Form No. 3397-161 Rev A Zestaw do automatycznego wyboru rzędu 2024 Wiertnica do przewiertów sterowanych Model nr 132-4193 Instrukcja instalacji OSTRZEŻENIE KALIFORNIA Propozycja 65 ostrzeżenie Ten produkt zawiera jeden lub więcej związków chemicznych uznanych w Stanie Kalifornia za wywołujące raka, uszkodzenia płodu lub działające szkodliwie dla rozrodczości.
Elementy luzem Za pomocą poniższego zestawienia sprawdź, czy zostały dostarczone wszystkie elementy.
1 Montaż czujnika kąta obrotu Części potrzebne do tej procedury: 1 Czujnik kąta obrotu 1 Wewnętrzny wspornik czujnika 1 Zewnętrzny wspornik czujnika 2 Śruba (M4-10 mm) 2 Śruba (M8-1,25 x 20 mm) 4 Nakrętka zabezpieczająca (M8) 1 Zespół krzywki 15 Nakrętka kołnierzowa 3 Śruba (M10-1,5 x 30 mm) 1 Śruba (M10-1,5 x 35 mm) 1 Przeciwnakrętka (M10) 1 Nakrętka (M10-1 mm) 2 Nakrętka (M4-0,07 mm) 2 Podkładka płaska Rysunek 2 1. Zespół krzywki 3.
Rysunek 5 11. Zmontuj nowy zespół krzywki, używając nakładek przeciwściernych i śrub z dotychczasowego zespołu krzywki oraz 14 nakrętek kołnierzowych i 2 nakrętek zabezpieczających (M8) dołączonych do tego zestawu (Rysunek 5). 12. Zamontuj nowy zespół krzywki za pomocą 3 śrub (M10-1,5 x 30 mm), 1 śruby (M10-1,5 x 35 mm) oraz 1 nakrętki zabezpieczającej (M10), jak pokazano na Rysunek 6. Rysunek 4 1. Mierzona odległość 2. Nakrętka 3. Śruba 4. Siłownik hydrauliczny 5.
20. Zamontuj nakrętkę (M10-1 mm) oraz śrubę magnetyczną z czujnika kąta obrotu do końca wałka zespołu krzywki, jak pokazano w ramce A na Rysunek 9. A B 4 1 5 3 2 Rysunek 7 C 1. Nakrętka kołnierzowa D 8 15. Dokręć śruby M10 z momentem od 47 do 57 N-m. 16. Wyrzuć podkładkę zdemontowaną podczas demontażu zespołu krzywki w kroku 6, patrz ramka C na Rysunek 4 oraz Rysunek 8. 6 7 g0293 51 Rysunek 9 1. Nakrętka (M10-1 mm) 5. Śruba (M4-10 mm) 2. Śruba magnetyczna czujnika kąta obrotu 6.
2 Przesunięcie czujnika zbliżeniowego i wymiana elementów regulujących dokładania żerdzi Części potrzebne do tej procedury: Rysunek 10 1. Znak na śrubie 2. Przewody czujnika 27. Zamocuj przewód czujnika do wspornika za pomocą opaski kablowej w sposób pokazany na Rysunek 11. 2 Śruba (M8-1,25 x 40 mm) 2 Śruba (M8-1,25 x 30 mm) 2 Śruba (M5-0,08 x 25 mm) 2 Nakrętka (M5-0,08 mm) 2 Śruba (M8-1,25 x 20 mm) Procedura 1.
Rysunek 14 1. Mierzona odległość po obu stronach maszyny 3. Śruba (M8-1,25 x 30 mm) 2. Śruba (M8-1,25 x 40 mm) 7. Zastąp górne śruby długą śrubą (M8-1,25 x 40 mm) (ramka B na Rysunek 14). 8. Zastąp dolne śruby krótką śrubą (M8-1,25 x 30 mm) (ramka B na Rysunek 14). 9. Wyreguluj śruby, aby odzwierciedlały wymiary wykonane w kroku 6. Rysunek 13 1. Aktualna lokalizacja czujnika zbliżeniowego 4. Czujnik zbliżeniowy 2. Nakrętka (M5) 5. Śruba (M5) 3. Wspornik 6. Śruba (M8-1 1/4 x 20 mm) 10.
3. Poprowadź przewód z wiązki zaznaczony jako rozrusznikowy wzdłuż wiązki przewodów maszyny do rozrusznika silnika i zamocuj zacisk pierścieniowy w tym samym punkcie co istniejący przewód (ramka B na Rysunek 17). 3 Instalacja wiązki przewodów A Części potrzebne do tej procedury: 1 Wiązka przewodów 16 Opaski zaciskowe Procedura 1. Odłącz akumulator. Informacja: W pierwszej kolejności odłącz zacisk ujemny, a następnie dodatni. 2.
Informacja: Zamocuj wiązkę przewodów do maszyny w sposób pokazany na Rysunek 20. Informacja: Powinny one kończyć się na zewnątrz maszyny, jak pokazano na Rysunek 18. Rysunek 20 Rysunek 18 Wiązka przewodów z opaskami kablowymi 15. Zainstaluj w maszynie najnowszą wersję oprogramowania i wykonaj testy ustalone w aktualizacji oprogramowania. 7. Poprowadź złącza oznaczone „Setup Valve” do 9-sekcyjnego bloku zaworów i do górnej cewki oznaczonej „Setup Valve” (Rysunek 18). 4 8.
9. Wyjmij kryzy odpływowe (T50 oraz T60) z obudowy sterownika (Rysunek 22). 10. Oczyść powierzchnie uszczelniające obudowy pompy i obudowy sterownika. 11. Zamontuj obudowę sterownika do pompy, używając nowej uszczelki. Ważne: Sworzeń sterujący sterownika musi być włożony w łącznik płyty krzywkowej pompy. Informacja: Użyj wazeliny technicznej, aby unieruchomić łącznik płyty krzywkowej podczas montażu sterownika. Ważne: Nie używaj środka uszczelniającego twardniejącego w temperaturze pokojowej.
Sprawdzenie ustawienia pozycji jałowej 9. Podłącz złącze elektryczne do sterownika pompy obrotowej. 1. Podłącz port testowy i manometr o zakresie ok. 7 MPa do każdego ze złączy sterujących tłocznych (M4 oraz M5). 5 Montaż wsporników zapobiegających obróceniu silnika pchającego Części potrzebne do tej procedury: Rysunek 23 1. Złącze M72 (śruba regulacyjna) 3. Złącze M5 (złącze sterujące tłoczne) 2. Złącze M90 (nakrętka zabezpieczająca) 4.
Rysunek 28 Widok z boku – przednie mocowania (silniki są usunięte) Rysunek 25 Widok z boku 1. Przyspawaj przednie bloki silnika wysunięte 3 mm poza krawędź. Rysunek 29 Widok z boku – tylne mocowania (wyrównane do krawędzi, silniki są usunięte) 2. Wykręć i wyrzuć dotychczasową śrubę z podkładką silnika pchającego (ramka A na Rysunek 30). Rysunek 26 Widok z góry – tylne mocowania (silniki są usunięte) 1. Przyspawaj bloki 2 cm od krawędzi.
regulacyjne (3/8-16) naprzemiennie do osiągnięcia momentu od 37 do 44 N-m. 8. Dokręć przeciwnakrętki do klocków regulacyjnych. 9. Dokręć 8 śrub (M12) z momentem od 90 do 112 N-m. 10. Pomaluj obszar spawania. 6 Montaż wspornika czujnika zbliżeniowego Części potrzebne do tej procedury: Rysunek 30 1 Wspornik 1 Wypustka płyty 4 Śruba (M5-0,08 x 25 mm) 4 Nakrętka (M5) 2 Opaska zaciskowa 1. Klamra 2. Śruba (M12) Procedura 3. Podkładka 4. Rozpórka Oczyść obszar spawania z farby, oleju lub ze rdzy.
Rysunek 34 Aktualne poprowadzenie przewodów Rysunek 32 2. Przyspawaj płytę wypustki do zespołu wózka w odległości 14,9 cm od końca wrzeciona zespołu wózka, jak pokazano na Rysunek 33. Rysunek 35 Istniejący tylny czujnik 1. Istniejący czujnik 5. Oznacz czujnik i wiązkę przewodów, aby móc sprawdzić, która część wiązki prowadzi do którego czujnika (Rysunek 36). 6. Odłącz wiązkę przewodów od 2 czujników zbliżeniowych (Rysunek 36). Rysunek 33 1. Odstęp 14,9 cm 2. Wypustka płyty 3. Pomaluj obszar spawania.
żerdź znajdzie się w środku odstępu między chwytakami (Rysunek 39). 7. Zdemontuj 2 czujniki zbliżeniowe z płyty montażowej i wyrzuć elementy mocujące (Rysunek 36). 8. Luźno zamocuj 2 czujniki zbliżeniowe do wspornika, używając 4 śrub (M5) i 4 nakrętek (M5) w sposób pokazany na Rysunek 37. Rysunek 39 1. Tylny chwytak 3. Przedni chwytak 2. Środek odstępu między chwytakami Rysunek 37 1. Śruba (M5) 4. Czujnik zbliżeniowy odłączenia żerdzi 2. Czujnik zbliżeniowy 5.
Rysunek 41 1. Tylny uchwyt 2. Przedni uchwyt B. Wyreguluj czujnik zbliżeniowy wycofania żerdzi tak, aby zaświeciła się lampka (Rysunek 40). C. Dokręć śruby z nakrętkami na czujniku. D. Dokręć śruby z momentem od 791 do 971 N-cm. Rysunek 43 1. Zatyczka zaworu 7 2. Zawór ręcznego obejścia Ostrożnie unieś monitor, odsuwając go od konsoli, używając płaskiego wkrętaka włożonego w szczeliny przedstawione w ramce A na Rysunek 44.
