Nr. 3324-609 Rev A Löffelbagger Dingo®-Zusatzvorrichtung Modell-Nr.
Inhalt Notieren Sie sich hier die Modell- und Seriennummer Ihres Produkts. Seite Einleitung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 Sicherheit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 Sicherheitsplaketten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 Technische Daten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 Stabilitätswerte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
GEFAHR VARNUNG POTENTIELLE GEFAHR • Unter dem Arbeitsbereich können sich Strom-, Gas- oder Telefonleitungen befinden. POTENTIELLE GEFAHR • Wenn hangabwärts oder -aufwärts gefahren wird, könnte die Maschine umkippen, wenn das schwere Ende hangabwärts gerichtet ist. WAS KANN PASSIEREN • Es kann zu Stromschlägen, Tod oder Explosionen kommen. WAS KANN PASSIEREN • Wenn die Maschine umkippt, könnte jemand eingeklemmt oder schwer verletzt werden.
100-4138 (nur CE) 1. Spritzgestänge absenken 2. Spritzgestänge nach links drehen 3. Spritzgestänge nach rechts drehen 4. Spritzgestänge anheben 5. Linken Stabilisator absenken 6. Rechten Stabilisator absenken 2 7. Linken Stabilisator anheben 8. Rechten Stabilisator anheben 9. Schaufelarm anheben 3 5 4 10. Schaufel bördeln 11. Schaufel entleeren 12. Schaufelarm absenken 6 8 7 16 1 9 10 # 100–4132 1 11 15 12 # 100–4136 13 14 # 100–4133 Abbildung 1 1. Quetschgefahr — ganzer Körper 2.
Technische Daten Hinweis: Technische Daten und Konstruktion können ohne Ankündigung geändert werden. Breite 87,6 cm (34.5”) Länge 286 cm (112.
Montage Einzelteile Hinweis: Anhand der nachstehenden Tabelle lassen sich die Teile für den Zusammenbau identifizieren. BEZEICHNUNG Löffelbagger-Bausatz für Dingo 200/300 (separat erhätlich) ST. 1 Löffelbagger-Bausatz für Dingo TX (separat erhältlich) 1 Löffel, 23, 30 oder 41 cm (9, 12 oder 16”) 1 VERWENDUNGSZWECK Ein Bausatz erforderlich zum Anschluss des Löffelbaggers an die Zugmaschine Installation am Löffelbagger. Muss separat gekauft werden.
5. An den markierten Positionen drei Löcher mit 1,43 cm (9/16”) Durchmesser durch die Seite der Zugmaschine bohren. VORSICHT POTENTIELLE GEFAHR • Wenn der Kippzylinderstift ausgebaut wird, kann die Montageplatte nach vorne schwingen. 6. Die seitliche Trägerstange mit Hilfe von Rückwand, drei Schlossschrauben und drei Muttern an der Seite der Zugmaschine befestigen (Abb. 5). WAS KANN PASSIEREN • Füße oder Hände der Bedienungsperson oder anderer Personen können eingeklemmt werden.
Installation des LöffelbaggerBausatzes für Dingo TX Einfetten des Löffelbaggers Bevor der Löffelbagger zum ersten Mal in Betrieb genommen wird, darauf achten, dass alle Nippel gut eingefettet sind. Siehe “Einfetten und Schmieren”, Seite 17. Wenn der Löffelbagger an einer Zugmaschine Dingo 200 oder 300 verwendet werden soll, muss der Kippzylinderstift aus dem Löffelbagger-Bausatz für Dingo TX installiert werden. Installation des Löffels 1.
2. Den Sitz nach vorne kippen. • Die Seitenstangen zwischen dem Löffelbagger und dem Zugmaschinenrahmen anbringen (nur Zugmaschinen der Serie Dingo 200/300). 3. Die Knöpfe unten am Sitz lösen (Abb. 10) und den Sitz nach Bedarf nach vorne oder hinten schieben. • Die Hydraulikhebelklemme über den Zugmaschinenreglern anbringen. 4. Zur Einstellung der Sitzhöhe Haarnadelsplint und Stift vom Sitzgestell entfernen (Abb. 10) und den Sitz nach Bedarf anheben oder absenken.
2 1 Anschluss des Löffelbaggers an der Zugmaschine 3 WICHTIG: Bevor irgendwelche Zusatzvorrichtungen an die Zugmaschine angeschlossen werden, darauf achten, dass die Montageplatten frei von Schmutz und Fremdkörpern sind und dass sich die Stifte frei drehen können. m–4546 1. Den Motor starten. Abbildung 12 1. StabilisatorBedienungshebel 2. AuslegerBedienungshebel 3. Bedienungshebel für Löffelstange/Löffel 2. Die Zusatzvorrichtungs-Montageplatte nach vorne kippen. 3.
9. Den Zusatzgeräte-Hydraulikhebel nach vorne in Sperrposition schieben. 10. Die Schutzabdeckungen von den Hydraulikkupplungen an der Zugmaschine abnehmen. 2 11. Darauf achten, dass sich keine Fremdkörper an den Hydrauliksteckern befinden. 12. Den Zusatzgerätestecker in die Buchse an der Zugmaschine drücken. Hinweis: Den Zusatzvorrichtungsstecker zuerst anschließen, um eventuellen Druck in der Zusatzvorrichtung abzulassen. Dadurch wird der Anschluss der Steckerbuchse erleichtert.
13. Die Zusatzgerätebuchse auf den Stecker an der Zugmaschine drücken. 14. Überprüfen, ob die Verbindung fest ist, indem an den Schläuchen gezogen wird. 15. Den Zusatzvorrichtungs-Hydraulikhebel auf Neutralstellung schieben. 2 1 16. Den Motor starten. 17. Den Löffelbagger ganz zurückkippen. 3 VORSICHT 4 4 POTENTIELLE GEFAHR • Wenn der Löffelbagger gekippt wird, können Hände eingeklemmt werden. m–4914 WAS KANN PASSIEREN • Hände könnten eingeklemmt oder gequetscht werden. Abbildung 16 1.
Bedienung des Löffelbaggers 1 Vorbereitung des Löffelbaggers 2 1. Zum Arbeitsplatz fahren. 2. Wenn der Löffelbagger an einer Zugmaschine der Serie Dingo 200/300 verwendet wird, muss die Zusatzgeräte-Hydraulikklemme wie folgt installiert werden: A. Den Zusatzgeräte-Hydraulikhebel zum Bedienungsgriff ziehen und die Hydraulikhebelklemme über den Handgriff drücken und nach rechts schieben, damit der Stift in der Klemme unter den rechten Handgriff kommt (Abb. 18). m–4912 Abbildung 19 1.
A 1 2 m–4548 Abbildung 21 1. Stift B 2. Lünse C 2 1 m–4550 Abbildung 22 1. Stift m–4554/4555/4556 2. Lünse Abbildung 24 Um den Löffel zu leeren, wird er nach links oder rechts geschwenkt, die Löffelstange ausgefahren und der Löffel nach vorne gekippt (Abb. 25). A 1 B m–4557/4558 2m–4549 Abbildung 23 1. Stift 2.
Sicherung des Löffelbaggers zum Transport • Nicht zu nahe am Baggergehäuse oder an den Stabilisatoren baggern. Wenn der Boden unter den Stabilisatoren oder der Zugmaschine ausgehöhlt wird, kann die Maschine in das Loch fallen. VARNUNG VARNUNG POTENTIELLE GEFAHR • Wenn der Ausleger nicht gesichert wird, kann er während des Transports oder beim Lösen des Baggers von der Zugmaschine herumschwenken oder herunterfallen.
Lösen des Löffelbaggers von der Zugmaschine 1 1. Den Löffelbagger in Transportposition sichern (siehe “Sicherung zum Transport”, Seite 15), auf eine ebene Oberfläche fahren und den Motor abstellen. 2 VARNUNG m–4548 Abbildung 27 1. Stift POTENTIELLE GEFAHR • Wenn der Ausleger nicht gesichert wird, kann er herumschwenken oder herunterfallen, wenn der Löffelbagger von der Zugmaschine gelöst wird. 2. Lünse WAS KANN PASSIEREN • Die Zugmaschine kann ins Schwanken kommen und Personen verletzen.
Wartung Hinweis: Damit die Verbindungsstücke gelöst werden können, muss u. U. der Kipphebel etwas verstellt werden. 5. Die Verbindungsstücke und zwei Lünsen zur Lagerung an den Stiften am Löffelbagger und die beiden anderen Lünsen am Kippzylinderstift der Zugmaschine befestigen. VORSICHT 6. Die Zusatzvorrichtungs-Befestigungsstifte lösen, indem sie nach außen gedreht werden. POTENTIELLE GEFAHR • Wenn der Schlüssel im Zündschloss bleibt, könnte jemand den Motor starten. 7.
4. Den Löffel mit Stift, Schraube und Mutter befestigen, die zuvor entfernt worden sind. 4. Fett in die Nippel pumpen, bis es beginnt, aus den Lagern auszutreten. 5. Überschüssiges Fett abwischen. m–4589 1 4 4 5 2 3 Abbildung 32 1. Löffelstange 2. Oberer Löffelstift 3. Schraube 4. Mutter 5. Zweite Lochreihe Einstellung der Auslegergeschwindigkeit m–4587 Die Geschwindigkeit, mit der sich der Ausleger bewegt, kann über die Einstellung von drei Geschwindigkeitseinstellventilen geändert werden.
2. Um die Geschwindigkeit des Auslegers zu erhöhen, den Knopf im Gegenuhrzeigersinn drehen. Platte entfernt werden. Beide Ventile gleich einstellen. Nach Beendigung der Einstellung die Abdeckplatte wieder anbringen. 3. Um die Geschwindigkeit des Auslegers zu verringern, den Knopf im Uhrzeigersinn drehen. 1 4. Die Einstellschraube festziehen. Lagerung 1. Vor längerer Lagerung das Gerät mit mildem Reinigungsmittel und Wasser waschen. 2. Auf alle Schmiernippel Schmierfett geben. m–4587 3.
PROBLEM Löffelbagger läuft langsam MÖGLICHE URSACHE MASSNAHME 1. Kaltes Hydrauliköl 1. Vor dem Einsatz das Öl vom Motor erwärmen lassen 2. Motordrehzahl zu langsam 2. Drehzahl der Zugmaschine erhöhen 3. Geschwindigkeitseinstellventil zu langsam eingestellt 3. Geschwindigkeitseinstellventil auf gewünschte Geschwindigkeit einstellen 4. Eingeklemmter Hydraulikschlauch 4. Schlauch austauschen 5. Aus Geschwindigkeitseinstellventil tritt Öl aus 5. Kundendienst verständigen 6.
