til positionen OFF (fra). Eftersynsinterval: Årlig—Kalibrer omrøringsomløbsventilen. 13. Flyt gashåndtaget til positionen IDLE/SLOW (Tomgang/Langsom), og drej tændingskontakten til positionen OFF (Fra). Vigtigt: Brug ikke genanvendt vand (gråt vand) i sprøjtetanken, hvis det kan undgås. 1.
Under betjening • Sikkerhed under drift • Generelt om sikkerhed • Ejeren/operatøren kan forhindre og er ansvarlig • • • • • • • • • • • • • • for ulykker, der kan forårsage personskade eller tingsskade. Bær korrekt beklædning, herunder beskyttelsesbriller, lange bukser, skridsikkert, kraftigt fodtøj og høreværn. Sæt langt hår op, og bær ikke løstsiddende tøj eller smykker. Brug de nødvendige personlige værnemidler som beskrevet i afsnittet Kemisikkerhed.
i værste tilfælde med døden til følge. Du er ansvarlig for sikker betjening på skråninger. Det kræver ekstra forsigtighed at betjene maskinen på alle former for skråninger. • Gennemlæs skråningsinstruktionerne nedenfor til betjening af maskinen på skråninger for at afgøre, om maskinen kan betjenes under forholdene på den pågældende dag og det pågældende sted. Ændringer i terrænet kan medføre en ændring i betjeningen af maskinen på skråninger.
3. Træd på bremsepedalen for at foretage en hurtig opbremsning. 4. Flyt gashåndtaget til positionen IDLE/SLOW (Tomgang/Langsom). Bemærk: Bremselængden for maskinen kan 5. Drej nøglen til positionen OFF (fra). variere afhængigt af sprøjtetankens last og maskinens kørselshastighed. 6. Tag nøglen ud af tændingen for at forhindre, at nogen starter motoren utilsigtet.
Sprøjtefunktioner i doseringstilstand og manuel tilstand Se softwareguiden til Multi Pro 5800-D- og 5800-Gplænesprøjterne med ExcelaRate-sprøjtesystemet for at få oplysninger om følgende: Før betjening • Infocenterets startskærm • Hovedmenuskærmen • Hovedmenuens underskærme g192607 Figur 34 • Serviceskærme 1. Sektionsomløbsafbryderventil (lukket position) • Fejlfindingsskærmene • Om-skærmene 3. Under betjening Indstil sprøjtetilstandsknappen til doseringstilstanden (Figur 35).
10. samtidig for at vælge RATE 2. Se softwareguiden til Multi Pro 5800-D- og 5800-G-plænesprøjten med ExcelaRate-sprøjtesystemet. 7. Sæt sprøjtesektionskontakten/-erne i positionen ON (til) (Figur 36). Kør ved den ønskede hastighed, og sæt derefter hovedsektionskontakten i positionen ON (til) for at påbegynde sprøjtningen (Figur 36). Bemærk: Brug hovedsektionskontakten til at starte og stoppe kemikalietilstrømningen til de valgte sprøjtesektioner. 11.
4. Opsamlingstest Juster gashåndtaget til den ønskede motorhastighed for at sprøjte. Se Figur 37 i Sprøjtning i doseringstilstanden (side 35). Udstyr, der fremskaffes af kunden: En opsamlingsbeholder med målestreger (en beholder med 0,01 ml-intervaller er at foretrække) og et stopur. 5. Kør til stedet, der skal sprøjtes. 6. Sænk sektionerne i stilling. 7. Sæt de enkelte sektionskontakter til positionen ON (til) efter behov. Se Figur 36 i Sprøjtning i doseringstilstanden (side 35). 8.
2. Sæt gashåndtaget i positionen FAST (hurtig). 3. Sæt hovedsektionskontakten i positionen ON (til). 4. Udfør en 15-sekunders opsamlingstest ved én af de aktive sprøjtedyser. g193829 Figur 42 1. Væskespejlskurvens højeste punkt (mål ikke her) 2. Væskespejlskurvens laveste punkt (mål her) g193177 Figur 41 5. Sluk for hovedsektionskontakten, sæt gashåndtaget i den langsomme position, sluk for sprøjtepumpen, og sluk for motoren. 6.
Anbringelse af sprøjtesektionerne Bomsektionens løftekontakter på sprøjtemaskinens kontrolpanel gør det muligt at flytte de ydre sprøjtesektioner mellem transportpositionen og sprøjtepositionen uden at forlade førersædet. Hvor det er muligt, skal du stoppe maskinen, inden du skifter sprøjtesektionernes positioner. Ændring af sprøjtesektionens position Udfør følgende trin for at flytte de ydre sprøjtesektioner til SPRØJTEpositionen: 1. Parker maskinen på en plan flade. 2.
Forholdsregler i forbindelse med plænepleje ved drift når maskinen står stille 2. Sæt hovedsektionskontakten i positionen OFF (fra), og sæt derefter sprøjtepumpekontakten i positionen OFF. 3. Fjern den tilstoppede dyse, og rens den med en forstøver med vand og en tandbørste. Vigtigt: Under visse forhold kan varme fra motoren, køleren og lydpotten beskadige græsset, når sprøjten betjenes, mens maskinen står stille.
Vigtigt: Undlad at vaske maskinen, mens motoren kører. Hvis maskinen vaskes, mens motoren kører, kan det medføre intern motorskade. Rengøring af sprøjtesystemet Aftapning af tanken 1. Stop sprøjten, aktivér parkeringsbremsen, sluk for motoren, og tag nøglen ud. 2. Find tankens aftapningsventil på maskinens venstre bagskærm (Figur 44). Bemærk: Aftapningsventilen er fastgjort til aftapningsventilbeslaget, som er monteret på venstre bagskærm. g191083 Figur 45 1. Aftapningsventilens beslag g191084 3.
Bemærk: Anbefalingerne og instruktionerne, der medfølger, er baseret på, at Toro-skyllesættet ikke er monteret. 3. Bemærk: Udskift slidte eller beskadigede dyser. Rengør sprøjtesystemet og alt monteret sprøjtetilbehør efter hver omgang sprøjtning. Rengør systemet korrekt ved at udføre følgende: Bemærk: Hvis din maskine har dysefiltre som ekstraudstyr, skal de renses, før dyserne monteres (se Rengøring af dysefilteret (side 43)). • Fuldfør 3 separate skyllecyklusser.
g033578 Figur 47 1. Filterets lamel 5. g028235 Figur 48 2. Sugefilter beskadiget, eller hvis det ikke kan rengøres ordentligt. 7. 6. Aftapningsdæksel Indsæt sugefilteret i filterhuset, indtil filteret sidder helt på plads. Drej aftapningsdækslet mod urets retning, og tag den ud af trykfilterets skål (Figur 48). Bemærk: Lad al væske løbe ud af skålen. 4. Juster slangen og slangefittingen efter filterhuset øverst på tanken, og fastgør fittingen og huset med den holder, du fjernede i trin 2. 5. 6.
Behandling af sprøjtesystemet Eftersynsinterval: Efter hver anvendelse—Sprøjtesystemet skal behandles efter hver enkelt daglig brug. Specifikation af behandlingsmiddel Specifikation af behandlingsmiddel: propylenglycol ("ikke-giftig RV-frostvæske") med rustbeskyttelse Vigtigt: Brug kun propylenglycol med rustbeskyttelse. Brug ikke genanvendt propylenglycol. Brug ikke ethylenglycol-baseret frostvæske.
2. Sænk de ydre bomsektioner. 3. Sæt venstre-, midter- og højresektionskontakterne samt hovedsektionskontakten til positionen ON (til). 4. Lad sprøjtesystemet sprøjte, indtil dyserne udleder behandlingsmidlet. Bugsering af sprøjten I nødstilfælde kan sprøjten bugseres over korte afstande, efter at du har åbnet trækventilen. Vi anbefaler imidlertid ikke dette som standardprocedure.
g002213 Figur 53 1. Forreste trækpunkter g002214 Figur 54 1. Bageste trækpunkter 5. Deaktiver parkeringsbremsen. 6. Bugser sprøjtemaskinen ved en hastighed på under 4,8 km/t. 7. Når du er færdig, skal du lukke trækventilen og spænde den med et moment på mellem 7 og 11 N·m. Vigtigt: Monter understellets afskærmning, før du sætter maskinen i drift igen. Se Montering af understellets afskærmning (side 53).
Vedligeholdelse Bemærk: Hent en gratis kopi af ledningsdiagrammet eller hydraulikskemaet ved at besøge www.Toro.com og bruge vejledningslinket på hjemmesiden til at søge efter din maskine. Vigtigt: Se motorens betjeningsvejledning for at få yderligere oplysninger om vedligeholdelsesprocedurer. Bemærk: Maskinens venstre og højre side er som set fra den normale betjeningsposition.
Skema over anbefalet vedligeholdelse Vedligeholdelsesintervaller Vedligeholdelsesprocedure Efter de første 8 timer • Tilspænd hjullåsemøtrikkerne. • Udskift smøremidlet i planetdrevet. • Kontroller ventilator/generatorremmen. Efter de første 50 timer • Skift motoroliefilteret. • Skift motorolien. • Efterse brændstofslanger og -forbindelser.
Vedligeholdelsesintervaller Vedligeholdelsesprocedure • • • • • • • • For hver 400 timer • • • • • • • Smør aktuatorstangens lejer. Udfør årlig motorvedligeholdelse. Efterse brændstofslanger og -forbindelser. Udskift brændstoffilterskålen. Udskift brændstoffilteret i tanken. Tøm og rengør brændstoftanken. Pak forhjulslejerne. Udskift smøremidlet i planetdrevet (eller skift det en gang om året, alt efter hvad der indtræffer først).
Kontrolliste for daglig vedligeholdelse Kopier denne side til rutinemæssig brug. Vedligeholdelsespunkter I ugen: Mandag Tirsdag Onsdag Torsdag Efterse bremsens og parkeringsbremsens funktion. Kontroller funktionaliteten af neutrallåseknappen. Kontroller brændstofstanden. Kontroller motoroliestanden. Kontroller hydraulikvæskestanden. Kontrol af kølervæskestanden. Eftersyn af luftfilteret. Efterse køleren og oliekøleren for snavs. Kontroller for usædvanlige motorlyde.
Tiltag forud for vedligeholdelse FORSIGTIG Hvis du lader nøglen sidde i startkontakten, kan andre personer utilsigtet komme til at starte motoren og forårsage alvorlig personskade på dig eller andre omkringstående. g203111 Figur 56 Fjern nøglen fra startkontakten, før vedligeholdelsesarbejde påbegyndes. 1.
Montering af det forreste varmeskjold 1. Afmontering af understellets afskærmning Placer den bageste flange af det forreste varmeskjold over den forreste flange af det bageste varmeskjold (Figur 58). 1. Fjern de 5 flangehovedbolte (5/16" x ⅞") og 5 spændeskiver (5/16"), der fastgør bagenden af understellets afskærmning til maskinens chassis (Figur 59). Bemærk: Gem flangehovedbolte og spændeskiver til montering i trin 5 i Montering af understellets afskærmning (side 53). g028177 Figur 58 1.
Afmontering af sædesoklens adgangspanel 1. Fjern de to flangehovedbolte, som fastgør sædesoklens adgangspanel til sædesoklen (Figur 61). g189583 Figur 60 1. Motorbeslag 4. Flangelåsemøtrik (5/16") 2. Bolt – vises for overskuelighedens skyld. Må ikke fjernes. 5. Maskinens forende 3. Monteringstap (understellets afskærmning) 3. 4. Flyt monteringstapperne fra boltene, der fastgør understellets afskærmning på maskinens motorophængsbeslag.
Smøring Smøring af sprøjtepumpen Eftersynsinterval: For hver 50 timer—Smør pumpen. For hver 50 timer/Årlig (alt efter hvad der indtræffer først) Fedttype: Mobil XHP 461. 1. Tør de 2 fjernsmørenipler af (Figur 62). g187456 Figur 63 1. Smørenipler g204693 Figur 62 1. Maskinens bagende 3. Smøringspunkt (2) 2. Sprøjtepumpe g187457 2. Pump fedt ind i fjernsmøreniplen (Figur 62). 3. Tør overskydende fedt af. Figur 64 Der er 2 nipler indeni hvert forhjul. 1.
g013780 Figur 66 g002014 Figur 65 Højre bom 1. Aktuator 4. Låseclips 2. Aktuatorstang 5. Gaffelbolt 1. Smørenipler 3. Bommens drejetaphus 3. Tør overskydende fedt af. 5. 4. Gentag proceduren for hver drejetap på bommen. Drej stangendelejet, og påfør fedt i lejet (Figur 67). Bemærk: Tør overskydende fedt af. Smøring af aktuatorstangens lejer Eftersynsinterval: For hver 400 timer/Årlig (alt efter hvad der indtræffer først) Fedttype:Lithiumbaseret fedt nr. 2. 1.
9. Motorvedligeholdelse Gentag trin 2 til 8 for aktuatorstangens leje på den anden side af maskinen. Motorsikkerhed Sluk for motoren, før du kontrollerer oliestanden eller hælder olie i krumtaphuset. Kontrol af luftfilteret Eftersynsinterval: Hver anvendelse eller dagligt Udfør service på luftfilteret hyppigere, hvis maskinen anvendes under meget støvede eller sandede forhold. 1. Aktiver parkeringsbremsen, sluk for sprøjtepumpen, sluk for motoren, og tag nøglen ud. 2.
7. Kontroller luftfilterelementet for større ophobning af støv, jord og snavs (Figur 68). Bemærk: Rengør ikke luftfilterelementer, hvis det er beskidt, men udskift det i stedet, hvis det er beskidt. 8. Monter støvhætten på luftfilterhuset, og fastgør hætten med de 2 låse (Figur 68). Bemærk: Sørg for, at støvventilen er placeret i positionen mellem kl. 5 og kl. 7, set fra enden. 9. Sænk passagersædet.
8. Monter dækslet på luftfilterhuset, og fastgør dækslet med de 2 låse (Figur 69). Bemærk: Sørg for, at støvventilen er placeret i positionen mellem kl. 5 og kl. 7, set fra enden (Figur 69). 9. Ret kølervæskeoverløbstanken ind efter tankstøttebeslaget, og sæt tanken helt på plads (Figur 69). g195188 Vigtigt: Sørg for, at trykaflastningsslangen føres fremad og ned, og at tankudluftningsledningen føres bagud som vist i Figur 69. 10. Sænk passagersædet.
Skift af motoroliefilteret 9. Eftersynsinterval: Efter de første 50 timer 1. 2. Motoroliemængde For hver 200 timer Skift filteret oftere, når maskinen betjenes under svær belastning eller ved høje temperaturer. 4,6 l med filteret. Se Motoroliespecifikationer (side 58). Afmonter det forreste varmeskjold. Se Afmontering af det forreste varmeskjold (side 51). Skift af motorolien Hæv sæderne.
Vedligeholdelse af brændstofsystem FARE Under visse forhold er brændstof og brændstofdampe meget brandfarlige og eksplosive. En brand eller eksplosion forårsaget af brændstof kan give forbrændinger samt forårsage tingsskade. • Anvend en tragt, og fyld tanken udendørs på et åbent område, mens motoren er slukket og kold. Tør eventuelt spildt brændstof op. g195187 Figur 74 1. Lavt 3. Høj 2. Fuld 4. Målepind 7. • Fyld ikke brændstoftanken helt op.
2. Afmonter det forreste varmeskjold. Se Afmontering af det forreste varmeskjold (side 51). 3. Vip passagersædet forlæns, og før støttepinden ind i låsen i støttepindens styreåbning. 4. Anbring en dræningsbakke under brændstoffilteret. Se Figur 77 i Udskiftning af vandudskillerfilteret (side 62). 5. Løsn udluftningsproppen øverst på brændstof-/vandudskilleren (Figur 75). g028217 Figur 76 1. Udluftningsskrue (brændstofindsprøjtningspumpe) 9. 10.
4. Drej nøglen i tændingen til positionen START , og hold øje med brændstoftilstrømningen rundt om forbindelsesdelen. 5. Drej nøglen til positionen OFF (Fra), når du kan konstatere en konstant strøm af brændstof. 6. Stram rørmøtrikken. 7. Tør brændstofrester op fra området omkring brændstofindsprøjtningen. 8. 9. 4. Rengør området omkring vandudskillerfilteret og filteradapterbeslaget (Figur 77). 5. Fjern vandudskillerfilteret (Figur 77).
g028691 Figur 79 1. Dæksel til brændstofstandrør/afsender 2. Brændstofstandrør/afsender 6. 3. Pakning Løft brændstofstandrøret/-afsenderen ned fra brændstoftanken (Figur 79). g032544 Bemærk: Bortskaf den gamle standrørssam- Figur 78 ling. 1. Skruer (#10 x ¾") 5. Klemme – 5/16" (8 mm) brændstofslange 2. Dæksel 6. Slangefitting – ¼" (6,4 mm) Montering af brændstoffilteret i tanken 3. Brændstoftank 7.
Vedligeholdelse af elektrisk system under Udskiftning af brændstoffilteret i tanken (side 62). 7. Spænd skruerne til 113 Ncm. Elektrisk system – Sikkerhed Tømning af brændstoftanken • Frakobl batteriet, før maskinen repareres. Frakobl Eftersynsinterval: For hver 400 timer/Årlig (alt efter hvad der indtræffer først) • Tøm og rengør brændstoftanken, hvis brændstofsystemet forurenes, eller hvis du planlægger at opbevare maskinen i en længere periode.
Serviceeftersyn af batteriet ADVARSEL Batteripoler eller metalværktøj kan kortslutte mod sprøjtemaskinen metaldele og forårsage gnister. Gnister kan få batterigasserne til at eksplodere og medføre personskade. • Når du fjerner eller monterer batteriet, må batteripolerne ikke få kontakt med metaldele på sprøjten. • Lad ikke metalværktøjer kortslutte mellem batteripolerne og sprøjtens metaldele. • Lad altid batteristroppen sidde på plads for at beskytte og fastgøre batteriet.
Vedligeholdelse af drivsystem afladning af batteriet. Sørg for, at batteriet er helt opladet, så det ikke fryser til. Eftersyn af hjulene/dækkene Eftersynsinterval: Efter de første 8 timer—Tilspænd hjullåsemøtrikkerne. For hver 100 timer—Tilspænd hjullåsemøtrikkerne. For hver 100 timer—Eftersyn af dækkenes tilstand og slid. Tilspænd låsemøtrikkerne på forhjulene med et moment på 75 til 102 N·m og låsemøtrikkerne på baghjulene med et moment på 95 til 122 N·m. Ulykker som f.eks.
g238952 Figur 83 1. Påfyldningsprop (kl. 12-positionen) g238948 Figur 85 2. Kontrolprop 3. Aftapningsprop (kl. 18-positionen) 1. Påfyldningsprop 2. 2. Påfyldningsprophul (planetdrevets smøremiddel) Fjern kontrolproppen (Figur 45). Du bør kunne se smøremiddelstanden ved bunden af gevindene i kontrolprophullet. 5. 3. Kontrolprop Kontroller, om påfyldningsproppens O-ringe er beskadiget. Hvis en O-ring er beskadiget, skal den udskiftes. 6. Monter påfyldningsproppen og kontrolproppen (Figur 85). 7.
Planetdrevet med smøremiddelsmængde 0,62 l, se Specifikationer for smøremiddel til planetdrevet (side 66) Påfyldning af planetdrevet med smøremiddel 1. Hæld langsomt det angivne gearsmøremiddel i påfyldningsprophullet. Se Figur 85 i Kontrol af smøremiddel i planetdrevet (side 66). Du bør kunne se smøremiddelstanden ved bunden af gevindene i kontrolprophullet. g238951 Vigtigt: Hvis planetdrevet er fyldt Figur 86 1. Påfyldningsprop 4. Aftapningsprophul (planetdrevets smøremiddel) 2.
Vedligeholdelse af kølesystem Kølesystem – Sikkerhed • Indtagelse af motorkølevæske kan forårsage forgiftning. Opbevares utilgængeligt for børn og kæledyr. Udslip af varm kølervæske under tryk eller berøring af den varme køler og de omgivende dele kan forårsage alvorlige forbrændinger. – Lad altid motoren køle af i mindst 15 minutter, før kølerdækslet tages af. – Brug en klud, når kølerdækslet åbnes, og åbn det langsomt, så damp kan slippe ud. Betjen ikke maskinen, medmindre dækslerne er monteret.
2. 3. Kølevæskemængde Aktiver parkeringsbremsen, sluk for sprøjtepumpen, sluk for motoren, og tag nøglen ud. 5,5 l, se Kølevæskespecifikation (side 69) Afmonter forsigtigt kølerdækslet og ekspansionsbeholderens dæksel (Figur 90). Udskiftning af kølevæsken Eftersynsinterval: For hver 400 timer/Årlig (alt efter hvad der indtræffer først)—Kontroller kølevæsken (i henhold til producentens anvisninger), og skift det, hvis det er nødvendigt.
8. Start motoren med dækslet siddende løst på køleren (Figur 90). 9. Lad motoren varme op, indtil termostaten åbnes. Vedligeholdelse af bremser Bemærk: Motorens termostat bør åbne, når det håndholdte termometer angiver, at kølevæsketemperaturen ligger på mellem 79 °C til 88 °C. 10. 11. 12.
Vedligeholdelse af remme Vedligeholdelse af hydrauliksystem Serviceeftersyn af generatorremmen Hydrauliksystem – Sikkerhed Eftersynsinterval: Efter de første 8 timer • Søg straks lægehjælp, hvis der sprøjtes væske ind under huden. Væske, der er sprøjtet ind under huden, skal fjernes kirurgisk af en læge inden for få timer. For hver 100 timer Kontroller generator-/ventilatorremmens tilstand og spænding. Udskift om nødvendigt remmen. 1. 2.
Slidhæmmende hydraulikvæske med højt viskositetsindeks/lavt flydepunkt, ISO VG 46 (cont'd.) Materialeegenskaber: Viskositet, ASTM D445 cSt ved 40 °C: 44 til 48 Viskositetsindeks ASTM D2270 140 eller højere Flydepunkt, ASTM D97 -37° C til -45° C Branchespecifikationer: g014217 Figur 94 Eaton Vickers 694 (I-286-S, M-2950-S/35VQ25 eller M-2952-S) 1. Hydraulikvæsketanken 3. Målepindsdæksel 2.
For hver 800 timer—Hvis du ikke anvender den anbefalede hydraulikvæske, eller hvis du på noget tidspunkt har fyldt beholderen med en alternativ væske, skal du udskifte hydraulikfilteret. ADVARSEL Varm hydraulikvæske kan forårsage alvorlige forbrændinger. Lad hydraulikvæsken køle, før der udføres vedligeholdelse på hydrauliksystemet. g013790 Figur 97 Vigtigt: Brug af andre filtertyper kan ugyldiggøre garantien på visse komponenter. 1.
Varm hydraulikvæske kan forårsage alvorlige forbrændinger. Vedligeholdelse af sprøjtesystemet Lad hydraulikvæsken køle, før der udføres vedligeholdelse på hydrauliksystemet. Eftersyn af slangerne Vigtigt: Brug af andre væsker kan ugyldiggøre Eftersynsinterval: For hver 200 timer—Efterse alle slangerne og tilslutningerne for beskadigelse og korrekt påsætning. ADVARSEL garantien på visse komponenter. 1. Udskift hydraulikvæskefiltrene. Se Udskiftning af hydraulikfiltrene (side 73). 2.
3. Drej aftapningsproppen mod uret, og tag den ud af trykfilterets skål (Figur 101). Bemærk: Lad al væske løbe ud af skålen. 4. 5. Drej skålen mod uret, og fjern fra filterhovedet (Figur 101). Fjern det gamle trykfilterelement (Figur 101). Bemærk: Bortskaf det gamle filter. 6. Kontroller O-ringen til aftapningsproppen (inden i skålen) og O-ringen til skålen (inden i filterhovedet) for skader og slid (Figur 101). Bemærk: Udskift eventuelle beskadigede eller g033578 7. Figur 100 1. Filterets lamel 5.
3. Fjern det gamle dysefilter (Figur 102). Bemærk: Bortskaf det gamle filter. 4. Monter det nye dysefilter (Figur 102). Bemærk: Kontroller, at filteret sidder helt på plads. 5. Monter dysen på sprøjtedysehovedet (Figur 102). Justering af bommene, så de er vandrette Følgende fremgangsmåde kan anvendes til at justere aktuatorerne på midterbommen, så venstre og højre bom bevares i vandret position. 1. Forlæng bommene til sprøjteposition. 2. Fjern splitten fra drejetappen (Figur 103).
2. Forlæng de ydre bomsektioner til sprøjteposition, og understøt dem ved hjælp af støtter eller remme og løfteudstyr. 3. Fjern bolten og møtrikken, der fastgør drejetappen, og fjern tappen (Figur 105). Vedligeholdelse af pumpen Eftersyn af pumpen Eftersynsinterval: For hver 400 timer/Årlig (alt efter hvad der indtræffer først)—Efterse pumpemembranerne, og udskift dem efter behov (kontakt en autoriseret Toro-forhandler).
Rengøring 2. Brug kun vand eller vand med en mild sæbeopløsning til at vaske maskinen efter behov. Du kan bruge en klud, når du vasker maskinen. 3. Tag gennemstrømningsmåleren af sprøjten, og skyl den igennem med rent vand. Fjern låseringen fra opstrømssiden (Figur 106). Vigtigt: Brug ikke brakvand eller genanvendt vand til at rengøre maskinen. Bemærk: Brug ikke vaskeudstyr med højt tryk til at vaske maskinen.
5. Montering af omøringsmanifoldventilen (side 85) 6. Montering af ventilaktuatoren (side 86) Afmontering af omrøringsmanifoldventilen 1. • Se følgende sektioner for oplysninger om rengøring af de 3 sektionsventiler: 1. Afmontering af ventilaktuatoren (side 80) 2. Afmontering af sektionsmanifoldventilen (side 81) 3. Rengøring af manifoldventilen (side 82) 4. Samling af manifoldventilen (side 83) 5. Montering af sektionsmanifoldventilen (side 84) 6.
g191303 Figur 110 g191302 Figur 109 1. Manifold (omrøringsventil) 4. Flangehovedbolt (¼" x ¾") 2. Ventilstøtte 5. Pakning 1. Sektionsomløbsventil 3. Lynkobling (sektionforsyningsslange) 2. Lynkoblingsstifter 4. Lynkoblingsfitting (omrøringsventilmanifold) 3. Flangelåsemøtrik (¼") 4. Fjern omrøringsventilmanifolden og -pakningerne fra maskinen (Figur 109). Bemærk: Løsn om nødvendigt trykfilterets monteringsbolte og -møtrikker efter behov for at opnå frigang. 2.
g027562 Figur 113 2. Lukket ventil 1. Åben ventil g191304 2. Figur 112 1. Flangelåsemøtrik (¼" – positioner for venstre og højre sektionsventilmanifold) 4. Flange (koblingsadapter) 2. Sektionsomløbsventil 5. Pakning 3. Lynkoblingsfitting (sektionsventilmanifold) 6. Flangehovedbolt (¼" x ¾" – positioner for venstre og højre sektionsventilmanifold) 5. Fjern de 2 endedækselfittinger fra hver ende af manifoldhuset (Figur 114 og Figur 115).
Samling af manifoldventilen Materiale, der medbringes af operatøren: Gennemsigtigt silikonefedt. Vigtigt: Brug kun silikonefedt, når ventilen monteres. 1. Kontroller udgangsfittingens O-ringe (kun sektionsventilmanifold), endedækslets O-ringe, kontrasædets O-ringe og kuglesædet for skader eller slitage (Figur 114 og Figur 115). Bemærk: Udskift eventuelle beskadigede eller 2. 3. 4. g028240 5. Figur 115 Sektionsventilmanifold 1. Ventilspindelsæde 7. Endedækslets O-ring (0,796" x 0,139") 2.
Montering af sektionsmanifoldventilen 1. Ret de 2 pakninger, du fjernede i Afmontering af sektionsmanifoldventilen (side 81), ind efter flangerne på sektionsventilmanifolden (Figur 117). Bemærk: Løsn om nødvendigt højre og venstre sektionsventilmanifolds monteringsbolte og -møtrikker efter behov for at opnå frigang. g191303 Figur 118 1. Sektionsomløbsventil 3. Lynkobling (sektionforsyningsslange) 2. Lynkoblingsstifter 4. Lynkoblingsfitting (omrøringsventilmanifold) 4. g191304 Figur 117 1.
6. Spænd flangehovedboltene og flangelåsemøtrikkerne til 19,78 til 25,42 Nm. 7. Stram de 2 flangeklemmer med hånden (Figur 119). 8. Monter sektionsslangens lynkobling på sektionsventilmanifoldens lynkoblingsfitting med lynkoblingsstiften (Figur 118). 9. Hvis du har løsnet monteringsboltene og -møtrikkerne til den venstre eller højre sektionsventilmanifold, skal du spænde møtrikken og bolten med et moment på 19,78 til 25,42 Nm. Montering af omøringsmanifoldventilen 1.
Montering af ventilaktuatoren 1. Ret aktuatoren ind efter manifoldventilen (Figur 107). 2. Fastgør aktuatoren og ventilen ved hjælp af den holder, som du fjernede i trin 2 under Afmontering af ventilaktuatoren (side 80). Opbevaring Sikkerhed i forbindelse med opbevaring • Sluk motoren, tag nøglen ud (hvis udstyret hermed), og vent, til alle bevægelige dele er standset, inden du forlader førersædet.
2. bevægelige dele er standset, før du forlader førersædet. • Sørg for, at der løber antifrostopløsning fra Tøm vandtanken, og lad tankens taphane stå åben. • Sprøjt med dysen, indtil antifrostopløsningen den frakoblede ende på trykmålerrøret. er synlig. 3. Tøm sprøjtesystemet så meget, som det er muligt. 4. Drej hovedsektionskontakten til positionen OFF (fra). 4. Forbered en rusthæmmende antifrostopløsning, som ikke er baseret på alkohol. Se Klargøring af behandlingsmidlet (side 44). 5.
Efterse sprøjtemaskinen 1. Rengør omrøringsventilen og de tre sektionsventiler. Se Rengøring af omrørings- og sektionsventilerne (side 79). 2. Smør sprøjtemaskinen. Se Smøring af sprøjtepumpen (side 54). 3. Efterse alle sprøjteslangernes tilstand. 2. Tildæk maskinen for at beskytte den og holde den ren. Klargøring af maskinen til eftersyn 1. Bemærk: Udskift alle slanger, der er slidte eller Indsæt trykmålerrøret i rørkoblingen bag på trykmåleren (Figur 123). beskadigede. 4.
Fejlfinding Fejlfinding for motoren og køretøjet Problem Starteren roterer ikke motoren. Motoren tørner, men starter ikke. Motoren starter, men bliver ikke ved med at køre. Motoren kører, men banker eller sætter ud. Motoren går ikke i tomgang. Mulig årsag Afhjælpning 1. De elektriske forbindelser er rustne eller løse. 1. Kontroller, om de elektriske tilslutninger har forbindelse. 2. Der er sprunget en sikring, eller den sidder løst. 3. Batteriet er afladet. 4.
Problem Motoren overopheder. Mulig årsag Afhjælpning 1. Krumtaphusets oliestand er ukorrekt. 1. Påfyld eller dræn, indtil olien når mærket "Full" (fuld). 2. Kølervæskestanden er lav. 2. Kontroller kølevæskestanden, og påfyld mere efter behov. 3. Mindsk belastningen, kør med lavere hastighed. 4. Rengør luftindtagsskærmene ved hver anvendelse. 5. Rengør køleribberne og luftpassagerne ved hver anvendelse. 3. Motoren betjenes under for høj belastning. 4. Luftindtagsskærmene er snavsede. 5.
Problem En sprøjtesektion er utæt. Trykket falder, når en sprøjtesektion aktiveres. Mulig årsag Afhjælpning 1. En O-ring er slidt. 1. Afmonter ventilen, og udskift pakningerne ved hjælp af ventilreparationssættet. Kontakt en autoriseret Toro-forhandler. 2. Et ventilsæde er slidt eller beskadiget. 2. Afmonter ventilaktuatoren, og udskift ventilpakningerne og sædet ved hjælp af ventilreparationssættet. Kontakt en autoriseret Toro-forhandler. 1. Sektionsomløbsventilen er justeret forkert. 1.
Diagrammer g034336 Diagram over sprøjtesystemet (Rev.
Bemærkninger:
Europæisk erklæring om beskyttelse af privatlivets fred De oplysninger, som Toro indsamler Toro Warranty Company (Toro) respekterer dit privatliv. For at vi kan behandle dit garantikrav og kontakte dig i tilfælde af en produkttilbagekaldelse, beder vi dig dele visse oplysninger med os, enten direkte eller gennem din lokale Toro-virksomhed eller -forhandler. Toros garantisystem hostes på servere i USA, hvor love om beskyttelse af privatlivets fred muligvis ikke yder samme beskyttelse, som gælder i dit land.
Advarselsinformation i henhold til erklæringen California Proposition nr. 65 Hvad betyder denne advarsel? Du kan komme ud for at se et produkt til salg, der er forsynet med et advarselsmærkat som det følgende: WARNING: Cancer and Reproductive Harm (ADVARSEL: Kræft og forplantningsskade) – www.p65Warnings.ca.gov.
Toros garanti Begrænset garanti på to år eller 1.500 timer Dækkede forhold og produkter Reservedele The Toro Company og dets søsterselskab, Toro Warranty Company, garanterer i fællesskab i henhold til en aftale mellem dem, at dit Toro-produkt ("produktet") er frit for materialefejl og fejl i den håndværksmæssige udførelse i 2 år eller 1.500 driftstimer*, hvad end der måtte indtræde først.
