FORM NO. 3318-402 NL Rev A MODELNR.
INLEIDING De Hydroject 3000 is een waterverluchtersysteem dat in de bodem doordringt en de grond “breekt” met behulp van onder druk staande waterstralen. Deze machine verstoort het speeloppervlak minimaal omdat er na verluchting geen afval achterblijft dat verwijderd dient te worden. Als het grasoppervlak een keer snel afgespoeld of besproeid is, kan er weer op gespeeld worden. De machine is speciaal ontworpen voor gebruik met water en NIET MET CHEMICALIËN.
Veiligheidsinstructies Het veilig omgaan met gevaarlijke situaties en het voorkomen van ongelukken zijn afhankelijk van de alertheid, de inzet en de juiste training van het personeel dat te maken heeft met de bediening, het transport, het onderhoud en de stalling van de machine. Verkeerd gebruik of onderhoud van de machine kan lichamelijk letsel tot gevolg hebben of zelfs dodelijk zijn. Volg de volgende veiligheidsinstructies op om het risico op persoonlijk letsel (al dan niet dodelijk) te verkleinen.
kunnen door uw handen en voeten heen spui-ten, hetgeen ernstig lichamelijk letsel kan veroorzaken. Indien dit per ongeluk gebeurt moet u onmiddellijk een arts waarschuwen. 22. Indien de machine gekanteld moet worden om afgesteld te worden of onderhoud uit te kunnen voeren, moet u het brandstofkraantje dichtzetten, de benzine uit de brandstoftank en olie uit de tandwielkast aftappen en de accu verwijderen. 12. Doe nooit chemicaliën in het watertoevoersysteem. 13.
hieraan gewerkt wordt, moet alle druk van het systeem gelaten worden door de motor uit te zetten en de aftapklep te openen. Door de aftapklep te openen kan water dat eventueel “vastzit” uit het systeem ontsnappen en hierdoor kan de accumulator-zuiger tot onderin de accumulator-cilinder zakken. 31. De accumulator in deze machine bevat stikstof die onder hoge druk staat. Voor het onderhoud van de accumulator zijn speciale gereedschappen en voorzorgsmaatregelen noodzakelijk.
Overzicht van gebruikte symbolen WAARSCHUWINGSDRIEHOEK ALGEMEEN VEILIGHEIDSSYMBOOL GEHELE LICHAAM KAN VAN BOVENAF BEKNELD RAKEN HET GEHELE LICHAAM KAN GEGREPEN VINGERS OF HANDEN WORDEN DOOR DE AFTAKAS KUNNEN AFGESNEDEN WORDEN DOOR KETTINGAANDRIJVING ACTIVEER VEILIGHEIDSVERGRENDELING VOORDAT U OP GEVAARLIJK TERREIN KOMT SCHAKEL MOTOR UIT EN VERWIJDER SLEUTEL VOORDAT U DE BESTUURDERSSTOEL, VERLAAT GREENS AERATOR 6 BLIJF OP VEILIGE AFSTAND VAN DE MACHINE, GREENS AERATOR LEES DE TECHNISCHE HANDLEIDING
AAN/START AF/STOP LANGZAAM CONTINU VARIABEL, STARTEN MOTOR LINEAIR STOPPEN MOTOR 1 INCH (25mm) P PARKEERSTAND SNEL ONGELODE BRANDSTOF VULLIJN BRANDSTOFTANK VERGRENDELEN ONTGRENDELEN PINNENKOP ZORG ERVOOR DAT DE PINNENKOP ALTIJD GEHEEL IS OPGEHAALD TIJDENS TRANSPORT, EN VOLLEDIG NEERGELATEN TIJDENS VERLUCHTEN P AANDRIJVING HANDMATIG PLAATS WIELBLOKKEN TIJDENS PARKEREN, ALTIJD VORK INSTEKEN AAN VOORPARKEER ALTIJD OP HORIZONTAAL OF ACHTERZIJDE VAN DE MACHINE, OPPERVLAK, FAIRWAY AERATOR HC 4000
Specificaties Motor: Onan luchtgekoelde viertakt boxermotor, 17,0 kW (24 pk) bij 3600 tpm, cilinderinhoud 983 cc. Elektrische starter. Extra zwaar uitgevoerde kleppenset. Extra duurzaam luchtfilter. Oliecapaciteit 2,8l. Elektronische ontsteking. Koppelingen: Elektromagnetisch, snaaraandrijving met dubbele groef voor de waterpomp en aandrijfas met schijfrem/koppeling voor het hoofdkleppenmechanisme. Elektrisch: 12-volts systeem, beschermd door automatische zekering van 20 ampère.
wordt afgesteld. Met de aftapklep in de basis kan de hoge druk afgelaten worden en kan het systeem afgetapt worden voor de winterstalling. Alle onderdelen zijn met behulp van flensbouten en polyurethaan O-ringen aan de klepbehuizing bevestigd. Afmetingen: Lengte—244,4cm Wielbasis—135,1cm Breedte—160cm Hoogte—119,9cm Gewicht—429,2kg Rollers—De draaiende aluminium rollers maken het gazon goed gelijk en bieden bescherming tegen de sproeiers.
OVERZICHT SPROEIERMAAT EN DIEPTE (bij benadering) Aantal sproeiers Onderdeelnr Sproeiermaat Maat (mm) Open Dicht Diepte 86-8130 #56 1,181 * * * 86-8131 #53 1,511 11 0 10,2–15,2 cm 86-8133 #46 2,057 6 5 15,2–20,3 cm **Er kunnen extra sproeiers geblokkeerd worden ter compensatie van slijtage van de pomp.
Vloeistofspecificaties Brandstof—Ongelode normale benzine wordt geadviseerd om zo weinig mogelijk afzetting op de inlaatklep van de motor en in de verbrandingskamer te krijgen. Mobil Shell Amoco Chevron Conoco Exxon Kendall Pennzoil Phillips Standard Sun Union Valvoline Motorolie—Service classificatie API, SF, SG, SF/CC of SG/CC in een 30 weight viscositeit. Motoroliefilter—Toro Onderdeelnr. 57-8530. Hydraulische olie—Mobil DTE 26 of andere onderling uitwisselbare equiva-lent.
Voor het gebruik HET ACTIVEREN EN OPLADEN VAN DE ACCU 1. Omdat de accu niet geactiveerd of met elektroliet gevuld is, moet u via een plaatselijke leverancier elektroliet kopen met een soortelijk gewicht van 1,260. WAARSCHUWING Elektrolietgassen zijn explosief en kunnen ernstig letsel veroorzaken aan ogen, longen en huid. Draag een veiligheidsbril en rubber handschoenen als u met elektroliet of een accu werkt.
8. Maak de positieve kabel (rubber bescherming over uiteinde) aan de plus (+) pool en de negatieve kabel (zwart) vast aan de min (–) pool van de accu vast. Vastzetten met tapbouten en moeren. Schuif de rubberen bescherming over de pluspool om kortsluiting te voorkomen (Afb. 1). 9. Doe de motorkap weer dicht en maar de vergrendelingen vast.
HET BIJVULLEN VAN DE BENZINETANK DE TORO COMPANY ADVISEERT NADRUKKELIJK HET GEBRUIK VAN VERSE, SCHONE EN ONGELODE NORMALE BENZINE VOOR TORO-PRODUKTEN MET BENZINEMOTOR. ONGELODE BENZINE BRANDT SCHONER, VERLENGT DE LEVENSDUUR VAN UW MOTOR EN ZORGT ERVOOR DAT DE MACHINE GEMAKKELIJKER START OMDAT ER MINDER RESTMATERIAAL AFGEZET WORDT IN DE VERBRANDINGSKAMER. GEVAAR Omdat brandstof brandbaar is, moet u voorzichtig te werk gaan als u ermee omgaat of opslaat.
1. Verwijder de dop van de brandstoftank en vul de tank met een inhoud van 37,85 l met ongelode benzine tot op ongeveer 21⁄2 cm van de bovenkant van de tank, onderkant vulpijp. Draai de benzinedop weer goed vast op de tank. 2. Verwijder eventueel gemorste benzine om een brandgevaarlijke situatie te voorkomen.
bedrijfsuren en daarna om de 250 bedrijfsuren. De olie moet onmiddellijk ververst worden als eventueel vuil, slib, water of condens in de olie zichtbaar is. Spoor de oorzaak van de olievervuiling op en verhelp het probleem voordat de machine opnieuw gestart en gebruikt gaat worden. 1. Plaats de machine op een horizontaal oppervlak. 2. Maak de motorkapvergrendelingen los en open de motorkap. 3. Verwijder de peilstok/vuldop en controleer het oliepeil met behulp van de peilstok.
Bedieningsorganen Startschakelaar (Afb. 6)—De startschakelaar, die gebruikt wordt om de motor te starten en te stoppen, kent drie posities: OFF/AF, ON/AAN en START. Choke (Afb. 6)—Sluit de carburateur-choke om de motor te starten door de choke-hendel uit te trekken naar de FULL/VOLpositie. Nadat de motor start kunt u met behulp van de choke de motor afregelen zodat deze mooi gelijkmatig loopt. Open zo spoedig mogelijk de choke door deze in te drukken naar de OFF/AF-positie. Gashendel (Afb.
waterinjectie na 3 tot 4 seconden stoppen, behalve als de beugel weer ingeschakeld wordt. De transportsnelheid wordt geregeld aan de hand van de afstand dat de beugel bewogen wordt. Schakelaar transport/verluchten (Afb. 7)—Laat de machine op de rollers zakken zodat daarna met het verluchten begonnen kan worden. De schakelaar negeert de afstandsinstelling als deze in de transportpositie gezet wordt. Startknop verluchten (Afb.
Bediening VOORZORGSMAATREGELEN VOOR DE BEDIENING HET STARTEN/STOPPEN VAN DE MACHINE 1. Voordat u met het verluchten gaat beginnen, moet u de werkplek inspecteren op afval en de beste rijrichting en het beste patroon bepalen om de machine te gebruiken. 1. Zorg ervoor dat alle bougiekabels aangesloten zijn en dat het brandstofkraantje open staat. 2. Als de machine abnormaal begint te trillen moet u de motor uitschakelen. Haal de bougiekabels los om te voorkomen dat de machine per ongeluk gestart wordt.
ophalen en neerlaten, draaien enzovoorts. Deze inleerperiode heeft een gunstige uitwerking op het vergroten van het vertrouwen op de prestaties van de Hydroject 3000. BEDIENINGSPROCEDURE 1. Zorg ervoor dat alle bougiekabels aangesloten zijn en dat het brandstofkraantje open staat. 2. Rol een tuinslang uit zodat er geen kinken of bochten meer in zitten. Leg de slang zodanig uit dat zich geen obstakels bevinden tussen de machine en de plek die verlucht moet worden.
vervolgens op de knop om het waterinjectiesysteem te activeren. N.B.: Het injecteren begint ongeveer 4 à 5 seconden nadat de pomp gestart is. Ook zal het injectiesysteem automatisch stoppen indien de tractiebeugel niet binnen 3 à 4 seconden wordt ingedrukt nadat het watersysteem gestart is. 11. Tijdens het verluchten werkt u loodrecht van de watertoevoer af om te voorkomen dat u over de tuinslang gaat.
HET CONTROLEREN VAN HET INTERLOCKSYSTEEM Het veiligheids-interlocksysteem heeft als doel het voorkomen dat de startmotor of de motor gestart worden als de tractiebeugel niet in de NEUTRAALSTAND staat, en om te voorkomen dat het watersysteem van de machine ingeschakeld wordt als de machine in de transportpositie staat (opgehaald is). Het zorgt er ook voor dat het verluchten stopt als de tractiebeugel losgelaten wordt tijdens het gebruik of indien de machine opgehaald wordt in de transportpositie.
4. 5. Laat de machine op de rollers zakken in de verluchtpositie. Schakel de tractiebeugel in om de machine te kunnen verplaatsen. Druk op de knop “verluchten INSCHAKELEN” en laat deze meteen weer los. De waterpomp moet onmiddellijk ingeschakeld worden, en daarna moet de machine, 5 seconden nadat de pomp inschakelt, beginnen met verluchten. Laat de tractiebeugel terugkomen in de neutraalstand zodat de machine stil komt te staan.
grip op gras. Ben daarom voorzichtig als u met de machine gaat rijden. Minder altijd vaart als u ongelijk terrein nadert, en ben altijd voorzichtig als u grote oneffenheden oversteekt. INSPECTIE EN REINIGING NA GEBRUIK Als u klaar bent met uw werkzaamheden moet u de machine grondig afspoelen met behulp van een tuinslang zonder spuitpistool zodat de pakkingen en lagers niet vervuild en beschadigd worden door de te hoge waterdruk.
Onderhoud SMERING LET OP Stop de motor, verwijder de sleutel uit het contact en wacht totdat de machine afgekoeld is voordat u onderhoudswerkzaamheden uitvoert of de machine afstelt, om te voorkomen dat u persoonlijk letsel oploopt doordat de machine per ongeluk gestart is of door in contact te zijn gekomen met een heet oppervlak. De Hydroject 3000 is uitgerust met 5 smeernippels die om de 25 bedrijfsuren gesmeerd moeten worden met Nr. 2 Smeervet voor algemene doeleinden op lithiumbasis.
Probleem Oorzaak Oplossing Machine kan niet verplaatst worden als 1. Controleer of de scharnierplaat bij de 1. de tractiebeugel ingeschakeld wordt* pomp beweegt als de tractiebeugel bewogen wordt 2. 2. Controleer het oliepeil in het hydraulisch reservoir (tandwielkast) 3. 3. Controleer of de bypass-klep volledig 4. Inspecteer tractiekabel en override unit onder de hendel. Bijvullen indien nodig Klep sluiten Snaarspanning aanpassen gesloten is (met klok mee) 4.
Probleem Oorzaak Oplossing Motor start niet/startmotor doet het niet 1. Tractiebeugel niet in neutraalpositie 1. Corrigeer positie tractiebeugel 2. Contact neutraalschakelaar uit positie 3. Accu-voltage te laag 4. Defect in elektrisch systeem 2. Verstel contact schakelaar tot rode tractie LED UIT staat, en beugel in neutraalstand staat 3. Controleer accu 4. Controleer stroomonderbreker en elektrische connecties Machine produceert geen verluchtgatjes (pomp of waterklep start niet) 1.
Probleem Oorzaak Machine produceert geen verluchtgaatjes (injectiepomp stopt als machine stil komt te staan)* 1. Normaal gevolg als interlocksysteem1. Bediener moet Inschakel-knop (start) in neutraalstand staat inhouden om te kunnen verluchten zonder te rijden Gaatjes zijn ondiep of diepte is niet juist*1. Er zit lucht in het systeem 2. Controleer bodemdichtheid en -vochtigheid als de diepte eerder goed was 3. Bodemsamenstelling (hard) Oplossing 1. Open hoofd-ontluchtklep om systeem te ontluchten 2.
HET ONDERHOUDEN VAN HET VOORFILTER (Afb. 17) Afzettingen kunnen verwijderd worden door de kogelklep te openen terwijl de watertoevoer aangesloten is, zodat het filter uitgespoeld kan worden. Het opnieuw te gebruiken filterscherm kan verwijderd worden om het te kunnen reinigen door de doorzichtige bescherming met de hand van het filter te draaien. Vervang de doorzichtige bescherming, uitsluitend met de hand aandraaien. BELANGRIJK: Het filter wordt beschadigd door het gebruik van gereedschap-pen.
4. Spoel het filterhuis goed uit om te voorkomen dat er vuil in het watersysteem komt. Zorg ervoor dat de O-ring in de groef valt. Als de ring eruit is, moet u deze afdrogen, smeren door een dunne laag petroleumvet aan te brengen en deze in de groef terug te leggen. 5. Reinig de plek waar de filterkop bevestigd wordt grondig om te voorkomen dat er tijdens de bevestiging van het filter vuil in het watersysteem terecht komt. 6. Doe het nieuwe filterpatroon in het filterhuis. Afbeelding 19 7.
6. Breng een dunne laag schone olie aan op de pakking. Installeer het nieuwe filter met de hand totdat de pakking contact maakt met het bevestigingsoppervlak en draai dan nog 1⁄2 tot 3⁄4 slag door. 7. Verwijder de vuldop en giet 3 US quarts (2,8 l) olie met de API “service classification” SF of SG in de vulpijp. De aanbevolen viscositeit (gewicht) van de olie is SAE 30. 8. Start de motor en controleer het oliefilter rondom op eventuele lekkages.
Inspecteer elke 100 bedrijfsuren het papieren element en vervang het als het vuil of beschadigd is. Het papieren element mag niet gewassen worden of gereinigd worden met perslucht omdat het hierdoor beschadigd wordt. N.B.: Controleer of de onderdelen van het luchtfilter beschadigd zijn als het luchtfilter uit elkaar genomen is. Vervang onderdelen indien nodig. 5.
HET VERVERSEN VAN DE OLIE IN DE TANDWIELKAST EN VERVANGEN VAN HET FILTER Ververs de hydraulische olie aanvankelijk na de eerste 25 bedrijfsuren, en daarna na elke 250 bedrijfsuren. De olie van de tandwielkast en het filter moeten onmiddellijk ververst /vervangen worden als vuil, slib, water, of condens opgemerkt worden. Afbeelding 24 1. Maak de motorkapvergrendelingen los en open de motorkap. 2. Zet een opvangbak onder de onderkant van de tandwielkast. Reinig de plek rondom de aftapplug. 1.
HET VERVERSEN VAN DE POMPHUIS-OLIE (Afb. 26) Ververs de pomphuis-olie aanvankelijk na de eerste 25 bedrijfsuren en daarna na elke 250 bedrijfsuren. De pomphuisolie moet onmiddellijk ververst worden als vuil, slib, water, of condens opgemerkt worden. 1. Maak de motorkapvergrendelingen los en open de motorkap. 2. Zet een olieopvangbak onder het pomphuis. Reinig de plek rondom de aftapplug aan de onderkant van het pomphuis. N.B.
SPROEIREINIGINGSSYSTEEM VAN DE ROLLERS (Afb. 27) Indien het sproeireinigingssysteem van de rollers (Afb. 27) afgesteld moet worden, gaat u als volgt te werk: 1. Haal de dop van de onderkant van de fitting los. 2. Verdraai de sproeier zodat de opening in de punt gelijk komt met de roller. 3. Draai de dop aan en controleer de afstelling. Afbeelding 27 1. Sproeireinigingssysteem van de rollers 1. 2. 3. 4. 5.
gedemineraliseerd water. Vul de cellen niet voller dan tot de onderkant van de sleufring in elke cel. 4. 5. 6. 7. 4. Houd de bovenkant van de accu schoon door hem regelmatig af te wassen met behulp van een borstel die in ammoniak of een natriumbicarbonaat-oplossing (zuiveringszout-oplossing) gedoopt is. Spoel de bovenkant na het reinigen af met schoon water. Verwijder de doppen niet tijdens het reinigen. Gebruik de juiste verloopstukken om perslucht aan te sluiten (maximum druk 1.
8. Draai de bougies weer vast. 9. Tap de benzine af uit de brandstoftank en de brandstofleidingen. Maak alle leidingen en alle koppelingen weer vast. 10. Reinig het filter grondig en voer onderhoud uit indien nodig. 11. Controleer of de olievuldop en de brandstofdop goed vast zitten. TRACTIE-EENHEID 1. Reinig de machine grondig. 2. Smeer of olie alle aansluitingen of scharnierpunten. 3. Controleer of alle banden extra hard opgepompt zijn op 137–207 kPa. 4.
Onderhoudsplanning Controleren oliepeil pomphuis dagelijks Controleren motoroliepeil dagelijks Controleren hydraulisch oliepeil dagelijks Controleren functioneren interlockbeveiliging dagelijks Controleren waterfilter/druk dagelijks Verversen hydraulische olie tandwielkast & vervangen filter (aanvankelijk) na 25 uur Verversen motorolie (aanvankelijk) na 25 uur Verversen pomphuis-olie (aanvankelijk) na 25 uur Controleren bandenspanning elke 25 uur Controleren slangen, leidingen & huizen op lekkages elke 25 u
