Instruction Manual

130 0456 705 0001 B19
7.
安全靴が損傷したり、適切に清掃し
なかったり、変形が生じたりした場
合は、保護機能が発揮されなくなる
おそれがあります。そうした状況で
は、着用者が引き続き最適な保護を
受けられるよう、安全靴を直ちに交
換してください。
安全靴にはメーカー名、公認機関、
該当する基準、分類、サイズ、製造
年月、メーカーのモデル名、CEマー
クが付いています。
分類の意味
安全靴の分類の仕様
(EN ISO 20345:2011、表20からの
抜粋)
– SB： 基準に基づく基本要件を満た
す (例：爪先に保護用鋼板入り)
– S1： SBと同一要件を満たし、さ
らにかかと部分が覆われており、
帯電防止機能を有し、かかと部分
が衝撃を吸収し、耐燃料性を有す
る。
– S2： S1と同一要件を満たし、さ
らに靴上部の防水性と吸水性に関
する追加要件を満たす。
– S3： S2と同一要件を満たし、さ
らに靴底が貫通防止/耐貫通性を
有する。
追加要件の意味 (記号) -
(EN ISO 17249:2013、表1および
EN ISO 20345:2011、表18から抜
粋)
– P： 耐貫通性
– C： 電気抵抗、導電性靴
– A:. 電気抵抗、帯電防止靴
– I： 非導電性靴
– HI： 耐熱
– CI： 耐寒
– E： かかと部分に衝撃吸収能力を有
する
– WR： 防水靴
– M： 中足部が保護される
– AN： 足首が保護される
– WRU： 靴の上部が耐水性と耐吸水
性を有する
– CR： 耐切断性(チェンソーによる
切断は対象外)
– HRO： 靴底が耐熱性
– FO： 靴底が耐燃料性
– SRA： セラミックタイル/石鹸上
における耐滑性
– SRB： 鋼板/グリセリン上におけ
る耐滑性
– SRC： セラミックタイル/石鹸お
よび鋼板/グリセリン上における
耐滑性
耐貫通性 - 注意！
こうした安全靴の耐貫通性は、実験
室内で直径4.5 mmの試験用の標準
化された釘に1100 Nの力を加えて
判定しています。それよりも大きな
力またはより細い釘では、貫通する
危険が増す点に注意してください。
そうした状況では、他の予防策を検
討してください。
金属の貫通を防ぐ中敷のみを使用し
てください。
金属：耐貫通性には、尖った物体/
危険物の形状(直径、配置、鋭さ等)
によっては低下しにくい特徴があり