Form No. 3422-462 Rev B Greensmaster® 3400 TriFlex® 主 机 型 号 04520—序 序 列 号 403099001 及 以 上 注册 www.Toro.com.
此产品遵循欧盟所有相关指令详情请参阅另外提供的、特 定产品的合格证明DOC单页。 如果该发动机的消火花消声器定义见第 4442条工作不正 常或发动机没有进行防火方面的隔离、装备或维护根据 《加利福尼亚州公共资源条例》California Public Resource Code第 4442 条或第 4443 条规定在任何森林、灌木丛或 草皮覆盖区域使用和操作该发动机均属违法。 随附的发动机用户手册介绍了美国环境保护局 EPA 和加州 排放管制法中有关排放系统、维护和保修的信息。更换产 品可通过发动机制造商订购。 警告 g233264 加利福尼亚州 第 65号 号提案中警告称 柴油发动机排出的废气及其部分组分含有加 利福尼亚州已知的能致癌、致出生缺陷或损 害生殖系统的化学物质。 加利福尼亚州认为电池接柱、接头以及相关配 件含铅或铅混合物、化合物 会引发癌症和造成 生殖损害。用后请务必洗手。 图1 1.
内容 检查发动机冷却液液位 ......................................... 33 刹车系统维护 .......................................................... 34 摩擦刹车 ............................................................ 34 调整刹车 ............................................................ 34 皮带维护 ................................................................. 34 调整交流发电机皮带 ............................................ 34 液压系统维护 .......................................................... 35 液压系统安全......................................
安全 • • 本机器根据 EN ISO 5395:2013 和 ANSI B71.
decal115-8156 115-8156 滚刀高度 3. 8 刀片滚刀组 5. 14 刀片滚刀组 7. 快速 2. 5 刀片滚刀组 4. 11 刀片滚刀组 6. 滚刀速度 8. 慢速 1. decal115-8155 115-8155 1. 警告 — 阅读 《操作员手册》 、切勿加入或使用启动燃油。 decal115-8203 115-8203 1. 阅读 《操作员手册》 了解 保险丝信息。 decal115-8226 2. 散热器风扇 — 50A 115-8226 1.
decal106-6755 decal119-9346 106-6755 1. 2. 发动机冷却液带压。 3. 爆炸危险 — 阅读 操作员 4. 手册 。 119-9346 警告 — 切勿触摸高温表 面。 1. 踩下踏板解锁。 2. 阅读 《操作员手册》 了解 更多信息。 警告 — 请阅读 操作员手 册。 decal133-8062 133-8062 decalbatterysymbols 电池符号 这些符号会部分或全部在电池上显示 decal131-2046 131-2046 1. 双灯 2. 单灯 3. 1. 爆炸危险 6. 让旁观者与电池保持安全 距离。 2. 不得靠近火、明火或烟 雾。 7. 应佩戴护目镜爆炸气体可 能导致失明及其他伤害。 3. 腐蚀性液体/化学药品灼伤 危险 8. 电池酸性物质可能导致失 明或严重灼伤。 4. 应佩戴护目镜。 9. 立即用水冲洗眼镜并迅速 就医。 5. 阅读 操作员手册 。 10. 含有铅切勿随意丢弃 关闭 decal132-9549 132-9549 1.
decal136-8506 136-8506 1. 警告——操作机器前请阅 读 操作员手册 并接受适当 的培训。 4. 翻车危险 — 转向前减慢机 器的速度切勿高速转向。 2. 警告——必须佩戴听力保 护用具。 5. 抛物危险——请让旁观人 员与机器保持安全距离。 3. 手或脚切割/截肢危险—— 始终确保所有保护装置和 挡板就位。 6. 警告——离开机器之前应 接合手刹、关闭发动机并 拔下点火钥匙。 decal138-9695 138-9695 1. 发动机速度——快速 2. 发动机速度——慢速 8. 滚刀——行驶 3. 降下滚刀并接合。 9. 滚刀——剪草 4. 提升并分离滚刀。 10. 滚刀——倒磨 5. 滚刀速度——快速 11. 前行. 6. 滚刀速度——慢速 7.
decal136-8505 136-8505 对于符合欧洲 CE 标准的机器更换零件号为 136-8506 的 标贴 注 意 本机器符合静态横向和纵向测试中的行业标准稳定性测 试贴标上指示有最大推荐斜率。请参阅 操作员手册 中在斜坡上操 作机器的说明以及机器的正常运行条件以确定机器是否可在当天 的现场条件下进行操作。地形的变化可能导致机器坡度操作的变 化。如果可能在斜坡上操作机器时应始终让滚刀组放低到地面 上。在斜坡上操作机器时升起滚刀组可能导致机器不稳。 1. 警告——操作机器前请阅 读 操作员手册 并接受适当 的培训。 4. 翻车危险 — 切勿从大于 15°的斜坡上穿行或从大于 15°的斜坡驶下。 2. 警告——必须佩戴听力保 护用具。 5. 抛物危险——请让旁观人 员与机器保持安全距离。 3. 手脚切割/截肢危险、剪草 6.
组装 散装零件 使用下表进行核对 确保所有零件已装运。 程序 说明 数量 用途 1 翻车保护杆 螺栓½ x 3¾ 英寸 凸缘螺母 ½ 英寸 1 4 4 安装翻车保护杆。 2 座椅完成套件 1 将座椅安装到基座上。 3 方向盘 锁紧螺母1½ 英寸 垫圈 方向盘中心盖 1 1 1 1 安装方向盘。 4 不需要零件 – 激活电池并为电池充电。 5 6 油冷却器套件——Greensmaster 3300 系列主机零件号 119-1691 [单独购买] – 安装可选油冷却器。 集草斗钩 凸缘螺栓 调刀尺 滚刀组可从您的 Toro 授权经销商处购买 集草斗 6 12 1 3 3 配重块组件 零件号 121-6665 单独购 买注意 安装有三轮驱动组件的主机不 需要添加配重块。 1 添加后配重块。 CE 保护器套件——零件号 04442单独 出售 1 安装 CE 保护器套件。 警告标贴零件号 136-8505 CE 标贴 1 1 安装 CE 标贴如需要。 不需要零件 – 降低轮胎气压。 不需要零件 – 摩擦刹车。 7 8 9 10 11 12
1 2 安装翻车保护杆 安装座椅 此程序中需要的物件 此程序中需要的物件 1 翻车保护杆 4 螺栓 ½ x 3¾ 英寸 4 凸缘螺母 ½ 英寸 座椅完成套件 1 程序 向经销商购买所需的座椅组件并将其安装到机器上请参阅 组件 安装说明 。 程序 1. 拆掉板条箱的上支架。 2. 从板条箱中取出翻车保护杆。 3. 如 图3 所示用 4 个螺栓½ x 3¾ 英寸和 4 个凸缘螺母½ 英寸将翻车保护杆安装到机器两侧的 ROPS 支架上。 3 安装方向盘 此程序中需要的物件 1 方向盘 1 锁紧螺母 1½ 英寸 1 垫圈 1 方向盘中心盖 程序 1. 将方向盘滑入转向轴图4。 g233739 图3 1. 翻车保护杆 3. ROPS 支架 2. 螺栓½ x 3¾ 英寸 4. 凸缘螺母½ 英寸 g010834 图4 4. 上紧紧固件扭矩至 136149N·m。 10 1. 方向盘 3. 锁紧螺母 2. 垫圈 4. 中心盖 2. 将垫圈滑入转向轴图4。 3.
4 激活电池并为电池充电 不需要零件 程序 首次为电池加液时仅可使用电解液1.265 比重。 警告 g032705 图6 电池端子或金属工具可能会与机器金属部件发生短路并产 生火花。火花可引发电池气体爆炸、从而造成人身伤害。 1. 电解液 • 拆下或安装电池时 切勿让电池端子接触到机器的任何 金属部件。 4. • 切勿让金属工具短接电池端子和机器的金属部件。 等待约 20 至 30 分钟以便电解液渗透到极板内。必要 时加注电解液使电解液保持在加注井底部约 6mm 范 围内 图6 。 5. 将 24A 电池充电器连接到电池电极。 电流达到 4A 的 情况下电池充电时间至少为 2 小时2A 时至少为 4 小 时直到比重达到 1.250 或以上且温度至少为 16°C同 时所有电池都通气顺畅。 1. 取下紧固件和电池夹拿出电池。 重要事项 电池还在机器中时 切勿添加电解液。电 解液可能会溢出 造成腐蚀。 2.
g005098 图7 1. 负极 (-) 2. 正极 (+) g015492 图8 1. 凸缘螺栓 2. 集草斗钩 5 3. 悬挂臂杆 7 安装油冷却器 安装滚刀组 选件 此程序中需要的物件 此程序中需要的物件 – 油冷却器套件——Greensmaster 3300 系列主机零件 号 119-1691 [单独购买] 程序 6 凸缘螺栓 滚刀组可从您的 Toro 授权经销商处购买 3 集草斗 1. 准备滚刀组进行安装请参阅滚刀组 《操作员手册》 。 2. 向传动联轴器的内径涂抹润滑脂。 3.
9 11 安 装 CE 保 护 器 套 件 降低轮胎气压 此程序中需要的物件 不需要零件 1 CE 保护器套件——零件号 04442单独出售 程序 出于运输目的轮胎出厂时为涨胎状态。启动机器之前要将 胎压降低至适当水平请参阅 检查轮胎气压 (页码 31)。 程序 安装 CE 保护器套件 请参阅 CE 保护器套 件——Greensmaster 3400 TriFlex 主机 安装说明 。 12 10 摩擦刹车 安 装 CE 标 贴 不需要零件 此程序中需要的物件 程序 1 警告标贴零件号 136-8505 1 CE 标贴 摩擦刹车请参阅 摩擦刹车 (页码 34)。 程序 如果在遵守 CE 标准的国家使用本机器请在安装保护器套 件之后执行以下步骤 • 请把警告标贴零件号为 136-8505 贴在现有警告标贴之 上零件号为 136-8506。 • 将 CE 标贴粘贴到座椅前部下方的机架上图9。 g233420 图9 1.
产品概述 g014603 图 11 1. 驱动踏板 — 前行 2. 驱动踏板 — 后退 3. 转向臂锁定踏板 g014674 图 10 1. 发动机 5. 方向盘 2. 翻车保护杆 6. 驱动踏板 3. 控制台 7. 搁脚板 4. 座椅 8. 刀组 控制装置 g005105 驱动踏板 图 12 驱动踏板 图11 有三个功能 驱动机器前行、后退和停止机 器。按踏板顶部前行按踏板底部后退或协助机器在前行 时停下。此外在停止机器之前应将踏板移至空档位置。 为了您的舒适 机器在向前行驶时不要将脚跟放在驱动踏 板的后退踏板上。图12。 地面行驶速度如下 • 3.28km/h 前行剪草速度 • 16km/h 最大行驶速度 • 4.
转向臂锁定踏板 功能控制杆 按踏板图11并提升或降低转向臂以方便操作员操作然后松 开踏板将转向臂锁定到位。 功能控制杆图13提供两个驱动选择和一个空档位置。机器 运动中可以从剪草转为行驶或从行驶转为剪草不能转为空 档 这样不会造成任何损坏。 油门杆 • • • 油门杆图13使操作员可以控制发动机的转速。将油门控 制杆移向 快速 位置会增加发动机的转速将油门控制杆移 向 慢速 位置会减慢发动机的转速。 注 意 使用油门控制杆不能停止发动机。 后位置——空档位置倒磨滚刀时使用 中间位置——剪草时使用 前位置——作业现场之间驾驶机器时使用 电池报警灯 当电量低时、指示灯图13闪烁。 发动机油压指示灯 当发动机油压低于安全水平时指示灯图13闪烁。 水温指示灯 当发动机冷却液温度过高时指示灯图13闪烁发动机自动 关闭。如果发动机关闭则您可以重新启动发动机并在它 再次关闭前行驶机器 10 秒钟以便您将机器行驶至可以使 其冷却的地方。 维修指示灯 维修指示灯图13亮起表明机器感应器检测到机器的某一 个系统出现问题。如果指示灯亮起请停止手上的工作并将 其行驶至安全的地点以便维修工人检修。有关使用维修
小时表 倒磨控制杆 小时表图14显示机器已经操作的总小时数。将钥匙开关 旋至开时 开始计时。 倒磨控制杆位于座椅左侧的塑料盖下面。使用倒磨控制杆 图16同时使用提升/降下剪草控制杆和滚刀速度控制杆可以 倒磨滚刀。 g014620 图 16 1. 倒磨控制杆 — 剪草位置 2. 倒磨控制杆 — 倒磨位置 滚刀速度控制杆 滚刀速度控制杆位于座椅左侧的塑料盖下面。使用滚刀速 度控制杆图17调节滚刀速度。 g014600 图 14 1. 小时表 手刹杆 拉动刹车杆 图15 以接合手刹。挤压手刹杆下侧的释放 杆并将其放低到释放位置分离手刹杆。离开机器时应始终 接合手刹。 g014623 图 17 1. g027863 图 15 1. 手刹操纵杆 2.
座椅调节杆 规格 座椅调节杆位于座椅的左前角 图18允许您前后调节座椅。 注 意 规格与设计如有变更恕不另行通知。 注 意 如需要额外调节座椅可以拆下将座椅滑轨固定到底 座的 4 颗螺母将座椅滑轨移至提供的第二套安装孔。 剪草宽度 1510mm 轮距 1280mm 轴距 1230mm 总长度含集草斗 2490mm 总宽度 1790mm 总高度 2050mm 净重含滚刀11 个刀片 696kg 配件 附 件 /配 Toro 批准的一系列附件和配件可与机器一同使用以提升 和扩大其能力。请联系您的授权服务代理商或 Toro 授权 经销商或访问 www.Toro.com获取所有经批准附件和配 件的清单。 为保持机器的最佳性能和持续安全证明请仅使用 Toro 正品 更换零件和附件。其他制造商制造的更换件和附件可能引 发危险而且使用非正品可能使产品保修失效。 g193737 图 18 1. 座椅调节手柄 燃油切断阀 存放机器或者用卡车或拖车运输机器时应关闭座椅后面、 油箱下面的燃油切断阀图19。 g014626 图 19 1.
操作 燃油规范 油 箱 容 量 22.
• • • • • • • • • g227927 • 图 21 带燃油油位计的机器。 1. 燃油油位计 2. 燃油箱盖 2. 将指定燃油添加到油箱加油颈底部以下 25mm 处。 • • • 油箱中留出的这部分空间是为了预防燃油发生膨胀。 重要事项 切勿将油箱完全加满。 3. 盖好燃油箱盖。 注 意 油箱盖固定时可听到咔哒一声。 4.
– – – – – 滚刀组应放下并且所有滚刀都应转动。 请注意在湿草地、斜坡或下坡上操作机器可能会导 致机器失去牵引力。 驱动轮失去牵引力可能会导致 打滑以及丧失制动和转向能力。 在靠近陡降处、沟渠、河堤、水障碍物或其他危险 处操作时需要特别谨慎。如果车轮行驶到边缘上 或边缘塌陷机器可能会突然翻倒。应在机器与任 何危险之间建立一个安全区域。 确认斜坡底部是否存在危险。如果有危险请使用带 步行控制功能的机器修剪斜坡。 如果可能在斜坡上操作时应始终让滚刀组放低到 地面上。在斜坡上操作机器时升起滚刀组可能导 致机器不稳。 要格外留意集草系统或其他附件。这些附件可能会 影响机器的稳定性并导致失控。 注 意 当放下滚刀组时功能控制杆应位于中间剪草位 置以使滚刀运行 3. 向后移到提升/降下剪草控制杆。 滚刀应停止旋转然后滚刀组应提升至完全行驶位置。 4. 接合刹车以防止机器移动通过前进和后退位置操作 驱动踏板。 5. 继续上述程序 1 或 2 分钟。将功能控制杆移至空档接 合手刹 关闭发动机。 6.
2. 修剪果岭之前找一个开阔区域练习操作机器的基本功能如 启动和停止机器、提升和降下滚刀组、转向等。 尝试向前或向后移动驱动踏板。 踏板应该不会移动这表明联锁系统操作正确。如果 操作错误 请更正。 检查果岭上的杂物取下洞杯里面的旗杆并确定最佳剪草方 向。按照上一次剪草的方向确定剪草方向。始终以不同于 上一次剪草的方向交替选择剪草方向这样草叶就不会轻易 倒下否则很难进入滚刀片与底刀之间。 检查功能控制装置 1. 坐在座椅上将驱动踏板移至空档 位置将功能控制杆 移至空档 位置并设定手刹。 2. 将功能控制杆移至 剪草 或 行驶 位置并尝试启动发 动机。 修剪果岭 发动机如果不转动或不启动则表明联锁系统操作正 确。如果操作错误请更正。 3. 坐在座椅上将驱动踏板移至空档 位置将功能控制杆 移至空档 位置并设定手刹。 4. 启动发动机将功能控制杆移至剪草或行驶位置。 1. 在功能控制杆处于剪草位置且油门处于全速时靠近 果岭。 2. 从果岭的 1 侧开始剪草这样您可以使用带状剪草程 序。 注 意 这可以将草坪压实情况降至最低、并在果岭上 留下整洁、极具吸引力的图案。 3.
注 意 在修剪外围的草时使用油门杆调节机器速度。 这样可以使修剪适合果岭并且可能减少三联环。 注 意 始终要考虑天气和草坪状况请确保采用与上一 次剪草不同的剪草方向。 2. 完成外周的剪草时向后轻拍提升/降低剪草杆停止滚 刀然后驶离果岭。当所有滚刀组都已离开果岭时提 起滚刀组。 注 意 此步骤可最大程度地减少果岭上的草屑堆积。 3. 重新放回旗杆。 4.
• • 将机器装入拖车或卡车时请使用全宽坡道。 2. 用箍带、链条、缆绳或绳索将机器固定牢靠。前后箍 带都应从机器的下方向外伸出图24。 重要事项 旁通阀打开时 切勿启动发动机。 g270390 图 24 1. 栓系环两侧 2. 后栓系环 拖曳机器 如遇紧急情况最长可拖曳机器 0.4km。 以免 损 坏 驱 重 要 事 项 拖 曳 机 器 的 速 度 切 勿 超 过 35km/h以 动 系 统 。 如 果 您 必 须 移 动 机 器 超 过 0.4km 的 距 离 请 使 用 卡车或拖车来运输。 1. 找到并旋转泵上的旁通阀使槽处于垂直位置图25。 g014627 图 25 1.
维护 小心 未能正确维护机器可导致机器系统过早出现故障 从而可能对您或旁观者造成伤害。 遵守这些说明 确保机器始终处于良好的维护和工作状况。 注 意 请根据正常操作位置确定机器的左右侧。 注 意 您可以访问 www.Toro.
推荐使用的维护计划 维护间隔时间 维护程序 初次使用1小时后 • 上紧车轮螺母扭矩。 初次使用8小时后 • 检查交流发电机皮带上的张紧力。 初次使用10小时后 • 上紧车轮螺母扭矩。 初次使用50小时后 • 更换机油和滤清器。 • 更换液压油过滤器。 • 检查发动机转速（怠速和全油门的情况下）。 在每次使用之前或每日 • 检查安全带是否有磨损、切口及其他损坏。如果任何组件运转不正常，请更换 安全带。 • 检查安全联锁系统 • 检查安全联锁系统。 • 剪草后检查和清理。 • 检查机油。 • 排干燃油滤清器中的水分。 • 检查轮胎气压。 • 清洁散热器吸风滤网。 如果环境极度多尘和肮脏，请每小时清洁一次。 • 检查发动机冷却液液位。 • 检查液压油油位。 • 检查液压管线和软管。 • 检查滚刀到底刀的接触。 每50个小时 • 检查电池的电解液液位。 （机器存放期间，应每 30 天检查一次电解液液位。） • 检查电池线连接。 每150个小时 • 更换机油和机油滤芯。 每200个小时 • 维护空气滤清器滤芯（在多尘或肮脏的操作条件下应更频繁）。 • 上紧车轮螺母扭矩。 每800个小
日常维护检查表 复印本页以供日常使用。 维护检查项 周 第 ____周 周一 周二 周三 周四 周五 周六 检查安全联锁操作。 检查仪表工作情况。 检查刹车工作情况。 检查/排空燃油滤清器/水分 离器。 检查燃油油位。 检查液压油油位。 检查机油油位。 检查吸风滤网和散热器。 检查空气过滤器。 检查是否有任何异常发动机 噪音。 检查滚刀到底刀的调节。 检查液压软管是否受损。 检查漏液情况。 检查轮胎气压。 检查剪草高度的调节。 为掉漆部分补漆。 疑点记录 检查人员 项目 日期 26 情况 周日
发动机维护 5. 清洁可拆卸盖子上的灰尘弹射口。拆下盖子上的橡胶 排气阀、清洁凹洞并更换排气阀。 发动机安全 6. • • 安装盖子时要向下对准橡胶排气阀——即从末端看约 5 点钟至 7 点钟方向之间。 7. 固定搭扣 (图26)。 检查油位或向曲轴箱加油之前必须关闭发动机。 切勿改变调速器速度或超速运行发动机。 维护空气滤清器 维护机油 维 护 间 隔 时 间 : 每200个小时—维护空气滤清器滤芯在多尘 或肮脏的操作条件下应更频繁。 • 检查空气滤清器壳体是否存在可能导致空气泄漏的损 坏若已损坏应予以更换。检查整个进气系统是否有泄 漏、损坏或软管夹松动的情况。 • 在必须更换之前更换空气滤清器会增加灰尘在过滤器 拆下时进入发动机的几率。 • 确保空气滤清器盖正确盖好并与空气滤清器壳体密合。 检查机油 1. 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 发货时发动机的曲轴箱内有 3.
2. 拆下机油滤芯图30。在新的滤芯垫片上涂上薄薄 一层干净油。 g014618 图 28 量油尺 1. 加油颈盖 3. 将量油尺插入量油尺管道中并确保它完全插入。 4. 从量油尺管道取出量油尺查看油位。 2. g014615 图 30 1. 机油滤芯 注 意 如果油位较低请从气门室盖上拆下加油颈盖然 3. 缓慢 添加足够机油将油位水平提高到量油尺上的 后缓 Full 已满 标记。 切勿 在此过程中应缓慢添加机油并不时检查油位。切 过量添加。 用手旋动滤清器、直到垫片接触到滤清器安装座、然 不要 上 得 过 紧 。 后再旋转 ½ 至 ¾ 圈上紧。不 4. 向曲轴箱中添加机油请参阅 维护机油 (页码 27)。 5. 适当处置废油。 5. 将量油尺放回原处。 6. 启动并怠速运行发动机 30 秒钟、然后关闭发动机。 等待 30 秒然后重复步骤 2 至 5。 7. 将加油颈盖和量油尺固定到位。 更换机油和滤清器 维 护 间 隔 时 间 : 初次使用50小时后 每150个小时 1.
燃油系统维护 水分 离 器 更 换 燃 油 滤 清 器 /水 维 护 间 隔 时 间 : 每800个小时 排干燃油滤清器中的水分 1. 关闭油箱下的燃油切断阀图32。 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 1. 将机器停在水平地面上并关闭发动机。 2. 在燃油滤清器下面放置一个放油盘。 3. 打开燃油滤清器上的排油塞大约旋转一周排干积水图 31 。 g014626 g014720 图 32 图 31 1. 燃油切断阀 排干之后拧紧排油塞。 2. 清洁滤清器过滤筒的安装区域图33。 注 意 由于积水会与柴油燃料混合、因此请将燃油滤 3. 在燃油滤清器下面放置一个放油盘。 清器中的水排出到适当的容器内、并妥善处置。 4. 打开滤清器排油塞图33。 1. 燃油滤清器 4. 2. 排油塞 g014720 图 33 1. 29 燃油滤清器/水分离器过滤 筒 2. 滤清器排油塞 5. 拆下滤清器过滤筒、根据当地法规处置。 6. 用手旋动滤清器、直到垫片接触到滤清器安装座、然 后再旋转 ½ 至 ¾ 圈上紧。 7.
电气系统维护 检查燃油管线和接头 维 护 间 隔 时 间 : 每两年一次 电气系统安全 检查燃油管线是否老化、损坏或松脱。 • 维修机器之前先断开电池的连接。首先断开负极端 子然后断开正极端子。首先连接正极端子然后连接 负极端子。 • 在通风良好的开阔地为电池充电远离火花和明火。连 接电池或断开电池连接之前拔出充电器。穿上防护服 并使用绝缘工具。 维护电池 维 护 间 隔 时 间 : 每50个小时 机器存放期间应每 30 天检查 一次电解液液位。 适当保持足够的电池电解液并保持电池顶部清洁。将机器 存放在凉爽的地方防止电池电量流失。 电池电缆必须固定在端子上、电气接触良好。 危险 电池电解液含有硫酸 电解液耗尽可能是致命的 且可能导致 严重灼伤。 • 切勿喝下电解液 避免接触皮肤、眼睛或衣服。佩戴护 目镜保护眼睛 佩戴橡胶手套保护双手。 • 为电池加注电解液后 始终用清水冲洗皮肤。 1. 检查电池单元的电解液液位。 2. 如果需要将蒸馏水或脱盐水添加到电池单元。 注 意 电解液液位不得超过每个电池内的开口环底 部。 3.
动力系统维护 检查轮胎气压 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 根据您的草坪条件 调整所有三个轮子的压力 最低为 0.83bar 最高为 1.1bar。 检查车轮螺母的扭矩 维 护 间 隔 时 间 : 初次使用1小时后 初次使用10小时后 每200个小时 警告 未能保持适当的车轮螺母扭矩可能会导致人身伤害。 以指定间隔将车轮螺母上紧至规定扭矩值。 g195277 图 34 车 轮 螺 母 扭 矩 规 格 95~122N∙m 1. 启动/运行、诊断指示灯及 预热——7.5A 5. 灯及防漏油感应器——15A 2. 滚刀接合、提升/放下、风 扇——7.5A 6. 启动马达——15A 调整变速系统的空档 3. 提升滚刀、 E-reel 启用和 温度过高——7.5A 7. 运行——10A 如果机器在驱动控制踏板处于空档位置时缓慢前移应调节 空档回位机制。 4. 无保险丝 8. ECM 逻辑和电源——2A 注 意 为确保均匀分布以 X 方式上紧车轮螺母。 1. 确保旁通阀关闭。 2.
C. 调整剪草速度 旋转偏心螺栓直到不再出现任何方向的缓慢前 移。当轮子停止旋转时旋紧螺母锁定偏心螺栓 和调整图35。将油门移至慢速 和 快速 位置验 证调节情况。 剪草速度在出厂时设定为 6.1km/h。 前行剪草速度的调节范围为 08km/h。 注 意 如果在对偏心螺栓进行最大程度的调整后 轮子仍在旋转请联系您的 Toro 授权经销商或参 阅 维修手册 了解关于进一步调整的信息。 1. 松开枢轴螺栓上的锁紧螺母图37。 2. 松开将锁架和剪草架固定到踏板枢轴上的螺母。 调节行驶速度 获得最大行驶速度 驱动踏板的最大行驶速度在出厂时已调节好但如果踏板 在接触踏板限位器之前达到全行程或您需要减慢行驶速 度则可能需要进行调节。 要获得最大行驶速度请将功能控制杆放在行驶位置并踩下 驱动踏板。如果在拉线感到张紧力之前踏板接触到限位器 图36 请执行以下调节程序 g014625 图 37 g015494 图 36 1. 踏板限位器 1. 将功能控制杆放在行驶位置松开将踏板限位器固定至 底板上的锁紧螺母图36。 2. 拧紧踏板限位器直至其不与驱动踏板接触。 3.
冷却系统维护 小心 如果发动机一直在运转、高压、灼热的冷却液可能溢出并 造成灼伤。 冷却系统安全 • • 请不要在发动机运行时打开散热器盖。 • • 吞咽发动机冷却液可能导致中毒应将其放到儿童和宠 物接触不到的地方。 请在打开散热器盖时使用抹布、缓慢打开盖子释放 蒸汽。 热高压冷却液的排放或接触散热器及周边零件可能 导致严重灼伤。 – 打开散热器盖之前应始终让发动机至少冷却 15 分钟。 – 请在打开散热器盖时使用抹布缓慢打开盖子释放 蒸汽。 1. 将机器停在水平地面上。 2. 检查冷却液液位图38 和图39。 发动机冷却时、液位应介于备用水箱的上下两条线 之间。 清洁散热器吸风滤网 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 如果环境极度多尘 和肮脏请每小时清洁一次。 为了防止系统过热散热器吸风滤网和散热器必须保持清 洁。每天都要检查和清洁吸风滤网和散热器或必要时每小 时检查和清洁一次。在多尘、肮脏的条件下、应更频繁地 清洁这些组件。 1. 拆下散热器吸风滤网图38。 g008427 图 39 g014613 图 38 1. 翼形螺栓 3.
刹车系统维护 皮带维护 摩擦刹车 调整交流发电机皮带 维 护 间 隔 时 间 : 每年一次 维 护 间 隔 时 间 : 初次使用8小时后 紧踩刹车并以剪草速度驾驶机器直到刹车发热闻到气味时 即表示已发热。磨合后您可能需要调整刹车请参阅 调整 刹车 (页码 34)。 确保交流发电机皮带具有适当的张紧力以保证可以正确操 作机器并避免不必要的磨损。 调整刹车 1. 将机器停放在水平地面上关闭发动机、接合手刹、拔 出钥匙并等待所有活动部件停止下来。 2. 用拇指轻压皮带轮之间的皮带 (10kg)。皮带应下压 79mm。否则请执行以下程序来调节皮带张紧力 如果刹车不能在驻车时停止住机器您可以使用制动鼓旁 边的隔板接头调整刹车请联系您的授权服务代理商或参 阅 维护手册 了解更多信息。 注 意 手动摩擦刹车请参阅 摩擦刹车 (页码 34)。 g014755 图 40 34 1. 交流发电机皮带 — 在此处施压 2. 交流发电机 3. 调整箍带 A. 松开将交流发电机固定到发动机的螺栓、并调 整箍带。 B. 检查皮带磨损或损坏情况、如果出现磨损请更 换。 C.
液压系统维护 液 压 油 中 。 一 瓶 足 够 添 加 到 1522L 的 液 压 油 中 。 订 购 零 件 可从 Toro 授 权 经 销 商 处 购 买 。 不 建 议 此 人 造 号 为 44-2500可 红色色素与可生物降解的液压油一起使用。 液压系统安全 • • • • • 检查液压油油位 如果液体穿透皮肤请立即就医。如果液压油渗透皮肤必 须在几个小时内由医生进行手术治疗。 在对液压系统施加压力之前请确保所有液压油软管 和管路均处于良好状态、且所有液压连接和接头均 紧固到位。 请确保身体和双手远离喷射高压液压油的针孔泄漏 点或喷嘴。 使用纸板或纸张找出液压泄漏点。 在对液压系统执行任何工作之前请先安全释放液压系 统中的所有压力。 液压油箱在出厂时已加满高品质液压油。在每天操作机器 之前检查液压油油位。机器的液压油箱机器左侧座椅后 面前部有一个量油尺或白色塑料窗口用于检查液压油油 位。液压油应介于窗口的上下两条线或量油尺标记之间如 果不是请添加适当的液压油。 请参阅图41了解此程序。 检查液压油 重要事项 无论使用何种类型的液压油 用于修剪球道、切 根 或 在 高 于 29°C 环
1. 滚刀组维护 清洁过滤器安装区周围的区域图42。在过滤器下面 放置一个放油盘并拆下过滤器。 刀片安全 请参阅并完成 维护安全 (页码 24)中的程序。磨损或受损的 刀片或底刀可能会断裂刀片碎片可能会被抛掷到您或旁观 者所在的区域导致严重人身伤害甚至死亡事故。 • • 定期检查刀片和底刀是否过度磨损或损坏。 检查刀片时需小心谨慎。维修滚刀时需佩戴手套并小 心操作。仅更换或倒磨刀片和底刀切勿拉直或焊接。 • 在多滚刀组机器上旋转滚刀时应小心谨慎因为它可能 导致其他滚刀组内的滚刀跟着旋转。 安装和拆下滚刀组 小心 滚刀组刀片锋利 可能会割到手。 接触滚刀组时应戴上厚革或防切割手套。 g014619 液压油过滤器 注 意 在磨快滚刀组、设置剪草高度或执行其他维护程序 时将滚刀组滚刀马达放置在悬挂臂前面的存放位置防止 马达受到损坏。 注 意 如果不准备排放液压油应断开并堵住通向过 重要事项 当滚刀马达位于机器机架的支座中时 切勿将悬 挂提升至行驶位置。否则 可能导致马达或软管受损。 图 42 1. 滤器的液压管线。 2.
5. 在滚刀组马达的花键轴上涂抹干净的润滑脂图47。 6. 将马达插入滚刀组左侧从操作员的位置看 并将滚刀 组上的马达固定架拉向马达直到听见马达两侧发出 “咔哒”的声音 图47 。 g014602 图 44 搁脚板 — 打开 1. 搁脚板 — 关闭 2. 将滚刀组放在中间悬挂臂下。 3. 当悬挂臂杆上的闩锁指向上方即打开时图45 向下压 悬挂臂使悬挂臂杆与滚刀组上方的支架相契合图46。 2. g014609 图 45 1. 闩锁 — 关闭位置 2. 悬挂臂杆 3. 闩锁 — 打开位置 g014690 图 47 1. 滚刀马达 3. 凹洞 2. 花键轴 4. 马达固定架 7. 将集草斗安装到悬挂臂的集草斗钩上。 8. 对其他滚刀组重复此步骤。 拆下滚刀组 g014611 图 46 滚刀组横杆 1. 悬挂臂杆 4. 向下并绕着滚刀组横杆关闭闩锁将它们锁定到位图 45 。 2. 注 意 当闩锁正确锁定到位时您可以听到“咔哒”声 并感觉得到。 37 1.
1. 选择剪草高度即滚刀组的位置。 2. 选择最适合相关情况的理想地面行驶速度。 3. 使用下表确定 5、8、11 或 14 刀片滚刀组的滚刀速 度设置 图50 。 g014605 图 48 1. 滚刀马达 3. 将马达移至悬挂臂前的存放位置图49。 2. 马达固定架 g014736 图 50 4. 要调节滚刀的速度请旋转旋钮图52 直至指示器箭头 与在步骤 3 中确定的数字对齐。 注 意 您可以提高或降低滚刀速度以适应草坪条件。 倒磨滚刀 警告 g014608 图 49 接触滚刀或其他活动件可能造成人身伤害。 • • 注 意 在磨快滚刀组、设置剪草高度或执行其他维护 程序时将滚刀组滚刀马达放置在悬挂臂前面的存放位 置防止马达受到损坏。 重要事项 当滚刀马达位于机器机架的支座中时 切 勿将悬挂提升至行驶位置。否则 可能导致马达或软管 受损。如果必须在滚刀组尚未安装时移动主机 请用 扎带将滚刀组固定在悬挂臂上。 4. 打开您正在拆下的滚刀组悬挂臂上的闩锁图45。 5. 分离闩锁与滚刀组横杆之间的连接。 6. 从悬挂臂下滚出滚刀组。 7.
诊断系统 诊断维修指示灯 机器出现故障时维修指示灯亮起。当灯亮起时可以通过 进入诊断模式访问计算机代码诊断问题。在诊断模式下维 修指示灯会闪烁多次并提供错误代码您和您的 Toro 授权 经销商可以以此识别问题。 注 意 不能在诊断模式下启动发动机。 g014620 图 51 1. 6. 倒磨控制杆 — 正转 位置 2. 进入诊断模式 倒磨控制杆 — 翻反转 position位置 将滚刀速度控制杆旋转至设置 1图52。 1. 关闭机器接合好手刹然后将点火钥匙转至关闭位置。 2. 将功能控制杆移至行驶位置。 3. 确保倒磨控制杆设为 正转 (F) 位置。 4. 离开座椅。 5. 将提升/降下剪草控制杆保持在 提升位置。 6. 将点火开关旋转至 运行 位置。 7.
存放 如果您想长期存放机器、应在存放前执行以下步骤 1. 始终先关闭发动机、拔下钥匙如配备、等待所有活 动件停止并等待机器冷却然后再进行调整、清洁、 存放或维修机器。 2. 清除积聚的灰尘和旧草屑。打磨刀片和底刀如必要请 参阅滚刀组 操作员手册 。在底刀和刀片上添加防锈 剂。为所有润滑点添加润滑脂和润滑油。 3. 垫高轮子取下轮胎上的任何配重块。 4. 排干并更换液压油过滤并检查液压管线和接头。必要 时进行更换请参阅 更换液压油和过滤器 (页码 35) 和 检查液压管线和软管 (页码 36)。 5. 应清除油箱的所有燃油。运行发动机直到因缺油而 停止。更换燃油滤清器请参阅 更换燃油滤清器/水 分离器 (页码 29)。 6. 在发动机尚未冷却时排干曲轴箱内的所有机油。重新 注入新鲜机油、请参阅 更换机油和滤清器 (页码 28)。 7. 清除气缸、气缸盖散热片及冷却风扇壳体的灰尘及 草屑。 8. 取出电池并充满电。将电池存放在货架上或存放在机 器内。如果要将电池存放在机器内请断开接线。将电 池存放在凉爽的环境中以免电池中的电量快速损耗。 9.
备注
欧洲隐私声明 Toro 收 集 的 信 息 Toro Warranty Company Toro 尊重您的隐私。为了处理您的保修要求以及在发生产品召回时与您联系 我们需要您分享某些个人信息 您 可以直接提供或通过您当地的 Toro 公司或代理商提供。 Toro 保修系统托管于美国的服务器上美国的隐私法可能无法提供与您所在国家适用的相同保护。 与我们分享您的个人信息即表明您同意按照本隐私声明的描述处理您的个人信息。 Toro 使 用 信 息 的 方 式 Toro 可能使用您的个人信息来处理保修要求在发生产品召回时与您联系并将其用于我们告知您的任何其他目的。Toro 可就上述任何活动将您的 信息与其附属公司、代理商或其他业务伙伴分享。我们不会将您的个人信息出售给任何其他公司。我们保留为遵守适用法律及应有关当局 的要求、披露个人信息的权利以便正确操作我们的系统或者保护我们自己或其他用户。 保留您的个人信息 我们将在需要时保存您的个人信息以便用于最初信息收集的目的、其他合法用途如监管合规要求或适用法律允许的目的。 Toro 对 您 的 个 人 信 息 安 全 的 承 诺 我们采取合理的预防措施以保护您的个人信息的安全
《 加 利 福 尼 亚 州 第 65 号 提 案 》 警 告 信 息 此警告是什么 产品出售时可能会携带如下的警告标签 警 告 癌症和生殖损害——www.p65Warnings.ca.gov。 什 么 是 第 65 号 提 案 第 65 号提案适用于在加利福尼亚州经营的任何公司、在加利福尼亚州销售产品或制造可能在加利福尼亚州出售或进入该州的产品。它规定加利 福尼亚州州长需保持并公布一份已知会导致癌症、出生缺陷和/或其他生殖伤害的化学品名单。该名单每年更新一次包括在许多日常用品中发现 的数百种化学品。第 65 号提案旨在告知公众这些化学品的危险。 第 65 号提案并未禁止出售含有此类化学品的产品而是要求在任何产品、产品包装或产品附带的文件上添加警告。此外第 65 号提案警告并不意味着产品 违反任何产品安全标准或要求。事实上加利福尼亚州政府已经澄清“第 65 号提案警告与产品‘安全’或‘不安全’的监管决定并不相同”。其中许多化学品已 经在日常产品中使用了很多年尚无有文件记载的危害。如欲了解更多信息请访问 https://oag.ca.gov/prop65/faqs-view-all.
TORO 公 司 2 年有限保修 保修条款和涵盖产品 根据 The Toro Company 及其关联企业 Toro Warranty Company 之间的协 议两家公司共同担保您所购买的 Toro 商用产品以下简称“产品”无材质或工 艺缺陷享受为期两年或500 个运转小时*以先到者为准的保修。本质保条 款适用于除通风装置此类产品另订立质保条款之外的所有产品。在保修 条款适用的情况下我们将免费为您修理产品包括问题诊断、人工、零部 件和运输。本保修条款自产品交付予最初零售购买人之日起开始生效。 * 产品配有小时表。 获得保修服务的指南 当您认为出现保修问题时您应尽快通知向您出售该产品的商用产品经销商 或授权商用产品代理商。如果您需要获得帮助查找一位商用产品经销商或 授权商用产品代理商或您对您的保修权利或责任有任何问题请与我们联系 Toro Commercial Products Service Department Toro Warranty Company 8111 Lyndale Avenue South Bloomington, MN 55420-1196 952–888–8801 或 800–95
