User manual

Instrukcja do Wibrator elektryczny Netter Vibration www.conrad.pl

Strona 39 z 54

Dystrybucja Conrad Electronic Sp. z o.o., ul. Franciszka Kniaźnina 12, 31-637 Kraków, Polska

www.conrad.pl

Obecnie pomiar drgań węzłów łożyskowych jest powszechnie i szeroko stosowany do oceny ich

stanu, dlatego diagnostyka łożysk tocznych utożsamiana jest często z diagnostyką drganiową. Rozwój

elektronicznego sprzętu pomiarowego i rosnąca baza informacji diagnostycznych sprawiają, że

diagnostyka drganiowa jest coraz bardziej skutecznym narzędziem wykrywania defektów łożysk

tocznych.

Najprostszą metodą diagnozowania łożysk są okresowe lub ciągłe pomiary szerokopasmowych

poziomów drgań. Pomiary te bazują na śledzeniu trendu zmian poziomu drgań w szerokich pasmach

częstotliwości (2 Hz ÷ 10 kHz) (wykr. 1). Zarejestrowane poziomy drgań węzłów łożyskowych są

porównywane z wartościami granicznymi, np. podanymi przez normy międzynarodowe ISO 10816.

Pomiary drgań bezwzględnych łożysk wykonuje się na ich obudowach, a jeżeli to niemożliwe, na

tarczach łożyskowych albo na korpusie maszyny w trzech wzajemnie prostopadłych kierunkach: w

płaszczyźnie prostopadłej do osi wału w kierunku poziomym i pionowym oraz wzdłuż osi wału na

wysokości osi, możliwie jak najbliżej wału.

Aparatura pomiarowa

Sprzęt pomiarowy powinien zapewniać pomiar wartości skutecznej drgań w szerokim paśmie z

liniową charakterystyką, w zakresie częstotliwości 10 Hz ÷ 1 kHz. Jednakże dla maszyn o prędkościach

obrotowych zbliżonych do 600 obr./min lub mniejszych dolna wartość zakresu częstotliwości o

liniowym przebiegu charakterystyki dynamicznej toru pomiarowego nie powinna być większa od 2

Hz. Dla maszyn wysokoobrotowych oraz maszyn o wyższych częstotliwościach drgań, np.

częstotliwości łopatkowe i zazębienia, górna granica częstotliwości nie powinna być mniejsza od 2,5

kHz. W trakcie pomiarów należy się upewnić, że na ich dokładność nie będą miały wpływu takie

czynniki otoczenia, jak:

– wahania temperatury,

– pola elektromagnetyczne,

– wahania napięcia zasilania,

– długość kabla łączącego czujnik z układem pomiarowym,

– ustawienie przestrzenne czujnika.

Mierniki powinny umożliwiać pomiar drgań z sumarycznym błędem nieprzekraczającym 10% i

powinny podlegać okresowemu sprawdzeniu zgodnie z zaleceniami producenta. Monitorowanie

stanu łożysk tocznych nie może być oderwane od monitorowania stanu technicznego maszyn, źródła

drgań różnego pochodzenia mają bezpośredni i pośredni wpływ na rozwój uszkodzeń łożysk

tocznych.

Według normy międzynarodowej ISO 10816 i ISO 7919 przyjmuje się cztery strefy oceny maszyn :

A – drgania nowo oddanych do eksploatacji maszyn powinny znajdować się w tej strefie (stan dobry),

B – maszyny, których drgania zaliczono do tej strefy, mogą pracować długotrwale bez ograniczeń

(stan dopuszczalny),

C – maszyny, których drgania znajdują się w tej strefie, uważa się zwykle za nienadające się do

długotrwałej pracy ciągłej. Na ogół maszyna może pracować przez ograniczony czas, aż będzie

możliwość podjęcia działań zapobiegawczych (stan jeszcze dopuszczalny),

D – wartości drgań w tej strefie są zazwyczaj uważane za wystarczająco poważne i wskazują na

możliwość wystąpienia uszkodzenia maszyny. Po osiągnięciu takiego poziomu drgań maszynę należy

wyłączyć (stan niedopuszczalny).

Norma ISO 10816 dzieli maszyny na cztery grupy stosowne do typu maszyny, mocy znamionowej lub