Form No. 3409-161 Rev B Groundsmaster® 3500-D 旋 刀 剪 草机 序列 号 400000000 及 以 上 型 号 30807—序 序列 号 400000000 及 以 上 型 号 30839—序 注册 www.Toro.com.
此产品遵循欧盟所有相关指令详情请参阅另外提供的、特 定产品的合格证明DOC单页。 型号 如果该发动机的消火花消声器定义见第 4442条工作不正 常或发动机没有进行防火方面的隔离、装备或维护根据 《加利福尼亚州公共资源条例》California Public Resource Code第 4442 条或第 4443 条规定在任何森林、灌木丛或 草皮覆盖区域使用和操作该发动机均属违法。 序列号 本手册旨在确定潜在危险并列出安全警告标志图 2所标示 的安全信息该标志表明了在不遵循建议的预防措施进行操 作时可能造成的严重伤害或死亡事故。 随附的发动机用户手册介绍了美国环境保护局 EPA 和加州 排放管制法中有关排放系统、维护和保修的信息。更换产 品可通过发动机制造商订购。 警告 g000502 加利福尼亚州 号提 案 中 警 告 称 第 65号 柴油发动机排出的废气及其部分组分含有加 利福尼亚州已知的能致癌、致出生缺陷或损 害生殖系统的化学物质。 加利福尼亚州认为电池接柱、接头以及相关配 件含铅或铅混合物、化合物 会引发癌症和造成 生殖损害。用后请务必洗手。 图2 1.
安全 推荐使用的维护计划 ................................................ 28 日常维护检查表 .................................................. 29 维修间隔图 ......................................................... 30 维护前程序 ............................................................. 30 维护前安全 ......................................................... 30 准备机器进行维护 ............................................... 30 取下机罩 ............................................................ 30 使用剪草刀盘维修闩锁 .......................................
安全和指示标签 任何潜在危险区附近均贴有操作员清晰可见的安全标贴和说明。更换受损或丢失的标贴。 decal93-6681 93-6681 1. 切割/截肢危险风扇——远离活动件。 decal106-6755 106-6755 1. 2. decal93-7276 发动机冷却液带压 3. 爆炸危险 — 阅读 操作员 4. 手册 。 警告 — 切勿触摸高温表 面。 警告 — 请阅读 操作员手 册。 93-7276 1. 爆炸危险——佩戴护目镜。 2. 腐蚀性液体/化学药品灼伤危险——用水进行应急清洗。 3. 火灾危险——不得靠近火、明火或烟雾。 4. 中毒危险——让儿童与电池保持安全距离。 decal107-1972 107–1972 1. 抛物危险——安装碎草隔板时请使用标准刀片安装碎草隔 板时不要使用高举式刀片。 decal93-7818 93-7818 1. 警告——请阅读 操作员手册 了解有关将刀片螺栓/螺母上紧 扭矩至 115149N·m 的说明。 decal94-3353 94-3353 1.
decalbatterysymbols 电池符号 这些符号会部分或全部在电池上显示 decal117-4764 1. 爆炸危险 6. 让旁观者与电池保持安全 距离。 2. 不得靠近火、明火或烟 雾。 7. 应佩戴护目镜爆炸气体可 能导致失明及其他伤害。 3. 腐蚀性液体/化学药品灼伤 危险 8. 电池酸性物质可能导致失 明或严重灼伤。 9. 立即用水冲洗眼镜并迅速 就医。 117-4764 1. 抛物危险 — 请让旁观人员与机器保持安全距离。 2. 手部切割危险剪草机刀片——远离活动件始终确保所有保 护装置和挡板就位。 4. 应佩戴护目镜。 3. 脚部切割危险剪草机刀片——远离活动件始终确保所有保 护装置和挡板就位。 5. 阅读 操作员手册 。 含有铅切勿随意丢弃。 10.
decal121-3627 121–3627 1. 剪草高度设置 decal121-3623 121-3623 1. 警告 — 阅读 《操作员手册》 在经过培训之前切勿操作本 机器。 5. 抛物危险——让旁观者保持远离。 2. 警告 — 拖曳机器前请阅读 《操作员手册》 。 6. 警告 — 请佩戴听力保护用具。 3. 倾翻危险——转向前应降低机器速度在斜坡上行驶时应保持 滚刀组放下并系好安全带。 7. 输送带缠绕危险——远离活动件始终确保所有保护装置和挡 板就位。 4.
decal117-5103 117-5103 (型号 30839) decal121-3532 121-3532 (型号 30807) 1. 请阅读 操作员手册 。 2. SCM-2A 3. 4. 电源—15A 7 可选灯光组件—15A 5. 系统仪表—10A 6.
decal121-3620 121-3620 1. PTO——分离 7. 锁定 2. PTO——接合 8. 发动机——关闭 3. 向右移动滚刀组。 9. 发动机——运行 4. 向左移动滚刀组。 10. 发动机——启动 5. 放下滚刀组。 11. 快速 6. 提起滚刀组。 12.
组装 散装零件 使用下表进行核对 确保所有零件已装运。 程序 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 说明 数量 用途 不需要零件 – 激活、充电和连接电池。 侧斜仪 1 检查角度指示器。 标贴 121-3598 1 安装 CE 标贴如需要。 锁定支架 铆钉 垫圈 螺丝 ¼ x 2 英寸 锁紧螺母 ¼ 英寸 排气护罩 自攻螺丝 1 2 1 1 1 1 4 不需要零件 – 调整提升臂。 不需要零件 – 调节承载架。 不需要零件 – 调整剪草高度.
1 激活、充电和连接电池 4. 电池充满电之后、把充电器从插座和电瓶电极上断 开。 5. 拆下加液盖。 6. 为每个电池缓缓添加电解液直到液位达到加注环线 重要事项 切勿将电池加得过满。否则电解液会溢 流到机器的其他部件上 将造成严重腐蚀和老化。 不需要零件 程序 7. 安装加液颈盖。 8. 使用螺栓和螺母将正极接线红色连接到正极+电池端 子负极接线黑色连接到负极-电池端子图 4。 警告 注 意 确保正极 (+) 端子完全贴合在电极上其电线与 电池保持合适距离。接线不得与电池盖接触。 加利福尼亚州 号提 案 中 警 告 称 第 65号 警告 加利福尼亚州认为电池接柱、接头以及相关配件 含有已知的会引发癌症和造成生殖损害的铅或铅 混合物、化合物。操作后请洗手。 电池接线不正确会损坏主机和电线 导致火花。火花可 引发电池气体爆炸 从而造成人身伤害。 注意 如果电池没有加注电解液或激活则必须从当地的电池 供应商处购买比重为 1.
2 4 检查角度指示器 安装机罩闩锁 此程序中需要的物件 仅 限 CE 认 证 侧斜仪 1 此程序中需要的物件 程序 1. 将机器停驻在平坦的水平地面上。 2. 将手持倾角计随机器提供放到油箱旁边的机架横梁 上检查机器是否水平图 5。 注 意 从操作员的位置看倾角计的读数应该为 0°。 1 锁定支架 2 铆钉 1 垫圈 1 螺丝 ¼ x 2 英寸 1 锁紧螺母 ¼ 英寸 程序 1. 从机罩闩锁支架上打开机罩闩锁。 2. 卸下将机罩闩锁支架固定至机罩的 2 个铆钉 (图 6)。 g031569 图5 1. 角度指示器 3. 如果倾角计的读数不是 0°请将机器移至不同的位 置 以获得 0°读数。 g031570 注 意 机器上安装的角度指示器现在的读数也应该 图6 为 0°。 如果角度指示器的读数不是 0°请拧松将角度指示器 固定到安装支架上的 2 个螺丝和螺母调整指示器以达 到 0°读数然后拧紧螺栓。 4. 3 铆钉 3. 从机罩上卸下机罩闩锁支架。 4. 对准安装孔的同时将锁定支架和机罩闩锁支架放到 机罩上 图 7 。 2.
5 安装排气护罩 仅 限 CE 认 证 型 号 此程序中需要的物件 g012629 1 排气护罩 4 自攻螺丝 图7 1. 锁定支架 5. 将垫圈与机罩内的孔对齐。 6. 用铆钉将支架和垫圈铆定到机罩 (图 7)。 7. 将闩锁挂到机罩闩锁支架上 (图 8)。 2. 程序 螺栓和螺母 1. 将排气护罩放到消声器旁边同时将安装孔与机架中的 孔对齐 图 10 。 g012630 图8 1. 机罩闩锁 8. 将螺栓安装到机罩锁定支架的另一个臂直至将闩锁锁 定到位 图 9 。 g008875 图 10 注 意 牢固拧紧螺栓但不要拧紧螺母。 g012631 图9 1. 螺栓 2. 螺母 3. 机罩闩锁支架臂 12 1. 排气护罩 2.
6 调整提升臂 不需要零件 程序 1. 启动发动机升起刀组确保各个提升臂与底板支架之间 的间隙介于 58mm 之间如 图 11 所示。 g031573 图 13 1. 锁紧螺母 2. 前油缸 C. 从杆端拔下插销旋转柱销。 D. 安装插销并检查间隙。 注 意 必要时重复该程序。 E. 2. 拧紧柱销锁紧螺母。 确保各个提升臂与止动螺栓之间的间隙介于 0.131.02mm 之间如 图 12 所示。 注 意 如果间隙超出此范围请调节止动螺栓以获得 适当的间隙。 g031571 3. 图 11 为清楚起见 刀组被卸下 1. 底板支架 2. 间隙 3. 启动发动机升起刀组确保后刀组耐磨棒顶部的耐磨 带与缓冲带之间的间隙介于 0.512.54mm 之间如 图 14 所示。 提升臂 如果间隙超出此范围 请按照以下方式调整 A. 拧松止动螺栓图 12。 g031574 图 14 1. 耐磨棒 2. 缓冲带 如果间隙超出此范围 请按照以下方式调整后油缸 注 意 如果行驶时后提升臂发出哐哐的声音您可以 缩小间隙。 A. g031572 图 12 1.
g031575 图 15 1. 后油缸 2. 调节螺母 B. 用钳子和抹布抓住油缸杆靠近螺母的位置并旋 转油缸杆。 C. 提升刀组并并检查间隙。 g031576 图 16 注 意 必要时重复该程序。 D. 拧紧柱销锁紧螺母。 重要事项 前止动螺栓或后耐磨棒上的间隙不足可能导 致提升臂受损。 1. 前刀盘安装孔上 2. 前刀盘安装孔下 2. 如果剪草高度介于 6.310cm 之间请将前承载架安装 在上方的前安装孔内图 16。 3. 后刀盘安装孔 注 意 由于切割腔的位置较高这样可以增加切割腔到 承载架的间隙但会导致剪草刀盘更快速地达到其最 大上行行程。 7 调节承载架 调节后剪草刀盘 不需要零件 前、后剪草刀盘需要不同的安装位置。后剪草刀盘有 1 个 安装位置用于与机架下的侧移机构正确对齐。 调节前剪草刀盘 对于所有剪草高度后剪草刀盘都应安装在后安装孔内图 16 。 前、后剪草刀盘需要不同的安装位置。前剪草刀盘有 2 个 安装位置取决于所需的剪草高度和刀盘旋转度数。 1. 8 如果剪草高度介于 27.
9 调节滚筒刮板 可选 不需要零件 程序 可选的后滚筒刮板具有最佳作业效果即使刮板与滚筒之 间存在 0.51mm 的空隙。 1. g031577 拧松黄油嘴和安装螺丝 (图 19)。 图 17 1. 隔片 2. 剪草高度板 3. 从前面调节开始拆除螺栓。 4. 在支撑起切割腔的同时取出隔片 (图 17)。 5. 将切割腔移至所需的剪草高度然后将隔片安装至指定 的剪草高度孔和槽图 18。 3. 剪草高度支架 g031578 图 19 g026184 图 18 6. 将螺纹板与隔片对齐。 7. 安装螺栓 用手拧紧 。 8. 为各侧的调节重复步骤 4 至 7。 9. 上紧 3 个螺栓扭矩至 41N·m。 注 意 首先拧紧前螺栓。 注 意 一次调节 3.8cm 以上可能需要临时组装至中间 高度以防止卡死如将剪草高度由 3.1cm 更改至 7cm。 15 1. 滚筒刮刀 2. 安装螺丝 2. 上下滑动刮板直至杆子与滚筒之间出现 0.5 至 1mm 的空隙。 3. 将黄油嘴和螺丝交替上紧扭矩至 41N·m。 3.
产品概述 10 控制装置 安装碎草隔板 可选 不需要零件 程序 1. 彻底清除切割腔后壁和左侧壁上安装孔内的杂物。 2. 将碎草隔板装入后开口内并使用 5 个凸缘头螺栓进 行固定 图 20 。 g031595 图 21 1. 倾斜转向控制杆 4. 前进驱动踏板 2. 角度指示器 5. 剪草/行驶滑动杆 3. 后退驱动踏板 6. 指示器槽 g031579 图 20 1. 碎草隔板 3. 确认碎草隔板不会干扰刀片刀尖且不会向内凸出后 切割腔壁的表面。 2. 凸缘头螺栓 11 阅读手册并查阅培训材料 此程序中需要的物件 1 《操作员手册》 1 发动机用户手册 1 零件目录 1 操作员培训材料 1 发动机保修 1 合格证明 1 刀盘 安装说明 g031597 图 22 程序 1. 阅读手册。 2. 查看操作员培训材料。 16 1. 手刹 7. 预热塞指示灯 2. 刀组侧移控制杆 8. 小时表 3. 刀组驱动开关 4. 交流发电机指示灯 10. 点火开关 5. 油压指示灯 11.
驱动踏板 小时表 踩下前进驱动踏板前行 。踩下后退驱动踏板后退或在前 行时协助机器停止图 21。 小时表用于显示机器操作的总小时数。当点火钥匙开关处 于运行位置时小时表开始工作图 22。 注 意 要停止机器请松开踏板让其回到空档位置或将其 移至空档位置。 刀组转向控制杆 行驶 滑 动 杆 剪 草 /行 要将刀组下放到地面上需向前移动刀组侧移控制杆。要提 升刀组需将侧移控制杆向后拉到提升位置图 22。 用脚跟向左移动剪草/行驶滑动杆至行驶位置向右移动至剪 草位置 图 21 。 注 意 发动机运行时刀组才会降下。 注 意 刀组仅在剪草位置才可以操作。 向右或向左移动提升杆可将滚刀组向相同方向移动。 。 调节速度 重 要 事 项 剪草速度在出厂时设定为 9.
g031598 图 24 1. 燃油油位计 2.
规格 注 意 规格与设计如有变更恕不另行通知。 g192077 图 25 19
图 25 参考 尺寸或重量 剪草位置时的总宽度 A 192cm 行驶位置时的总宽度 B 184cm 高度 C 197cm 轴距宽度 D 146cm 轴距长度 E 166cm 剪草位置时的总长度 周五 305cm 行驶位置时的总他度 G 295cm 说明 离地高度 15cm 型号 30807 和 30839 的宽度 963kg 注 意 规格与设计如有变更恕不另行通知。 配件 附 件 /配 Toro 批准的一系列附件和配件可与机器一同使用以提升和 扩大其能力。请联系您的授权服务代理商或经销商、或访问 请访问 www.Toro.
操作 操作前 此机器也可使用相当于 B2020% 生物柴油、80% 矿物柴 油的生物柴油混合燃料。矿物柴油部分必须为超低硫。 遵 守以下预防措施 注 意 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。 • 燃油的生物柴油部分必须符合 ASTM D6751 或 EN14214 标准。 操作前安全 • • • 混合燃料成分应符合 ASTM D975 或 EN590 规范。 适用生物柴油 一般安全 • 切勿让儿童或未接受过培训的人员操作或维修机器。 当地法规可能对操作员的年龄有所限制。产品所有人 负责培训所有操作员和机械师。 • • • 生物柴油混合物可能会损坏漆面。 请密切注意与燃料接触的密封条、软管和垫片的变化、 因为随着时间推移它们会慢慢降解。 • 在使用生物柴油混合燃料一段时间以后可能会出现 燃油滤清器堵塞的情况。 了解如何快速停止机器和发动机。 • 欲了解有关生物柴油的更多信息请联系经销商。 检查操作员到位控制装置、安全开关和挡板是否已 安装以及功能是否正常。如果机器运行不正常切勿 进行操作。 油箱加油 熟悉设备的安全操作、操作员控制装置和安全标识。 • 剪草之前始终
选择刀片 使用高提升平行翼式刀片 这种刀片通常在 710cm 的高剪情况下表现更好。 使用标配的组合翼式刀片 特性 • 更多提升和更高排草速度。 • 高剪情况下在稀疏或柔软草坪上的收拢草的效果明显。 • 湿草屑或粘性草屑的排放更高效可减少刀盘阻塞。 • 运行需要更大功率。 • 在低剪情况下往往会向左侧更远处排放且可能形成 料堆。 这种刀片可在几乎任何条件下提供出色的提升和分散功 能。如果需要更多或更少提升或者更高或更低排草速度请 考虑其他刀片。 特 性 在大多数条件下具有出色的提升和分散能力。 使用角翼刀片 这种刀片通常在 1.96.
带固定翻车保护杠的机器 • ROPS 是一种一体式安全设备。 • 应始终佩戴安全带。 注 意 机器的驻车刹车上配备有联锁开关。在手刹接合时 踏下驱动踏板发动机将熄火。 操作中 操作中安全 斜坡安全 • 制定自己的斜坡操作程序和规则。这些程序必须包括 一般安全 • 所有者操作员应防止发生可能导致人身伤害或财产损 • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • 害的事故并对此承担责任。 穿戴适当的服装包括护目镜、结实的防滑鞋和听力保 护用具。扎好长发且不要佩戴珠宝首饰。 在生病、疲劳或受酒精或药物影响时切勿操作机器。 操作机器期间切勿在机器上搭载乘客并让旁观者和 宠物远离机器。 仅在光线良好的情况下操作机器以避免坑洞和潜在 危险。 避免在湿草地上剪草。牵引力的降低可能导致机器 滑动。 启动发动机之前应确保所有驱动装置都处于空档位置、 驻车刹车已接合且您处于操作位置。 确保手和脚远离滚刀组。始终保持排草口通畅。 后退之前观察后面和下面的情况确定道路无阻碍。 当接近可能遮挡视线的死角、灌木、树木或其他物 体时需小心谨慎。 不剪草时应停止刀片。 机器撞击物体或内部出现异常
7. 左右旋转方向盘检查转向响应情况然后关闭发动机检 查是否漏油、是否有松动的部件以及任何其他故障。 关闭发动机 将油门控制杆移至怠速位置将刀组驱动装置开关移至分 离位置并将点火钥匙开关旋转至关闭位置。拔下钥匙可 防止意外启动。 1. 确定您尝试解决的输出故障PTO、启动或 ETR。 2. 将点火钥匙开关移至开启位置确保红色电源 LED 亮 起。 3. 移动所有输入开关确保所有 LED 都改变状态。 4. 将输入装置放在适当的位置以获得适当的输出。 注 意 使用以下逻辑图确定适当的输入状态。 5.
在下面的逻辑图中每一行交叉点都确定了每个特定产品功能的输入和输出要求。产品功能列于左列。符号表示特定的电 路状态 包括通电、接地闭合和接地断开。 输入 功能 电源开 启 处于空 档 启动开 启 刹车开 启 输出 PTO 开 启 在座椅 中 高温 倒磨 启动 ETR PTO 启动 — — + O O — O O + + O 运行 关 闭装置 — — O O O O O O O + O 运行 开 启装置 — O O — O — O O O + O 剪草 — O O — — — O O O + + 倒磨 — — O O — O O — O + + 高温 — O O O — O • (–) 表示电路接地闭合——LED 灯亮 • (O) 表示电路接地断开或断电——LED 关闭熄灭 • (+) 表示电路已通电 离合器线圈、电磁头或启动输 入 ——LED灯亮 • 空白表示该逻辑图不涉及电路。 要排除故障应将钥匙转至开启位置而不启动发动机。确定不起作用的特定功能
操作提示 使用适当的剪草技巧 • 要开始剪草应接合滚刀组然后缓慢移至剪草区。一旦 创建现场调查 前滚刀组在剪草区之上就要降低滚刀组。 在开展现场调查时在斜坡表面上铺上一块 1.25m 的木板并 用随机器提供的倾角计测量斜坡的角度。这块 1.
• • 存放或运送机器前应关闭燃油。 推动或拖曳机器 切勿将机器或燃油容器存放在有明火、火花或常明火 的地方例如热水器或其他电器上。 重要事项 如遇紧急情况 可以短距离拖曳机器。拖曳机器 否则 可 能 会 损 坏 驱 动 系 统 。 如 果 的 速 度 切 勿 超 过 34km/h否 您必须将机器移动较长的距离 请使用卡车或拖车来运输。 • 确保所有机器零件都处于良好工作状况保持所有紧固 件拧紧尤其是刀片附带的五金件。 • 更换所有磨损或损坏的标贴。 1. 找到泵上的旁通阀 并旋转 90°图 29。 搬运机器 • • • 从拖车或卡车装卸机器时需小心谨慎。 将机器装入拖车或卡车时请使用全宽坡道。 将机器稳固绑定到拖车上。 找到栓系点 栓系点位于机器的前侧和后侧图 28。 g031610 图 29 注 意 使用 4 个角中适当额定的 DOT 认可箍带栓系机器。 • 2 个在操作员平台的前面 • 后轮胎 1. 旁通阀 2.
维护 注 意 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。 推荐使用的维护计划 维护间隔时间 维护程序 初次使用1小时后 • 上紧车轮螺母扭矩。 初次使用10小时后 • 上紧车轮螺母扭矩。 • 检查所有皮带的状况和张紧力。 • 更换液压油过滤器.
日常维护检查表 复印本页以供日常使用。 周 第 ____周 维护检查项 星期一 星期二 星期三 星期四 星期五 星期六 检查安全联锁操作。 检查刹车工作情况。 检查机油油位。 检查冷却系统液位。 排干水/燃油分离器。 检查空气滤清器、防尘盖和 排气阀。 检查发动机是否有异常噪 音。 2 检查散热器和滤网处是否有 杂物 检查操作是否有异常噪音。 检查液压系统油位。 检查液压软管是否受损。 检查漏液情况。 检查燃油油位。 检查轮胎气压。 检查仪表工作情况。 检查剪草高度的调节。 给所有黄油嘴加润滑脂。2 为任何掉漆部分补漆。 1 如果发现启动困难、烟雾过多或运转不稳应检查预热塞和喷油嘴。 2 不管间隔多久 每 次 清洗后立即执行 重要事项 请参阅您的发动机操作员手册、了解更多维护程序。 疑点记录 检查人员 项目 日期 29 情况 星期日
维修间隔图 decal117-5103 图 30 维护前程序 维护前安全 • • • • • 调整、清洁、维修或离开机器之前请执行以下操作 – 将机器停在水平地面上。 – 将油门开关移至低怠速位置。 – 分离滚刀组。 – 放下滚刀组。 – 确保驱动踏板处于空档位置。 – 接合驻车刹车。 – 关闭发动机并拔下钥匙。 – 等待所有活动件停止。 – 待机器组件冷却后再执行维护。 如果滚刀组处于行驶位置在离开机器之前应使用主动 机械锁 如有 。 如果可能切勿在发动机运行时执行维护。远离活动件。 必要时使用顶车架支撑机器或组件。 小心释放储能组件中的压力。 5. 关闭发动机并等待所有活动件停止。 6. 将点火钥匙旋转至停止位置并拔出。 7. 待机器组件冷却后再执行维护。 取下机罩 1. 打开闩锁并抬起机罩。 2. 卸下将机罩枢轴固定至支架上的发卡销 (图 31)。 g031613 图 31 准备机器进行维护 1. 确保 PTO 已分离。 2. 将机器停在水平地面上。 3. 接合驻车刹车。 4. 必要时降下刀组。 1. 发卡销 3.
润滑 使用剪草刀盘维修闩锁 当维修剪草刀盘时应使用维修闩锁以防导致人身伤害。 1. 将剪草刀盘侧移至主机中心。 润滑轴承和轴套 2. 将剪草刀盘升起到行驶位置。 维 护 间 隔 时 间 : 每50个小时—润滑所有轴承和轴套。 3. 接合手刹 关闭机器。 4. 从承载架固定器上松开闩锁杆图 32。 每500个小时/每年一次 (以先到者为准) 机器带有黄油嘴必须定期使用 2 号锂基润滑脂润滑。此 外每次清洗后都应立即润滑机器。 黄油嘴的位置和数量如下 • 后刀组枢轴 图 33 g031614 图 32 1. 维修闩锁钩 5. 提起前剪草刀盘的外侧将闩锁放到安装在操作员平台 前部的机架销上图 32。 6. 坐到操作员座椅上并启动机器。 7. 将剪草刀盘放低到剪草位置。 8. 关闭机器并拔下钥匙。 9.
g008898 图 37 • 2 个左前提升臂枢轴和提升油缸图 38 g008896 图 35 • 转向枢轴 (图 36) g008899 图 38 • 2 个右前提升臂枢轴和提升油缸图 39 g195307 图 36 • 2 个后提升臂枢轴和提升油缸图 37 g008900 图 39 • 32 空档调节机制 图 40
g008901 图 40 g008904 图 43 • 剪草/行驶滑动杆 (图 41) • 2 个每个刀组刀组锭轴轴承图 44 注 意 您可以使用任何一个黄油嘴哪个更便于检修就使 用哪个。将润滑脂泵入黄油嘴直至少量润滑脂流出锭 轴外壳的底部刀盘下方。 g008902 图 41 • 皮带张紧枢轴 图 42 g008906 图 44 • 2 个每个刀组后滚筒轴承图 45 g008903 图 42 • 转向油缸 (图 43).
发动机维护 重要事项 避免使用会迫使灰尘通过滤芯进入进风 管的高压空气 从而导致损坏。这一清洁过程可以防止 杂物在主滤芯拆下时进入进风口。 发动机安全 • • 2.
维护机油 2. 在离开操作位置之前应将机器停放在水平地面上关闭 发动机拔下钥匙并等待所有活动部件停下来。 检查机油油位 3. 如图 50 所示更换机油。 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 发货时发动机的曲轴箱内带有机油但是在首次启动发动 机之前和之后仍必须检查机油油位。 带机油滤芯的曲轴箱容量约为 2.
燃油系统维护 危险 在特定条件下、柴油燃料和燃油蒸气极为易燃易 爆。燃油起火或爆炸会灼伤您和他人 而且还会造成 财产损失。 排干油箱 维 护 间 隔 时 间 : 每1000个小时—排干油箱并清洗干净。 处理燃油时切勿吸烟、而且要远离明火或燃油烟气容 易被火花点燃的场所。 每两年一次—排干油箱并清洗干净。 如果燃油系统受到污染或者如果您要长时间存放机器还要 排干油箱并清洗干净。使用干净的燃油冲洗油箱。 4. 打开燃油喷射泵 (图 53) 上的排气螺丝。 维护水分离器 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 每400个小时 排干水分离器 1. 在燃油滤清器下面放置一个放油盘。 2. 松开滤清器底部的排油阀图 52。 g031609 图 53 1. 燃油喷射泵上的排气螺丝 5. 将点火开关上的钥匙转至运行位置。 注 意 电动燃油泵开始运转将空气从排气螺丝周围排 出。让钥匙保持在运行位置直到有整股的燃油从排 气螺钉周围排出。 g031634 图 52 1. 透气塞 2. 水分离器/滤清器 3. 排干之后拧紧排油阀。 3. 排水阀 6.
电气系统维护 电气系统安全 • • 维修机器之前先断开电池的连接。首先断开负极端 子然后断开正极端子。首先连接正极端子然后连接 负极端子。 在通风良好的开阔地为电池充电远离火花和明火。连 接电池或断开电池连接之前拔出充电器。穿上防护服 并使用绝缘工具。 警告 g031615 图 54 1. 喷油嘴 2. 将油门移至快速位置。 3. 将点火钥匙开关中的钥匙转至启动位置观察接头周围 的燃油流量。 加利福尼亚州 号提 案 中 警 告 称 第 65号 加利福尼亚州认为电池接柱、接头以及相关配件 含有已知的会引发癌症和造成生殖损害的铅或铅 混合物、化合物。操作后请洗手。 注 意 观察到有整股燃油流出时将钥匙转至关闭位 维护电池 置。 4. 牢固旋紧管道接头。 5.
如果机器停转或有任何其他电气系统问题请检查保险丝。 依次抓住每个保险丝每次拔出 1 个检查是否有任何熔断。 动力系统维护 重要事项 如果您需要更换保险丝 请始终使用与替代掉 的保险丝相同类型和相同额定电流强度的保险丝 否则可 能损坏电气系统。请参阅保险丝旁边的标贴 了解各个保 险丝及其安培的布线图。 检查轮胎气压 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 注 意 如果保险丝频繁熔断电气系统可能会短路应由合格 的维修技术人员对其进行维修。 危险 胎压较低时会降低机器在斜坡上的稳定性。这可能导致机 器翻滚 从而造成人身伤害甚至死亡事故。 不要使轮胎充气不足。 如图 55 所示轮胎的正确气压是0.971.
冷却系统维护 警告 如果机器没有适当支撑 则可能意外倾倒 伤害机器下 的人员。 4. 冷却系统安全 必须将一个前轮和一个后轮抬离地面 否则机器在调 节过程中会发生移动。 • 吞咽发动机冷却液可能导致中毒 应将其放到儿童和宠 物接触不到的地方。 拧松牵引调节凸轮上的锁紧螺母 (图 56)。 • 热高压冷却液的排放或接触散热器及周边零件可能 导致严重灼伤。 – 打开散热器盖之前应始终让发动机至少冷却 15 分钟。 – 请在打开散热器盖时使用抹布缓慢打开盖子释放 蒸汽。 检查冷却系统 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 清洁散热器的任何杂物图 57。 g008922 图 56 1. 牵引调节凸轮 2. 锁紧螺母 警告 发动机必须处于运行状态 才能对牵引调节凸轮进行最 终调节。接触发热部件或活动件可能造成人身伤害。 确保您的手脚、面部及其他身体部位远离消声器、发 动机的其他发热部件及旋转零件。 5. 启动发动机并朝两个方向旋转凸轮六角螺栓确定中档 幅度的中间位置。 6. 拧紧固定该调整的锁紧螺母。 7. 关闭发动机。 8.
5. g031618 图 58 1. 膨胀水箱 2. 如果冷却液液位较低应取下膨胀水箱盖并为该系统 补充冷却液。 注意 切勿过量添加。 3. 安装膨胀水箱盖。 清洁冷却系统 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 1. 关闭发动机并抬起外罩。 2. 彻底清洁发动机区域的所有杂物。 3. 从散热器前面开始利用压缩空气将杂物向背面吹出。 4. 然后从背面清洁散热器再向前面吹。 注 意 重复此程序数次直至所有草屑和杂物都被清 除。 重要事项 用水清洁油散热器将导致组件提前受到 腐蚀损坏 并且会压实杂物。 g195255 图 59 1.
刹车系统维护 皮带维护 调节手刹 维护发动机皮带 维 护 间 隔 时 间 : 每200个小时—检查手刹的调节。 维 护 间 隔 时 间 : 初次使用10小时后—检查所有皮带的状况 和张紧力。 1. 松开将旋钮固定到手刹操纵杆上的固定螺丝图 60。 每100个小时—检查所有皮带的状况和张紧力。 检查交流发动机皮带张紧力。 1. 打开机罩。 2. 向交流发动机皮带的两个皮带轮中间位置施加 30N 的力量 图 61 。 g031637 图 60 手刹操纵杆 1. 旋钮 2. 固定螺丝 2. 上紧旋钮扭矩至 4168N∙m 以启动操纵杆。 3. 拧紧固定螺丝。 3. g031638 图 61 41 1. 交流发电机皮带 3. 如果皮带没有下压 11mm请执行以下程序来调节皮 带张紧度 A. 松开将皮带环形支架固定到发动机的螺栓以及将 交流发电机固定到皮带环形支架上的螺栓。 B. 在交流发电机和发动机之间插入一根撬杆撬动 交流发电机。 C.
控制系统维护 更换静液压传动皮带 1. 将螺母套筒或一小段管子插入皮带张紧弹簧的一端。 调节油门 小心 拉紧皮带的弹簧承受着较重的负载 弹簧的张紧力释放 不当可能导致人身伤害。 1. 向后放置油门杆使其顶住控制面板槽。 2. 拧松喷射泵控制杆臂上的油门拉线接头图 63。 释放弹簧的张紧力和更换皮带时要特别小心。 2. 向下向前按弹簧的端部将其从支架上脱开释放弹簧 上的张紧力 图 62 。 g031640 图 63 g031639 图 62 1. 弹簧端 2. 1. 喷射泵控制杆臂 3. 将喷射泵控制杆臂压在低怠速止动器上并拧紧拉线 接头。 4. 松开将油门控制器固定到控制面板上的螺丝。 5. 将油门控制杆完全推到最靠前的位置。 6. 滑动限位板直到与油门控制杆接触拧紧将油门控制器 固定到控制面板上的螺丝。 7. 如果操作时油门无法保持在当前位置请上紧锁紧螺 母扭矩至 56N∙m该螺母用于将摩擦装置固定到油门 杆上。 静液压传动皮带 3. 更换皮带。 4.
液压系统维护 首次 液压油箱在出厂时已加满约 13.2L 的高品质液压油。首 启动发动机之前请先检查液压油的液位 之后每天启动之 前 均 需 检 查 。 建议的更换液压油Toro 优 质 全 天 候 液 压 油 提供 19L 桶装或 208L 圆桶装。请查看零件目录或联系 Toro 经销商获取零件号。 备选液压油 如果无法获得 Toro 液压油可使用符合以下所 有材料性能和行业规格的其他液压油来代替。切勿使用合 成油。请咨询您的润滑剂经销商帮您确定一款合格产品。 注 意 对于因使用不当替代产品而造成的损坏Toro 将不承 担任何责任因此请仅使用信誉好的制造商的产品他们会 对其产品提供支持。 低倾 点 抗 磨 液 压 油 ISO VG 46 高 粘 度 指 数 /低 材料属性 cSt @ 40°C 44 48 粘度ASTM D445 cSt @ 100°C 7.98.5 140 160 粘度指数 ASTM D2270 -36.
重要事项 仅使用指定的液压油。其他液压油可 能损坏系统。 g195308 图 65 1. 液压油滤芯 g031641 图 67 4. 润滑新滤芯垫片并向滤芯加注液压油。 5. 确保滤芯安装区洁净拧紧滤芯直至垫片接触到安装 板然后将滤芯再旋紧半圈。 1. 液压油箱盖 6. 松开到滤芯安装板的软管。 5. 安装液压油箱盖。 7. 启动发动机并运行约两分钟从系统中排出空气。 6. 启动发动机。 8. 关闭发动机检查是否漏油。 7. 利用所有液压控制装置将液压油分布到整个系统检 查是否有泄漏然后关闭发动机。 8. 检查液压油油位并添加足够的液压油将油位水平提高 到量油尺上的已满标记。 更换液压油 维 护 间 隔 时 间 : 每400个小时 注 意 切勿过量添加。 如果液压油受到污染请联系当地的 Toro 经销商对系统进 行冲洗。被污染的油成乳状或黑色。 1. 关闭发动机并抬起外罩。 2.
剪草机刀盘维护 4. 将剪草刀盘滚离主机。 将剪草机刀盘安装到主机上 刀片安全 磨损或受损的刀片可能会断裂刀片碎片可能被抛掷到您或 旁观者所在的区域导致严重人身伤害甚至死亡事故。 • 定期检查刀片是否磨损或损坏。 • 检查刀片时需小心谨慎。维护刀片时请把刀片包起 来或戴上手套并极其小心。仅更换或磨快刀片切勿 拉直或焊接刀片。 • 使用多刀片机器时应小心谨慎因为 1 个刀片旋转可能 导致其他刀片跟着旋转。 1. 执行维护前程序请参阅 准备机器进行维护 (页码 30)。 2. 将剪草刀盘移入主机前面的位置。 3. 将刀盘承载架滑到提升臂枢轴销上并用保险销或锁 紧螺母固定 图 69 。 4. 使用液压马达安装螺丝将液压马达安装到刀盘上图 68 。 注 意 确保 O 形圈适当到位且没有受到损坏。 5. 润滑锭轴。 将剪草机刀盘与主机分离 1. 执行维护前程序请参阅 准备机器进行维护 (页码 30)。 维护刀片平面 2. 卸下液压马达安装螺丝从剪草刀盘上断开并拆除液 压马达 图 68 。 旋刀刀盘出厂时的预设剪草高度为 5cm 刀片倾角为 7.
调节刀片平面 首先从前面开始调节一次更换 1 个支架。 1. 从刀盘架上拆除剪草高度支架前、左或右 图 71。 g011355 图 72 g031647 1. 刀片螺栓 4. 使用防刮罩和刀片螺栓安装刀片刀翼面向剪草刀盘 图 72 。 5. 上紧刀片螺栓扭矩至 115149N·m。 2. 防刮罩 图 71 1. 剪草高度支架 2. 检查并磨快刀片 薄垫片 2. 在刀盘架与剪草高度支架之间增、减 1.5mm 薄垫片和 /或 0.7mm 薄垫片以达到所需的剪草高度设置图 71。 3. 安装剪草高度支架到刀盘架剩余薄垫片集中放到剪草 高度支架的下方图 71。 4. 固定六角头螺栓和隔片及凸缘螺母。 1. 执行维护前程序请参阅 维护前安全 (页码 30)。 2. 挡住剪草刀盘以防止意外坠落。 3.
2. 将一个冲头插入滚筒壳体的一端通过交替轻敲轴承内 圈的两侧将另一侧的轴承推出来。 注 意 内圈伸出的外缘应为 1.5mm。 g006926 图 74 3. 用压轴承机压出第二个轴承。 4. 检查滚筒壳体、轴承以及轴承隔块是否受损 (图 75)。 注 意 更换受损的组件并组装前滚筒。 1. 仅按照此角度磨刀. 5. 要检查刀片是否笔直和平行请将刀片放到一个水平平 面上并检查刀片的端部。 安装前滚筒 1. 注 意 刀片两端必须略低于中间位置同时刀刃必须 低于刀片的后跟部。 这种刀片可以提供良好的剪 草质量并且需要发动机提供的功率也最小。相比两 端高于中间或刀刃高于根部的刀片必须更换弯曲或 扭曲的刀片。 6. 使用防刮罩和刀片螺栓安装刀片刀翼面向剪草刀盘。 7. 上紧刀片螺栓扭矩至 115149N∙m。 注 意 仅按住外座圈或同时按住内、外座圈。 2. 插入隔片 图 75 。 3. 仅按住外圈或同时按住内、外圈将第二个轴承按入 滚筒壳体直至其触及隔块图 75。 4. 将滚筒总成装入刀盘架。 会对 重 要 事 项 固 定 滚 筒 总 成 如 果 空 隙 大 于 1.
存放 准备剪草刀盘 如果剪草刀盘与主机分离不论时间多长都要在锭轴顶部安 装一个锭轴塞防止灰土或水进入锭轴。 存放电池 如果您打算将机器存放 30 天以上请拆下电池并充满电。将 电池存放在凉爽的环境中、以免电池中的电量快速损耗。 为了防止电池冻结请确保它已充满电。充满电的电池比 重为 1.265~1.299。 准备进行季节性存放 只要机器存放超过 30 天都应遵循这些程序。 准备主机 1. 彻底清洁主机、滚刀组和发动机。 2. 检查轮胎气压请参阅 检查轮胎气压 (页码 38)。 3. 请检查所有紧固件看有无松动必要时请上紧。 4. 为所有黄油嘴和枢轴点泵入润滑脂或上油请参阅 润 滑轴承和轴套 (页码 31)。 注 意 擦掉任何多余的润滑油。 5. 用砂纸轻轻打磨划伤、碎裂或生锈的漆面并喷上补 漆。 注 意 修补金属机身上的任何凹痕。 6. 按照以下方式维护电池和电缆 A. 拆下电池电极上的电池端子。 B. 拆下电池。 C. 存放前和之后每 60 天给电池缓慢充电 24 小时防 止电池的铅硫酸化。 为了防止电池冻结、请确保它已充满电。充满 电的电池比重为 1.265~1.
备注
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