Data Sheet

CuZn37
Werkstoff-Datenblätter
I
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6. Werkstoffbezeichnungen
Vergleich der Werkstoffbezeichnungen in verschiedenen
Ländern (einschließlich ISO)
*)
Land Bezeichnung
der Normung
Werkstoffbezeich-
nung / -nummer
Europa EN CuZn37
CW508L
USA ASTM (UNS) C27200, C27400
Japan JIS C2700, C2720
Internationale
Normung
ISO CuZn37
Vormalige nationale Bezeichnungen
Deutschland DIN CuZn37
2.0321
Frankreich NF CuZn36
Großbritannien BS CZ 108
Italien UNI P-CuZn37
Schweden SS CuZn37, 5150
Schweiz SNV CuZn37
Spanien UNE CuZn37
C-6137
*)
Die Toleranzbereiche der Zusammensetzung der in außereuropäischen
Ländern genormten Legierungen sind nicht in allen Fällen gleich mit
der Festlegung nach DIN EN.
7. Bearbeitbarkeit
7.1 Umformen und Glühen
Umformen
Kaltumformung sehr gut
Kaltumformgrad zwischen den
Glühungen
max. 65 %
Warmumformung
Temperaturbereich
gut
750 bis 850 °C
Glühen
Weichglühen, Temp-Bereich 450 bis 650 °C
Entspannungsglühen, Temp-Bereich 200 bis 300 °C
CuZn37 weist aufgrund der einheitlichen Gefügeausbildung
(
α-Mischkristall) eine gute Umformbarkeit auf. Daher ist
die Legierung für die spanlose Umformung durch Tief-
ziehen, Drücken, Stauchen, Prägen und Biegen geeignet.
7.2 Spanbarkeit
Zerspanbarkeitsindex: 35
(CuZn39Pb3 = 100)
(Die angegebenen Zahlen sind keine festen Messwerte,
sondern stellen relative Einstufungen dar. Angaben
anderer Quellen können daher geringfügig nach oben oder
unten abweichen.)
Bei der groben Unterteilung der Kupferwerkstoffe hinsicht-
lich ihrer Spanbarkeit in drei Hauptgruppen wird CuZn37
der Gruppe II (mäßige Spanbarkeit) zugeordnet. Für eine
weitere Abstufung innerhalb dieser Gruppe ist der Festig-
keitszustand maßgebend, so hat CuZn37 im Zustand R 440
eine relativ bessere Spanbarkeit als im Zustand R 310. Die
Spanform ist ungünstig, es treten je nach Spanungspara-
meter Wirr- oder Flachwendelspäne auf. Siehe dazu auch
[6].
7.3 Verbindungstechniken
Schweißen
Gasschweißen gut
Lichtbogenhandschweißen weniger empfehlenswert
WIG-Schweißen mittel
MIG-Schweißen mittel
Widerstandsschweißen gut
Löten
Weichlöten sehr gut
Hartlöten sehr gut
Kleben
geeignet
Wenn das Schweißen nicht fachmännisch durchgeführt
wird, kann eine hohe Zinkausdampfung wegen der
niedrigen Verdampfungstemperatur (906 °C) auftreten. Sie
behindert die Sicht des Schweißers, verursacht Porosität
und beeinträchtigt die Güte der Schweißnaht.