Form No. 3419-315 Rev A Greensmaster ® 3300 TriFlex® 主机 04510— —序 列 号 ： 401390001 及 以 上 型 号 04510 注册： www.Toro.com.
此产品遵循欧盟所有相关指令，详情请参阅另外提供的、 特定产品的合格证明（DOC）单页。 型号 警告 序列号： 加利福尼亚州 65号 号提 案 中 警 告 称 ： 第 65 此产品包含加利福尼亚州已知的能致癌、致出生 缺陷或损害生殖系统的化学物质。 本产品的发动机排出的废气含有加利福尼亚州已知的 能致癌、致出生缺陷或损害生殖系统的化学物质。 本手册旨在确定潜在危险并列出安全警告标志（图2）所标 示的安全信息，该标志表明了在不遵循建议的预防措施进 行操作时可能造成的严重伤害或死亡事故。 此火花点火系统符合加拿大 ICES-002 标准。 g000502 图2 如果该发动机的消火花消声器（定义见第 4442条）工作不 正常，或发动机没有进行防火方面的隔离、装备或维护， 根据《加利福尼亚州公共资源条例》（California Public Resource Code）第 4442 条或第 4443 条规定，在任何森 林、灌木丛或草皮覆盖区域使用和操作该发动机均属违法。 1.
内容 调整刹车 ................................... 31 液压系统维护 .................................. 32 液压系统安全 ............................... 32 检查液压油 ................................. 32 检查液压管线和软管 .......................... 34 检查防漏油感应器 ............................ 34 滚刀组维护 ................................... 35 滚刀组安全 ................................. 35 安装和拆下滚刀组 ............................ 35 检查滚刀到底刀的接触 ........................ 37 设置滚刀速度 ............................... 37 倒磨滚刀 ...................................
安全 • 请仅在所有防护装置和其他安全装置到位且可在机器 本 机 器 根 据 EN ISO 5395:2013 和 ANSI B71.
decal117-2718 117-2718 decal119-9346 119-9346 1. decal115-8226 115-8226 1. 翻车危险——阅读 操作员手册 ；操作时始终系上安全带； 切勿拆下防翻滚保护架 （ROPS）。 5 踩下踏板解锁。 2.
decal132-9548 132-9548 1. 发动机速度 — 快速 7. 滚刀速度 — 空档 2. 发动机速度 — 慢速 8. 滚刀 — 行驶 3. 降下滚刀并接合 9. 滚刀 — 剪草 4. 提升并分离滚刀 10. 滚刀 — 倒磨 5. 滚刀速度 — 快速 11. 前行 6. 滚刀速度 — 慢速 decal132-9549 132-9549 1. 在维修或进行维护之前请阅读 操作员手册 。 4. 发动机 — 启动 2. 液压油位 5. 发动机 — 运转 3. 阻风门 6.
decalbatterysymbols 电池符号 这些符号会部分或全部在电池上显示 1. 爆炸危险 6. decal131-2046 131-2046 让旁观者与电池保持安全 距离。 2. 不得靠近火、明火或烟 雾。 7. 应佩戴护目镜；爆炸气 体可能导致失明及其他伤 害。 3. 腐蚀性液体/化学药品灼 伤危险 8. 电池酸性物质可能导致失 明或严重灼伤。 4. 应佩戴护目镜。 9. 立即用水冲洗眼镜，并迅 速就医。 5. 阅读 操作员手册 。 10. 1. 双灯 2. 单灯 3.
decal115-8156 115-8156 滚刀高度 3. 8 刀片滚刀组 5. 14 刀片滚刀组 7. 快速 2. 5 刀片滚刀组 4. 11 刀片滚刀组 6. 8. 慢速 1.
组装 散装零件 使用下表进行核对，确保所有零件已装运。 程序 说明 数量 翻车保护杆 螺栓（ 1/2 x 33/4 英寸） 凸缘螺母（ 1/2 英寸） 座椅 座椅线束 方向盘 锁紧螺母（11/2 英寸） 垫圈 方向盘中心盖 1 4 4 1 1 1 1 1 1 4 不需要零件 – 5 油冷却器套件——Greensmaster 3300 系列主机（零件号 119-1691 [单独购 买]） 1 2 3 6 7 8 9 10 11 用途 安装翻车保护杆。 将座椅安装到基座上。 安装方向盘。 激活电池并为电池充电。 安装可选油冷却器。 集草斗钩 凸缘螺栓 调刀尺 滚刀组（可从您的 Toro 授权经销商 处购买） 集草斗 6 12 1 配重块套件（零件号 119-7129）—— 单独出售 1 添加后配重块。 警告标贴（零件号 136-8505） CE 标贴 1 1 必要时，安装 CE 标贴。 不需要零件 – 降低轮胎气压。 不需要零件 – 摩擦刹车。 3 安装集草斗钩。 安装滚刀组。 3 媒介和其他零件 说明 数量 用途 《操作员手册》 1
1 2 安装翻车保护杆 安装座椅 此程序中需要的物件： 此程序中需要的物件： 1 翻车保护杆 4 螺栓（ /2 x 3 /4 英寸） 4 凸缘螺母（ /2 英寸） 1 3 1 座椅 1 座椅线束 1 程序 程序 1. 拆掉板条箱的上支架。 注 意 ： 将座椅安装到前面一组安装孔，可额外向前调整 76mm，或安装在后面一组安装孔，可额外向后调整 76mm。 2. 从板条箱中取出翻车保护杆。 1. 拆下并丢弃固定座椅滑轨的方头螺栓，然后切断运 输箍带。 3. 如 图3 所示，用 4 个螺栓（½ x 3¾ 英寸）和 4 个 凸缘螺母（½ 英寸），将翻车保护杆安装到机器两侧 的 ROPS 支架上。 2. 拆下运输支架上的 4 个螺栓（5/16 x ¾ 英寸）和 垫圈，然后丢弃支架。 3. 使用之前拆下的 4 个螺栓和垫圈将座椅固定到座 椅底座上（图4）。 g193736 图4 g233739 图3 1. 翻车保护杆 3. ROPS 支架 2. 螺栓（ 1/2 x 33/4 英寸） 4. 4. 1. 座椅 3. 垫圈 2.
警告 3 加利福尼亚州 65号 号提 案 中 警 告 称 ： 第 65 加利福尼亚州认为电池接柱、接头以及相关配 件含铅或铅混合物、化合物，会引发癌症和造 成生殖损害。用后请务必洗手。 安装方向盘 此程序中需要的物件： 1 方向盘 1 锁紧螺母（11/2 英寸） 1 垫圈 1 方向盘中心盖 警告 电池端子或金属工具可能会与主机金属部件发生短路并产 生火花。火花可引发电池气体爆炸，从而造成人身伤害。 • 拆下或安装电池时，切勿让电池端子接触到主机的 任何金属部件。 程序 1. • 切勿让金属工具短接电池端子和主机的金属部件。 将方向盘滑入转向轴（图5）。 1. 取下紧固件和电池夹，拿出电池。 重要事项： 电池还在机器中时，切勿添加电解 液。电解液可能会溢出，造成腐蚀。 2. 清洁电池顶部，并取下通风盖（图6）。 g010834 图5 1. 方向盘 3. 锁紧螺母 2. 垫圈 4. 中心盖 g005080 2. 将垫圈滑入转向轴（图5）。 3. 使用锁紧螺母将方向盘固定到转向轴上，上紧扭矩 至 27～35N·m（图5）。 4. 图6 3.
4. 等待约 20 至 30 分钟，以便电解液渗透到极板内。 必要时加注电解液，使电解液保持在加注井底部约 6mm 范围内（图7）。 5. 将 2～4A 电池充电器连接到电池电极。 电流达到 4A 的情况下，电池充电时间至少为 2 小时；2A 时，至 少为 4 小时，直到比重达到 1.250 或以上，且温度 至少为 16°C，同时所有电池都通气顺畅。 5 安装油冷却器 选件 警告 此程序中需要的物件： 给电池充电时会产生可爆炸的气体。 油冷却器套件——Greensmaster 3300 系列主机（零 件号 119-1691 [单独购买]） 切勿在电池附近吸烟，而且附近不能有火花和明火。 重要事项： 如果电池充电未达到上述指定时间， 可能会缩短电池寿命。 6.
7 安装滚刀组 此程序中需要的物件： 1 调刀尺 3 滚刀组（可从您的 Toro 授权经销商处购买） 3 集草斗 g233420 图 10 程序 1. CE 标贴 准备滚刀组进行安装；请参阅滚刀组 《操作员手 1. 册》 。 2. 向传动联轴器的内径涂抹润滑脂。 3. 安装滚刀组；请参阅 安装滚刀组 (页码 35)。 10 降低轮胎气压 8 不需要零件 添加后配重块 程序 此程序中需要的物件： 1 出于运输目的，轮胎出厂时为涨胎状态。启动机器之前要将 胎压降低至适当水平；请参阅 检查轮胎气压 (页码 30)。 配重块套件（零件号 119-7129）——单独出售 11 程序 本机器配备配重块套件（零件号 119-7129）时，符合 ANSI B71.
产品概述 g014603 图 12 1. 驱动踏板 — 前行 2. 驱动踏板 — 后退 3. 转向臂锁定踏板 g014674 图 11 1. 发动机 2. 3. 4. 5. 方向盘 翻车保护杆 6. 驱动踏板 控制台 7. 搁脚板 座椅 8. 刀组 控制装置 g005105 驱动踏板 图 13 驱动踏板 （图12） 有三个功能： 驱动机器前行、后退和 停止机器。按踏板顶部前行，按踏板底部后退，或协助机 器在前行时停下。此外，在停止机器之前，应将踏板移至 空档位置。为了您的舒适 ，机器在向前行驶时，不要将脚 跟放在驱动踏板的后退踏板上。（图13）。 地面行驶速度如下： • 3.2～8km/h 前行剪草速度 • 16km/h 最大行驶速度 • 4.
并将其行驶至安全的地点，以便维修工人检修。有关使用 维修指示灯诊断系统问题的详细信息，请参考 诊断维修 指示灯 (页码 39)。 泄漏指示灯 如果液压油箱中的液压油油位下降，此指示灯会亮起并 响起警报；请参阅 检查防漏油感应器 (页码 35) 和 检 查液压油油位 (页码 32)。 小时表 小时表（图15）显示机器已经操作的总小时数。将钥匙 开关旋至开时，开始计时。 g032817 图 14 1. 点火开关 5. 油门杆 2. 阻风门控制杆 6. 维修指示灯 3. 功能控制杆 7. 发动机油压指示灯 4. 提升/降下剪草控制杆 8.
g027863 g014623 图 16 1. 手刹操纵杆 2. 图 18 释放杆 1. 滚刀速度控制杆 倒磨控制杆 座椅调节杆 倒磨控制杆位于座椅左侧的塑料盖下面。使用倒磨控制杆 （图17），同时使用提升/降下剪草控制杆和滚刀速度控制 杆，可以倒磨滚刀。 座椅调节杆位于座椅的左前角 （图19），允许您前后 调节座椅。 注意： 如需要额外调节座椅，可以拆下将座椅滑轨固定到 底座的 4 颗螺母，将座椅滑轨移至提供的第二套安装孔。 g014620 图 17 1. 倒磨控制杆 — 剪草位置 2. 倒磨控制杆 — 倒磨位置 滚刀速度控制杆 滚刀速度控制杆位于座椅左侧的塑料盖下面。使用滚刀速 度控制杆（图18）调节滚刀速度。 g193737 图 19 1.
操作 注 意 ： 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。 操作前 操作前安全 一般安全 • 切勿让儿童或未接受过培训的人员操作或维修机器。 • • • • g014626 图 20 1.
重要事项： 切勿使用燃油稳定剂/调节剂以外的燃油 添加剂。切勿使用基于酒精（如乙醇、甲醇或异丙醇） 的燃油稳定剂。 油箱中留出的这部分空间是为了预防燃油发生膨 胀。向油箱注油时，通过目测油位表或燃油油位计 观察油位。 重要事项： 油箱加油 1. 3. 切勿将油箱完全加满。 盖好燃油箱盖。 注 意 ： 油箱盖固定时可听到咔哒一声。 清理燃油箱盖附近的区域，然后将其卸下（图22 或 图21）。 4. 擦干净溅出的燃油。 执行日常维护 每天启动机器之前，应执行以下程序： • 检查机油油位——请参阅 检查机油 (页码 27)。 • 检查液压油油位——请参阅 检查液压油油位 (页码 32)。 • 检查滚刀到底刀的接触——请参阅 检查滚刀到底刀 的接触 (页码 37)。 • 检查轮胎气压——请参阅 检查轮胎气压 (页码 30)。 操作中 操作中安全 一般安全 • 所有者／操作员应防止发生可能导致人身伤害或财产 g227928 图 21 带燃油箱目测油位表的机器。 1. 燃油箱目测油位表 2.
– 停止 PTO 动力输出，放低附件。 磨合期仅需操作 8 个小时。 – 接合驻车刹车。 由于机器最初几个小时的运行对未来的可靠性至关重要， 因此请密切监控其功能和性能，从而随时注意到并纠正可 能导致大问题的小困难。请在磨合期内经常检查机器是否 有任何漏油、松动或任何其他故障的迹象。 – 关闭发动机并拔下钥匙。 – 等待所有活动件停止。 • 切勿在面临雷电风险时操作机器。 • 切勿将机器当作拖车使用。 • 仅使用 Toro® 公司批准的附件、配件和更换零件。 启动发动机 注 意 ： 检查滚刀组下方的区域，确保没有杂物。 ROPS） ）安 全 防 翻 滚 保 护 架 （ ROPS • 切 勿 从机器上卸下 ROPS。 • 确保安全带已连接，且在紧急状况下可以迅速解开。 • 如果机器装有固定翻车保护杆，请始终系好安全带。 • 仔细检查是否有头顶障碍物，且不要触碰到它们。 • 定期全面检查 ROPS 是否受损，并保持所有安装紧 固件都处于拧紧状态，使 ROPS 始终处于安全操作状 态之下。 1. 坐在座椅上，接合手刹，分离提升/降下剪草控制 杆，并将功能控制杆移至 空档 位置。 2.
小心 如果安全联锁开关断开或损坏，机器运转可能异常，造成 意外人身伤害。 • 切勿随意改动联锁开关设置。 • 每日均应检查联锁开关的操作，更换任何损坏的开 关，然后再操作机器。 • 确保滚刀组完全提起。 将功能控制杆移至行驶位置。 开下陡峭的小山时、用刹车减慢机器速度、防止失控。 靠近长草区时应始终减速、并小心穿过起伏较大的 地形。 熟悉机器的宽度。切勿尝试从两个靠得很近的物体之 间穿过，以免造成代价昂贵的损坏和停机时间。 修剪果岭 重要事项： 如果在修剪果岭时防漏油感应器（如果您的 型号配备）警报响起或您注意到漏油现象，应立即提起 滚刀组，直接驶出果岭，然后在远离果岭的区域停下机 器。确定漏油的原因，并纠正问题。 除非功能控制杆处于剪草位置，否则安全联锁系统将阻止 滚刀运行。 检查驱动踏板 修剪果岭之前，找一个开阔区域，练习启动和停止机器、 提升和降下滚刀组、转向等。 每日执行以下系统检查，确保联锁系统操作正确： 尝试向前或向后移动驱动踏板。 前移提升/降下剪草控制杆，降低滚刀组。滚刀组应 降低，但不会开始旋转。 • • • • 安全联锁系统可防止发动机移动，除非： • 手刹已分离。
重要事项： 滚刀组滚刀运行时，切勿在果岭上停 止机器，因为这可能损坏草坪。在较湿的果岭上停止 机器可能会留下车轮印记或压痕。 注意： 正确选择何时执行这一步十分重要，这样您 就不会切入边缘区域，但仍可修剪尽可能多的果岭， 从而把外周的剪草量减至最少。 6. 要缩短下一趟剪草的操作时间并方便剪出直线，应 轻轻朝相反方向转动机器，然后再转向未剪部分； 进行泪滴状的转弯（图23），快速对齐，进行下一 趟剪草。 修剪外围的草并完成作业 1. 将外围的草剪掉、完成果岭剪草作业。采用与上一次 剪草不同的剪草方向。 注 意 ： 始终要考虑天气和草坪状况，请确保采用 与上一次剪草不同的剪草方向。 2. 完成外周的剪草时，向后轻拍提升/降低剪草杆， 停止滚刀，然后驶离果岭。当所有滚刀组都已离开 果岭时，提起滚刀组。 注 意 ： 这会最大程度地减少果岭上的草屑堆积。 3. 重新放回旗杆。 4.
5km/h， ，以 免 重 要 事 项 ： 拖 曳 机 器 的 速 度 切 勿 超 过 3 ～ 5km/h 损 坏 驱 动 系 统 。 如 果 您 必 须 移 动 机 器 超 过 0.4km 的 距 离 ， 请使用卡车或拖车来运输。 1. 找到并旋转泵上的旁通阀，使槽处于垂直位置（图 25）。 g014627 图 25 1. 旁通阀 — 显示为关闭（水平）位置的槽 2.
维护 警告 未能正确维护机器可导致机器系统过早出现故障，从而可能对您或旁观者造成伤害。 遵守这些说明，确保机器始终处于良好的维护和工作状况。 注 意 ： 请根据正常操作位置确定机器的左右侧。 注 意 ： 您可以访问 www.Toro.
推荐使用的维护计划 维护间隔时间 维护程序 初次使用1小时后 • 上紧车轮螺母扭矩。 初次使用10小时后 • 上紧车轮螺母扭矩。 初次使用25小时后 • 更换机油和滤清器。 初次使用50小时后 • 更换液压油过滤器。 • 检查发动机转速（怠速和全油门的情况下）。 在每次使用之前或每日 • • • • • • • • 检查安全联锁系统 检查安全联锁系统。 剪草后检查和清理。 检查机油。 检查轮胎气压。 检查液压油油位。 检查液压管线和软管。 检查滚刀到底刀的接触。 每50个小时 • 维护空气滤清器泡沫滤芯（在多尘或肮脏的操作条件下应更频繁）。 • 检查电池的电解液液位。 机器存放期间，应每 30 天检查一次电池电解液液位。 • 检查电池线连接。 每100个小时 • 维护空气滤清器纸质滤芯（在多尘或肮脏的操作条件下应更频繁）。 • 更换机油和滤清器。 每200个小时 • 上紧车轮螺母扭矩。 每400个小时 • 给机器加润滑脂。 每800个小时 • • • • • 每两年一次 • 检查燃油管线和接头。 • 更换活动软管。 更换火花塞 更换燃油滤清器 （如果燃油流受堵
日常维护检查表 复印本页以供日常使用。 维护检查项 ____周 周： 第 ____ 周一 周二 周三 周四 周五 检查安全联锁操作。 检查仪表工作情况 检查防漏油感应器警报。 检查刹车工作情况。 检查燃油油位。 检查液压油油位。 检查机油油位。 清洁发动机空气冷却片。 检查空气滤清器预滤器。 检查是否有任何异常发动机 噪音。 检查滚刀到底刀的调节。 检查液压软管是否受损。 检查漏液情况。 检查轮胎气压。 检查剪草高度的调节。 为掉漆部分补漆。 疑点记录 检查人员： 项目 日期 25 情况 周六 周日
维护前程序 发动机维护 维护前安全 发动机安全 • 调整、清洁、维修或离开机器之前，请执行以下操作： • 检查油位或向曲轴箱加油之前，必须关闭发动机。 • 切勿改变调速器速度或超速运行发动机。 – 将机器停在水平地面上。 – 将油门开关移至低怠速位置。 – 分离滚刀组。 维护空气滤清器 – 放下滚刀组。 维护间隔时间: 每50个小时—维护空气滤清器泡沫滤芯（在 多尘或肮脏的操作条件下应更频繁）。 – 确保驱动踏板处于空档位置。 每100个小时—维护空气滤清器纸质滤芯（在多尘或 肮脏的操作条件下应更频繁）。 – 接合驻车刹车。 – 关闭发动机并拔下钥匙。 1. 清洁空气滤清器盖（图26）。 – 等待所有活动件停止。 – 待机器组件冷却后再执行维护。 • 如果滚刀组处于行驶位置，在离开机器之前，应使 用主动机械锁（如有）。 • 如果可能，切勿在发动机运行时执行维护。远离活 动件。 • 必要时，使用顶车架支撑机器或组件。 • 小心释放储能组件中的压力。 g005125 图 26 1. 空气滤清器盖 2. 松开锁箍并拆下空气滤清器盖。 3.
4. 拧下量油尺并从量油尺管道中拉出，查看油位。 5. 如果油位较低，请从气门室盖上拆下加油颈盖，然后 将机油通过加油颈添加到发动机，使油位提高到量油 尺上的“已满”标记。 在此过程中应缓慢添加机油并不时检查油位。 重要事项： 6. 切勿向发动机添加过多的机油。 安装加油颈盖和量油尺。 更换机油和滤清器 维 护 间 隔 时 间 : 初次使用25小时后 每100个小时 机 油 容 量 ： 1.65L（含滤清器） g005126 图 27 2. 1. 1. 泡沫滤芯 5. 检查纸质滤芯的状况。在平坦的表面轻轻敲滤芯进行 清洁，或在必要时更换。 6. 依次安装泡沫滤芯、纸质滤芯、蝶形螺帽和空气滤 清器盖。 拆下排油塞（图29），让油流入放油盘。 纸质滤芯 重要事项： 没有安装空气滤清器的情况下禁止操作 发动机，因为这样可能导致发动机过度磨损和损坏。 维护机油 发货时发动机的曲轴箱内带有机油；但是，在首次启动发 动机前后仍须检查机油油位。 机油规格 g005127 图 29 API 油 服 务 等 级 ： SJ 或更高 油 粘 度 ： SAE 30 2.
燃油系统维护 重要事项： 更换破裂、污浊、肮脏或有其他故 障的火花塞。切勿使用钢丝刷喷砂、刮擦或清洗电 极，因为砂粒最终会从火花塞中漏出，进入气缸并 损坏发动机。 4. 更换燃油滤清器 如图30 所示，将中心电极与侧电极之间的空隙设 置为 0.76mm。 维 护 间 隔 时 间 : 每800个小时 （如果燃油流受堵，请尽 快更换）。 管线式燃油滤清器位于油箱与化油器之间的燃油管内（图 31）。 危险 在特定条件下，燃油极为易燃易爆。燃油起火或爆炸会灼 伤您和他人，而且还会造成财产损失。 • 发动机冷却下来后，将燃油排出油箱。请在室外开阔 区域排油。擦干净溢出的燃油。 • 排放燃油时切勿吸烟，而且要远离明火或火花可能点 燃汽油烟气的场所。 g002724 图 30 5. 1. 关闭燃切断油阀（图31）。 安装火花塞和密封垫片，并将火花塞拧紧至 23N∙m。 g005131 图 31 1. 燃油切断阀 2. 燃油滤清器 2. 将放油盘放到滤清器下方，拧松滤清器化油器侧的软 管夹，然后从滤清器中取出燃油管线（图31）。 3.
电气系统维护 找到保险丝 电气系统的保险丝位于座椅下（图32）。 电气系统安全 • 维修机器之前先断开电池的连接。首先断开负极端 子，然后断开正极端子。首先连接正极端子，然后 连接负极端子。 • 在通风良好的开阔地为电池充电，远离火花和明火。 连接电池或断开电池连接之前，拔出充电器。穿上 防护服并使用绝缘工具。 警告 加利福尼亚州 65号 号提 案 中 警 告 称 ： 第 65 加利福尼亚州认为电池接柱、接头以及相关配件 含有已知的会引发癌症和造成生殖损害的铅或铅 混合物、化合物。操作后请洗手。 维护电池 g195277 图 32 维 护 间 隔 时 间 : 每50个小时 机器存放期间，应每 30 天检 查一次电池电解液液位。 适当保持足够的电池电解液，并保持电池顶部清洁。将机 器存放在凉爽的地方，防止电池电量流失。 电池电缆必须固定在端子上、电气接触良好。 危险 电池电解液含有硫酸，电解液耗尽可能是致命的，且可能 导致严重灼伤。 • 切勿喝下电解液，避免接触皮肤、眼睛或衣服。佩戴 护目镜保护眼睛，佩戴橡胶手套保护双手。 • 为电池加注电解液后，始终用清水冲洗皮肤。 1.
动力系统维护 B. 将功能控制杆移至 空档 位置，将油门移至 慢 速 位置。启动发动机。 检查轮胎气压 C. 旋转偏心螺栓，直到不再出现任何方向的缓慢前 移。当轮子停止旋转时，旋紧螺母，锁定偏心 螺栓和调整（图33）。将油门移至慢速 和 快速 位置，验证调节情况。 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 根据您的草坪条件，调整所有三个轮子的压力，最低为 0.83bar，最高为 1.
刹车系统维护 前行剪草速度的调节范围为 0～8km/h。 1. 松开枢轴螺栓上的锁紧螺母（图35）。 2. 松开将锁架和剪草架固定到踏板枢轴上的螺母。 调整刹车 如果刹车不能在驻车时停止住机器，您可以使用制动鼓旁 边的隔板接头调整刹车；请联系您的授权维修经销商或参 阅 维护手册 了解更多信息。 注意： 手动摩擦刹车；请参阅 11 摩擦刹车 (页码 13)。 g014625 图 35 3. 枢轴螺栓 1. 2. 锁紧螺母 螺母 3. 顺时针旋转枢轴螺栓可降低剪草速度；逆时针旋转 则提高剪草速度。 4.
液压系统维护 油 。 美 孚 经 销 商 为 这 种 油 提 供 两 种 容 量 包 装 ： 19L 的 容 器 或 208L 圆 桶 。 液压系统安全 重要事项： 许多液压油都是几乎无色的，所以很难找出 泄 漏 点 。 我 们 提 供 20ml 瓶 装 的 人 造 红 色 染 色 添 加 剂 ， 可 15～ ～22L 的 添 加 到 液 压 系 统 的 液 压 油 中 。 一 瓶 足 够 添 加 到 15 44-2500， ，可 从 Toro 授 权 经 销 液 压 油 中 。 订 购 零 件 号 为 44-2500 商处购买。不建议此人造红色色素与可生物降解的液压油 • 如果液体穿透皮肤，请立即就医。如果液压油渗透皮 肤，必须在几个小时内由医生进行手术治疗。 • 在对液压系统施加压力之前，请确保所有液压油软管 一起使用。使用食用色素。 和管路均处于良好状态、且所有液压连接和接头均 紧固到位。 检查液压油油位 • 请确保身体和双手远离喷射高压液压油的针孔泄漏 点或喷嘴。 液压油箱在出厂时已加满高品质液压油。在每天操作机器 之前，检查液压油油位。机器的液压油箱（左侧座椅后 面）前部有一个量
更换液压油和过滤器 维 护 间 隔 时 间 : 初次使用50小时后 每800个小时 液 压 油 容 量 ： 25.7L 如果液压油受到污染，请联系您的 Toro 授权经销商对系 统进行冲洗。与清洁的液压油相比，被污染的液压油呈乳 状或黑色。 1. 清洁过滤器安装区周围的区域（图38）。在过滤器下 面放置一个放油盘并拆下过滤器。 g228586 图 37 1. 量油尺 3. 取出量油尺并用干净的抹布擦拭，然后再把量油尺 拧回油箱。 4. 取出量油尺并检查液压油位。如果液压油介于量油尺 上的标记之间，表明油位足够。如果油位未介于标记 之间，则需要添加更多液压油。 5. 取下液压油箱的盖子，将适当的高品质液压油缓慢 注入油箱，直至油位介于观察窗口或量油尺的 2 个 标记之间。 2. 液压油箱 注 意 ： 切勿混合不同类型的液压油。 6. g014619 图 38 盖好燃油箱盖。 1.
检查液压管线和软管 警告 压力下泄漏的液压油可渗透皮肤，造成伤害。 • 在对液压系统施加压力之前、请确保所有液压油软管 和管路均处于良好状态、且所有液压连接和接头均 紧固到位。 • 请确保身体和双手远离喷射高压液压油的针孔泄漏 点或喷嘴。 • 使用纸板或纸张找出液压泄漏点。 • 在对液压系统执行任何工作之前，请先安全释放液压 系统中的所有压力。 • 如果液压油穿透皮肤，请立即就医。 g229109 图 40 正常操作（机油变热） 每日检查液压管线和软管是否有泄漏、管线扭结、支撑架 松脱、磨损、接头松开、日久老化及化学变质。操作之 前请执行所有必需的修理。 1. 油位（温） 3. 警告蜂鸣器 2. 电磁头回流阀（关闭） 4.
滚刀组维护 滚刀组安全 磨损或受损的刀片或底刀可能会断裂，刀片碎片可能会被 抛掷到您或旁观者所在的区域，导致严重人身伤害甚至 死亡事故。 • 定期检查刀片和底刀是否过度磨损或损坏。 • 检查刀片时需小心谨慎。维修滚刀时，需佩戴手套并小 心操作。仅更换或倒磨刀片和底刀；切勿拉直或焊接。 • 在多滚刀组机器上，旋转滚刀时应小心谨慎，因为它 可能导致其他滚刀组内的滚刀跟着旋转。 安装和拆下滚刀组 小心 g229112 图 42 3. 滚刀组刀片锋利，可能会割到手。 1. 清洁的支杆或螺丝刀 踩下浮动开关 2. 警告蜂鸣器 4. 松开浮动开关，警报应停止发声。 5. 安装液压油箱盖。 6.
注 意 ： 当闩锁正确锁定到位时，您可以听到“咔 哒”声并感觉得到。 5. 在滚刀组马达的花键轴上涂抹干净的润滑脂（图 47）。 6. 将马达插入滚刀组左侧（从操作员的位置看），并将 滚刀组上的马达固定架拉向马达，直到听见马达两侧 发出“咔哒”的声音（图47）。 g014602 图 44 2. 搁脚板 — 打开 1. 搁脚板 — 关闭 2. 将滚刀组放在中间悬挂臂下。 3. 当悬挂臂杆上的闩锁指向上方（即打开）时（图 45），向下压悬挂臂，使悬挂臂杆与滚刀组上方的 支架相契合（图46）。 g014609 图 45 1. 闩锁 — 关闭位置 2. 悬挂臂杆 3. 闩锁 — 打开位置 g014690 图 47 1. 滚刀马达 3. 凹洞 2. 花键轴 4. 马达固定架 7. 将集草斗安装到悬挂臂的集草斗钩上。 8. 对其他滚刀组重复此步骤。 拆下滚刀组 1. 将机器停放在干净的水平地面上，将滚刀组放到地 面上，直到悬挂液压装置完全展开，关闭发动机并 固定好手刹。 2.
2. 选择最适合相关情况的理想地面行驶速度。 3. 使用下表确定 5、8、11 或 14 刀片滚刀组的滚刀速 度设置（图50）。 g014605 图 48 1. 滚刀马达 2. 马达固定架 g014736 图 50 3. 将马达移至悬挂臂前的存放位置（图49）。 4. 要调节滚刀的速度，请旋转旋钮（图51），直至指示 器箭头与在步骤 3 中确定的数字对齐。 g014608 图 49 注意： 在磨快滚刀组、设置剪草高度或执行其他维 护程序时，将滚刀组滚刀马达放置在悬挂臂前面的 存放位置，防止马达受到损坏。 重要事项： 当滚刀马达位于机器机架的支座中 时，切勿将悬挂提升至行驶位置。否则，可能导致马 达或软管受损。如果必须在滚刀组尚未安装时移动主 机，请用扎带将滚刀组固定在悬挂臂上。 4. 打开您正在拆下的滚刀组悬挂臂上的闩锁（图45）。 5. 分离闩锁与滚刀组横杆之间的连接。 6. 从悬挂臂下滚出滚刀组。 7. 必要时，对其他滚刀组重复步骤 2 至 6。 g014623 图 51 1.
2. 拆下座椅左侧的塑料盖。 3. 初步对滚刀到底刀进行适当调整，以便倒磨将要倒磨 的所有滚刀组；请参阅 滚刀组操作员手册 。 危险 倒磨时变更发动机速度可能导致滚刀停转。 • 不要在倒磨时变更发动机速度。 • 只有在发动机怠速运转时才能倒磨。 4. 启动发动机并低怠速运转。 5. 将倒磨控制杆转至 翻转 （R） 位置（图52）。 g014620 倒磨控制杆 — 正转 位置 2. 6. 将滚刀速度控制杆旋转至设置 1（图53）。 要在倒磨过程中调整滚刀组，向后移动提升/降下剪 草控制杆并关闭发动机，关闭滚刀。完成调整后， 重复步骤 4 至 8。 11. 对您想要倒磨的所有滚刀组重复该程序。 12. 完成后，将倒磨控制杆重新移至 正转 （F） 位置， 盖好盖子并洗掉滚刀组上的所有研磨膏。按需要调整 滚刀组滚刀到底刀的情况。将滚刀组滚刀速度控制杆 移至理想的剪草位置。 重要事项： 如果倒磨控制杆在倒磨后没有返回 至 正转 （F） 位置，滚刀组就无法适当抬起或正 常运转。 图 52 1. 10.
诊断系统 存放 诊断维修指示灯 如果您想长期存放机器，请执行以下步骤： 机器出现故障时维修指示灯亮起。当灯亮起时，可以通过 进入诊断模式访问计算机代码诊断问题。在诊断模式下， 维修指示灯会闪烁多次，并提供错误代码，您和您的 Toro 授权经销商可以以此识别问题。 注 意 ： 不能在诊断模式下启动发动机。 进入诊断模式 1. 清除积聚的灰尘和旧草屑。打磨滚刀和底刀（如必 要）；请参阅滚刀组 操作员手册 。在底刀和滚刀刀片 上涂抹防锈剂。为所有润滑点涂抹润滑油。 2. 抬起并支撑机器，以便从轮胎上取下配重块。 3. 更换液压油和过滤器，然后检查液压管线和接头。必 要时进行更换；请参阅 更换液压油和过滤器 (页码 33) 和 检查液压管线和软管 (页码 34)。 4. 应清除油箱的所有燃油。运行发动机直到停止。更换 燃油滤清器，请参阅 更换燃油滤清器 (页码 28)。 5. 在发动机尚未冷却时，排干曲轴箱内的所有机油。 重新注入新鲜机油，请参阅 更换机油和滤清器 (页 码 27)。 6. 取出火花塞，将 29.
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TORO 公 司 2 年有限保修 保修条款和涵盖产品 根据 The Toro Company 及其关联企业 Toro Warranty Company 之 间的协议，两家公司共同担保您所购买的 Toro 商用产品（以下 简称“产品”）无材质或工艺缺陷，享受为期两年或500 个运转 小时*（以先到者为准）的保修。本保修条款适用于除机器（此类 产品另订立保修条款）之外的所有产品。在保修条款适用的情况 下，我们将免费为您修理产品，包括问题诊断、人工、零部件和运 输。本保修条款自产品交付予最初零售购买人之日起开始生效。 * 产品配有小时表。 获得保修服务的指南 当您认为出现保修问题时，您应尽快通知向您出售该产品的商用产品经 销商或授权商用产品代理商。如果您需要获得帮助，查找一位商用产品 经销商或授权商用产品代理商，或您对您的保修权利或责任有任何问 题，请与我们联系： • 使用不符合相关行业标准的燃料（例如汽油、柴油或生物柴油）而 导致的故障或性能问题。 • • 正常的噪音、振动、损耗和老化。 正常的“损耗”，包括但不限于由于磨损或摩蚀导致的座椅损坏、喷 漆表面的磨损、标贴或窗户的划伤等。 零件 需要保养
