Form No. 3421-991 Rev A Reelmaster ® 7000-D 4 轮 驱 动 主 机 03781— —序 列 号 ： 400400001 及 以 上 型 号 03781 注册： www.Toro.com.
此产品符合欧盟所有相关指令。详情请参阅另外提供的、 特定产品的合格证明 （DOC） 单页。 本手册旨在确定潜在危险并列出安全警告标志（图2）所标 示的安全信息，该标志表明了在不遵循建议的预防措施进 行操作时可能造成的严重伤害或死亡事故。 如果该发动机的消火花消声器（定义见第 4442条）工作不 正常，或发动机没有进行防火方面的隔离、装备或维护， 根据《加利福尼亚州公共资源条例》（California Public Resource Code）第 4442 条或第 4443 条规定，在任何森 林、灌木丛或草皮覆盖区域使用和操作该发动机均属违法。 g000502 图2 随附的发动机用户手册介绍了美国环境保护局（EPA）和加 州排放管制法中有关排放系统、维护和保修的信息。更换 产品可通过发动机制造商订购。 1.
安全 取下机罩 ................................... 33 润滑 .......................................... 34 润滑轴承和轴套.............................. 34 发动机维护 .................................... 35 发动机安全 ................................. 35 维护空气滤清器.............................. 35 维护机油和滤清器 ............................ 36 调节油门 ................................... 37 燃油系统维护 .................................. 37 排干油箱 ................................... 37 检查燃油管线和接头 .......................... 37 维护水分离器 .......................
安全和指示标签 任何潜在危险区附近均贴有操作员清晰可见的安全标贴和说明。更换受损或丢失的标贴。 decal117-4766 117-4766 1. 切割/截肢危险；风扇 — 远离活动件。 decal117-4763 decal117-2718 117-4763 1. 要接合驻车刹车，请使用 锁定销固定刹车踏板，踩 下驻车刹车踏板并接合脚 尖踏板。 2. 117-2718 要分离驻车刹车，请先分 离锁定销，然后再松开踏 板。 decal93-6680 93-6680 decal106-6755 106-6755 1. 2. 发动机冷却液带压。 3. 爆炸危险 — 阅读 操作员 4. 手册 。 警告 — 切勿触摸高温表 面。 警告 — 请阅读 操作员手 册。 decal93-6686 93-6686 1. 液压油 2. 阅读 操作员手册 。 decal98-4387 98-4387 1. 警告 — 请佩戴听力保护用具。 decal117-4765 117-4765 1. 请阅读 操作员手册 。 2.
decal110-9642 110-9642 1. 储能危险 — 阅读 操作员手册 2. 将开口销移至最靠近杆支架的孔上，然后拆下提升臂和 枢轴轭。 decal121-3887 121-3887 1. 请阅读 操作员手册 。 decal121-3884 121-3884 1. 发动机 — 停止 2. 发动机 — 预热 3. 发动机 — 启动 decal121-5644 decal112-5019 121-5644 112-5019 1. 灯具开关 6. 慢速 2. 接合 7. 降刀 3. 动力输出 8. 提刀 4. 分离 9. 请阅读 操作员手册 。 5. 快速 decal93-6681 93-6681 1.
decal106-6754 106-6754 1. 警告 — 切勿触摸高温表面。 2. 切割/截肢危险、风扇和缠绕危险、皮带 — 远离活动件。 decal120-1670 120-1670 1. 主机速度 2. 慢速 3. 快速 decal125-4605 125-4605 1. 电动座椅（10A） 6. 电源（10A） 2. 工作灯（10A） 7. 控制器（2A） 3. 发动机（10A） 8. 电源（7.5A） 4. 点烟器（10A） 9. 控制器（2A） 5. InfoCenter 信息中心 （2A） 10. 发动机预热（60A） decal130-1651 130-1651 1.
decalbatterysymbols 电池符号 这些符号会部分或全部在电池上显示 1. 爆炸危险 6. 让旁观者与电池保持安全 距离。 2. 不得靠近火、明火或烟 雾。 7. 应佩戴护目镜；爆炸气 体可能导致失明及其他伤 害。 3. 腐蚀性液体/化学药品灼 伤危险 8. 电池酸性物质可能导致失 明或严重灼伤。 4. 应佩戴护目镜。 9. 立即用水冲洗眼镜，并迅 速就医。 5. 阅读 操作员手册 。 10. 含有铅；切勿随意丢弃 decal120-1683 120-1683 警告 — 阅读 《操作员手册》 ，在经过培训之前，切勿操作 本机器。 4. 警告 — 切勿将机器停在斜坡上；离开机器之前，应锁定手 刹，放下滚刀组，关闭发动机并拔下点火钥匙。 2. 警告 — 拖曳机器前请阅读 《操作员手册》 。 5. 抛物危险 — 请让旁观人员与机器保持安全距离。 3. 倾翻危险 — 转向前减慢机器的速度，切勿高速转向；驶下 斜坡时放下滚刀组；使用防翻滚保护架并系好安全带。 6. 输送带缠绕危险——远离活动件，始终确保所有保护装置 和挡板就位。 1.
decal138-1186 138-1186 （根据 CE 标准，应替换零件号为 120-1683 的警告标贴） 注 意 ： 本机器符合静态横向和纵向测试中的行业标准稳定性测试，贴标上指示有最大推荐斜率。请参阅操作员手册中在斜坡上操作 机器的说明以及机器的正常运行条件，以确定机器是否可在当天的现场条件下进行操作。地形的变化可能导致机器坡度操作的变化。 如果可能，在斜坡上操作机器时，应始终让滚刀组放低到地面上。在斜坡上操作机器时升起滚刀组可能导致机器不稳。 1. 警告 — 阅读 《操作员手册》 ，在经过培训之前，切勿操作 本机器。 5. 警告 — 切勿将机器停在斜坡上；离开机器之前，应锁定手 刹，放下滚刀组，关闭发动机并拔下点火钥匙。 2. 警告 — 拖曳机器前请阅读 《操作员手册》 。 6. 抛物危险 — 请让旁观人员与机器保持安全距离。 3. 翻车危险——不要高速转向；切勿在大于 16° 的斜坡上 驾驶。 7. 输送带缠绕危险——远离活动件，始终确保所有保护装置 和挡板就位。 4.
组装 散装零件 使用下表进行核对，确保所有零件已装运。 程序 说明 1 2 3 4 5 6 7 8 9 数量 用途 不需要零件 – 调整支撑滚筒。 警告标贴 1 更换符合 CE 标准的标贴。 机罩闩锁支架 铆钉 螺丝（ 1/4 x 2 英寸） 扁平垫圈（ 1/4 英寸） 锁紧螺母（ 1/4 英寸） 前软管导向架（右） 前软管导向架（左） 1 2 1 2 1 1 1 不需要零件 – 调节草坪补偿弹簧。 滚刀组支架 1 使用滚刀组支架。 不需要零件 – 润滑机器。 不需要零件 – 检查后轴润滑油、液压油及机油的油 位。 调刀尺 1 使用调刀尺调节滚刀组。 安装符合欧洲 CE 标准的机罩闩锁。 安装滚刀组。 媒介和其他零件 说明 数量 用途 操作员手册 1 请在操作机器前阅读本手册。 发动机用户手册 1 请在操作发动机前阅读本手册。 合格证明 1 本文件表明符合 CE 标准。 注 意 ： 请根据正常操作位置确定机器的左右侧。 9
1 3 调整支撑滚筒 安 装 符 合 CE 标 准 的 机 罩 闩 锁 不需要零件 此程序中需要的物件： 程序 根据主机上安装的滚刀组的宽度，按以下方式调整支撑 滚筒： 将机器停放在水平地面上，接合手刹，关闭发动机，然后 拔下钥匙。 • 如果使用 69cm 滚刀组，请将滚筒安装在支撑组件槽 1 机罩闩锁支架 2 铆钉 1 螺丝（ 1/4 x 2 英寸） 2 扁平垫圈（ 1/4 英寸） 1 锁紧螺母（ 1/4 英寸） 程序 的上安装孔中（图3）。 1. • 如果使用 81cm 滚刀组，请将滚筒安装在支撑组件槽 从机罩闩锁支架上打开机罩闩锁（图4）。 的下安装孔中（图3）。 g200373 g019541 图4 图3 1. 支撑组件槽 2. 使用此孔安装 69cm 滚刀 组。 3. 使用此孔安装 81cm 滚刀 组。 1. 机罩闩锁 2.
3. 4. 从机罩上卸下机罩闩锁支架。 对准安装孔的同时，将 CE 锁定支架和机罩闩锁支架 放到机罩上。 注 意 ： 锁定支架必须紧贴机罩 (图5)。 不要从锁定支架臂卸下螺栓和螺母总成。 g012631 图8 1. 螺栓 2. 螺母 9. 牢固拧紧螺栓，但不要拧紧螺母。 2. 螺栓和螺母总成 5. 将垫圈与机罩内的孔对齐。 6. 用铆钉将支架和垫圈铆定到机罩 (图6)。 7. 将闩锁挂到机罩闩锁支架上 (图7)。 机罩闩锁支架臂 4 g012629 图6 1. CE 锁定支架 3. 安装滚刀组 此程序中需要的物件： 1 前软管导向架（右） 1 前软管导向架（左） 程序 g012630 图7 1. 机罩闩锁 8. 将螺栓拧入机罩闩锁支架的另一个臂，直至将闩锁 锁定到位 (图8)。 11 1. 从运输支架上卸下滚刀马达。 2. 拆下并丢弃运输支架。 3. 从包装箱中取出滚刀组。 4. 按照滚刀组 操作员手册 的说明组装并调节滚刀组。 5.
g003967 图 11 1. 另一侧承载架凸耳 E. g003320 配重块 6. 确保草坪补偿弹簧安装在每个滚刀组的滚刀驱动马达 一侧。要改变弹簧的位置，请执行以下步骤： A. 杆支架 使用车身螺栓和螺母将杆支架固定到滚刀组凸 耳上（图11）。在滚刀组上，当重新安装杆支 架时，将左侧软管导管安装到滚刀组凸耳的前 面（图13）。 重要事项： 在 4 号滚刀组（左前）和 5 号 滚刀组（右前） 上，用杆支架安装螺母将软管 导向架安装到滚刀组凸耳的前面。软管导向架应 14） ）。 偏 向 于 中 心 滚 刀 组 （ 图 12 至 图 14 图9 1. 2. 拆下把杆支架固定到滚刀组凸耳上的 2 个车身 螺栓和螺母（图10）。 g031275 图 12 g003949 图 10 1. 草坪补偿弹簧 2. 杆支架 3. 弹簧管 B. 拆下将弹簧管栓固定到承载架凸耳（图10）上 的凸缘螺母 C. 拆下组件。 D. 将弹簧管栓安装到承载架的另一个凸耳上，并使 用凸缘螺母固定。 注 意 ： 将螺栓头朝向凸耳外侧，如 图11 所 示。 12 1.
g015160 图 13 1. 软管导向架（所示为左 侧） 2. 杆支架 3. 螺母 g019602 图 14 1. 软管导向架（每个软管导向架均须偏向于中心滚刀组） 注 意 ： 在安装或拆除滚刀组时，确保将发卡销 安装在杆支架旁边的弹簧杆孔内。 否则，必须 将发卡销安装在杆端头的孔内。 7.
10. 对于前滚刀组，在将承载架轴向上插入提升臂轴轭的 同时，把滚刀组滑到提升臂下方（图16）。 确保将止推垫圈放在承载架轴上。 11. 使用 Klik 销将承载架轴固定到提升臂轭（图16）。 12. 要锁定（固定）滚刀组的转向，用锁扣销 （图17） 将轴轭固定到承载架上。 g033150 图 15 1. 六角螺丝 3. 承载架 2. 枢轴隔片 4. 凸缘锁紧螺母 g015977 图 17 8. 完全降下所有的提升臂。 9. 在承载架轴上涂抹干净的润滑脂（图16）。 1. 锁扣销 注意： 在山坡上剪草时，使用固定转向。 13. 当剪草高度高于 19mm 时，对后滚刀组执行以下步 骤。 A. 拆下将提升臂枢轴固定至提升臂的保险销和垫 圈，将提升臂枢轴滑出提升臂 (图18)。 g003979 图 18 1. 14. 提升臂枢轴保险销和垫圈 B. 将提升臂轭插入承载架轴的上方 (图16)。 C.
5 调节草坪补偿弹簧 不需要零件 程序 g003948 草坪补偿弹簧（图21）可将重量从前滚筒转移至后滚筒。 这有助于减少草坪的波动图形，也称为波浪形或摆动形。 图 19 1. 提升臂链条 2. 链条架 3. 锁扣销 重要事项： 在滚刀组安装到主机上调整弹簧时，使之指 向前方，并降低到底板上。 1. 15. 在滚刀马达的花键轴上涂抹干净的润滑脂。 16. 为滚刀马达 O 形圈上油，然后插入马达法兰。 17. 以顺时针旋转的方式安装马达，让马达法兰与螺栓保 持一定空隙（图20）。 确保发卡销安装在弹簧杆的后孔内 （图21）。 注 意 ： 在维修滚刀组时，将发卡销移至草坪补偿 弹簧旁边的弹簧杆孔。 g003863 图 21 g004127 图 20 1. 18. 滚刀驱动马达 2. 1. 草坪补偿弹簧 3. 弹簧杆 2. 发卡销 4. 六角螺母 2.
6 使用滚刀组支架 此程序中需要的物件： 1 滚刀组支架 程序 当您翻转滚刀组以露出底刀/滚刀时，应支撑住滚刀组的 后部，确保底刀架调节螺丝后端的螺母不会接触工作表面 （图22）。 g004144 图 23 1. 链条架 2. 锁扣销 3. 滚刀组支架 7 润滑机器 不需要零件 g003985 图 22 1.
产品概述 8 控制装置 检查油位 刹车踏板 不需要零件 2 个脚踏板（图25）分别操作独立的车轮制动器，以协助 转向并获得更好的爬坡牵引力。 程序 踏板闩锁 1. 首次启动发动机之前请先检查后轴润滑油的油位，请 参阅 检查后轴的油位 (页码 42)。 踏板闩锁（图25）可将踏板连接到一起以接合驻车刹车。 2. 首次启动发动机之前请先检查液压油的油位，请参阅 检查液压系统 (页码 24)。 驻车刹车踏板 3. 首次启动发动机之前请先检查机油的油位，请参阅 检查机油油位 (页码 24)。 要接合驻车刹车，（图25）请使用踏板闩锁将踏板连接到 一起，在接合脚尖踏板的同时向下推动右刹车踏板。 要 放开驻车刹车，请踩下其中一个刹车踏板，直至驻车刹车 锁定装置缩回。 9 使用调刀尺 此程序中需要的物件： 1 调刀尺 程序 g015074 使用调刀尺调节滚刀组。 请参阅滚刀组 操作员手册 了解 调节程序（图24）。 图 25 1. 刹车踏板 4. 驱动踏板 2. 踏板闩锁 5. 倾斜转向踏板 3.
限速器螺丝 调节螺丝（图26）以限制可以对驱动踏板施加的前进、后 退力度，从而限制行驶速度。 重要事项： 在油泵达到全冲程之前，限速器螺丝必须停 止驱动踏板，否则，油泵可能受损。 g025902 图 27 1. 降下剪草/提升控制杆 2. 点火钥匙开关 3. InfoCenter 信息中心 4. PTO 开关 5. 发动机转速开关 6. 头灯开关 g015075 图 26 1. 后退限速器螺丝 3. 垫片 2. 前进限速器螺丝 4.
座椅靠背调节杆 移动调节杆，调节座椅靠背角度 (图31)。 体重仪 当座椅调整到适合您的体重时，体重仪会显示（图31）。 悬挂位于绿色区域内时，您可进行高度调节。 g033325 图 29 1. 夹袋器 倒磨控制杆 g033323 使用倒磨控制杆，倒磨滚刀 (图30)。 图 31 1. 体重仪 4. 座椅靠背调节杆 2. 体重调节杆 5. 扶手调节旋钮 3. 座椅调节杆 体重调节杆 根据您的体重调节座椅（图31）。向上拉动调节杆可增大 气压，向下推压可减小气压。体重仪处于绿色区域内时， 表明达到了正确的调节。 g015076 图 30 1. 前倒磨控制杆 2.
使 用 InfoCenter 信 息 中 心 LCD 显 示 屏 InfoCenter 信 息 中 心 图 标 说 明 InfoCenter 信息中心 LCD 显示屏可显示与您的机器有关 的信息，例如操作状态、各种诊断信息及其他信息（图 32）。InfoCenter 信息中心有启动界面和主信息界面。按 InfoCenter 信息中心的任意按钮，然后选择相应的方向箭 头，即可随时在启动界面与主信息界面之间切换。 到期维护 在应执行预定维护时显示 运行前剩余时数 重设运行时数 信息图标 小时表 快速 慢速 风扇反转 — 表明风扇被反转 g020650 图 32 进气口加热器启用 1. 指示灯 3. 中间按钮 2. 右侧按钮 4.
只有输入 PIN 才可访问 InfoCenter 信 息 中 心 图 标 说 明 (cont'd.
2. 在设置菜单中，向下滚动至受保护菜单，并按右侧 按钮。 3. 要输入密码，可使用中间按钮设置首位数，然后按右 侧按钮移至下一位数。 4. 使用中间按钮设置第二位数，然后按右侧按钮移至 下一位数。 控制 LCD 显示屏的对比度 5. Front Backlap Reel Speed （前倒磨滚刀速度） 控制前滚刀在倒磨模式下的 速度 使用中间按钮设置第三位数，然后按右侧按钮移至 下一位数。 6. 使用中间按钮设置第四位数，然后按右侧按钮。 Rear Backlap Reel Speed（后 倒磨滚刀速度） 控制后滚刀在倒磨模式下的 速度 7. 按中间按钮输入密码。 8.
设置前后滚刀速度 操作 虽然前后滚刀速度是将刀片数、剪草速度和 HOC 输入 InfoCenter 信息中心计算得出的，但您可以手动更改该设 置，以适应不同的剪草条件。 注 意 ： 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。 1. 向下滚动至前滚刀转速、后滚刀转速或二者兼有。 操作前安全 2.
检查机油油位 在高于 -7°C 时，使用夏季级燃油有助于延长燃油泵的寿 命，且比冬季级燃油的动力性更强。 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 生物柴油 发货时发动机的曲轴箱内带有机油；但是，在首次启动发 动机前后仍必须检查机油油位。 此机器也可使用相当于 B20（20% 生物柴油、80% 矿物柴 油）的生物柴油混合燃料。矿物柴油部分应为低硫或超 低硫。遵守以下预防措施： 带机油滤芯的曲轴箱容量约为 9.
小心 如果发动机一直在运转，高压、灼热的冷却液可能 溢出并造成灼伤。 • 请不要在发动机运行时打开散热器盖。 • 请在打开散热器盖时使用抹布，缓慢打开盖子 释放蒸汽。 g008808 图 35 1. 量油尺 4. 如果油位低于安全范围，应取下加油盖 (图36)，添 加机油，直至油位达到“已满”标记。 重要事项： 切勿将发动机加得过满。 g009702 图 37 1. 膨胀水箱 2. 检查散热器冷却液液位。 注 意 ： 散热器中的冷却液应添加至加油颈的顶 部，而膨胀水箱中的冷却液应添加至“已满”标记 处 (图37)。 3. g008809 图 36 1. 注 意 ： 切勿只加水或使用乙醇基/甲醇基冷却液。 加油盖 4. 注意： 当使用不同的机油时，请先从曲轴箱内排干 净所有旧机油，然后再添加新机油。 检查轮胎气压 5. 安装加油盖和量油尺。 6. 关闭机罩，并用闩锁固定。 安装散热器盖和膨胀水箱盖。 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 轮胎出厂时为涨胎状态。因此，请释放一些空气以降低 胎压。轮胎的正确气压是 0.83～1.
• 请注意，当折叠式翻车保护杆处于向下位置时无法 • 在生病、疲劳或受酒精或药物影响时，切勿操作机器。 • 操作机器期间，切勿在机器上搭载乘客，并让旁观者 提供防翻滚保护。 • 查看待剪草区域，切勿在有斜坡、陡降处或有水面的 和宠物远离机器。 区域向下折叠折叠式翻车保护杆。 • 仅在光线良好的情况下操作机器，以避免坑洞和潜 在危险。 斜坡安全 • 斜坡是引发失控和翻倒事故的主要因素，这些意外可能 • 避免在湿草地上剪草。牵引力的降低可能导致机器 滑动。 • 启动发动机之前，应确保所有驱动装置都处于空档位 置、驻车刹车已接合且您处于操作位置。 • • 确保手和脚远离滚刀组。始终保持排草口通畅。 • 后退之前观察后面和下面的情况，确定道路无阻碍。 • 当接近可能遮挡视线的死角、灌木、树木或其他物 • 体时需小心谨慎。 • 切勿在陡降处、沟渠或路堤附近剪草。如果车轮行驶 • 到边缘上或边缘塌陷，机器可能会突然翻倒。 • 不剪草时应停止滚刀组。 • 机器撞击物体或内部出现异常振动后，应停止机器， • 关闭发动机并拔下点火钥匙，并检查滚刀组。恢复操 作之前请执行所有必需的修理。
关 闭 位 置 ， 重 新 检 查 控 制 装 置 和 程 序 ， 等 待 15 秒 钟，然后重复启动程序。 当温度低于 -7°C 时，启动马达可运行 30 秒钟， 然后在停止运行 60 秒钟后进行第 2 次尝试。 小心 接触到活动部件可能导致人身伤害。 关闭发动机，等到所有活动件都已停止，然后再检查 是否存在漏油、零件松动及其他故障。 关闭发动机 重要事项： 在满负荷操作后，让发动机怠速 5 分钟， 然后再关闭发动机。 这样可以在关闭发动机之前让涡轮增 压器先冷却下来。否则，可能会产生涡轮增压问题。 g015078 图 38 注 意 ： 机器停驻后必须将滚刀组放到地面上。这样可 以减轻系统的液压负载，防止系统零件磨损，还可以防 止滚刀组意外落下。 1. 将发动机速度调回低怠速。 2. 将 PTO 开关移至关闭位置。 3. 接合驻车刹车。 4. 将点火钥匙旋转至“关闭”位置。 5. 从点火开关上拔下钥匙，防止意外启动。 1. 弹簧 2. 弹簧传动器 4. 将弹簧传动器移至所需的孔位置，用锁紧螺母固定。 5. 对其他弹簧重复此步骤。 调节提升臂转向位置 1.
• 应将所有螺母、螺栓和螺丝上紧到正确扭矩，确保 警告 设备处于安全工作状态。 ROPS） ） 翻 车 保 护 杠 向 下 折 叠 且 不 应 视 为 防 翻 滚 保 护 架 （ ROPS ROPS。 。 时 ， 机 器 没 有 ROPS • 为安全起见、更换磨损或损坏零件。 • 确保安全带和安装座处于安全工作状态。 • 翻车保护杆处于升起位置时佩戴安全带，处于放下位 翻车保护杆在下方时请不要系安全带。 1. 将机器停到水平地面上，关闭发动机，接合手刹，然 后拔下点火钥匙。 2.
• 切勿将机器或燃油容器存放在有明火、火花或常明火 的地方，例如热水器或其他电器上。 • 确保所有机器零件都处于良好工作状况，保持所有紧 固件拧紧，尤其是刀片附带的五金件。 • 更换所有磨损或损坏的标贴。 推动或拖曳机器 紧急情况下，可以启动可变排量液压泵的旁通阀，并安装 一个液压软管以绕过单向阀，然后推动或拖曳机器，以 移动机器。 重要事项： 推动或拖曳机器的速度切勿超过 3～4.8km/h 0.4km， ，否 则 内 部 传 动 装 置 可 能 会 受 损 。 在 推 动 或 或 超 过 0.4km 拖曳机器时，旁通阀必须始终打开。此外，在反向推动或 拖曳机器时，还需要安装一个液压软管以绕过单向阀。 如果需要推动或拖曳机器，可能需要正向和反向移动机 器。为确保推动或拖曳不会损害传动系统，最好使机器 可正向和反向推动或拖曳。 g033132 图 42 准备机器以备反向推动或拖曳 重要事项： 3.
2. 将旁通阀向任一方向旋转 90°（¼ 圈）打开旁通 阀，让液压油在内部分流（图43）。 因此，应让驱动踏板随着发动机速度下降向后移动，在速 度提高时缓慢踩下踏板。相比之下，当从 1 个工作区域 驶向另 1 个时，如果没有负载且滚刀组升起，将油门放 在“快速”位置，缓慢但完全踩下驱动踏板，以保持最 高的地面行驶速度。 注 意 ： 由于液压油绕过传动装置，机器可以缓慢 向前移动，不会损坏传动装置。 打开和关闭时请注意阀门的位置。 3.
维护 注 意 ： 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。 推荐使用的维护计划 维护间隔时间 初次使用8小时后 初次使用200小时后 在每次使用之前或每日 维护程序 • 上紧车轮螺母扭矩。 • 更换前行星齿轮油。 • 更换后轴的油。 • 更换 2 个液压油过滤器。 • • • • • • • • 检查机油油位。 检查冷却系统。 检查轮胎气压。 检查联锁开关。 从水分离器中排出水或其他污染物。 清除发动机区域、油冷却器和散热器的杂物。 检查液压油油位。 检查液压管线和软管是否有泄漏、管线扭结、支撑架松脱、磨损、接头松开、 日久老化及化学变质。 每50个小时 • 润滑轴承和轴套。 • 检查电池状况。 每100个小时 • 检查交流发电机皮带的状况和张紧力。 每200个小时 • 上紧车轮螺母扭矩。 每250个小时 • 更换机油和滤清器。 每400个小时 • 维修空气滤清器。如果维修指示灯显示为红色，请尽早维护空气滤清器。在极度肮 脏或多尘的工况下要更频繁地维护。 • 检查燃油管线和接头是否老化、损坏或松脱。 • 更换燃油滤清器过滤筒。 • 检查行星轮驱动系统是否存在轴向游隙。 • 检查行
日常维护检查表 复印本页以供日常使用。 维护检查项 ____周 周： 第 ____ 周一 周二 周三 周四 检查安全联锁操 作。 检查刹车工作情 况。 检查发动机机油 和燃油油位。 检查冷却系统液 位。 排干水/燃油分离 器。 检查空气滤清器 维修指示灯。 检查散热器、油 冷却器和滤网处 是否有杂物。 检查发动机是否 有异常噪音。1 检查操作是否有 异常噪音。 检查液压系统的 液压油油位。 检查液压软管是 否受损。 检查漏液情况。 检查轮胎气压。 检查仪表工作情 况。 检查滚刀到底刀 的调节。 检查剪草高度的 调节。 给所有黄油嘴加 润滑脂。 2 为掉漆部分补 漆。 1. 如果发动机启动困难、烟雾过多或运转不稳，应检查预热塞和喷油嘴。 2.
疑点记录 检查人员： 项目 日期 情况 1 2 3 4 5 6 7 8 重要事项： 请参阅发动机用户手册和滚刀组操作员手册，以获取更多维护信息。 注 意 ： 要获取机器的电气示意图或液压系统示意图，请访问 www.Toro.com。 小心 如果将钥匙留在点火开关上，可能会有人无意中启动发动机，对您或其他旁观者造成严重伤害。 执行任何维护前，请拔下点火钥匙。 维护前程序 维护前安全 • 调整、清洁、维修或离开机器之前，请执行以下操作： – 将机器停在水平地面上。 – 将油门开关移至低怠速位置。 – 分离滚刀组。 – 放下滚刀组。 – 确保驱动踏板处于空档位置。 – 接合驻车刹车。 – 关闭发动机并拔下钥匙。 – 等待所有活动件停止。 g200373 图 45 – 待机器组件冷却后再执行维护。 • 如果可能，切勿在发动机运行时执行维护。远离活 1. 机罩闩锁 (2) 2. 取出将后机罩支架固定至机架销的开口销，揭开机 罩。 动件。 • 必要时，使用顶车架支撑机器或组件。 • 小心释放储能组件中的压力。 取下机罩 1.
润滑 • 转向油缸球窝接头 (2)（图48） 润滑轴承和轴套 维 护 间 隔 时 间 : 每50个小时 机器带有黄油嘴，必须定期使用 2 号锂基润滑脂润滑。 如果您在正常情况下操作机器，应每操作 50 小时后或每 次清洗后立即润滑所有轴承和轴套。 黄油嘴的位置和数量如下： • 刹车轴枢轴轴承 (5) (图46) g009704 图 46 g009706 图 48 1.
发动机维护 发动机安全 • 检查油位或向曲轴箱加油之前，必须关闭发动机。 • 切勿改变调速器速度或超速运行发动机。 维护空气滤清器 维 护 间 隔 时 间 : 每400个小时—维修空气滤清器。如果维 修指示灯显示为红色，请尽早维护空气 滤清器。在极度肮脏或多尘的工况下 要更频繁地维护。 检查空气滤清器壳体是否有可能导致空气泄漏的损坏。 如 有损坏，请更换滤清器。 检查整个进气系统是否有泄漏、 损坏或软管夹松动的情况。 仅在维修指示灯 (图51) 要求时，才维修空气滤清器滤 芯。 在必须更换之前更换空气滤清器，只会增加灰尘在滤 清器拆下时进入发动机的几率。 g015158 图 50 g009709 图 51 1. 维护指示器 重要事项： 确保空气滤清器盖正确盖好，并与空气滤 清器壳体密合。 35 1. 将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹， 关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。 2.
g011505 图 54 g011503 图 52 3. 护罩 1. 维修指示灯 2. 闩锁 3. 从空气滤清器壳体上取下空气滤清器盖。 4. 拆下滤清器之前，用低压空气（2.75bar，洁净干 燥）去除主滤清器外部与过滤筒之间堆积的大量杂 避免 使 用 会 迫 使 灰 尘 通 过 滤 清 器 进 入 进 风 管 的 物。避 高压空气。 5. 1. 安全滤芯 6. 清洁可拆卸盖子上的灰尘弹射口。 7. 拆下盖子上的橡胶排气阀，清洁凹洞并安装排气阀。 8. 安装盖子时要向下对准橡胶排气阀——即从末端看约 5 点钟至 7 点钟方向之间。 9. 如果指示灯显示为红色，请重设 (图51)。 维护机油和滤清器 这一清洁过程可以防止杂物在主滤清器拆下时进入 进风口。 维 护 间 隔 时 间 : 每250个小时 拆下并更换主滤清器 (图53)。 1.
燃油系统维护 危险 在特定条件下，燃油和燃油蒸气极为易燃易爆。燃油起火 或爆炸会灼伤您和他人，而且还会造成财产损失。 • 请在发动机关闭并已冷却的状况下，在室外的开阔区 域添加燃油。 擦干净溢出的燃油。 • 切勿将油箱完全加满。燃油油位最高只能加到油箱顶 部 （ 而 非 加 油 颈 底 部 ） 以 下 25mm 处 。 油 箱 中 留 出 的 这部分空间是为了预防燃油发生膨胀。 • 处理燃油时切勿吸烟，而且要远离明火或燃油烟气 容易被火花点燃的场所。 • 将燃油存放在已获得安全认可的清洁容器内，并盖 上盖子。 g008807 排干油箱 图 56 1. 维 护 间 隔 时 间 : 每800个小时 机油滤芯 在存放之前 5. 在新的滤芯密封条上涂上薄薄一层干净油，然后再 装上。 将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹，关 闭发动机，然后拔下钥匙。 注 意 ： 不要将过滤器旋得过紧。 6.
维护水分离器 电气系统维护 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日—从水分离器中排 出水或其他污染物。 电气系统安全 • 维修机器之前先断开电池的连接。首先断开负极端 每400个小时—更换燃油滤清器过滤筒。 1. 将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹， 关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。 2. 在燃油滤清器下面放置一个清洁容器。 3. 松开滤清器过滤筒底部的排油塞。 子，然后断开正极端子。首先连接正极端子，然后 连接负极端子。 • 在通风良好的开阔地为电池充电，远离火花和明火。 连接电池或断开电池连接之前，拔出充电器。穿上 防护服并使用绝缘工具。 充电和连接电池 1. 将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹， 关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。 2. 打开闩锁并提起操作员控制台面板 (图59)。 g007367 图 58 1. 过滤筒 4. 清洁滤筒的安装区域。 5. 拆下滤筒，清洁安装面。 6. 使用干净机油来润滑滤筒上的垫片。 7. 手工安装滤筒，直至垫片接触到安装面，然后再将 它旋转 ½ 圈。 8.
重要事项： 在机器上进行焊接操作之前，请断开电池的 负极接线，防止损坏电气系统。 警告 给电池充电时会产生可爆炸的气体。 注 意 ： 每周或每运作 50 个小时后，检查一次电池状 况。保持接头和整个电池外壳洁净，因为肮脏的电池会 慢慢放电。 切勿在电池附近吸烟，而且附近不能有火花和明火。 6. 将正极（红色）接线连接到正极 (+) 电池端子，负 极（黑色）接线连接到负极 (–) 电池端子 (图60)。 请按照如下方式清洁电池： 1. 将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹， 关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。 2. 从机器上卸下电池。 3. 用小苏打和水的溶液清洗整个外壳。 4. 用清水冲洗外壳。 5. 在电池电极和接线接头上涂抹 Grafo 112X 表面润滑 脂（Toro 零件号 505-47）或凡士林，防止腐蚀。 检查保险丝 保险丝位于操作员控制台面板下面。 g016643 图 60 1. 正极电池接线 2. 负极电池接线 7. 使用平头螺丝和螺母将接线固定至电极。 确保正极 (+) 端子尽可能在电极上，接线紧贴电 池。 接线不得与电池盖接触。 8.
动力系统维护 g225611 图 64 检查车轮螺母的扭矩 维 护 间 隔 时 间 : 初次使用8小时后 每200个小时 将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹，关闭 发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。 g200376 图 62 1. 操作员控制台面板 2. 警告 闩锁 未能保持适当的车轮螺母扭矩可能导致车轮故障或丢失， 并且可能导致人身伤害。 在运行 1～4 个小时和再次运行 8 个小时之后，上紧前、 115～ ～136N·m 136N·m。 。 此 后 每 200 个 小 时 上 后 车 轮 螺 母 扭 矩 至 115 紧一次车轮螺母的扭矩。 注 意 ： 前车轮螺母是 1/2-20 UNF。后车轮螺母是 M12 x 1.6-6H（公制）。 检查行星轮驱动系统是否存在轴向游隙 维 护 间 隔 时 间 : 每400个小时 行星轮驱动系统/驱动轮不应存在轴向游隙（即当依照与轴 平行的方向推拉它们时，轮子不应移动）。 1. 将机器停放在水平地面上，接合手刹，放下滚刀组， 关闭发动机，然后拔下钥匙。 2.
g229453 图 65 1. 前驱动轮 g225606 图 67 4. 对另一个驱动轮重复步骤 3。 5. 如果任何一个轮子有移动现象，请联系您的 Toro 授 权经销商对行星轮驱动系统进行改造。 检查行星齿轮传动润滑油 1. 检查塞孔 3. 如果油位较低，应取出 12 点钟位置的加油塞，添加 机油，直至油从 3 点钟位置的孔中流出。 4. 检查各个塞子的 O 形圈是否磨损或损坏。 维护间隔时间: 每400个小时 （检查是否存在外部泄漏）。 2. 检查塞 注 意 ： 必要时更换 O 形圈。 润 滑 油 规 格 ： 高品质 SAE 85W-140 齿轮润滑油 5. 安装塞子。 1. 6.
g225609 图 68 g225610 图 70 1. 排油塞孔 3. 检查塞 2. 加油塞 4. 排油塞 3. 将放油盘放在行星齿轮毂下面，取出 6 点钟位置的 排油塞，让油完全排出（图68）。 4. 1. 加油塞孔（行星齿轮箱） 2. 加油塞 2. 安装加油塞和检查塞。 3. 将行星齿轮和制动器箱擦拭干净（图71）。 检查加油、检查和排油塞的 O 形圈是否磨损或损坏。 注 意 ： 必要时更换 O 形圈。 5. 将排油塞安装到行星齿轮箱的排油孔中（图68）。 6. 将放油盘放在制动器箱下面，取出排油塞，让油完 全排出（图69）。 g225607 图 71 4. 对机器另一侧的行星齿轮/制动器组件重复 排放行星 齿轮传动油 (页码 41)中的步骤 1 至 7 和本程序 中的步骤 1 至 3。 g225608 图 69 检查后轴的油位 1. 排油孔（制动器箱） 7. 检查排油塞的 O 形圈是否磨损或损坏，然后将排油 塞装入制动器箱。 2.
2. 从齿轮箱的左侧取出检查/注油塞（图74），确保润 滑剂向上直至孔的底部。如果润滑剂过少，请添加足 够的润滑剂，直至液位达到孔的底部。 g009716 图 72 1. 检查塞 2. 加油塞 更换后轴的油 g011488 维 护 间 隔 时 间 : 初次使用200小时后 图 74 每800个小时 1. 1. 将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹， 关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。 2. 清洁 3 个排油塞的周边区域——两端各 1 个，中 间 1 个 (图73)。 齿轮箱 2. 检查/注油塞 将牵引驱动装置调至空档 驱动踏板释放时，机器不得移动。如果它的确在移动，请 予以调节。 1. 将机器停放在水平地面上，关闭发动机，将速度控制 器置于“低”范围，然后放低刀组。 2. 仅踩下右刹车踏板，接合驻车刹车。 3. 用千斤顶支撑机器左侧，直到左前轮胎离开地面。使 用顶车架支撑机器，防止机器意外降落。 4. 启动发动机并以低怠速运转。 5.
冷却系统维护 检查后轮前束 维 护 间 隔 时 间 : 每800个小时/每年一次 (以先到者为准) 1. 将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹， 关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。 2. 测量前、后转向轮胎中心到中心（轮轴高度）的距 离。 冷却系统安全 • 吞咽发动机冷却液可能导致人身伤害甚至死亡事故； 应将其放到儿童和宠物接触不到的地方。 • 热高压冷却液的排放或接触散热器及周边零件可能 注 意 ： 前面测量值必须要比后面测量值短 3mm (图 导致严重灼伤。 76)。 – 打开散热器盖之前，应始终让发动机至少冷却 15 分钟。 – 请在打开散热器盖时使用抹布，缓慢打开盖子释 放蒸汽。 维修发动机冷却系统 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 每天清除发动机区域、油冷却器和散热器的杂物。在肮脏 的条件下要更频繁地清洁。 g009169 1. 将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹， 关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。 2. 打开闩锁并旋开后滤网 (图78)。 图 76 1. 主机的前面 3. 中心到中心距离 2.
刹车系统维护 调节刹车 当刹车踏板的“自由行程”超过 13mm 时，或刹车无法有 效工作时，应调节刹车。自由行程是您感到刹车阻力之 前，刹车踏板移动的距离。 1. 将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹， 关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。 2. 松开刹车踏板的锁定闩锁，这样两个踏板就能够相 互独立工作 。 3. 要缩短刹车踏板的自由行程，请按如下方法紧固刹 车： A. 松开刹车拉线螺纹端的前螺母 (图80)。 g020509 图 79 1. 油冷却器/散热器 重要事项： 用水清洁油冷却器/散热器将导致组件 提前受到腐蚀损坏，并且会压实杂物。 5. 关闭后滤网，并用闩锁固定。 g009721 图 80 1. 刹车拉线 B. 拧紧后螺母，向后移动拉线，直至刹车踏板的位 移达到 0～13mm。 注 意 ： 确保您在松开踏板时没有刹车张力。 C.
皮带维护 液压系统维护 维护交流发电机皮带 液压系统安全 维 护 间 隔 时 间 : 每100个小时 • 如果液体穿透皮肤，请立即就医。如果液压油渗透皮 肤，必须在几个小时内由医生进行手术治疗。 1. 当您向两个皮带轮之间的皮带中间位置施加 45N 的 力量时，适当的张紧力允许 10mm 的下压。 2. 如果下压不是 10mm，请松开发电机固定螺栓 (图 81)。 • 在对液压系统施加压力之前，请确保所有液压油软管 和管路均处于良好状态、且所有液压连接和接头均 紧固到位。 • 请确保身体和双手远离喷射高压液压油的针孔泄漏 点或喷嘴。 • 使用纸板或纸张找出液压泄漏点。 • 在对液压系统执行任何工作之前，请先安全释放液压 系统中的所有压力。 检查液压油油位 维 护 间 隔 时 间 : 在每次使用之前或每日 液压油箱在出厂时已加满约 28.
重要事项： 许多液压油都是近乎无色的、所以很难找出 泄 漏 点 。 我 们 提 供 20ml 瓶 装 的 人 造 红 色 染 色 添 加 剂 ， 可 添 加 到 液 压 油 中 。 一 瓶 足 够 添 加 到 15 15～ ～ 22L 的 液 压 油 中 。 44-2500， ，可 从 Toro 授 权 经 销 商 处 购 买 。 订 购 零 件 号 为 44-2500 5. 向液压油箱注入约 28.4L 液压油；请参阅 检查液压 油油位 (页码 46)。 重要事项： 仅使用指定的液压油。其他液压油可 能导致系统受损。 1. 将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹， 关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。 6. 安装液压油箱盖。 2. 清洁液压油箱加油颈和油箱盖周围的区域 (图82)。 7. 启动发动机，并使用所有液压控制装置，将液压油 分布至整个系统。 8. 检查是否有泄漏，然后关闭发动机。 9.
滚刀组维护 滚刀组安全 磨损或损坏的滚刀组可能会断裂，滚刀或底刀的碎片可 能会被抛掷到您或旁观者身上，导致严重人身伤害甚至 死亡事故。 • 定期检查滚刀组是否磨损或损坏。 • 检查滚刀组时需小心谨慎。维护滚刀和底刀时，应把 刀片包起来或戴上手套并极其小心。仅更换或磨快滚 刀和底刀；切勿拉直或焊接。 • 使用多刀片机器时应小心谨慎，因为 1 个滚刀旋转可 能导致其他刀片跟着旋转。 倒磨滚刀组 警告 接触滚刀或其他活动件可能造成人身伤害。 • 确保手指、双手和衣服远离滚刀或其他活动件。 • 发动机运转时，切勿尝试用手或脚转动滚刀。 g200374 注 意 ： 倒磨时，前滚刀组全部一起操作，后滚刀组同 图 84 时操作。 1. 液压油过滤器 5. 确保过滤器安装区已清理干净。 6. 拧紧过滤器，直至垫片接触到安装板，然后将过滤器 再旋紧半圈。 7. 启动发动机并运行约两分钟，从系统中排出空气。 8. 关闭发动机，检查是否漏油。 1. 将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹， 关闭发动机，然后将 PTO 开关移至关闭位置。 2. 松开并提起外罩，露出控制杆。 3.
存放 准备主机 1. 将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹， 关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。 2. 彻底清洁主机、滚刀组和发动机。 3. 检查轮胎气压；请参阅 检查轮胎气压 (页码 25)。 4. 请检查所有紧固件有无松动；必要时请上紧。 5. 润滑所有黄油嘴和枢轴点。擦掉任何多余的润滑油。 6. 用砂纸轻轻打磨划伤、碎裂或生锈的漆面，并喷上补 漆。修补金属机身上的任何凹痕。 7. 按照以下方式维护电池和电缆；请参阅 电气系统 安全 (页码 38)： A. 拆下电池电极上的电池端子。 B. 用钢丝刷和小苏打溶液清洁电池、极柱和电极。 C. 为电缆端子和电池电极涂抹 Grafo 112X 表面 润滑脂（Toro 零件号：505-47）或凡士林，防 止腐蚀。 D. 每 60 天给电池缓慢充电 24 小时，防止电池 的铅硫酸化。 g015076 图 85 1. 前倒磨控制杆 2. 后倒磨控制杆 9. 如果滚刀在倒磨过程中停转或变得不稳定，可以提 高油门速度直到滚刀稳定下来。 10.
备注：
欧洲隐私声明 Toro 收 集 的 信 息 Toro Warranty Company（Toro）尊重您的隐私。为了处理您的保修要求以及在发生产品召回时与您联系，我们需要您分享某些个人信息，您可 以直接提供或通过您当地的 Toro 公司或代理商提供。 Toro 保修系统托管于美国的服务器上，美国的隐私法可能无法提供与您所在国家适用的相同保护。 与我们分享您的个人信息，即表明您同意按照本隐私声明的描述处理您的个人信息。 Toro 使 用 信 息 的 方 式 Toro 可能使用您的个人信息来处理保修要求，在发生产品召回时与您联系并将其用于我们告知您的任何其他目的。Toro 可就上述任何活动，将您的信 息与其附属公司、代理商或其他业务伙伴分享。我们不会将您的个人信息出售给任何其他公司。我们保留为遵守适用法律及应有关当局的 要求、披露个人信息的权利，以便正确操作我们的系统或者保护我们自己或其他用户。 保留您的个人信息 我们将在需要时保存您的个人信息，以便用于最初信息收集的目的、其他合法用途（如监管合规要求）或适用法律允许的目的。 Toro 对 您 的 个 人 信 息 安 全 的 承 诺 我们采取合理的预防措施，以保护
TORO 公 司 2 年有限保修 保修条款和涵盖产品 根据 The Toro Company 及其关联企业 Toro Warranty Company 之 间的协议，两家公司共同担保您所购买的 Toro 商用产品（以下简 称“产品”）无材质或工艺缺陷，享受为期两年或500 个运转小时 *（以先到者为准）的保修。本质保条款适用于除通风装置（此类 产品另订立质保条款）之外的所有产品。在保修条款适用的情况 下，我们将免费为您修理产品，包括问题诊断、人工、零部件和运 输。本保修条款自产品交付予最初零售购买人之日起开始生效。 * 产品配有小时表。 获得保修服务的指南 当您认为出现保修问题时，您应尽快通知向您出售该产品的商用产品经 销商或授权商用产品代理商。如果您需要获得帮助，查找一位商用产品 经销商或授权商用产品代理商，或您对您的保修权利或责任有任何问 题，请与我们联系： • 使用不符合相关行业标准的燃料（例如汽油、柴油或生物柴油）而 导致的故障或性能问题。 • • 正常的噪音、振动、损耗和老化。 正常的“损耗”，包括但不限于由于磨损或摩蚀导致的座椅损坏、喷 漆表面的磨损、标贴或窗户的划伤等。 零件 需要
