User manual

Instrukcja do Wibrator elektryczny Netter Vibration www.conrad.pl

Strona 5 z 54

Dystrybucja Conrad Electronic Sp. z o.o., ul. Franciszka Kniaźnina 12, 31-637 Kraków, Polska

www.conrad.pl

• Zintegrowana skrzynka z zaciskami umiejscowiona na podstawie obudowy (wielkość

obudowy 101 do 120)

• Bardzo małe wymiary montażowe

• Pokrywy ze stali nierdzewnej (wielkości obudowy 50 do 133)

• Hałas (natężenie fali dźwiękowej) mierzony w polu swobodnym ≤ 70 dB (A) zgodnie z

normą IEC

• Podstawa montażowa z wieloma punktami mocowania (rozmiar obudowy 50 do 120)

• Podstawa montażowa z różnymi punktami mocowania (wielkość obudowy 130)

Dobór wibratora

Przyspieszenie niezbędne dla poruszenia materiału sypkiego lub elementów urządzeń

określone jest przez siłę wymuszającą wibratora. Kluczowymi parametrami decydującymi o

efektywnym zastosowaniu wibratora są także częstotliwość i amplituda drgań. Główna

zasada: przyspieszenie i związana z nim siła wymuszająca, muszą być wystarczająco duże, by

spowodować wymagany ruch. W przypadku zsypów, zsuwni, płyt wibracyjnych, sit i filtrów

wymagana siła wymuszająca musi być w przybliżeniu 3-5 krotnie większa od masy

poruszanej. Należy również zapewnić odpowiednią amplitudę drgań. W takich przypadkach

przy obliczeniach należy uwzględnić tylko 20% ciężaru materiału sypkiego.

W przypadku silosów i pojemników wystarczy uwzględnić około 20% (proporcja 1:5) ciężaru

materiału znajdującego się w stożkowej części (np. przy100 kg materiału sypkiego w

stożkowej części zbiornika wymagana siła wymuszająca wynosi 200 N). Nie jest konieczne

poruszanie całego zbiornika, lecz tylko wprowadzenie w drgania fragmentu ścianki poprzez

konstrukcję nośną.

Następnymi kryteriami doboru odpowiedniej siły wymuszającej są: kąt pochylenia oraz

grubość ścianki. W trudniejszych przypadkach można zastosować proporcję 1:1, stosując

wibratory o wysokiej częstotliwości. Wibratory te wytwarzają drgania o bardzo krótkiej fali i

małej amplitudzie, powodujące elastyczne, nie plastyczne odkształcenia. W ten sposób

niebezpieczeństwo uszkodzenia konstrukcji jest znacznie zmniejszone lub wykluczone.

Wibratory o niższej częstotliwości, np. wibratory elektryczne (do 1500 min-1) i wibratory

(typu NTK) stosuje się przeważnie do transportowania i wstrząsania. Wibratory o wyższej

częstotliwości np. wibratory elektryczne (do 3000 min-1 lub więcej) i wibratory liniowe (typu

NTS i NTP) nadają się lepiej do zagęszczania materiałów oraz do opróżniania zbiorników.

Wyjątek potwierdza regułę:

W przypadku opróżniania zbiornika z materiałem ciastowatym i kleistym najbardziej

efektywne są wibratory o niskiej częstotliwości i o wysokiej amplitudzie. Dla produktów silnie

przylegających cienką warstwą do ścianek można zastosować wibratory o wysokiej

częstotliwości (typu NCT) lub odbijaków (typu NTP i PKL). Odbijaki generują drgania

powodujące najwyższe przyspieszenia ścianki.

Dla materiałów o konsystencji stałej lub sypkiej należy zastosować wibratory o wysokiej

częstotliwości, jak na przykład wibratory turbinowe lub turbowibratory (typu NCT i NVT). W