User Manual

- 21 -- 20 -
Technische gegevens
220-230 V, 50/60 Hz
2200 W
–
12 3
150 150-300 300-500
80 80-630 80-630
traploos in 9 stappen
d.m.v. stelwieltje
–
nee
–
II
–
ja
≤ 70dB (A)
≤ 2,5 m/s
2
/ K = 0,04 m/s
2
850 g
230 V, 50/60 Hz
2300 W
traploos instelbaar
12
150 150-500
80 80-650
traploos in 10 °C-stappen
d.m.v. toetsen
1 = 250 °C / ca. 350 l/min.
2 = 350 °C / ca. 400 l/min.
3 = 450 °C / ca. 500 l/min.
4 = 550 °C / ca. 400 l/min.
ja
voor het veranderen van de
ingestelde programma's
II
ja
ja
≤ 70dB (A)
≤ 2,5 m/s
2
/ K = 0,04 m/s
2
960 g
Stroomtoevoer
Vermogen
Luchtstroomregeling
Stand
Luchthoeveelheid (l/min.)
Temperatuur (°C)
Temperatuurinstelling
Programma's
Aanduiding restwarmte
Geheugentoets
Veiligheidsklasse
(geen geaarde aansluiting)
Veiligheidsthermo-uitschakeling
Thermobeveiliging
Emissie-geluidsdrukniveau
Totale trillingswaarde
Gewicht
HG 2120 E
HG 2320 E
Technische wijzigingen voorbehouden
Toepassingsmogelijkheden
Wij tonen u hier enkele toepassingen voor heteluchtpistolen
van STEINEL. Dit zijn geenszins alle mogelijke toepassingen –
u kunt vast andere toepassingsmogelijkheden bedenken.
Verf verwijderen: de verf wordt zacht gemaakt en kan met
spatel en krabber worden verwijderd.
Kabels krimpen: de krimpkous wordt over de te isoleren
plaats geschoven en met hete lucht verwarmd. Daardoor
krimpt de diameter van de kous met ca. 50% en zorgt voor
een dichte verbinding. Met reflectormondstukken kan men bij-
zonder snel en gelijkmatig krimpen. Afdichten en stabiliseren
van kabelbreuken, isoleren van soldeerpunten, samenvatten
van kabelstrengen, ommantelen van kabelschoenen.
PVC vervormen: platen, buizen of gevormde delen worden
door hete lucht zacht en vormbaar.
Vervormen: skischoenen en sportschoenen kunnen perfect
passend gemaakt worden.
Désolderen: elektronische componenten worden snel en
goed van de printplaat gescheiden met een reduceer-
mondstuk.
Solderen: maak eerst de te verbinden metalen delen schoon,
dan met hete lucht de soldeerplaats verwarmen en soldeer-
draad erbij houden. Gebruik voor het solderen een vloeimiddel
om oxidevorming te voorkomen of een soldeerdraad met vloei-
middelkern.
Kunststof lassen en voegen: alle delen, die gesmolten
moeten worden, moeten uit dezelfde soort kunststof bestaan.
Gebruik de passende lasdraad.
Folie lassen: de foliedelen worden over elkaar gelegd en
gelast. De hete lucht wordt met een gleufmondstuk onder de
bovenste folie geleid, daarna worden beide foliedelen met een
aandrukrol vast tegen elkaar geperst.
Ook mogelijk: repareren van PVC-dekzeil door overlappend
lassen met een gleufmondstuk.
Materiaal
Harde PVC
Zachte PVC
PE-zacht
(LDPE)
polyethyleen
PE hard
(HDPE)
polyethyleen
PP
polypropyleen
ABS
Toepassingen
Buizen, fittings, platen, bouwprofielen,
technisch gevormde delen
300 °C lastemperatuur
Vloerbedekking, behang, slangen, platen,
speelgoed
400 °C lastemperatuur
Huishouden en elektrotechnische artikelen,
speelgoed
250 °C lastemperatuur
Kuipen, manden, jerrycans, isolatiemateriaal,
buizen
300 °C lastemperatuur
HT-afvoerbuizen, kunststof zittingen,
verpakkingen, auto-onderdelen
250 °C lastemperatuur
Auto-onderdelen, apparaatbehuizingen,
koffers
350 °C lastemperatuur
Herkenningskenmerken
Verkoold in de vlam, bijtende geur;
rammelend geluid
Roetvormende, geelgroene vlam,
bijtende geur;
geen geluid
Lichte, gele vlam, druppels branden verder,
ruikt naar een uitgaande kaars;
dof geluid
Lichte, gele vlam, druppels branden verder,
ruikt naar een uitgaande kaars;
rammelend geluid
Lichte vlam met blauwe kern, druppels
branden verder, bijtende geur;
rammelend geluid
Zwarte, dikke rook, zoete geur;
rammelend geluid
Hulp bij het kiezen van de juiste lasdraad bij het kunststof lassen.
Accessoires (zie afb. op de omslag)
U kunt een breed assortiment toebehoren bij uw winkelier
kopen.
1 Breedstraalmondstuk 50 mm art.nr. 070113
2 Breedstraalmondstuk 75 mm art.nr. 070212
3 Afschermmondstuk 50 mm art.nr. 070311
4 Afschermmondstuk 75 mm art.nr. 070410
5 Verfkrabberset art.nr. 010317
6 Reflectormondstuk art.nr. 070519
7 Crimpverbinder
Ø 0,5-1,5 art.nr. 006655
Ø 1,5-2,5 art.nr. 006648
Ø 0,1-0,5 – Ø 4,0-6,0 art.nr. 006662
8 Krimpkousen
4,8-9,5 mm art.nr. 071417
1,6-4,8 mm art.nr. 071318
4,0-12,0 mm art.nr. 072766
Krimpkousenset, 3-delig art.nr. 075811
9 Soldeerreflectormondstuk* art.nr. 074616
10 Reduceermondstuk 14 mm* art.nr. 070717
11 Reduceermondstuk 9 mm* art.nr. 070618
12 Fijnstoffilter art.nr. 078218
13 HL-scan art.nr. 014919
14 Breed gleufmondstuk* art.nr. 074715
15 Aandrukrol art.nr. 012311
16 Kunststof lasdraad*
Harde PVC: art.nr. 073114
Zachte PVC: art.nr. 073213
LDPE: art.nr. 073312
HDPE: art.nr. 071219
PP: art.nr. 073411
ABS: art.nr. 074210
17 Lasschoen* art.nr. 070915
Dit product voldoet aan de:
- machinerichtlijn 2006/42/EG
- EMC-richtlijn 2004/108/EG
- RoHS-richtlijn 2011/65/EG
- WEEE-richtlijn 2012/19/EG
Conformiteitsverklaring
Functioneringsgarantie
Dit STEINEL-product is met grote zorgvuldigheid gefabri-
ceerd, getest op goede werking en veiligheid volgens de
geldende voorschriften, en vervolgens steekproefsgewijs
gecontroleerd. STEINEL verleent garantie op een optimale
staat en werking.
De garantietermijn bedraagt 12 maanden, resp. 750 be-
drijfsuren HG 2120 E en 1000 bedrijfsuren HG 2320 E, en
begint op de dag van verkoop aan de consument. Alle
klachten die berusten op materiaal- of fabricagefouten,
worden door ons opgelost. De garantie bestaat uit repara-
tie of vernieuwen van de defecte onderdelen, door ons te
beoordelen. Garantie vervalt bij schade aan onderdelen die
aan slijtage onderhevig zijn, bij schade of gebreken die
door ondeskundig gebruik of onderhoud ontstaan alsme-
de bij breuk door vallen. Schade aan andere voorwerpen
is uitgesloten van garantie.
De garantie wordt alleen verleend, als het niet-gedemon-
teerde apparaat met kassabon of rekening (met aankoop-
datum en winkelierstempel), goed verpakt, aan het be-
treffende serviceadres wordt opgestuurd of binnen de eer-
ste 6 maanden naar de winkelier wordt teruggebracht.
Reparatieservice:
Na afloop van de garantieduur of bij
gebreken die niet onder de garantie
vallen, kunt u het dichtstbijzijnde servi-
ceadres naar de mogelijkheden van
een reparatie vragen.
Instellingen HG 2120 E
Luchthoeveelheid stand 2 kleine hoeveelheid lucht Luchthoeveelheid stand 3 grote hoeveelheid lucht
Stelwieltje Temperatuur ca. Stelwieltje Temperatuur ca.
1 80 °C 1 80 °C
2 110 °C 2 110 °C
3 190 °C 3 180 °C
4 280 °C 4 260 °C
5 360 °C 5 340 °C
6 440 °C 6 420 °C
7 500 °C 7 480 °C
8 570 °C 8 560 °C
9 630 °C 9 630 °C
Afhankelijk van de exacte positie van het stelwieltje kunnen de aangegeven richtwaarden max. +/- 20 °C afwijken.
NL