Manual
Table Of Contents
- Lexium 32A
- Sicherheitshinweise
- Über das Handbuch
- Einführung
- Technische Daten
- Umgebungsbedingungen
- Abmessungen
- Daten der Endstufe - allgemein
- Daten Endstufe - antriebsverstärkerspezifisch
- Spitzen-Ausgangsströme
- Daten des DC-Bus
- 24-VDC-Steuerungsversorgung
- Signale
- Kondensator und Bremswiderstand
- Elektromagnetische Störaussendung
- Nicht-flüchtiger Speicher und Speicherkarte
- Bedingungen für UL 508C und CSA
- Projektierung
- Installation
- Mechanische Installation
- Elektrische Installation
- Übersicht über die Vorgehensweise
- Verbindung – Überblick
- Anschluss der Erdungsschraube
- Anschluss Motorphasen und Haltebremse (CN10 und CN11)
- Anschluss DC-Bus (CN9, DC-Bus)
- Anschluss Bremswiderstand (CN8, Braking Resistor)
- Anschluss Endstufenversorgung (CN1)
- Anschluss Motor-Encoder (CN3)
- Anschluss 24-VDC-Steuerungsversorgung und STO (CN2, DC-Versorgung und STO)
- Anschluss digitale Eingänge und Ausgänge (CN6)
- Anschluss PC mit Inbetriebnahmesoftware (CN7)
- Anschluss CAN (CN4 und CN5)
- Überprüfung der Installation
- Inbetriebnahme
- Überblick
- Internes HMI
- Externes Grafikterminal
- Verfahren zur Inbetriebnahme
- Erstmaliges Einschalten des Antriebs
- Grenzwerte festlegen
- Digitale Eingänge und Ausgänge
- Signale der Endschalter überprüfen
- Sicherheitsfunktion STO überprüfen
- Haltebremse (Option)
- Bewegungsrichtung überprüfen
- Einstellung der Parameter für den Encoder
- Parameter für Bremswiderstand einstellen
- Autotuning
- Erweiterte Einstellungen für Autotuning
- Regleroptimierung mit Sprungantwort
- Parameterverwaltung
- Operation
- Zugriffskanäle
- Bewegungsbereich
- Modulo-Bereich
- Skalierung
- Digitale Signaleingänge und digitale Signalausgänge
- Regelkreisparametersatz umschalten
- Übersicht Reglerstruktur
- Übersicht Lageregler
- Übersicht Geschwindigkeitsregler
- Übersicht Stromregler
- Parametrierbare Regelkreisparameter
- Regelkreisparametersatz wählen
- Regelkreisparametersatz automatisch umschalten
- Regelkreisparametersatz kopieren
- Integral-Anteil abschalten
- Regelkreisparametersatz 1
- Regelkreisparametersatz 2
- Betriebszustände und Betriebsarten
- Funktionen für den Betrieb
- Funktionen zur Zielwertverarbeitung
- Bewegungsprofil für die Geschwindigkeit
- Ruckbegrenzung
- Bewegung stoppen mit Halt
- Bewegung stoppen mit Quick Stop
- Begrenzung der Geschwindigkeit über Signaleingänge
- Begrenzung des Stroms über Signaleingänge
- Zero Clamp
- Signalausgang über Parameter setzen
- Bewegung über Signaleingang starten
- Positionserfassung über Signaleingang (herstellerspezifisches Profil)
- Positionserfassung über Signaleingang (DS402-Profil)
- Relativbewegung nach Capture (RMAC)
- Spielausgleich
- Funktionen zur Überwachung der Bewegung
- Endschalter
- Referenzschalter
- Software-Endschalter
- Lastbedingte Positionsabweichung (Schleppfehler)
- Lastbedingte Geschwindigkeitsabweichung
- Motorstillstand und Bewegungsrichtung
- Drehmomentfenster
- Velocity Window
- Stillstandsfenster
- Position Register
- Positionsabweichungs-Fenster
- Geschwindigkeitsabweichungs-Fenster
- Geschwindigkeits-Schwellwert
- Strom-Schwellwert
- Einstellbare Bits der Status-Parameter
- Funktionen zur Überwachung geräteinterner Signale
- Funktionen zur Zielwertverarbeitung
- Beispiele
- Diagnose und Fehlerbehebung
- Parameter
- Zubehör und Ersatzteile
- Inbetriebnahmewerkzeuge
- Speicherkarten
- CANopen Kabel mit Steckern
- CANopen Stecker, Verteiler, Abschlusswiderstände
- CANopen Kabel mit offenen Kabelenden
- Adapterkabel für Encodersignale LXM05/LXM15 auf LXM32
- Motorkabel
- Encoderkabel
- Stecker
- Externe Bremswiderstände
- DC-Bus Zubehör
- Netzdrosseln
- Externe Netzfilter
- Ersatzteile Stecker, Lüfter, Abdeckplatten
- Service, Wartung und Entsorgung
- Glossar
- Index
Inbetriebnahme Servoantrieb
Verfahren zur Inbetriebnahme
Erstmaliges Einschalten des Antriebs
"Erste Einstellungen" vornehmen
„Erste Einstellungen“ müssen vorgenommen werden, wenn die 24-VDC-
Steuerungsversorgung des Antriebs erstmalig eingeschaltet wird oder wenn die
Werkseinstellungen wiederhergestellt wurden.
Automatisches Einlesen des Motordatensatzes
Beim Einschalten des Antriebs mit angeschlossenem Encoder an CN3 liest der
Antrieb das elektronische Typenschild des Motors aus dem Hiperface-Encoder.
Der Datensatz wird überprüft und im nicht-flüchtigen Speicher gespeichert.
Der Datensatz enthält technische Informationen zum Motor wie Nennmoment,
Spitzenmoment, Nennstrom, maximale Geschwindigkeit und die Polpaarzahl. Der
Datensatz kann vom Anwender nicht verändert werden.
Vorbereitung
Ein PC mit der Inbetriebnahmesoftware muss am Antrieb angeschlossen sein,
wenn die Inbetriebnahme nicht ausschließlich über das HMI erfolgt.
Einschalten des Antriebs
• Stellen Sie sicher, dass die Endstufenversorgung und die 24-VDC-
Steuerungsversorgung ausgeschaltet sind.
• Trennen Sie während der Inbetriebnahme die Verbindung zum Feldbus, um
Konflikte durch gleichzeitigen Zugriff zu vermeiden.
• Schalten Sie die 24-VDC-Steuerungsversorgung ein.
Der Antrieb führt eine Initialisierung durch. Die Segmente der 7-Segment
Anzeige und die Status-LEDs leuchten.
Wenn sich eine Speicherkarte im Antrieb befindet, wird für kurze Zeit die Meldung
CCAARRDD auf der 7-Segment-Anzeige angezeigt. Damit wird signalisiert, dass eine
Karte erkannt wurde. Wenn die Meldung CCAARRDD auf der 7-Segment Anzeige
dauerhaft erscheint, gibt es Unterschiede zwischen dem Inhalt der Speicherkarte
und den im Antrieb gespeicherten Parameterwerten. Weitere Informationen finden
Sie im Abschnitt Speicherkarte, Seite 156.
CANopen-Schnittstelle
Wenn die Initialisierung abgeschlossen ist, muss die CAN-Schnittstelle
konfiguriert werden. Eine eindeutige Netzwerkadresse (Knotennummer) muss für
jedes Gerät festgelegt werden. Die Übertragungsgeschwindigkeit (Baudrate)
muss für jeden Netzwerkteilnehmer gleich eingestellt sein.
• Geben Sie die Netzwerkadresse ein. Die Netzwerkadresse wird im
Parameter CANaddress (CCOOAADD) gespeichert.
• Stellen Sie die Übertragungsgeschwindigkeit im Parameter CANbaud
(CCoobbdd) Ihrem Netzwerk entsprechend ein.
Die Einstellungen sind gültig für CANopen sowie für CANmotion.
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