AW AR IMO DE E

Axial - 03/00 - 2 - - 3 -
Transport, Lagerung
• Systemair-Axialventilatoren sind ab Werk für die jeweils
vereinbarte Transportart entsprechend verpackt.
• Transportieren Sie den/die Ventilator/-en entweder
originalverpackt oder an den dafür vorgesehenen
Transportvorrichtungen (Bohrungen in Tragarmen, Wand-
ringplatten oder am Motorgehäuse zum Einschrauben von
Ringschrauben) mit geeigneten Hebezeugen.
• Bei Transport von Hand beachten Sie die zumutbaren
menschlichen Hebe- und Tragekräfte (Gewichtsangaben
siehe Typenschild).
Lebensalter zumutbare Last in kg
Frauen Männer
15 - 18 Jahre 15 35
19 - 45 Jahre 15 55
> 45 Jahre 15 45
• Nicht am Anschlußkabel transportieren.
• Vermeiden Sie Schläge und Stöße.
• Achten Sie auf evtl. Beschädigung der Verpackung oder
des Ventilators.
• Lagern Sie den Ventilator trocken und wettergeschützt in
der Originalverpackung oder schützen Sie ihn bis zur
endgültigen Montage vor Schmutz- und Wettereinwirkung.
• Vermeiden Sie extreme Hitze- oder Kälteeinwirkung.
• Vermeiden Sie zu lange Lagerzeiträume (wir empfehlen
max. ein Jahr), und überprüfen Sie vor dem Einbau die
ordnungsgemäße Funktion der Motorlagerung.
Montage
Montage, elektrischer Anschluß und Inbetriebnahme darf nur
von ausgebildetem Fachpersonal vorgenommen werden. Halten
Sie sich an die anlagenbezogenen Bedingungen und Vorgaben
des Systemherstellers oder Anlagenbauers. Im Falle von
Zuwiderhandlungen erlischt die Garantie auf unsere Venti-
latoren und Zubehörteile.
Für alle Axialventilatoren gilt:
• Nicht verspannt einbauen.
• Wandring muß auf ebener Fläche plan aufliegen
• Keine Gewalt (hebeln, biegen) anwenden.
• Auf gleichmäßigen Abstand von Lüfterrad und feststehen-
dem Gehäuseteil achten.
• Befestigung an allen Befestigungspunkten mit geeigneten
Befestigungsmitteln.
• Schraubverbindungen mit “Loctite” sichern.
• Bei vertikaler Motorachse muß das jeweils untenliegende
Kondenswasserloch geöffnet sein.
• Elektrischer Anschluß lt. Schaltbild in Klemmkasten,
auf Statorgehäuse oder Wandring.
• Keine Metall-Stopfbuchsenverschraubungen bei Kunst-
stoffklemmenkästen verwenden.
• Je nach Art der Kabeleinführung Wasserablaufbogen
vorsehen oder Dichtungskitt verwenden.
• Deckelverschraubungen bei Kunststoffklemmenkasten
zusätzlich mit Dichtungskitt abdichten.
• Falls ein Temperaturwächter, bzw. ein Kaltleiter ausge-
führt ist, so muß dieser an ein Auslösegerät und / oder
Motorschutzschalter angeschlossen werden. Ansonsten
erlischt der Garantieanspruch
• Ventilatoranschlußkabel mit Kabelbindern an Berühr-
ungsschutzgitter oder Motorstreben befestigen.
Betriebsbedingungen
• Ventilator nicht in explosionsfähiger Atmosphäre betrei-
ben (außer Ex-Ventilatoren).
• Schalthäufigkeit:
• Ventilator ist für Dauerbetrieb S1 bemessen.
• Steuerung darf keine extreme Schaltbetriebe zulassen!
• Bei Drehzahlsteuerung über Frequenzumrichter beachten,
daß Spannungsspitzen an den Motorklemmen kleiner
1000 V und die Spannungsanstiegsgeschwindigkeit
kleiner 500 V/µs sein müssen (IEC 34-17).
...
...
• Bei langer Motorzuleitung Ausgangsfilter zwischen
Frequenzumrichter und Motor verwenden!
• Wird der betriebsmäßige Ableitstrom von 3,5 mA über-
schritten, so sind die Bedingungen bezüglich Erdung
gem. DIN VDE 0160/5.88. Art.6.5.2.1. zu erfüllen.
• Geräuschprobleme können durch die Verwendung eines
Geräuschfilters beseitigt werden.
• Der Ventilator eignet sich zur Förderung von sauberer
Luft, wenig staub- und fetthaltiger Luft,, Medien bis zu
einer max. Luftdichte von 1,3 kg/m³ und einer zulässigen
Feuchte von max. 95 %.
Betrieb
Checkliste für Erstinbetriebnahme:
• Einbau und elektrische Installation fachgerecht abge-
schlossen.
• Sicherheitseinrichtungen montiert (Berührungsschutz)
• Montagerückstände und Fremdkörper aus Ventilatorraum
entfernt.
• Schutzleiter angeschlossen.
• Temperaturwächter / Motorschutzschalter fachgerecht
angeschlossen und funktionsfähig.
• Kabeleinführung dicht.
• Stimmen Einbaulage und Anordnung der Kondenswasser-
bohrungen überein.
• Nennstromaufnahme (Typenschild) darf nicht überschrit-
ten werden
• Stimmen Anschlußdaten mit Daten auf Typenschild
überein, siehe auch Kondensatorkapazität.
• Ansaugöffnung immer freihalten
Inbetriebnahme:
• Ventilator je nach Einschaltsituation und den örtlichen
Gegebenheiten einschalten.
• Kontrollieren auf Drehrichtung / Förderrichtung:
Es gilt immer die Drehrichtung bei Blick auf den Rotor, bei
doppelseitig saugenden Ventilatoren gilt die Drehrichtung
mit Blick auf die dem Anschlußkabel gegenüberliegende
Seite.
• Laufruhe
Instandhaltung, Wartung
• Der Axialventilator ist durch Verwendung von Kugella-
gern mit “Lebensdauerschmierung” (Sonderbefettung)
wartungsfrei.
• Nach Beendigung der Fettgebrauchsdauer (bei Standard-
anwendung ca. 30-40000h) ist ein Lageraustausch
erforderlich.
• Bei 1~ Motoren kann die Kondensatorkapazität im Laufe
der Zeit nachlassen, Lebenserwartung ca. 30.000 Std.
gem. VDE 0560-8.
• Beachten Sie bei allen Instandhaltungs- und Wartungs
arbeiten
•• Ventilatorlaufrad muß stillstehen.
•• Stromkreis muß unterbrochen und gegen Wiederein-
schalten gesichert sein.
•• Arbeitsschutzvorschriften müssen beachten werden.
• Halten Sie die Luftwege des Ventilators frei und reinigen
Sie ggf. mit Reinigungsbürste.
•• Regelmäßige Reinigung beugt Unwuchten vor.
•• Verwenden Sie keinesfalls einen Hochdruckreiniger
("Dampfstrahler").
• Ventilatorschaufeln nicht verbiegen.
• Achten Sie auf untypische Laufgeräusche.
• Lagerwechsel nach Beendigung der Fettgebrauchsdauer
oder im Schadensfall durchführen. Fordern Sie dazu
unsere Wartungsanleitung an oder wenden Sie sich an
unsere Reparaturabteilung (Spezialwerkzeug).
• Verwenden Sie bei Wechsel von Lagern nur Original-
kugellager (Sonderbefettung).
• Bei allen anderen Schäden (z.B. Wicklungsschäden)
wenden Sie sich bitte an unsere Reparaturabteilung.
Axialventilatoren / Axial fans Systemair GmbH Axialventilatoren / Axial fans Systemair GmbH
Transport, storage
• Systemair axial fans are packed at the factory to comply with
requirements for the agreed mode of transport.
• Transport the fan(s) either in the original packaging or
using the transport fixtures provided (the bored holes in
the supporting arms, wall ring plates or motor housing
intended for screwing in lifting eye bolts). Use suitable
lifting equipment.
• When transporting manually, observe admissible human
lifting and carrying limits (See type plate for weight
details).
Age max. safe load in kg
females males
15 - 18 years 15 35
19 - 45 years 15 55
> 45 years 15 45
• Do not transport the equipment when it is resting on the
mains power cable.
• Avoid excessive vibration and shockloads.
• Take a lookout for any damage to the packaging or the fan.
• Store the fan in the original packaging in a dry area
protected from the elements or protect it from dirt and
weather until final installation.
• Avoid exposure to extreme heat and cold.
• Avoid excessive storage periods (we recommend no
longer than a year) and inspect the motor bearings for
proper operation prior to installation.
Installation
Installation, electrical connection and commissioning are only to
be performed by trained service personnel. Adhere to all
machinery-related requirements and specifications supplied by
the system manufacturer or machine builder. Any misuse will
invalidate the guarantee on our fans and accessories.
The following conditions apply for all axial fans:
• Do not install without adequat support.
• The wall ring must be fixed flat on a level surface.
• Do not apply force (levering, bending).
• Ensure that the gap between the fan impeller and the
housing is constant.
• Secure all connection points with a suitabel fastener.
• Secure bolted connections with ”Loctite”.
• For motors mounted with vertical shaft, the condensation
water drain underneath the shaft must be open.
• Electrical connection corresponding to wiring
diagramm in terminal box, on stator housing or on
wall ring.
• Do not use metal compression-gland fittings with plastic
terminal boxes.
• Depending on the type of cable entry, attach a water drain
sleeve or use a sealing compound.
• Screw connections of the cover of plastic terminal boxes
are to be additional sealt up with sealing compound.
• If a temperature monitor respectively a PTC thermistor is
lead out, this must be connected to a tripping device and/
or a motor cut-out switch. Otherwise guarantee claims
expire.
• Secure fan connection cable to the protection grill or the
motor struts with cable fasteners
Operation Conditions
• do not operate the fan in an explosive atmosphere
(exept for ex “e” fans)
• Switching frequency:
• The fan is rated for S1 continuous operation.
• Controls must not allow extreme switching operation.
• When using speed control with a frequency inverter, note
that the voltage peaks at the motor terminals must be less
than 1000 V and the voltage rise rate less than 500 V/µs
(IEC 34-17)
...
...
• When using a long motor lead wire, install an output
filter between the frequency inverter and the motor.
• If the leakage current exceeds 3.5 mA, earthing in
compliance with DIN VDE 0160/5.88, Art. 6.5.2.1 must be
provided.
• Noise problems can be eliminated by using a filter.
• The fan is suited for moving clean air, small amounts of
dust or fatty materials, media with an air density of max.
1,3kg/m
3
and humidity of max. 95%.
Operation
Before initial operation, check the following:
Installation and electrical connection have been carried
out correctly.
• Safety equipment has been installed ( prevention of
accidental contact).
• All leftover installation materials and other foreign
materials have been removed from the space where the
fan operates
• Protective wiring has been connected.
• Temperature controllers / motor cut-out switch has been
properly installed and is working properly.
• Cable entry point is watertight.
• Installation position and the arrangement of condensation
water drains correspond to each other.
• Nominal power consumption (type plate) is not exceeded.
• Connection data comply with the specifications on the
type plate. See also capacitor capacity.
• Keep inlet opening clear.
Commissioning
• Switch fan on in the manner appropriate to the switching
arrangements and local conditions.
• Check for:
• Direction of rotation / air-flow
• Always determine the direction of rotation observing the
rotor from the front.
• Operating noise
Maintenance, service
• Due to the selection of bearings with ”lifetime lubrication”
(special grease), the axial fan is maintenance-free.
• Once the grease has reached the end of its working life
(for standard applications, approx. 30-40,000 hrs.), it is
necessary to replace the bearings.
• On 1ph motors, condenser capacity can reduce with time.
Life expectancy approx. 30,000 hrs. per VDE 0560-8
The following points must be observed when performing
any maintenance or service operation:
• Fan impeller is not moving.
• Power supply interrupted and secured against restoration.
• Observe personnel safety regulations.
• Keep fan air way open; use a cleaning brush as
necessary.
•• Regular cleaning helps prevent motor imbalance.
•• No high-pressure cleaners (”steam jet”) are ever
used.
• Do not bend fan blades.
• Take note of unusual operating noise.
• Change the bearings once the grease has reached the
end of ist working life, or if a bearing is damaged. Ask for
our Maintenance Instructions or contact our Repairs
Department (special tools).
• Replace bearings only by original parts (special-grease).
• In the event of any other damage (e.g. winding damage),
please contact our Repairs Department.