Manitowoc S Model Ice Machines Installation, Use & Care Manual This manual is updated as new information and models are released. Visit our website for the latest manual. www.manitowocice.
Table of Contents Section 1 General Information Model Numbers . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ice Deflector . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Bin Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Dispenser Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Table of Contents (continued) Section 3 Operation Ice Making Sequence Of Operation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Safety limits . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Operational Checks . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . General . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Section 1 General Information Model Numbers ! Warning This manual covers the following models: Self-Contained Air-Cooled Self-Contained Water-Cooled Remote SD0302A SY0304A SD0303W SY0305W ------- SD0322A SY0324A SD0323W SY0325W ------- SR0420A SD0422A SY0424A SR0421W SD0423W SY0425W ---------- SD0452A SY0454A SD0453W SY0455W ------- SR0500A SD0502A SY0504A SR0501W SD0503W SY0505W SR0590N SD0592N SY0594N SD0602A SY0604A SD0603W SY0605W SD0692N SY0694N SR0850A SD0852A SY0854A SR0851W S
Section 2 Installation Instructions Location of Ice Machine The location selected for the ice machine must meet the following criteria. If any of these criteria are not met, select another location. • The location must be free of airborne and other contaminants. • The air temperature must be at least 35°F (1.6°C), but must not exceed 110°F (43.4°C). • • • Remote air cooled - The air temperature must be at least -20°F (-29°C), but must not exceed 120°F (49°C).
Installation Instructions Ice Machine Heat of Rejection Series Ice Machine S300 S320 S420 S450 S500 S600 S850 S1000 S1200 S1400 S1600 S1800 S3300 Heat of Rejection Air Conditioning Peak 5000 6000 3800 6000 5900 6900 5900 6900 6100 6900 9000 13900 13000 16000 17700 21000 20700 24500 23500 27000 21000 31000 30000 35000 45000 51000 B.T.U./Hour Because the heat of rejection varies during the ice making cycle, the figure shown is an average.
Section 2 Installation Instructions Electrical Service ! Warning All wiring must conform to local, state and national codes. VOLTAGE The maximum allowable voltage variation is ±10% of the rated voltage at ice machine start-up (when the electrical load is highest). ! Warning The ice machine must be grounded in accordance with national and local electrical codes. All electrical work, including wire routing and grounding, must conform to local, state and national electrical codes.
Installation Instructions Section 2 Maximum Breaker Size & Minimum Circuit Amperage Chart Important Important Due to continuous improvements, this information is for reference only. Please refer to the ice machine serial number tag to verify electrical data. Serial tag information overrides information listed on this page. S3300 Only - Verify the direction of rotation correct is correct on the 3ph scroll compressor.
Section 2 Installation Instructions Water Supply and Drain Requirements WATER SUPPLY WATER-COOLED CONDENSER WATER PRESSURE Local water conditions may require treatment of the water to inhibit scale formation, filter sediment, and remove chlorine odor and taste. Water pressure at the condenser cannot exceed 150 psig (10.34 bar) with the standard water-regulating valve. Contact your distributor if your water pressure is greater than 150 psig (10.34 bar).
Installation Instructions Section 2 Water Supply and Drain Line Sizing/Connections ! Caution Plumbing must conform to state and local codes. Location Water Temperature Water Pressure Ice Machine Fitting Tubing Size Up to Ice Machine Fitting Ice Making Water Inlet 35°F (1.6°C) Min. 90°F (32.2°C) Max. 20 psi (1.4 bar) Min. 80 psi (5.52 bar) Max. 3/8" (.95 cm) Female Pipe Thread 1/2" (1.27 cm) FPT S3300 Only 3/8" (.95 cm) min inside diameter 1/2" (1.27 cm) S3300 Only --- --- 1/2" (1.
Section 2 Installation Instructions Remote Condenser/Line Set Installation Ice Machine Remote Single Circuit Condenser S500 JC0495 S600/S800/S1000 JC0895 S1400/S1600/ S1800 JC1395 *Line Set RT RL Discharge Line 1/2" (1.27 cm) 1/2" (1.27 cm) Line Set* RT-20-R404A RT-35-R404A RT-50-R404A RT-20-R404A RT-35-R404A RT-50-R404A RL-20-R404A RL-35-R404A RL-50-R404A Liquid Line 5/16" (.79 cm) 3/8" (.
Installation Instructions Section 2 GENERAL GUIDELINES FOR ROUTING LINE SETS Condensers must be mounted horizontally with the fan motor on top with nothing obstructing it. There must be at least a 16" (41 cm) clearance from the bottom for air intake. The front coupling panel and one other panel (back or side) must also be unobstructed. First, cut a 2.5" (6.35 cm) circular hole in the wall or roof for tubing routing. The line set end with the 90° bend will connect to the ice machine.
Section 2 Installation Instructions Make the following calculations to make sure the line set layout is within specifications. CALCULATING REMOTE CONDENSER INSTALLATION DISTANCES Line Set Length 1. Insert the measured rise into the formula below. Multiply by 1.7 to get the calculated rise. (Example: A condenser located 10 feet above the ice machine has a calculated rise of 17 feet.) The maximum length is 100' (30.5 m). The ice machine compressor must have the proper oil return.
Installation Instructions Section 2 LENGTHENING OR REDUCING LINE SET LENGTHS REMOTE RECEIVER SERVICE VALVE In most cases, by routing the line set properly, shortening will not be necessary. When shortening or lengthening is required, do so before connecting the line set to the ice machine or the remote condenser. This prevents the loss of refrigerant in the ice machine or condenser. The receiver service valve is closed during shipment. Open the valve prior to starting the ice machine.
Section 2 Installation Instructions Remote Ice Machine Usage with Non-Manitowoc Multi-Circuit Condensers WARRANTY FAN MOTOR The sixty (60) month compressor warranty, including thirty six (36) month labor replacement warranty, shall not apply when the remote ice machine is not installed within the remote specifications. The foregoing warranty shall not apply to any ice machine installed and/or maintained inconsistent with the technical instructions provided by Manitowoc Ice, Inc.
Installation Instructions Section 2 NON-MANITOWOC MULTI-CIRCUIT CONDENSER SIZING CHART Ice Machine Model Refrigerant Type Charge Heat of Rejection Average Btu/hr Peak Btu/hr Internal Condenser Volume (cu ft) Min Design Pressure Max S500 R-404A 6 lbs. 6,100 6,900 0.020 0.035 S600 S850 S1000 S1400 S1600 R404A R-404A R-404A R-404A R-404A 6.5 lbs. 8.5 lbs. 8.5 lbs. 11 lbs. 11.5 lbs 9,000 13,000 17,700 20,700 21,000 13,900 16,000 21,000 24,500 31,000 0.045 0.045 0.045 0.085 0.085 0.060 0.
Section 2 Installation Instructions Installation Check List F F F F F F F F F F F F F Is the Ice Machine level? F Have all of the electrical and water connections been made? Has the supply voltage been tested and checked against the rating on the nameplate? Additional Checks for Remote Models Is there proper clearance around the ice machine for air circulation? F Is the ice machine grounded and polarity correct? F Has the ice machine been installed where ambient temperatures will remain in the r
Section 3 Operation Ice Making Sequence Of Operation NOTE: The toggle switch must be in the ice position and the water curtain/ice dampers must be in place on the evaporator before the ice machine will start. Water Purge Cycle The ice machine purges any remaining water from the water trough down the drain. SAFETY LIMITS Safety limits are stored and indicated by the control board after three cycles. The number of cycles required to stop the ice machine varies for each safety limit.
Section 3 Operation Operational Checks ICE THICKNESS CHECK GENERAL After a harvest cycle, inspect the ice cubes in the ice storage bin. The ice thickness probe is factory-set to maintain the ice bridge thickness at 1/8" (3 mm). Manitowoc ice machines are factory-operated and adjusted before shipment. Normally, new installations do not require any adjustment.
Section 4 Maintenance Cleaning and Sanitizing CLEANING/SANITIZING PROCEDURE GENERAL This procedure must be performed a minimum of once every six months. You are responsible for maintaining the ice machine in accordance with the instructions in this manual. Maintenance procedures are not covered by the warranty. Clean and sanitize the ice machine every six months for efficient operation.
Section 4 Maintenance Cleaning / Sanitizing Procedure Step 3 Remove all ice from the bin/dispenser. ! Caution Use only Manitowoc approved Ice Machine Cleaner and Sanitizer for this application (Manitowoc Cleaner part number 94-0546-3 and Manitowoc Sanitizer part number 94-0565-3). It is a violation of Federal law to use these solutions in a manner inconsistent with their labeling. Read and understand all labels printed on bottles before use.
Maintenance Section 4 Step 7 Mix a solution of cleaner and warm water. Depending upon the amount of mineral buildup, a larger quantity of solution may be required. Use the ratio in the table below to mix enough solution to thoroughly clean all parts. Solution Type Cleaner Water 1 gal. (4 L) Mixed With 16 oz (500 ml) cleaner Step 8 Use 1/2 of the cleaner/water mixture to clean all components.
Section 4 Maintenance Procedure to Clean Heavily Scaled Ice Machines Ice machines that are heavily scaled or have not been cleaned on a regular basis will need to run this procedure. Clean and sanitize the ice machine every six months for efficient operation. If the ice machine requires more frequent cleaning and sanitizing, consult a qualified service company to test the water quality and recommend appropriate water treatment. The ice machine must be taken apart for cleaning and sanitizing.
Maintenance Section 4 Step 7 Mix a solution of cleaner and warm water. Depending upon the amount of mineral buildup, a larger quantity of solution may be required. Use the ratio in the table below to mix enough solution to thoroughly clean all parts. Solution Type Cleaner Water 1 gal. (4 L) Mixed With 16 oz (500 ml) cleaner Step 8 Use 1/2 of the cleaner/water mixture to clean all components.
Section 4 Maintenance Step 17 Refer to step 6 and disassemble components. After dissembling proceed to step 18. Step 18 Mix a solution of sanitizer and warm water. Solution Type Sanitizer Water 6 gal. (23 L) Mixed With 4 oz (120 ml) sanitizer Step 19 Use 1/2 of the sanitizer/water solution to sanitize all removed components. Use a cloth or sponge to liberally apply the solution to all surfaces of the removed parts or soak the removed parts in the sanitizer/water solution.
Maintenance Section 4 Parts Removal for Cleaning/Sanitizing Single Evaporator Ice Machines • Gently flex the curtain in the center and remove it from the right side. Lower the water level probe until the wiring connector is visible. • Disconnect the wire lead from the water level probe. Slide the left pin out. • Remove the water level probe from the ice machine. A. Remove the water curtain • • B. Remove the ice thickness probe F.
Section 4 Maintenance Multiple Evaporator Ice Machines A. Remove front evaporator shield • Remove four quarter turn connectors. • Remove splash shield. B. Remove left and right evaporator top covers • • • Remove the thumbscrews securing the water pumps (2 each pump) and remove water pumps. Do not immerse the water pump motor in cleaner or sanitizer solutions. • Remove the water level probe from the assembly housing. Remove two thumbscrews from the front of each evaporator top cover. F.
Maintenance Section 4 Exterior Cleaning Cleaning the Condenser Clean the area around the ice machine as often as necessary to maintain cleanliness and efficient operation. Use cleaners designed for use with stainless steel products. GENERAL ! Warning Disconnect electric power to the ice machine head section and the remote condensing unit at the electric service switches before cleaning the condenser. Sponge any dust and dirt off the outside of the ice machine with mild soap and water.
Section 5 Customer Support Checklist If a problem arises during operation of your ice machine, follow the checklist below before calling service. Routine adjustments and maintenance procedures are not covered by the warranty. Problem Ice machine does not operate. Ice machine stops, and can be restarted by moving the toggle switch to OFF and back to ICE. Ice machine does not release ice or is slow to harvest. Ice machine does not cycle into harvest mode.
Customer Support Problem Ice machine produces shallow or incomplete cubes, or the ice fill pattern on the evaporator is incomplete. Low ice capacity. Section 5 Possible Cause Ice thickness probe is out of adjustment. To Correct Adjust the ice thickness probe. (See Section 4) Water trough level is too low. Check the water level probe for damage. (See Section 3) Water inlet valve filter screen is dirty. Remove the water inlet valve and clean the filter screen. (See Section 4) Water filtration is poor.
Section 5 Customer Support Commercial Ice Machine Warranty Manitowoc Ice, Inc. (hereinafter referred to as the “COMPANY”) warrants for a period of thirty-six months from the installation date (except as limited below) that new ice machines manufactured by the COMPANY shall be free of defects in material or workmanship under normal and proper use and maintenance as specified by the COMPANY and upon proper installation and start-up in accordance with the instruction manual supplied with the ice machine.
Customer Support Section 5 Residential Ice Machine Limited Warranty WHAT DOES THIS LIMITED WARRANTY COVER? Subject to the exclusions and limitations below, Manitowoc Foodservice (“Manitowoc”) warrants to the original consumer that any new ice machine manufactured by Manitowoc (the “Product”) shall be free of defects in material or workmanship for the warranty period outlined below under normal use and maintenance, and upon proper installation and start-up in accordance with the instruction manual supplied
Table des matières Section 1 Généralités Références des modèles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Déflecteur de glaçons . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Installation du bac . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Installation du distributeur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Table des matières (suite) Tableau de dimensionnement de condenseur à circuits multiples autre que Manitowoc . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Liste de vérification d’installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Contrôles additionnels pour modèles à distance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Avant la mise en marche de la machine à glaçons . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Section 1 Généralités Références des modèles ! Avertissement Le présent manuel s’applique aux modèles suivants : Autonomes refroidis à l’air Autonomes refroidis à l’eau À distance SD0302A SY0304A SD0303W SY0305W ------- SD0322A SY0324A SD0323W SY0325W ------- SR0420A SD0422A SY0424A SR0421W SD0423W SY0425W ---------- SD0452A SY0454A SD0453W SY0455W ------- SR0500A SD0502A SY0504A SR0501W SD0503W SY0505W SR0590N SD0592N SY0594N SD0602A SY0604A SD0603W SY0605W SD0692N SY0694N SR0850A SD
Section 2 Instructions d’installation Emplacement de la machine à glaçons Le choix de l’emplacement pour la machine à glaçons doit respecter les critères suivants. Si l’un de ces critères n’est pas respecté, choisir un autre emplacement. • L’emplacement doit être exempt d’agents aéroportés et de toute autre substance contaminante. • La température de l’air doit être au moins de 1,6 °C (35 °F) sans toutefois excéder 43,4 °C (110 °F).
Section 2 Instructions d’installation Machine à glaçons Chaleur de rejet Series Machine à glaçons S300 S320 S420 S450 S500 S600 S850 S1000 S1200 S1400 S1600 S1800 S3300 Chaleur de rejet Conditionnement Crête d’air 5000 6000 3800 6000 5900 6900 5900 6900 6100 6900 9000 13900 13000 16000 17700 21000 20700 24500 23500 27000 21000 31000 30000 35000 45000 51000 B.T.U./Heure Étant donné que le rejet de chaleur varie en fonction du cycle de fabrication de glaçons, le chiffre indiqué n’est qu’une moyenne.
Instructions d’installation Alimentation électrique ! Avertissement Tout le câblage doit être conforme aux codes locaux, régionaux et nationaux. TENSION La variation de tension admissible maximale est de +/-10 % de la tension nominale au démarrage de la machine à glaçons (lorsque la charge électrique est la plus haute). ! Avertissement La machine à glaçons doit être mise à la terre conformément aux codes de l’électricité nationaux et locaux.
Section 2 Instructions d’installation Tableau des dimensions maximales de disjoncteur et d’intensité minimale du circuit Important Important En raison des améliorations continues, cette information n’est donnée qu’à titre de référence. Consulter l’étiquette de numéro de série de la machine à glaçons pour vérifier les données électriques. L’information de l’étiquette de série annule l’information indiquée sur cette page.
Instructions d’installation Section 2 Conditions requises d’alimentation en eau et d’évacuations ALIMENTATION EN EAU • En fonction des conditions d’eau locales, il peut s’avérer nécessaire de traiter l’eau pour empêcher la formation de tartre, filtrer les sédiments et éliminer le goût et l’odeur du chlore. Ventiler le bac et la ligne d’évacuation de la machine à glaçons dans l’atmosphère. Ne pas ventiler l’évacuation du condenseur sur les modèles refroidis par eau.
Section 2 Instructions d’installation Dimensionnement/Raccordement des conduites d’alimentation en eau et d’évacuation ! Attention La tuyauterie doit être conforme aux codes locaux et régionaux.
Instructions d’installation Section 2 Installation de condenseur à distance/de conduites Machine à glaçons Condenseur à circuit unique à distance S500 JC0495 S600/S800/S1000 JC0895 S1400/S1600/ S1800 JC1395 Conduites* RT-20-R404A RT-35-R404A RT-50-R404A RT-20-R404A RT-35-R404A RT-50-R404A RL-20-R404A RL-35-R404A RL-50-R404A MACHINES À GLAÇONS À DISTANCE CHARGE DE LIQUIDE FRIGORIGÈNE Chaque machine à glaçons à distance est expédiée de l’usine avec une charge en liquide frigorigène adéquate pour un
Section 2 Instructions d’installation GÉNÉRALITÉS Les condenseurs doivent être montés horizontalement, le moteur de ventilateur étant sur le haut sans aucune obstruction. Il doit y avoir un espace d’au moins 41 cm (16 po) du bas pour l’admission d’air. Le panneau de raccordement avant et un autre panneau (arrière ou côté) ne doit également avoir aucune obstruction. Les installations de condenseurs à distance comportent des conduites verticales et horizontales entre la machine à glaçons et le condenseur.
Instructions d’installation Section 2 Effectuer les calculs suivants pour s’assurer que l’aménagement des conduites respecte les spécifications. CALCULER LES DISTANCES D’INSTALLATION DE CONDENSEUR À DISTANCE Longueur des conduites 1. Insérer l’élévation mesurée dans la formule ci-dessous. Multiplier par 1,7 pour obtenir l’élévation calculée. (Exemple : Un condenseur situé à 3,0 m [10 pi] audessus de la machine à glaçons a une élévation calculée de 5,2 m [17 pi].
Section 2 Instructions d’installation ALLONGEMENT OU DIMINUTION DES LONGUEURS DE CONDUITES ROBINET DE SERVICE DU RÉCEPTEUR À DISTANCE Dans la plupart des cas, en acheminant les conduites correctement, il n’est pas nécessaire de les raccourcir. Lorsqu’il faut raccourci ou allonger, le faire avant de raccorder les conduites à la machine à glaçons ou au condenseur à distance et ce, pour éviter la perte de liquide frigorigène dans la machine à glaçons ou le condenseur.
Instructions d’installation Section 2 Emploi de machine à glaçons à distance avec condenseurs à circuits multiples de marque autre que Manitowoc GARANTIE MOTEUR DE VENTILATEUR La garantie de soixante (60) mois du compresseur, y compris une garantie de remplacement de main d’œuvre de trente-six (36) mois, ne s’appliquera pas lorsque la machine à glaçons à distance n’est pas installée selon les spécifications à distance.
Section 2 Instructions d’installation TABLEAU DE DIMENSIONNEMENT DE CONDENSEUR À CIRCUITS MULTIPLES AUTRE QUE MANITOWOC Modèle de machine à glaçons Liquide frigorigène Type Moyenne Crête de de Btu/h Btu/h Charge S500 R-404A S600 S850 S1000 S1400 S1600 R404A R-404A R-404A R-404A R-404A S1800 Rejet de chaleur 6 lbs.
Instructions d’installation Section 2 Liste de vérification d’installation F F F F F F F F F F F F F F F 48 La machine à glaçons est-elle à niveau ? F Tous les raccordements électriques et d’eau ont-ils été effectués ? La tension d’alimentation a-t-elle été testée et vérifiée par rapport à la valeur nominale indiquée sur la plaque signalétique ? Y a-t-il un espace approprié autour de la machine à glaçons pour la circulation d’air ? La machine à glaçons est-elle mise à la terre et la polarité est-elle
Section 3 Fonctionnement Séquence de fabrication des glaçons REMARQUE : L’interrupteur à bascule doit se trouver en position ICE et le rideau d’eau/les amortisseurs de glaçons doivent être en place sur l’évaporateur avant que la machine à glaçons ne puisse démarrer. Cycle de purge d’eau La machine à glaçons évacue toute eau restante du bac à eau par le siphon. LIMITES DE SÉCURITÉ Les limites de sécurité sont mises en mémoire et indiquées par le tableau de commande au bout de trois cycles.
Fonctionnement Section 3 Vérifications opérationnelles CONTRÔLE DE L’ÉPAISSEUR DES GLAÇONS GÉNÉRALITÉS Après un cycle de récupération des glaçons, inspecter les glaçons dans le bac de stockage de glaçons. La sonde d’épaisseur des glaçons est réglée en usine pour maintenir l’épaisseur du pont de glace à 3 mm (1/8 po). Les machines à glaçons Manitowoc sont mises en route et ajustées en usine avant l’expédition. Normalement, les nouvelles installations ne requièrent aucun ajustement.
Section 4 Entretien Nettoyage et désinfection GÉNÉRALITÉS Le propriétaire est responsable de l’entretien de la machine à glaçons conformément aux instructions figurant dans le présent manuel. Les procédures d’entretien ne sont pas couvertes par la garantie. Nettoyer et désinfecter la machine à glaçons tous les six mois pour un fonctionnement efficace.
Entretien Section 4 Procédure de nettoyage et de désinfection Étape 3 : Retirer tous les glaçons du bac/distributeur. ! Attention Utiliser uniquement les nettoyant et désinfectant pour machine à glaçons approuvés par Manitowoc pour cette application (Nettoyant Manitowoc réf. 94-0546-3 et Désinfectant Manitowoc réf. 94-0565-3). Utiliser ces solutions sans tenir compte des instructions figurant sur les étiquettes est une violation de la loi fédérale.
Section 4 Entretien Étape 7 : Mélanger une solution nettoyante avec de l’eau chaude. Selon la quantité de dépôt minéral, une quantité plus importante de solution peut être requise. Utiliser le rapport dans le tableau ci-dessous pour mélanger suffisamment de solution pour nettoyer toutes les pièces. Type de solution Nettoyant Eau Mélangée avec 4 L (1 gallon) 500 ml (16 oz) de nettoyant Étape 8 : Utiliser la moitié du mélange nettoyant/eau pour nettoyer tous les composants.
Entretien Section 4 Procédure de nettoyage des machines à glaçons fortement entartrées Les machines à glaçons qui sont fortement entartrées ou qui n’ont pas été nettoyées régulièrement devront faire l’objet de cette procédure. Nettoyer et désinfecter la machine à glaçons tous les six mois pour un fonctionnement efficace.
Section 4 Entretien Étape 7 : Mélanger une solution nettoyante avec de l’eau chaude. Selon la quantité de dépôt minéral, une quantité plus importante de solution peut être requise. Utiliser le rapport dans le tableau ci-dessous pour mélanger suffisamment de solution pour nettoyer toutes les pièces. Type de solution Nettoyant Eau Mélangée avec 4 L (1 gallon) 500 ml (16 oz) de nettoyant Étape 8 : Utiliser la moitié du mélange nettoyant/eau pour nettoyer tous les composants.
Entretien Section 4 Étape 17 : Se reporter à l’étape 6 et démonter les composants. Après le démontage, passer à l’étape 18. Étape 18 : Mélanger une solution désinfectante avec de l’eau chaude. Type de Eau Mélangée avec solution Désinfectant 23 L (6 gallons) 120 ml (4 oz) de désinfectant Étape 19 : Utiliser la moitié de la solution désinfectant/ eau pour désinfecter tous les composants retirés.
Section 4 Entretien Retrait des pièces pour le nettoyage/la désinfection Machines à glaçons à évaporateur unique • Plier doucement le rideau en son centre et le retirer par la droite. Abaisser la sonde de niveau d’eau jusqu’à ce que le connecteur de câble soit visible. • Débrancher le câble de la sonde de niveau d’eau. Désengager la cheville gauche. • Retirer la sonde de niveau d’eau de la machine à glaçons. A. Retrait du rideau d’eau • • B.
Entretien Section 4 Machines à glaçons à évaporateurs multiples • Retirer les vis à oreilles maintenant les pompes à eau (2 pour chaque pompe) et retirer les pompes à eau. Ne pas immerger le moteur de la pompe à eau dans une solution nettoyante ou désinfectante. B. Retirer les couvercles supérieurs des évaporateurs gauche et droit • Retirer la sonde de niveau d’eau du boîtier de l’ensemble. • Retirer deux vis à oreilles du devant de chaque couvercle supérieur d’évaporateur. F.
Section 4 Entretien Nettoyage extérieur Nettoyage du condenseur Nettoyer la zone entourant la machine à glaçons aussi souvent qu’il le faut pour maintenir sa propreté et un fonctionnement efficace. Utiliser des nettoyants conçus pour être utilisés sur des produits en acier inoxydable.
Section 5 Service clientèle Liste de vérification En cas de problème pendant le fonctionnement de la machine à glaçons, suivre la liste de vérification ci-dessous avant de contacter le service technique. Les réglages périodiques et procédures d’entretien ne sont pas couverts par la garantie. Problème La machine à glaçons ne fonctionne pas. Cause possible Absence d’alimentation électrique à la machine à glaçons et/ou à l’unité de condensation. Déclenchement de coupure haute pression.
Section 5 Problème La machine à glaçons produit des glaçons creux et incomplets, ou le motif de remplissage de glaçons sur l’évaporateur est incomplet. Service clientèle Cause possible La sonde d’épaisseur des glaçons est déréglée. Le niveau du bac à eau est trop bas. La crépine du robinet d’arrivée d’eau est sale. La filtration de l’eau est médiocre. Eau d’arrivée chaude. Le robinet d’arrivée d’eau ne fonctionne pas. Pression d’eau entrante incorrecte. Faible capacité de glaçons.
Service clientèle Section 5 Garantie commerciale de la machine à glaçons Manitowoc Ice, Inc.
Section 5 Service clientèle Garantie limitée résidentielle de la machine à glaçons CE QUE COUVRE LA PRÉSENTE GARANTIE LIMITÉE Sous réserve des exclusions et limitations ci-dessous, Manitowoc Foodservice (« Manitowoc ») garantit au client d’origine toute nouvelle machine à glaçons fabriquée par Manitowoc (le « Produit ») contre tout défaut de matériau ou vice de fabrication pendant la période de garantie décrite ci-dessous dans des conditions normales d’utilisation et d’entretien, et suite à une installati
© 2009 Manitowoc Continuing product improvements may necessitate change of specifications without notice. Part Number 000006520 10/09 Manitowoc Manitowoc Foodservice 2110 South 26th Street, P.O. Box 1720 Manitowoc, WI 54221-1720, USA Ph: 920-682-0161 Fax: 920-683-7589 Visit us online at: www.manitowocice.
