Operator's Manual

48
Einstellen der Riemen
Prüfen Sie den Zustand und die Spannung aller Riemen
nach dem ersten Einsatztag und dann alle 200 Betriebs-
stunden. Heben Sie die Ladepritsche (falls vorhanden) an
und setzen Sie die Sicherheitsstütze auf den ausgefahrenen
Hubzylinder, um die Ladepritsche abzustützen.
Treibriemen
1. Prüfen Sie die Spannung, indem Sie eine Kraft von 98 N
auf halber Entfernung zwischen der Lichtmaschine und
den Kurbelwellenscheiben ansetzen. Ein neuer Riemen
sollte 8 bis 13 mm durchbiegen. Ein benutzter Riemen
sollte 10 bis 14 mm durchbiegen. Machen Sie bei einem
falschen Durchbiegungswert mit dem nächsten Schritt 2
weiter. Setzen Sie die Maschine ein, wenn der Wert
stimmt.
2. So stellen Sie die Riemenspannung ein:
• Lockern Sie die zwei Befestigungsschrauben der
Lichtmaschine.
1
2
Bild 50
1. Treibriemen 2. Lichtmaschinenbügel
• Drehen Sie die Lichtmaschine mit einer Stange, bis
die richtige Riemenspannung erzielt ist. Ziehen Sie
die Befestigungsschrauben dann fest.
Lüfterriemen
1. Prüfen Sie die Spannung, indem Sie eine Kraft von 98 N
auf halber Entfernung zwischen der Lüfter und den
Kurbelwellenscheiben ansetzen. Ein neuer Riemen sollte
12,2 bis 14,7 mm durchbiegen. Ein benutzter Riemen
sollte 14 bis 16,5 mm durchbiegen. Wenn der Durch-
biegungswert falsch ist, machen Sie mit dem nächsten
Schritt weiter. Setzen Sie die Maschine ein, wenn der
Wert stimmt.
2. So stellen Sie die Riemenspannung ein:
• Lösen Sie die Befestigungsmutter der Spannscheibe,
verschieben Sie die Scheibe, um die Spannung zu
erhöhen und ziehen Sie die Mutter fest.
1
2
Bild 51
1. Lüfterriemen 2. Spannscheibe
Zylinderkopfschrauben
Ziehen Sie die Schrauben erstmalig nach 50
Betriebsstunden fest. Prüfen Sie die Festigkeit dann alle
1000 Betriebsstunden oder jährlich.
Abstand des Motorventils
Stellen Sie den Abstand erstmalig nach 50 Betriebsstunden
ein. Prüfen Sie dann alle 600 Betriebsstunden oder jährlich.