Form No. 3385-153 Rev A Тяговый блок Reelmaster® серии 5010 Номер модели 03670—Заводской номер 314000001 и до Номер модели 03680—Заводской номер 314000001 и до Номер модели 03690—Заводской номер 314000001 и до Регистрация в www.Toro.com.
Вы можете связаться с компанией Toro непосредственно через веб-сайт www.Toro.com для получения информации о машинах и принадлежностях, чтобы найти дилера или зарегистрировать вашу машину. Данное изделие удовлетворяет всем соответствующим Европейским директивам; подробные сведения содержатся в документе "Декларация соответствия" на каждое отдельное изделие.
Содержание Техническое обслуживание .........................................45 Рекомендуемый график(и) технического обслуживания ..................................................45 Перечень операций ежедневного технического обслуживания ...................................................46 Таблица интервалов технического обслуживания ...................................................47 Смазка .....................................................................48 Смазка подшипников и втулок ............
Техника безопасности – необходимость проявления внимания и сосредоточенности при выполнении работ на ездовых машинах; – управляемость ездовой машины при движении по склону не восстанавливается путем торможения. Основными причинами потери управляемости являются: Данная машина удовлетворяет или превосходит требования стандарта EN 836:1997 Европейского комитета по стандартизации (CEN), стандарта ISO 5395:1990 и стандарта ANSI B71.4-2004 , действительных на дату выпуска, при наличии заднего груза.
• Потушите все сигареты, сигары, трубки и другие • • • • • • • • • • – Не выполняйте резкие повороты. Соблюдайте осторожность при движении обратным ходом. источники возгорания. Используйте только утвержденную к применению емкость для бензина. Никогда не снимайте крышку топливного бака и не доливайте топливо в бак при работающем двигателе. Дайте двигателю остыть перед дозаправкой топливом. Никогда не заправляйте машину топливом в помещении.
• Выполняя регулировку машины, будьте осторожны, отсутствие повреждений и при необходимости произведите ремонт. чтобы предотвратить защемление пальцев между подвижными ножами и неподвижными частями машины. • Измените установку дроссельной заслонки для уменьшения частоты вращения двигателя в процессе останова и, если двигатель оборудован отсечным топливным клапаном, отключите подачу топлива по завершении скашивания.
Техника безопасности для самоходных газонокосилок Toro – Двигаясь под уклон, используйте рабочий тормоз для поддержания замедленного хода и управляемости машины. • При переезде из одной рабочей зоны в другую обязательно поднимайте режущие блоки. Приведенный ниже перечень содержит информацию, относящуюся к изделиям Toro, или другую информацию по технике безопасности, которую вы должны знать и которая не включена в стандарты CEN, ISO или ANSI.
• В целях обеспечения безопасности и точности • • Руки следует направить официальному дистрибьютору компании Toro запрос на проверку максимальной частоты вращения двигателя с помощью тахометра. Максимальная регулируемая частота вращения двигателя – 3200 об/мин. По вопросам проведения капитального ремонта и оказания технической помощи обращайтесь к официальному дистрибьютору компании Toro. Используйте только аттестованные компанией Toro навесные орудия и запасные части.
Величина погрешности (K) = 0,5 м/с2 Определение уровня вибрации производилось согласно методикам, описанным в EN 836. Наклейки с правилами техники безопасности и инструкциями Таблички и инструкции по технике безопасности хорошо видны оператору и располагаются вблизи любого потенциального источника опасности. Заменяйте любую поврежденную или утерянную табличку. 108-5278 1. Изучите Руководство для оператора. 106-6754 1. Осторожно! Горячая поверхность, не прикасаться. 2.
110-8986 (Закрепите поверх детали № 110–8924 для CE) * Эта предупреждающая надпись включает предупреждение об опасности уклонов, необходимое для обеспечения соответствия машины Европейскому стандарту на безопасность газонокосилок EN836:1997. В этом стандарте определен максимальный угол склона (с запасом), допустимый для этой машины. 1. Предупреждение – изучите Руководство для оператора и пройдите обучение. 110-0989 2.
93-6689 1. Предупреждение – не перевозите пассажиров. 106-6755 1. Охлаждающая жидкость двигателя находится под давлением. 3. Осторожно! Горячая поверхность, не прикасаться. 2. Опасность взрыва – изучите Руководство оператора. 4. Осторожно! Прочтите Руководство оператора. 114–8891 (Для моделей 5510 и 5610 с 7-дюймовыми барабанными режущими блоками.) 1. Органы управления контуром передних барабанов 3. Кошение и обратное вращение для заточки 2. Органы управления контуром задних 4.
114–8890 (Для модели 5410 с 5-дюймовыми барабанными режущими блоками) 1. Органы управления контуром передних барабанов 3. Кошение и обратное вращение для заточки 2. Органы управления контуром задних 4. Изучите Руководство для барабанов оператора. 117-0168 1. Изучите Руководство для оператора. 12 5. Высота скашивания 6.
Знаки аккумуляторной батареи Некоторые или все эти знаки имеются на вашей аккумуляторной батарее 117–0170 1. Фары 2. Включение 3. Механизм отбора мощности (PTO) 6. Плавно регулируемая настройка дроссельной заслонки 7. Медленно 8. Опускание режущих блоков 4. Отключение 9. Подъем режущих блоков 5. Быстро 1. Опасность взрыва 6. Следите за тем, чтобы посторонние лица находились на безопасном расстоянии от аккумуляторной батареи. 2. Использование открытого пламени и курение запрещено. 7.
Сборка Незакреплённые детали Используя таблицу, представленную ниже, убедитесь в том, что все детали отгружены Процедура 1 2 3 Количество Наименование Использование Детали не требуются – Отрегулируйте давление в шинах. Детали не требуются – Отрегулируйте высоту ступени. Детали не требуются – Отрегулируйте положение рычага управления.
2. Поднимите или опустите ступень на нужную высоту и заново прикрепите кронштейны к раме с помощью двух болтов и гаек. 1 3. Повторите эту процедуру для другой ступени. Регулировка давления в шинах 3 Детали не требуются Регулировка положения рычага управления Процедура На заводе перед поставкой в шинах устанавливается повышенное давление. Поэтому стравите немного воздуха, чтобы снизить давление. Давление в передних и задних шинах должно быть в пределах 83 – 103 кПа.
A. Удалите два каретных болта и гайки крепления кронштейна штока к выступам режущего блока (Рисунок 5). 4 Установка режущих блоков Детали, требуемые для этой процедуры: 1 Передняя направляющая шланга – правая сторона 1 Передняя направляющая шланга – левая сторона Рисунок 5 1. Пружина компенсации состояния грунта Процедура 3. Трубка пружины 2. Кронштейн штока 1. Снимите двигатели барабана с транспортировочных кронштейнов. B.
Рисунок 7 Рисунок 8 1. Направляющая шланга (показан режущий блок № 4) 3. Гайки 2. Кронштейн штока 1 1 g019284 Рисунок 9 1. Направляющие шлангов (каждая должна быть наклонена в сторону центрального режущего блока). Примечание: При установке или снятии режущих блоков убедитесь в том, что игольчатый шплинт установлен в отверстии штока пружины рядом с кронштейном штока. В противном случае игольчатый шплинт необходимо установить в отверстие в конце штока. 6. Полностью опустите все подъемные рычаги. 7.
Рисунок 12 1. Шплинт и шайба оси поворота подъемного рычага Рисунок 10 1. Фиксирующий штифт B. Вставьте вилку подъемного рычага в вал несущей рамы (Рисунок 11). C. Вставьте ось подъемного рычага в подъемный рычаг и зафиксируйте шайбой и шплинтом (Рисунок 12). 2. Крышка 8. При использовании передних режущих блоков передвиньте режущий блок под подъемным рычагом, одновременно вставляя вал несущей рамы вверх в вилку оси поворота подъемного рычага (Рисунок 11). 10.
болты (Рисунок 14). Поворачивайте двигатель против часовой стрелки до тех пор, пока фланцы не окружат болты, затем затяните болты. Внимание: Убедитесь в том, что шланги двигателя барабана не перекручены, не пережаты и что отсутствует опасность их защемления. Рисунок 15 1. Пружина компенсации состояния грунта 3. Шток пружины 2. Игольчатый шплинт 4. Шестигранные гайки 2.
6 Установка задних грузов Детали, требуемые для этой процедуры: Изменения Задние грузы (размер изменяется в зависимости от конфигурации). Процедура Тяговые блоки Reelmaster 5410/5510 и 5610 удовлетворяют стандарту CEN EN 836:1997, стандарту ISO 5395:1990 и стандартам ANSI B71.4-2004, когда они оборудованы задними грузами и/или задние колеса заполнены балластом из хлорида кальция массой 90 фунтов. Используйте следующие таблицы для определения сочетания весов, необходимых для вашей конфигурации.
Используйте следующую таблицу для определения требований относительно задних грузов, когда на машину установлен комплект для модернизации в виде конструкции ROPS с 4 стойками. № груза по каталогу: 110-8985-03 Трактор Привод на два* или четыре колеса Механические щетки, вращающиеся щетки и/или корзины Количество грузов для соответствия требованиям стандартов ANSI (США) Количество грузов для соответствия требованиям стандартов CE (Европейских стандартов) Крепежные элементы (требуется по 2 шт.
Используйте следующую таблицу для определения требований относительно задних грузов, когда на тяговый блок установлен навес защиты от солнца на двух стойках конструкции ROPS. № груза по каталогу: 110-8985-03 Трактор Привод на два* или четыре колеса Механические щетки, вращающиеся щетки и/или корзины Количество грузов для соответствия требованиям стандартов ANSI (США) Количество грузов для соответствия требованиям стандартов CE (Европейских стандартов) Крепежные элементы (требуется по 2 шт.
Рисунок 16 1. Груз 3. Гайка 2. Каретный болт На моделях с приводом на четыре колеса используйте следующую процедуру для установки необходимого количества грузов (см. таблицы грузов) в верхней или нижней части заднего бампера, как показано на Рисунок 17. Рисунок 17 1. Коллектор тяги 5. Груз(ы) 2. Разделители 6. Каретный болт 3. Болты 4. Шайбы 7. Гайка • Удалите три болта и снимите шайбы с разделителями, прикрепляющие коллектор контура тяги к нижней части заднего бампера (Рисунок 17a).
4. Снаружи капота вставьте конец защелки с крюком через отверстие в капоте. Убедитесь в том, что резиновая уплотнительная шайба осталась на наружной стороне капота. 7 Установка защелки капота CE 5. Внутри капота вставьте металлическую шайбу в защелку и зафиксируйте гайкой. Убедитесь в том, что защелка входит в зацепление с захватом рамы в зафиксированном состоянии. Используйте прилагаемый ключ защелки капота, чтобы привести в действие защелку капота.
Рисунок 22 1. Измерительная планка Рисунок 21 1. Кронштейн цепи 3. Выдвижная подставка режущего блока 2. Винт регулировки высоты 2. Фиксирующий штифт 3. Гайка 9 Использование измерительной планки Детали, требуемые для этой процедуры: 1 Измерительная планка Процедура Используйте измерительную планку для регулировки режущего блока. См. процедуры регулировки в Руководстве для оператора(Рисунок 22). 25 4. Отверстия, используемые для установки скребка механической щетки 5.
Педаль тяги Знакомство с изделием Педаль тяги (Рисунок 25) управляет движением вперед и назад. Для движения вперед нажмите на верхнюю часть педали тяги, а для движения назад – на нижнюю. Скорость движения зависит от того, насколько сильно вы нажмете педаль. При движении без нагрузки и для получения максимальной скорости полностью нажмите педаль, когда дроссельная заслонка установлена в положение «Быстро». Чтобы остановиться, ослабьте нажим на педаль тяги и дайте ей вернуться в среднее положение.
Стояночный тормоз Замок зажигания Чтобы включить стояночный тормоз (Рисунок 25), нажмите педаль тормоза и нажмите верхнюю часть вперед в направлении фиксатора. Для отпускания стояночного тормоза нажмите на педаль тормоза до тех пор, пока фиксатор стояночного тормоза не будет отпущен. Замок зажигания (Рисунок 26) имеет три положения: Off (Выкл.), On/Preheat (Вкл./прогрев) и Start (Пуск).
рычаг скашивания/транспортировки находится в положении транспортировки. Рычаги обратного вращения для заточки Используйте рычаги обратного вращения (для заточки) (Рисунок 27) вместе с рычагом управления опусканием для заточки барабанов методом обратного вращения. Органы управления скоростью вращения барабана Органы управления скоростью вращения барабана регулируют частоту вращения передних и задних режущих блоков (Рисунок 27). Скорость барабана увеличивается при повороте ручек против часовой стрелки.
Электророзетка Электрическая розетка – это источник питания 12 В для электрических устройств (Рисунок 32). Рисунок 30 Рисунок 32 1. Крышка топливного бака 1. Электророзетка 2. Указатель уровня топлива Переключатель фар Переведите переключатель вниз для включения фар (Рисунок 31). Рисунок 31 1. Переключатель фар Технические характеристики Примечание: Технические данные и конструкция могут быть изменены без предупреждения.
Технические данные ReelMaster® 5410 ReelMaster® 5510 ReelMaster® 5610 Транспортная ширина 228 см 233 см 233 см Ширина скашивания 254 см 254 см 254 см Длина 282 см 282 см 282 см Высота 160 см 160 см 160 см Вес 1136 кг 1222 кг 1276 кг Kubota 35,5 л.с. Kubota 35,5 л.с. Kubota 44,2 л.с.
Эксплуатация Примечание: Определите левую и правую стороны машины (смотреть с нормального рабочего положения). ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ Если вы оставили ключ зажигания в замке, возможен несанкционированный запуск двигателя посторонним лицом, что может привести к нанесению серьезных травм вам или окружающим. Опустите режущие блоки на землю, включите стояночный тормоз и извлеките ключ из выключателя зажигания перед ремонтом или выполнением регулировок на машине. Рисунок 33 Проверка уровня масла в двигателе 1.
результате переполнения, так и в результате недостаточного количества моторного масла. 6. Установите крышку маслозаливной горловины и закройте капот. Проверка системы охлаждения Ежедневно или чаще, если работа выполняется в пыльных и грязных условиях, очищайте от загрязнений сетчатый фильтр, охладитель масла и переднюю часть радиатора См. раздел, посвященный удалению загрязнений из системы охлаждения, в Техническое обслуживание системы охлаждения (страница 55).
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ ОПАСНО Попадание топлива в органы пищеварения вызывают тяжелые отравления, в том числе со смертельным исходом. Продолжительное воздействие паров может привести к тяжелой травме или заболеванию. При определенных условиях бензин является чрезвычайно огнеопасным и взрывоопасным веществом. Возгорание или взрыв топлива могут вызвать ожоги и повреждение имущества. • Заправку топливного бака производите вне помещения, на открытом месте, после полного остывания двигателя.
ОПАСНО При определенных обстоятельствах во время заправки может произойти разряд статического электричества и образоваться искра, способная воспламенить пары бензина. Возгорание или взрыв топлива могут вызвать ожоги и повреждение имущества. • Перед заправкой обязательно поставьте емкости на землю, в стороне от транспортного средства.
неподходящим заменяющим маслом, так что используйте только продукты от общепризнанных изготовителей, отвечающих за свои рекомендации.
Удаление воздуха из топливной системы Вам необходимо стравить воздух из топливной системы перед пуском двигателя в случае возникновения одной из следующих ситуаций: • Первоначальный пуск новой машины. • Двигатель заглох из-за отсутствия топлива. • Было выполнено техническое обслуживание компонентов топливной системы, например замена фильтра, обслуживание водоотделителя и т. п. ОПАСНО Рисунок 38 При определенных условиях дизельное топливо и пары топлива являются легковоспламеняющимися и взрывоопасными.
Автоматический таймер управляет предпусковым подогревом свечей зажигания в течение 6 секунд. 3. После окончания предпускового подогрева свечей зажигания поверните ключ в положение «Запуск». Проворачивайте коленчатый вал двигателя стартером в течение не более 15 секунд. Когда двигатель заведется, отпустите ключ. Если требуется дополнительный предпусковой подогрев, отпустите ключ в положение «Выкл.», затем снова поверните в положение «Вкл./подогрев». Повторите эти действия по мере необходимости. 4.
стрелки указателя не совместятся с номером, обозначающим желаемую настройку. Рисунок 40 1. Ручки регулировки скорости вращения барабана Примечание: Скорость вращения барабана можно увеличить или уменьшить, чтобы компенсировать состояние почвы. Рисунок 41 1. Органы управления контуром передних барабанов 3. Барабан – скашивание и обратное вращение для заточки 2. Органы управления контуром задних 4. Изучите Руководство для барабанов оператора. 38 5. Барабан – высота скашивания 6.
Рисунок 42 1. Органы управления контуром передних барабанов 3. Барабан – скашивание и обратное вращение для заточки 2. Органы управления контуром задних 4. Изучите Руководство для барабанов оператора. 5. Барабан – высота скашивания 6.
рычага, или переместите переключатель вверх, чтобы уменьшить высоту поворота подъемного рычага. Затяните крепежные винты. Рисунок 45 1. Перепускной клапан 2. Перед пуском двигателя закройте перепускной клапан. Однако не превышайте крутящий момент 7-11 Нм при закрытии клапана. Рисунок 44 1. Переключатель 2. Измерительное устройство подъемного рычага Внимание: Если двигатель будет работать при открытом перепускном клапане, произойдет перегрев трансмиссии.
Точки крепления Диагностический индикатор расположен на рычаге управления (Рисунок 49). Когда электронный регулятор работает правильно и выключатель зажигания установлен в положение «Вкл.», диагностический индикатор регулятора ВКЛЮЧАЕТСЯ на 3 секунды и затем ВЫКЛЮЧАЕТСЯ, чтобы показать, что он работает надлежащим образом. Если машина перестает работать, индикатор горит непрерывно до тех пор, пока не будет изменено положение ключа зажигания.
2. Снимите панель доступа с левой стороны рычага управления. индикатора, чтобы найти неисправность. Убедитесь в том, что шлейфовый разъем подсоединен к разъему жгута проводов. 3. Найдите жгут проводов и разъемы рядом с регулятором (Рисунок 50). Диагностический дисплей ACE Машина оборудована электронным регулятором, который управляет большинством функций машины. Регулятор определяет, какая функция нужна для различных входных переключателей (т.е. переключатель сиденья, выключатель зажигания и т.п.
ACE. Если горит светодиод «показаны входы», нажмите кнопку переключения на диагностическом дисплее ACE, чтобы загорелся светодиод «показаны выходы». нажмите кнопку переключения на диагностическом дисплее ACE, чтобы загорелся светодиод «показаны входы». На диагностическом дисплее ACE будет загораться светодиод, связанный с каждым из входов, при замыкании соответствующего входного переключателя.
или режущие блоки. Управляя машиной на склонах, будьте чрезвычайно осторожны. Для предотвращения опрокидывания двигайтесь медленно и избегайте резких поворотов на склонах. Для рулевого управления опустите режущие блоки при движении вниз по склону.
Техническое обслуживание Примечание: Определите левую и правую стороны машины (смотреть с нормального рабочего положения). Рекомендуемый график(и) технического обслуживания Периодичность технического обслуживания Через первый час Порядок технического обслуживания • Затяните зажимные гайки колеса с моментом 94 – 122 Н-м. Через первые 8 часа • Проверьте состояние и натяжение ремня генератора. Через первые 10 часа • Затяните зажимные гайки колеса с моментом 94 – 122 Н-м.
Периодичность технического обслуживания Порядок технического обслуживания Перед помещением на хранение • Слейте жидкость из топливного бака и очистите бак Через каждые 2 года • Промойте систему охлаждения и замените охлаждающую жидкость. • Слейте и промойте гидравлический бак. • Замените все движущиеся шланги. Перечень операций ежедневного технического обслуживания Скопируйте эту страницу для повседневного использования. В течение недели: Пункт проверки при техобслуживании Понедельник Вторн.
Обозначение зон, на которые следует обратить особое внимание Проверку выполнил: Пункт Дата Информация 1 2 3 4 5 6 7 8 Внимание: Обращайтесь к руководству для оператора для получения дополнительной информации о процедурах технического обслуживания. Примечание: Ищете Электрическую схему или Гидравлическую схему для вашей машины? Скачайте бесплатную копию схемы, для чего зайдите на сайт www.Toro.com и на главной странице найдите вашу машину среди ссылок Manuals (РУКОВОДСТВА).
Смазка Смазка подшипников и втулок Если вы эксплуатируете машину в нормальных условиях заправляйте все масленки подшипников и втулок через каждые 50 часов работы универсальной консистентной смазкой № 2 на литиевой основе. Смазывайте подшипники и втулки сразу после каждой мойки и независимо от указанного интервала. Местонахождение и количество масленок: Рисунок 55 • Универсальный шарнир вала привода насоса (3) (Рисунок 53) • Оси поворота подъемного рычага (по 1 шт.
Техническое обслуживание двигателя Обслуживание воздухоочистителя Рисунок 58 Проверьте корпус воздухоочистителя на отсутствие повреждений, которые могли бы вызвать утечку воздуха. При наличии повреждений замените. Проверьте всю систему воздухозабора на наличие утечек, повреждений или ослабления шланговых хомутов. • Шаровые опоры гидроцилиндра рулевого управления (2 шт.
давления, который может занести грязь из фильтра в воздухозаборный тракт. Описанный процесс очистки предотвращает проникновение мусора в воздухозабор при снятии фильтра. 3. Снимите и замените фильтр (Рисунок 62). Очищать использованный элемент не рекомендуется из-за возможности повреждения фильтрующей среды. Проверьте новый фильтр на отсутствие повреждений при транспортировке, осмотрев уплотнительный конец фильтра и корпус. Не используйте поврежденный фильтрующий элемент.
Техническое обслуживание топливной системы Регулировка дроссельной заслонки 1. Переместите рычаг дроссельной заслонки вперед так, чтобы он находился приблизительно на расстоянии 0,3 см от передней части паза рычага управления. ОПАСНО 2. Ослабьте соединитель на тросике дроссельной заслонки рядом с рычагом насоса для впрыска топлива(Рисунок 65). При определенных условиях дизельное топливо и пары топлива являются легковоспламеняющимися и взрывоопасными.
Обслуживание водоотделителя Стравливание воздуха из топливных инжекторов Интервал обслуживания: Через каждые 400 часов Примечание: Эту процедуру следует использовать только в случае, если воздух был удален из топливной системы с помощью обычных процедур прокачки, но двигатель не запускается; см. раздел «Удаление воздуха из топливной системы». Сливайте воду или другие загрязнения из водоотделителя ежедневно (Рисунок 66). Через каждые 400 часов работы замените корпус фильтра. 1.
Техническое обслуживание электрической системы клеммы и весь корпус аккумуляторной батареи в чистоте, т.к. грязный аккумулятор будет медленно разряжаться. Для очистки аккумуляторной батареи промойте весь ее корпус раствором питьевой соды в воде. Промойте его чистой водой.
Техническое обслуживание приводной системы ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ Двигатель должен работать так, чтобы можно было сделать заключительную настройку кулачка регулировки тяги. Выполнение этих действий может привести к травме. Регулировка нейтрали привода тяги Держите руки, ноги, лицо и другие части тела на достаточном расстоянии от глушителя, других горячих частей двигателя и любых вращающихся частей. Машина не должна медленно двигаться при отпускании педали тяги.
Техническое обслуживание системы охлаждения 4. Измерьте расстояние на передней и задней стороне задних колес на высоте моста. Расстояние на передней стороне задних колес должно быть на 6 мм меньше расстояния, измеренного на задней части колес. 5. Повторите эти действия по мере необходимости. Удаление загрязнений из системы охлаждения Удаляйте загрязнения из сетчатого фильтра, маслоохладителей и радиатора ежедневно (более часто при работе в условиях сильных загрязнений). 1.
Техническое обслуживание тормозов Регулировка рабочих тормозов Рабочие тормоза необходимо отрегулировать, когда свободный ход педали тормоза превысит 25 мм или когда тормоза перестанут эффективно работать. Свободный ход - это расстояние перемещения педали тормоза до ощущения сопротивления, характерного для торможения. Примечание: Используйте люфт колесных моторов, чтобы наклонить барабаны назад и вперед и обеспечить их свободный ход до и после регулировки. Рисунок 73 1. Маслоохладитель 2.
Техническое обслуживание ремней Проверяйте состояние и натяжение ремня генератора в первый день эксплуатации и затем через каждые 100 часов работы. Натяжение ремня генератора 2 4 1 1. Откройте капот. 3 2. Проверьте натяжение ремня генератора, надавив на него (Рисунок 77) посередине между шкивами генератора и коленчатого вала с усилием 10 кг. Рисунок 76 1. Тросы тормозов 3. Защелка стояночного тормоза 2. Винты (2) 4. Углубление тормоза 2.
Техническое обслуживание гидравлической системы распределить гидравлическую жидкость по всей системе. Также проверьте на утечки. 8. Заглушите двигатель. 9. Проверьте уровень гидравлической жидкости и доведите его до метки Full (Полный) на измерительном щупе. Внимание: Не допускайте переполнения. Замена гидравлической жидкости Замена гидравлических фильтров При нормальных условиях заменяйте гидравлическую жидкость через каждые 800 часов работы.
незакрепленных опор, износа, незакрепленной арматуры, погодной и химической коррозии. Перед началом эксплуатации произведите необходимый ремонт. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ Гидравлическая жидкость, выброшенная под давлением, может повредить кожный покров и проникнуть в ткани тела. • Перед подачей давления в гидравлическую систему убедитесь в том, что все гидравлические шланги и трубопроводы исправны, а все гидравлические соединения и арматура герметичны. Рисунок 80 1.
Рисунок 82 Рисунок 84 1. Контрольное отверстие тягового контура 1. Контрольное отверстие контура подъема Используйте контрольные отверстия в коллекторном блоке скашивания (Рисунок 83) для облегчения поиска и устранения неисправностей контура скашивания. Рисунок 83 1. Контрольные отверстия контура скашивания (2) Используйте контрольное отверстие в коллекторном блоке подъема (Рисунок 84) для облегчения поиска и устранения неисправностей контура подъема.
Техническое обслуживание системы режущих блоков Вращение режущих блоков в обратном направлении с целью заточки Рисунок 85 1. Рычаги обратного вращения для заточки ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ Касание барабанов или других движущихся частей может привести к травме. • Следите за тем, чтобы пальцы, руки и одежда находились на безопасном расстоянии от барабанов или других движущихся частей. • Никогда не пытайтесь повернуть барабаны ногой или рукой при работающем двигателе. 2.
Хранение опустите сиденье и смойте всю притирочную пасту с режущих блоков. Отрегулируйте контакт барабана с неподвижным ножом режущего блока. Переведите органы управления скоростью вращения барабана режущего блока в положение нужной скорости скашивания. Подготовка тягового блока 1. Тщательно очистите тяговый блок, режущие блоки и двигатель.
9. Тщательно очистите и произведите техническое обслуживание узла воздухоочистителя. 10. Загерметизируйте впуск воздухоочистителя и выпуск выхлопа водостойкой клейкой лентой. 11. Проверьте защиту от замерзания и при необходимости добавьте раствор антифриза в соответствии с ожидаемыми минимальными температурами в вашем регионе.
Общая гарантия компании Toro Ограниченная гарантия Условия гарантии и изделия, на которые она распространяется Компания Toro и ее филиал Toro Warranty Company в соответствии с заключенным между ними соглашением совместно гарантируют, что серийное изделие компании Toro ("Изделие") не будет иметь дефектов материала или изготовления в течение двух лет или 1500 часов работы* (в зависимости от того, что наступит раньше). Настоящая гарантия распространяется на все изделия, за исключением аэраторов (см.
