User Manual
- 104 -
Dane techniczne
2
20–230 V, 50/60 Hz
2
200 W
–
12 3
150 150-300 300-500
8
0 80-630 80-630
p
łynnie w9zakresach
za pomocą pokrętła
–
nie
–
II
–
tak
≤ 70dB (A)
≤ 2,5 m/s
2
/ K = 0,04 m/s
2
850 g
2
30 V, 50/60 Hz
2
300 W
p
łynna regulacja
12
150 150-500
8
0 80-650
p
łynne z dokładnością do 10°C
za pomocą przycisków
1 = 250°C / ok. 350 l/min
2
= 350°C / ok. 400 l/min
3 = 450°C / ok. 500 l/min
4
= 550°C / ok. 400 l/min
tak
do zmiany ustawionych
programów
II
tak
tak
≤ 70dB (A)
≤ 2,5 m/s
2
/ K = 0,04 m/s
2
960 g
Z
asilanie sieciowe
M
oc
r
egulacja wydatku powietrza
Stopień
Wydatek powietrza (l/min)
T
emperatura (°C)
U
stawianie temperatury
Programy
Wskaźnik ciepła resztkowego
Przycisk zapisywania w pamięci
Stopień ochrony
(
bez przyłącza przewodu ochronnego)
Wyłączenie przez zabezpieczenie przed przegrzaniem
bezpiecznik termiczny
Poziom emisji ciśnienia akustycznego
Całkowita wartość drgań
Masa
H
G 2120 E
H
G 2320 E
Zmiany techniczne zastrzeżone.
Przykłady zastosowań
Poniżej przedstawiono niektóre zastosowania opalarek firmy
STEINEL. Wybrane przykłady nie wyczerpują wszystkich
możliwości — na pewno szybko znajdziecie sami jeszcze
inne przykłady zastosowań.
Usuwanie farby: farba ulega zmiękczeniu i można ją
skutecznie usunąć za pomocą skrobaka.
Obkurczanie kabli: na izolowane miejsce nasuwa sie wąż
termokurczliwy iogrzewa gorącym powietrzem. Na skutek
tego wąż kurczy się, zmniejszając swoją średnicę oprawie
50% izapewnia szczelne połączenie. Wyjątkowo szybkie
irównomierne obkurczanie przy użyciu dysz reflektorowych.
Uszczelnianie istabilizacja pękniętych izolacji kablowych,
izolacja połączeń lutowanych, łączenie wiązek kablowych,
powlekanie łączników świecznikowych.
Formowanie PCW: płytki, rury czy buty narciarskie można
zmiękczać i łatwo formować przy użyciu gorącego powietrza.
Formowanie: można dokładnie dopasować buty narciarskie
isportowe.
Odlutowywanie: za pomocą dyszy redukcyjnej można
szybko iczysto odlutować elementy elektroniczne od płytki
drukowanej.
Lutowanie miękkie: najpierw oczyścić powierzchnie łączo-
nych elementów metalowych, potem podgrzać miejsce luto-
wania iwprowadzić lut. Do lutowania dodaje się topniki
zapobiegające powstawaniu tlenków albo stosuje się lut
wypełniony topnikiem.
Zgrzewanie iłączenie tworzyw sztucznych: wszystkie
zgrzewane części muszą być wykonane ztego samego two-
rzywa sztucznego. Stosować odpowiednie spoiwo prętowe.
Zgrzewanie folii: kawałki folii nakłada się na siebie izgrzewa.
Dyszą szczelinową wdmuchuje się gorące powietrze pod
górną folię, potem obydwa kawałki folii mocno dociska się
do siebie wałkiem. Także możliwe: naprawianie plandek
namiotów wykonanych z PCW metodą zgrzewania na
zakładkę za pomocą dyszy szczelinowej.
T
worzywo sztuczne
Twardy PCW
T
wardy PE
(
HDPE)
Polietylen
P
P
Polipropylen
A
BS
Z
astosowania
Rury, złączki, płyty, profile budowlane,
t
echniczne elementy kształtowe
Temperatura zgrzewania 300°C
M
iski, kosze, kanistry, materiały izolacyjne,
r
ury
Temperatura zgrzewania 300°C
R
ury odpływowe HT, powłoki siedzisk,
opakowania, części samochodowe
Temperatura zgrzewania 250°C
C
zęści samochodowe, obudowy urządzeń,
walizki
Temperatura zgrzewania 350°C
C
echy rozpoznawcze
zwęgla się wpłomieniu, gryzący zapach;
s
zczękający odgłos
j
asny, żółty płomień, krople palą się dalej,
z
apach gaszonej świeczki;
szczękający odgłos
j
asny płomień z niebieskim rdzeniem,
krople palą się dalej, gryzący zapach;
szczękający odgłos
c
zarny, płatkowy dym, słodkawy zapach;
szczękający odgłos
P
omoc przy dobieraniu właściwego spoiwa drążkowego do zgrzewania tworzywa sztucznego
Osprzęt (patrz rys. na okładce)
W punkcie sprzedaży czeka na Ciebie bogaty asortyment
osprzętu. Podany osprzęt nie występuje w wyposażeniu
standardowym opalarki.
1 Dysza szerokostrumieniowa 50mm nr art. 070113
2 Dysza szerokostrumieniowa 75mm nr art. 070212
3 Dysza odbijająca 50mm nr art. 070311
4 Dysza odbijająca 75mm nr art. 070410
5 Komplet skrobaków do farby nr art. 010317
6 Dysza reflektorowa nr art. 070519
7 Zgniatarka do zacisków
Ø 0,5–1,5 nr art. 006655
Ø 1,5–2,5 nr art. 006648
Ø 0,1–0,5 – Ø 4,0–6,0 nr art. 006662
8 Węże termokurczliwe
4,8–9,5 mm nr art. 071417
1,6–4,8 mm nr art. 071318
4,0–12,0 mm nr art. 072766
Komplet węży termokurczliwych,
3-częściowy nr art. 075811
9 Dysza reflektorowa do lutowania nr art. 074616
10 Dysza redukcyjna 14 mm nr art. 070717
11 Dysza redukcyjna 9 mm nr art. 070618
12 Dokładny filtr pyłu nr art. 078218
13 Miernik temperatury HL SCAN nr art. 014919
14 Dysza szerokoszczelinowa nr art. 074715
15 Wałek dociskowy nr art. 012311
16 Spoiwo drążkowe z tworzywa
sztucznego
Twardy PCW: nr art. 073114
HDPE: nr art. 071219
PP: nr art. 073411
ABS: nr art. 074210
17 Stopka do spawania nr art. 070915
Deklaracja zgodności z normami
Gwarancja funkcjonowania
Niniejszy produkt firmy STEINEL został wykonany zdużą
starannością. Prawidłowe działanie ibezpieczeństwo użyt-
kowania potwierdzają przeprowadzone losowo kontrole ja-
kości oraz zgodność zobowiązującymi przepisami. Firma
Steinel ponosi odpowiedzialność za prawidłowe właściwo-
ści i działanie.
Jeżeli karta gwarancyjna nie stanowi inaczej okres gwa-
rancji wynosi 12 miesięcy lub 750 roboczogodzin w przy-
padku HG 2120 E oraz 1000 roboczogodzin wprzypadku
HG2320E irozpoczyna się zdniem sprzedaży użytkow-
nikowi. Wramach gwarancji usuwamy braki wynikłe zwad
materiałowych lub wykonawczych, świadczenie gwaran-
cyjne nastąpi według naszej decyzji przez naprawę lub
wymianę wadliwych części. Gwarancja nie obejmuje
uszkodzeń części ulegających zużyciu eksploatacyjnemu,
uszkodzeń iusterek spowodowanych przez nieprawidłową
obsługę lub konserwację, atakże uszkodzeń spowodowa-
nych upadkiem urządzenia. Gwarancja nie obejmuje odpo-
wiedzialności za szkody wtórne powstałe na przedmiotach
trzecich.
Gwarancja jest udzielana tylko wtedy, gdy prawidłowo
zapakowane urządzenie (nierozłożone na części) zostanie
odesłane wraz z wypełnioną kartą gwarancyjną i parago-
nem lub rachunkiem zakupu (opatrzonym datą zakupu
i pieczęcią sklepu) do właściwego punktu serwisowego.
Serwis naprawczy:
Po upływie okresu gwarancji lub wrazie
usterek nieobjętych gwarancją informa-
cji omożliwości naprawy udziela naj-
bliższy punkt serwisowy.
Ustawienia HG 2120 E
Wydatek powietrza stopień 2 mały wydatek powietrza Wydatek powietrza stopień 3 duży wydatek powietrza
Pokrętło Temperatura ok. Pokrętło Temperatura ok.
1 80°C 1 80°C
2 110°C 2 110°C
3 190°C 3 180°C
4 280°C 4 260°C
5 360°C 5 340°C
6 440°C 6 420°C
7 500°C 7 480°C
8 570°C 8 560°C
9 630°C 9 630°C
W zależności od dokładnej pozycji pokrętła, podane wartości orientacyjne mogą odbiegać do +/-20°C.
- 105 -
PL
(patrz strona 160)