Data Sheet

01
1515
N
E
U
C
D
A
B
Anschliffe und Ausspitzungen nach DIN 1412
Sonstige Anschliffe und Ausspitzungen
Form N: Kegelmantelschliff Normalschliff
Anwendung: Für alle üblichen Bohrarbeiten in Stahl, Buntmetallen und Kunststoffen. Die Spitzenwinkel richten sich nach der
Zerspanbarkeit der Werkstoffe. Vorteile: Kräftige Hauptschneiden, unempfindlich gegen Stoß und Seitenkräfte.
Einfacher Anschliff von Hand möglich. Nachteile: Breite Querschneide erfordert hohe Vorschubkraft.
Form A: Ausgespitzte Querschneide
Anwendung: Für alle üblichen Bohrarbeiten bei Bohrern mit starkem Kern, bei großen Bohrerdurchmessern zum Bohren ins
volle Material. Vorteile: Gute Zentrierung beim Anbohren durch Verkürzung der Querschneidenlänge auf 1/10 des Bohrerdurch-
messers und Verringerung der Vorschubkraft. Nachteile: Zusätzliche Schleifarbeit.
Form B: Ausgespitzte Querschneide mit korrigierter Hauptschneide
Anwendung: Bei Bohrern für Stähle mit hoher Festigkeit, für Manganstähle mit über 10 % Mn, für harte Federstähle und
zum Aufbohren. Vorteile: Unempfindlich gegen Stoß, einseitige Belastung und Seitenkräfte. Kein Einhaken bei dünnwandigen
Werkstücken. Nachteile: Hohe Vorschubkraft, Neigung zum Verlaufen, Mehraufwand beim Nachschleifen.
Form C: Kreuzanschliff
Anwendung: Für Bohrungen in Grauguß, Temperguß und Schmiedestücke. Vorteile: Schonung der Schneidenecken durch
verlängerte Hauptschneiden, unempfindlich gegen Stoß, gute Wärmeableitung – dadurch verbesserte Standzeit.
Nachteile: Mehraufwand beim Nachschleifen.
Form D: Anschliff für Grauguß
Anwendung: Bei Bohrern mit sehr starkem Kern für besonders zähe, harte Werkstoffe und bei Tieflochbohrern.
Vorteile: Gute Zentrierung, geringe Vorschubkraft. Durch Spanverteilung verbesserter Spantransport.
Nachteile: Einwandfreier Nachschliff nur maschinell möglich.
Form E: Zentrumspitze
Anwendung: Zum Bohren von Blechen und weichen Werkstoffen, für Sacklöcher mit ebenem Grund.
Vorteile: Gute Zentrierung, geringe Gratbildung beim Durchbohren, genaue Bohrung in dünnen Blechen und Rohren,
kein Einhaken. Lieferbar ab Ø 2,5 mm. Nachteile: Empfindlich gegen Stoß und einseitige Belastung.
Einwandfreier Anschliff nur maschinell möglich.
Form U: Sonderanschliff
Anwendung: Bei Bohrern mit stabilem, automationsgerechtem Profil, engnutig mit starkem Kern.
Vorteile: Sehr gutes Eigenzentrierverhalten bei Anwendung höchster Schnittwerte.
Kurze Späne durch konkave Schneiden. Nachteile: Erfordert Mehraufwand beim Nachschleifen.