User manual
Instrukcja do Wibrator elektryczny Netter Vibration www.conrad.pl
Strona 40 z 54
Dystrybucja Conrad Electronic Sp. z o.o., ul. Franciszka Kniaźnina 12, 31-637 Kraków, Polska
Copyright © Conrad Electronic 2013, Kopiowanie, rozpowszechnianie, zmiany bez zgody zabronione.
www.conrad.pl
wzniosu osi wału:
Grupa 1: wielkie maszyny o mocy znamionowej ponad 300 kW; maszyny elektryczne o wzniosie osi
wału H≥315 mm, (maszyny te mają zazwyczaj łożyska ślizgowe, zakres prędkości obrotowych rozciąga
się od 120 obr./min do 15 000 obr./min),
Grupa 2: maszyny średniej mocy znamionowej powyżej 15 kW aż do 300 kW włącznie; maszyny
elektryczne o wzniosie osi wału 160≤H<315 mm (maszyny te mają zazwyczaj łożyska toczne i
prędkości obrotowe powyżej 600 obr./min),
Grupa 3: pompy z wirnikami wielołopatkowymi i z oddzielnym napędem (odśrodkowe, o mieszanym
przepływie lub o przepływie poosiowym) o mocy znamionowej powyżej 15 kW (maszyny tej grupy
mogą mieć łożyska ślizgowe lub łożyska toczne),
Grupa 4: pompy z wirnikami wielołopatkowymi i z wbudowanym napędem (odśrodkowe, o
mieszanym przepływie i o przepływie poosiowym) o mocy znamionowej powyżej 15 kW (maszyny tej
grupy mogą mieć łożyska ślizgowe lub łożyska toczne).
Diagnostyka drganiowa oparta na rejestracji szerokopasmowych poziomów drgań węzłów
łożyskowych polega na ocenie trendu zmian poziomów drgań. Przyjmuje się, że wzrost poziomu
drgań 2,5 razy (8 dB) jest zmianą istotną, pozwalającą na klasyfikację maszyny do wyższej klasy stanu
technicznego. Wzrost poziomu drgań więcej niż 10 razy (20 dB), prowadzi do zmiany klasyfikacji
stanu technicznego maszyny z dobrego na niedopuszczalny. Ponieważ uszkodzone łożyska toczne
generują drgania szerokopasmowe,
dla wykrycia defektów w bardzo wczesnej fazie zaleca się pomiar przyspieszeń drgań. Można
rejestrować wartości skuteczne i wartości szczytowe w celu ich porównania. Kryteria ISO stosowane
są zarówno do maszyn eksploatowanych, odbieranych od producenta, po montażu czy też po
remoncie. Jednak oprócz pierwszego przypadku wymagany jest stan dynamiczny przynajmniej dobry,
jeżeli producent nie stawia wyższych wymagań. Przedstawiona metoda ocenia stan dynamiczny
łożyska, ale nie określa przyczyny zmiany stanu. Dlatego pomiar ogólnych poziomów drgań węzłów
łożyskowych zalecany jest jako pierwszy etap diagnostyki drganiowej.
Badania stałe lub okresowe ogólnego poziomu drgań dają jedynie informację o ogólnym stanie
technicznym węzła łożyskowego, a nie o stanie poszczególnych jego elementów. W celu zbadania
przyczyn złego stanu dynamicznego i stopnia zaawansowania poszczególnych uszkodzeń badanej
maszyny należy prowadzić analizę częstotliwościową jej drgań. Analiza częstotliwościowa (widmowa)
rozkłada sygnał drganiowy na składowe o różnych częstotliwościach. Wzrost poziomów składowych
oraz ich częstotliwości dostarczają informacji, które części maszyny ulegają usterkom. Usterki, takie
jak np. niewyważenie wirnika, niewspółosiowość wałów maszyn, defekty łożysk, uszkodzenie zęba
koła zębatego itp., są w trakcie pomiarów odzwierciedlone w postaci charakterystycznych
składowych harmonicznych. Śledzenie wartości składowych harmonicznych sygnału drganiowego w
funkcji czasu w kolejnych pomiarach okresowych umożliwia identyfikację
i kontrolę danego uszkodzenia.
Stan łożysk tocznych musi być regularnie sprawdzane. Wymiana uszkodzonych łożysk lub łożyska,
które osiągnęły koniec okresu ich eksploatacji muszą być wykonane przez NetterVibration!!