PVA Installation Manual
Table Of Contents
- PVA-A12, 18, 24, 30, 36, 42 AA7
- Contents
- 1. Dimensions
- 2. Inspect shipment
- 3. Safety precautions
- 4. Indoor unit accessories
- 5. Selecting an installation site
- 6. Combining indoor units with outdoor units
- 7. Installing the unit
- 8. Duct connection
- 9. Mount positions
- 10. Air filter
- 11. Refrigerant piping work
- 12. Drain connections
- 13. Electrical wiring
- 14. Test run
- Table des matières
- 1. Dimensions
- 2. Vérification de la livraison
- 3. Consignes de sécurité
- 4. Accessoires de l’appareil intérieur
- 5. Sélection de l’emplacement d’installation
- 6. Combinaison des appareils intérieurs avec des appareils extérieurs
- 7. Installation de l’appareil
- 8. Raccordement des conduits
- 9. Positions de montage
- 10. Filtre à air
- 11. Mise en place des tuyaux de réfrigérant
- 12. Raccords d’évacuation
- 13. Câblage électrique
- 14. Essai de fonctionnement
- Back Cover
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Grâce à sa conception innovante à positions multiples, l’appareil
de traitement d’air peut passer de sa position initiale à une
position permettant un ux descendant sans avoir recours à un
ensemble stabilisation ou à un raccord externe. L’utilisation du
ux descendant peut entraîner l’accumulation de condensat. Un
ensemble de gestion du condensat devrait être utilisé pour réduire
l’écoulement d’eau.
Étape 1 Reportez-vous à 9.3. Étape 1 à 4 pour le retrait des
panneaux de la partie électrique, de la bobine, du ventilateur et du
ltre.
Étape 2
A. Débranchez la thermistance (CN44) du panneau de contrôle et
faites sortir le faisceau de la zone de la boîte de commande par le
passe-câble en caoutchouc.
B. Retirez les supports de xation de la bobine si vous ne l’avez pas
déjà fait.
C. Faites glisser la bobine et retirez-la du caisson de la centrale de
traitement d’air.
DIM.mm
CHANGE
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
16151413121110
987654321
16151413
121110
987654321
SCALE
11
NTS
COMMERCIAL TOLERANCE
WORK GRADE
CASTING
FINE COARSE
PRESS WORKING
GAS CUTTING
A B
SHEARING
A B
MACHINING
MEDIUMCOARSE
ED
CBA
MITSUBISHI ELECTRIC CORPORATION
DATE APPROVED
DRAWN
CHECKED
DESIGNED
3D
CONFIDENTIAL
ITEM MODEL NAME
1:5
Creo : 0_TOP_ASSY_L_21554B2.drw ( )
The parts are required to meet the latest RoHS directive.
DRIP LOOP
INSIDE DRAIN PAN
TO ELECTRICAL SECTION
3:4
DRIP_LOOP-DRIP_LOOP
Étape 3 Faites tourner le caisson de sorte que le bloc ventilateur
soit en haut.
DIM.mm
CHANGE
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
16151413121110
987654321
16151413
121110
987654321
SCALE
12
NTS
COMMERCIAL TOLERANCE
WORK GRADE
CASTING
FINE COARSE
PRESS WORKING
GAS CUTTING
A B
SHEARING
A B
MACHINING
MEDIUMCOARSE
ED
CBA
MITSUBISHI ELECTRIC CORPORATION
DATE APPROVED
DRAWN
CHECKED
DESIGNED
3D
CONFIDENTIAL
ITEM MODEL NAME
0.200
Creo : 0_TOP_ASSY_L_21554B2.drw ( )
The parts are required to meet the latest RoHS directive.
Étape 4 Remettez la bobine dans le caisson. Il n’est pas nécessaire
de rattacher le(s) support(s).
9.4. Installation en ux descendant
A
B
C