Operating Instructions
13
Dansk
7. Følgende metoder til detektion
af lækager kan anvendes til alle
kølemiddelsystemer:
•
Det er ikke muligt at opdage lækager
ved brug at detektionsudstyr med
en sensitivitetsgrad på 5 gram
kølemiddel om året
•
eller bedre under et tryk, der er
mindst 0,25 gange højere end det
maksimalt tilladte tryk (>1,04 MPa,
maks. 4,15 MPa), for eksempel en
universel detektor.
•
Elektroniske lækagedetektorer kan
bruges til at opdage brændbare
kølemidler, men det er ikke
sikkert, at sensitivitetsgraden er
tilstrækkelig, eller der kan være
behov for kalibrering.
•
(Detektionsudstyr skal kalibreres i et
område fri for kølemiddel.)
•
Sørg for, at detektoren ikke udgør
en potentiel antændelseskilde,
og at den passer til det anvendte
kølemiddel.
•
Udstyr til detektion af lækager
skal indstilles til en procentdel af
kølemidlets LFL og kalibreres til
det anvendte kølemiddel, og den
passende procentdel gas (maks. 25
%) er bekræftet.
•
Væsker til lækagedetektion er
ligeledes anvendelige med de
este kølemidler, for eksempel
metoden med bobledannelse eller
anvendelsen af uorescerende
stoffer. Undlad at bruge midler, der
indeholder klor, eftersom klorin kan
reagere med kølemidlet og ætse
kobberrørene.
•
Hvis du opdager en lækage, skal al
åben ild fjernes/slukkes.
•
Hvis du opdager en lækage af
kølemiddel, der kræver lodning,
skal al kølemiddel fjernes fra
systemet eller isoleres (ved hjælp
af stopventiler) i en del af systemet
langt væk fra lækagen. Følg de
angivne sikkerhedsforanstaltninger i
#8 for at fjerne kølemidlet.
8. Fjernelse og evakuering
•
Når du bryder ind i
kølemiddelkredsløbet for at udføre
reparationsarbejde – eller af andre
grunde – skal du gøre brug af
traditionelle procedurer. Dog er
det vigtigt, at du følger bedste
praksis, da der skal tages højde for
brændbarhed. Følgende procedure
skal overholdes: Fjern kølemidlet ->
rens kredsløbet med inaktiv gas ->
evakuer -> rens med inaktiv gas ->
åbn kredsløbet ved at skære eller
lodde.
•
Kølemiddelfyldningen
skal føres over i de rigtige
genvindingscylindere.
•
Systemet skal renses med OFN
for at efterlade apparatet i sikker
tilstand.
•
Det kan være nødvendigt at gentage
denne proces ere gange.
•
Komprimeret luft eller oxygen bør
ikke anvendes til denne opgave.
•
Rensning kan opnås ved at bryde
vakuummet i systemet med OFN og
vedvarende opfyldning, indtil du har
nået arbejdstrykket. Herefter skal
det ventileres ud i atmosfæren, og til
sidst skabes der endnu en gang et
vakuum.
•
Denne proces skal gentages, indtil
systemet er tømt for kølemiddel.
•
Når den sidste påfyldning af OFN
er blevet brugt, skal systemet
ventileres, indtil du rammer det
atmosfæriske tryk, og du kan
påbegynde arbejdet.
•
Denne proces er altafgørende,
hvis der skal foretages lodning på
rørene.
•
Sørg for, at vakuumpumpens
udløb ikke er for tæt på potentielle
antændelseskilder, og at der er
ventilation tilgængelig.
OFN = oxygenfri nitrogen, en type
inaktiv gas.
Sikkerhedsforanstaltninger










