Form No. 3394-632 Rev A Snelkoppelframe voor de voorkant Groundsmaster® 360 machine voor veelzijdig gebruik Modelnr.: 30509—Serienr.: 315000001 en hoger Installatie-instructies Dit product voldoet aan alle relevante Europese richtlijnen. Raadpleeg de inbouwverklaring achterin deze uitgave voor meer informatie.
Instructiemateriaal en aanvullende onderdelen Omschrijving Hoeveelheid Gebruik Montage-instructies 1 Gebruiken om de set te monteren Onderdelencatalogus 1 Gebruiken om onderdeelnummers op te zoeken Vergrendelpen 1 Gebruiken om het werktuig aan het liftframe te bevestigen R-pen 1 Gebruiken om het werktuig aan het liftframe te bevestigen Opmerking: Om het snelkoppelframe voor de voorkant te kunnen gebruiken, moet de Groundsmaster 360 zijn uitgerust met de set met elektrische accessoireset (onde
Figuur 3 1. Tandwielkast 2. Eindjuk van aandrijfas van aftakas • Draai de 2 tapbouten en borgmoeren los (Figuur 3). • Schuif het eindjuk van de aandrijfas uit de as van de tandwielkast en bind deze ter ondersteuning aan het frame. Figuur 2 1. Maaihoogtepen 8. Verwijder de (4) ringpennen en gaffelpennen waarmee de kettingen van het maaidek aan de bevestigingsgaffels op het maaidek zijn bevestigd (Figuur 1). 4. Plaats geschikt stutmateriaal onder het maaidek. 5.
Figuur 5 g015534 Figuur 4 1. Korte hydraulische slang 3. Lange hydraulische slang 2. Klep 4. Verdeelstuk 3 Benodigde onderdelen voor deze stap: Schroef van 1/2 x 1-1/4 inch 11 Flensmoer van 1/2 inch 6 Schroef van 1/2 x 4-1/2 inch 4 Afstandsstuk 1 Schroef van 1/2 x 3-1/4 inch 2 Steunring 1 Afstandsstuk 5. Schroef van 1/2 x 3–1/4 inch, 2 steunringen en borgmoer van 1/2 inch 2. Schroef van 1/2 x 1-1/4 inch en een flensmoer van 1/2 inch 3. Schroef van 1/2 x 4–1/2 inch 4. Afstandsstuk 6.
. Bevestig aan de voorkant van het werktuig de buitenste opening aan beide kanten aan de framekanalen met een schroef van 1/2 x 4-1/2 inch en een flensmoer van 1/2 inch (Figuur 6). 4 6. Monteer aan de achterkant van het werktuig beide zijden losjes aan de framekanalen met 2 schroeven van 1/2 x 1-1/4 inch en flensmoeren van 1/2 inch (Figuur 6). De hydraulische slangen bevestigen 7.
Figuur 10 1. Aandrijfas Figuur 9 2. Tussenas 1. Korte hydraulische slang 5. Kleine pijpklem 2. Bevestig de aandrijfasdrive aan de tussenas met de rolpen die u eerder hebt verwijderd. 2. Klep 6. Grote pijpklem 3. Draai de 2 tapbouten en borgmoeren vast. 3. Lange hydraulische slang 7. Kleine plaat 4. Verdeelstuk 8. Grote plaat 6 4. Sluit het uiteinde van de lange hydraulische slang aan op de slang van de machine (Figuur 9). De schakelaars monteren 5. Draai de aansluitingen vast. 6.
Gebruiksaanwijzing G015952 Opmerking: Bepaal vanuit de normale bedieningspositie de linker- en rechterzijde van de machine. 1 Veiligheid staat voorop 2 Lees alle veiligheidsinstructies in het hoofdstuk Veilige bediening. Met behulp van deze informatie kunt u voorkomen dat omstanders of uzelf letsel oplopen. GEVAAR Bij maaien op nat gras, ijs of een gladde, steile helling bestaat de kans dat de wielen slippen en u de macht over de machine verliest. Figuur 11 1. Schakelaars. 2.
WAARSCHUWING Het wordt afgeraden om niet-aangedreven frontwerktuigen te gebruiken als het dek gemonteerd is. Dit kan schade toebrengen aan de machine, de bestuurder of omstaanders. De maaier gebruiken: Figuur 12 1. Waarschuwing – Draag gehoorbescherming. 1. Alle frontwerktuigen schoonmaken en smeren. 2. Verwijder de aandrijfas. 3. Monteer het voorste maaidek. Frontwerktuig bedienen Werktuigen Bedien het frontwerktuig met de tuimelschakelaars zoals op de figuur 13. Figuur 13.
Omschakelen van frontwerktuig naar maaidek Het maaidek verwijderen 1. Zet de machine op een egaal oppervlak en til het maaidek naar de hoogste stand. 2. Plaats 2 rijdende plateaus onder het maaidek, een aan elke kant, en laat het maaidek zakken tot het op de plateaus rust. 3. Verwijder de bouten (5/16 inch) en de pennen van de trekstijlen aan elke kant van het maaidek. 4. Verwijder de vier bevestigingsclips en gaffelpennen van de kettingen waarmee het maaidek opgehangen is. 5.
Onderhoud Aanbevolen onderhoudsschema Onderhoudsinterval Na de eerste 10 bedrijfsuren Onderhoudsprocedure • Bevestigingsbouten van het frame aandraaien. • Wielmoeren aandraaien. Om de 50 bedrijfsuren • Spuit vet in de smeernippels Om de 200 bedrijfsuren • Wielmoeren aandraaien. VOORZICHTIG Als u het sleuteltje in het contact laat, bestaat de kans dat iemand de motor per ongeluk start waardoor u of andere omstanders ernstig letsel kunnen oplopen.
Zekeringen controleren Stalling Raadpleeg de bij de cabine geleverde Gebruikershandleiding voor aanwijzingen in verband met zekeringen. Machine Als er problemen zijn met het elektrische systeem van de machine, moet u de zekeringen controleren. Haal telkens een zekering eruit en controleer of deze is doorgebrand.
Opmerkingen: 12
Opmerkingen: 13
Inbouwverklaring Modelnr.: 30509 Serienr.: Productbeschrijving Factuuromschrijving Algemene omschrijving Richtlijn 315000001 en hoger Snelkoppelframe voor frontwerktuigen, Groundsmaster 360 multifunctionele machine FRONT FRAME, QAS-4WD GM360 Snelkoppelframe voor frontwerktuigen 2006/42/EG, 2000/14/EG De relevante technische documentatie werd samengesteld in overeenstemming met Deel B van Bijlage VII van richtlijn 2006/42/EG.
Lijst met internationale dealers Dealer: Land: Dealer: Land: Hongarije Hongkong Korea Telefoonnummer: 36 27 539 640 852 2155 2163 82 32 551 2076 Agrolanc Kft Balama Prima Engineering Equip. B-Ray Corporation Maquiver S.A. Maruyama Mfg. Co. Inc. Mountfield a.s. Colombië Japan Tsjechië Casco Sales Company Puerto Rico 787 788 8383 Mountfield a.s. Slovakije Ceres S.A. Costa Rica 506 239 1138 Munditol S.A. Argentinië CSSC Turf Equipment (pvt) Ltd. Cyril Johnston & Co. Cyril Johnston & Co.
De Algemene Garantiebepalingen voor Toro-producten Beperkte garantie van twee jaar Voorwaarden en producten waarvoor de garantie geldt De Toro Company en de hieraan gelieerde onderneming, Toro Warranty Company, bieden krachtens een overeenkomst tussen beide ondernemingen gezamenlijk de garantie dat uw Toro-product (hierna: het 'product') gedurende twee jaar of 1500 bedrijfsuren* vrij van materiaalgebreken of fabricagefouten is, met dien verstande dat hierbij de kortste periode moet worden aangehouden.
