User manual

Instrukcja do Wibrator elektryczny Netter Vibration www.conrad.pl

Strona 36 z 54

Dystrybucja Conrad Electronic Sp. z o.o., ul. Franciszka Kniaźnina 12, 31-637 Kraków, Polska

www.conrad.pl

d) sprawdzenie godzin pracy (żywotność łożysk),

e) sprawdzenie linii kablowych zasilających,

f) Wymiana oringów i uszczelek z tworzyw sztucznych, co dwa lata,

Inne prace konserwacyjne i naprawcze powinny być wykonywane przez tylko i wyłącznie przez

producenta Netter Vibration!

Autoryzowany wyspecjalizowany personel może wykonywać następujące prace przy wibratorach:

Korekta dysków asymetrii, w tym korekta płyt niewyważenia wraz z usunięciem okładek

niewyważenia.

Wykonanie połączeń elektrycznych włącznie z usunięciem pokrywy listwy zaciskowej. Podczas tych

prac należy przestrzegać wskazówek bezpieczeństwa zawartych w innych rozdziałach niniejszej

instrukcji.

Usuwanie poluzowanych połączeń śrubowych:

Połączenia śrubowe należy sprawdzić i, jeśli to konieczne, dokręcić po 1 godzinie pracy (po wstępnym

rozruchu), a następnie powinno być sprawdzane w regularnych odstępach czasu (zazwyczaj co

miesiąc). Należy zwrócić uwagę na określony moment (patrz poprzednie strony niniejszej instrukcji).

Smarowanie:

Wibratory do wielkości obudowy 120 są wyposażone w łożyska kulkowe. Nie wymagają one

smarowania (stałe smarowanie). Od wielkości obudowy 130 jednostki są wyposażone w łożyska

toczne, które są smarowane smarem typu KLUEBER Staburags NBU 8 EP. Smar ten ma tę zaletę, że

łożyska są nawilżane przez okres co najmniej 5000 godzin (przy pracy aż do 3000 obrotów na

minutę). Po tym czasie smar w łożyskach musi być całkowicie wymieniony na nowy. Wibratory

pracujące z prędkością przekraczającą 3000 obrotów na minutę muszą być regularnie smarowany w

odstępach co około 1000 godzin pracy!!

W trudnych warunkach eksploatacyjnych częstotliwość smarowania musi być znacznie większa

(krótsze odstępy czasu pomiędzy kolejnym smarowaniem łożysk). Żywotność łożysk tocznych

kulkowych jest odpowiednio niższa, jeśli wibrator jest używana w potencjalnie wybuchowej

atmosferze pyłów. W takim przypadku operator musi kontrolować stan łożysk oraz czas działania

całej jednostki. Wibratory z wadliwymi łożyskami lub z łożyskami, które osiągnęły swój koniec okresu

użytkowania, muszą być natychmiast wysłane do NetterVibration do wymiany!!!

Defekty łożysk objawiają się ubytkiem lub zniekształceniem ich masy, co w konsekwencji prowadzi do

całkowitego zniszczenia łożyska. Należą do nich korozja bieżni lub elementów tocznych, zatarcie,

złuszczenie, nierówność powierzchni tocznej itp. Mogą one powstać nie tylko na skutek nadmiernego

obciążenia łożysk czy starzenia się jego elementów, ale także w wyniku niewłaściwego montażu lub

smarowania. Dlatego układ: wał maszyny wirującej – łożysko – obudowa łożyska – konstrukcja

wsporcza jest najbardziej odpowiedzialnym zespołem odzwierciedlającym stan dynamiczny maszyny.

Układy nadzoru diagnostycznego maszyn ukierunkowane są na sygnały płynące z węzłów

łożyskowych zespołów maszyn. Konieczne jest jak najczęstsze rozpoznawanie zmian stanu

dynamicznego maszyn, stopnia zużycia, rodzaju i poziomu uszkodzeń po to, aby w przyszłości

zapobiec ich skutkom i wcześniej podjąć odpowiednie działania zapobiegawcze. Monitorowanie

stanu dynamicznego węzłów łożyskowych umożliwia prowadzenie remontów uwarunkowanych

stanem technicznym maszyny i zaniechanie remontów zapobiegawczych, uwarunkowanych czasem

oraz remontów poawaryjnych.

Wprowadzenie remontów uwarunkowanych stanem maszyny pozwala na wyznaczenie optymalnego