User manual

bardziej miękkie, brzeszczotyogrubszym uzębieniu icienkie przed-
mioty
obrabiane. Należy wypróbować jakość obróbki przy różnych
szybkościach.
–Przedmiot obrabiany dosuwać powoli do piły tarczowej, wszcze-
gólności, gdy piła jest bardzo cienka, azęby są drobne lub gdy ob-
rabiany przedmiot jest bardzo gruby.
–U
żywać tylko brzeszczotów wnienagannym stanie technicznym!
–Nie pozostawiać włączonego urządzenia bez dozoru!
–Starannie narysować linię cięcia!
–Zadbać odobreoświetlenie!
–Pracować zawsze zpodłączonym urządzeniem odpylającym, ze sta-
rannie
ustawionądyszą powietrzną (8,Rys. 1).
–Najlepszą jakość obróbki uzyskuje się, gdy grubość drewna jest
mniejsza niż 25 mm.
–Wprzypadku grubości drewna powyżej 25 mm przedmiot obrabia-
ny należyprowadzić bardzo ostrożnie, aby brzeszczot się nie za-
kleszczał, nie wyginał ani nie skręcałsię inie pękł.
–Celem uzyskania dokładnej linii cięcia należy pamiętać otym, że
brzeszczot zawsze będzie mieć tendencję do przemieszczania się
zgodnie zkierunkiem włókien (dotyczy to wszczególności cienkich
brzeszczotów).
7.1.1. Dobór brzeszczotówpił:
Jak już wspomniano, prawidłowy dobór brzeszczotów, dostosowany do
przecinanego materiału ma bardzo duży wpływ na jakość cięcia. Po-
niższa tabela powinna posłużyć jako pomoc wdoborze. Podczas do-
boru pomocne jest oczywiście zawsze duże doświadczenie zwieloma
materiałami itypami brzeszczotów.Wtym zakresie można zawsze prze-
prowadzić kilka prób!
Porada: Brzeszczoty najczęściej są szczególnie zużyte wtym miejscu,
wktórym podczas cięcia zęby są najbardziej obciążone. Aby„wykorzy-
stać niezużyte zęby,atym samym wydłużyć czas użytkowania brzesz-
czotów,można sztucznie podwyższyć powierzchnię oparcia przedmiotu
obrabianego.
Wtym celu na stole wyrzynarki należy po prostu podłożyć gładką pod-
kładkę owielkości stołu oodpowiedniej wymaganej grubości, mocując
ją np. za pomocą taśmy dwustronnie klejącej. Wten sposób można ciąć
obrabiany przedmiot jeszcze niezużytymi zębami brzeszczotu.
Sposób ten jest przydatny szczególnie wtedy,gdy drobnymi brzesz-
czotami przecina się bardzo twarde materiały powodujące odpowied-
nio duże zużycie zębów.
Dane liczbowe charakteryzujące „drobne” uzębienie odnoszą się do
liczby zębów na cal długości brzeszczotów.
Zęby/cal Materiał:
ok. 10-14 drewno miękkie itwarde (ok. 6-50 mm), tworzy-
wo sztuczne, bardziej miękkie materiały,raczej
grube przedmioty obrabiane
ok. 17-18 bardziej dokładne cięcia, drewno (do ok. 6mm),
tworzywo sztuczne, bardziej miękkie materiały,
raczej cienkie przedmioty obrabiane
ok. 25-28 tworzywo sztuczne, tworzywo sztuczne wzmac-
niane włóknem szklanym, metale nieżelazne,
pleksiglas, żelazo, zograniczeniem Pertinax
ok. 41 żelazo, Pertinax
Brzeszczoty okrągłe(ze spłaszczonymi końcami) nadają się idealnie do
tworzywasztucznego oraz do twardego imiękkiego drewna. Tną one
ze wszystkich stron, dlatego nie ma potrzeby przekręcania obrabiane-
go przedmiotu wczasie cięcia.
7.1.2. Dobór brzeszczotów pił:
Niniejsza ilustracja może oczywiście służyć jako wskazówka co do kie-
runku, jaki należy wybrać. Taksamo jak zaznaczono to wpoprzednim
rozdziale, także wtym zakresie należy dokonać kilku prób, aby uzyskać
optymalny wynik. Naturalnie odpowiednia liczba skoków zależy od za-
stosowanego
brzeszczotu, materiału przedmiotu obrabianego, posuwu
itp.
Liczba skoków Materiał
900 skoków/min stal, mosiądz, metale kolorowe, tworzywo
sztuczne
wzmocnione włóknem szklanym,
tworzywo sztuczne
1400 skoków/min aluminium, drewno, styropian, guma, skóra,
korek
7.1.3. Możliwe przyczyny błędów:
Brzeszczot może pęknąć znastępujących powodów:
–zbyt duże lub zbyt małe naprężenie brzeszczotu,
–mechaniczne przeciążenie brzeszczotu na skutek zbyt szybkiego
posuwu,
–wygięcie lub skręcenie brzeszczotu na skutek zbyt szybkiego skrę-
cenia obrabianego przedmiotu przy cięciu po łukach,
–poosiągnięciu granicy zużycia brzeszczotu,
–jeśli przy brzeszczotach zkołkiem poprzecznym zostały dokręcone
śruby uchwytów brzeszczotu.
7.1.3.1. Ustawienie położenia brzeszczotu (Rys. 2):
Wbardzo rzadkich przypadkach (ukośna krawędź cięcia, zbyt duże
zbaczanie brzeszczotu ztoru cięcia wczasie pracy) może być ko-
nieczne nieznaczne przestawienie położenia brzeszczotu na górnym
uchwycie brzeszczotu (patrz poz. 10,Rys. 2).
1. Zamocować brzeszczot isprawdzić równoległość powierzchni
brzeszczotu za pomocą kątownika 5 (lub kątowego przedmiotu), w
sposób przedstawionynailustracji.
2. Wrazie potrzeby można dokonać ustawienia położenia brzeszczo-
tu. Wtym celu należy poluzować śrubę 11 za pomocą klucza imbu-
sowego oraz obrócić uchwyt brzeszczotu do właściwego położenia
iustawić brzeszczot równolegle do kątownika.
3. Dokręcić uchwyt brzeszczotu we właściwym położeniu za pomocą
klucza imbusowego.
7.2. Cięcie (Rys. 7):
Po ustawieniu wyrzynarki na powierzchni roboczej, ustawieniu stołu ro-
boczego, przygotowaniu systemu odpylania idyszy powietrznej,jak
również zamocowaniuodpowiedniego brzeszczotumożna włączyć ma-
szynę iprowadzić obrabiany przedmiot, wsposób wskazany na rys. 7.
Należy pamiętać:Dostosować posuw do materiału, brzeszczotu itwar-
dościobrabianego przedmiotu! Materiały twarde, brzeszczotyodrob-
nym uzębieniu oraz grubsze przedmioty obrabiane nie tolerują tak du-
żego posuwu jak materiały bardziej miękkie, brzeszczoty ogrubszym
uzębieniu icienkie przedmioty obrabiane.
Należy wypróbować jakość obróbki przy różnych szybkościach.
Prosimy pamiętać:
Bezpieczna idokładna praca możliwa jest tylko przy starannym zamo-
cowaniu!
-70-