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• Entfernen Sie die Klemmleiste (37) und das Ho-
belmesser (38) vorsichtig mit den beiden Magne-
ten (21) von der Hobelwelle (40). Achten Sie dar-
auf, die beiden Federn zur Hobelmessersicherung
(39) nicht zu verlieren.
• Das Hobelmesser (38) kann nun gedreht, bzw. ein
neues Hobelmesser (38) kann eingesetzt werden.
Sollten Sie das Hobelmesser wenden, markieren
Sie die bereits verwendete Schneide mit einem
Wasserfesten Stift.
• Montieren Sie das Hobelmesser (38) an der Hobel-
welle in umgekehrter Richtung. Achten Sie darauf
dass die Hobelmesseraufnahmestifte (41) ein Ver-
schieben der Hobelmessers (38) verhindern. Ach-
ten Sie desweiteren darauf, dass die beiden Federn
Hobelmessersicherung (39) an der richtigen Positi-
on sind. Ein weiteres Justieren ist nicht erforderlich.
• Ziehen Sie die Verschraubung Hobelmesser gut
an. Überprüfen Sie dies mehrmals.
• Wiederholen Sie die oben beschreibenen Schrit-
te für das zweite Hobelmesser (38) welches Sie
durch vorsichtiges Drehen der Hobelwelle (40) er-
reichen können.
• Nach dem Hobelmesserwechsel montieren Sie
die Hobelwellenabdeckung (34) und Absaughau-
be (27) in umgekehrter Richtung.
10.6 Kohlebürstenwechsel (Abb. 20)
m ACHTUNG! Ziehen Sie vor allen Wartungs-,
Reinigungs-, und Einstellarbeiten den Netzstecker.
• Kontrolieren Sie den Zustand der Bürsten nach ca.
50 Betriebsstunden. Bei einer Bürstenlänge unter
3mm sollten diese ersetzt werden. (2 Stück erfo-
derlich) Immer paarweise tauschen.
11. Arbeitshinweise
• Nur mit scharfen Hobelmessern arbeiten!
• Werkstück mit dem dickeren Ende voraus einfüh-
ren, hohle Seite unten.
• Max. 2,0mm Spanabnahme. Bleibt das Werkstück
stecken, Hobeleinheit um ca.1 mm (1/2
• Kurbeldrehung) anheben. Werkstück nach Mög-
lichkeit längs zum Faserverlauf hobeln.
• Die Oberächenqualität ist besser wenn in mehre-
ren Durchgängen jeweils weniger Material abge-
nommen wird.
• Maschine ausschalten, wenn nicht unmittelbar wei-
tergearbeitet werden soll.
• Werkstücke die kürzer als 152 mm sind, dürfen
nicht bearbeitet werden.
• Max. 2 Werkstücke gleichzeitig hobeln. An den
beiden Außenseiten zuführen.
• Bei kurzen Werkstücken den Schiebestock verwenden.
12. Elektrischer Anschluss
Der installierte Elektromotor ist betriebsfertig ange-
schlossen. Der Anschluss entspricht den einschlägi-
gen VDE- und DIN-Bestimmungen.
Der kundenseitige Netzanschluss sowie die verwen-
dete Verlängerungsleitung müssen diesen Vorschrif-
ten entsprechen.
Schadhafte Elektro-Anschlussleitung
An elektrischen Anschlussleitungen entstehen oft
Isolationsschäden.
Ursachen hierfür können sein:
• Druckstellen, wenn Anschlussleitungen durch
Fenster oder Türspalten geführt werden.
• Knickstellen durch unsachgemäße Befestigung
oder Führung der Anschlussleitung.
• Schnittstellen durch Überfahren der Anschlusslei-
tung.
• Isolationsschäden durch Herausreißen aus der
Wandsteckdose.
• Risse durch Alterung der Isolation.
Solch schadhafte Elektro-Anschlussleitungen dürfen
nicht verwendet werden und sind aufgrund der Iso-
lationsschäden lebensgefährlich.
Elektrische Anschlussleitungen regelmäßig auf Schä-
den überprüfen. Achten Sie darauf, dass beim Über-
prüfen die Anschlussleitung nicht am Stromnetz hängt.
Elektrische Anschlussleitungen müssen den ein-
schlägigen VDE- und DIN-Bestimmungen entspre-
chen. Verwenden Sie nur Anschlussleitungen mit
Kennzeichnung H05VV-F.
Ein Aufdruck der Typenbezeichnung auf dem An-
schlusskabel ist Vorschrift.
Beim Einphasen-Wechselstrommotor empfehlen
wir, für Maschinen mit hohem Anlaufstrom (ab 3000
Watt), eine Absicherung von C 16A oder K 16A!
13. Reinigung, Wartung und
Ersatzteilbestellung
Allgemeine Wartungsmaßnahmen
Wischen Sie von Zeit zu Zeit mit einem Tuch Späne
und Staub von der Maschine ab. Ölen Sie zur Verlän-
gerung des Werkzeuglebens einmal pro Monat die
Drehteile. Ölen Sie nicht den Motor.
Benutzen Sie zur Reinigung des Kunststoffes keine
ätzenden Mittel.