D Heißwasser-Hochdruckreiniger 11/130 13/180 15/150 B buch d n a h s me etrieb ah etriebn b n I r weise Vo n i h s t i he en Sicher beacht d n u lesen
Beschreibung Sehr verehrter Kunde Wir möchten Sie zu Ihrem neuen Heißwasser - Hochdruckreiniger herzlich beglückwünschen und uns für den Kauf bedanken! Um den Umgang mit dem Gerät zu erleichtern, dürfen wir Ihnen auf den nachfolgenden Seiten das Gerät erklären. Das Gerät hilft Ihnen professionell bei all Ihren Reinigungsarbeiten, z.B. - Fassaden - Fahrzeuge aller Art - Behältern - Gehwegplatten - Stallungen z. B.: der - Abtragen von alter Farbe usw.
Beschreibung Aufbau und Funktion 13 11 3 8 5 2 1 10 7 12 1 2 3 4 5 6 7 Zulauf Wasseranschluß mit Filter Elektrische Anschlußleitung Aufwickelvorrichtung für Kabel Saugschlauch für Reinigungsmittel Hochdruckschlauch Spritzpistole Wechsel-Strahlrohr 15 4 8 9 10 11 12 13 16 6 Ablage für Pistole mit Strahlrohr Feststellbremse Brennstofftank Einfüllöffnung für Brennstoff Hochdruckausgang Schlauchtrommel (Sonderzubehör) 17 19 15 Haupschalter (Gerät Ein- Aus) 16 (Brenner EIN- AUS) Zündung 17 Kurzbedi
Beschreibung Wassersystem Das Wasser fließt in einen Wasserkasten. Ein Schwimmerventil (a) regelt den Wasserzulauf. Anschließend wird das Wasser von der Hochdruckpumpe unter Druck dem Sicherheitsstrahlrohr zugeführt. Durch die Düse am Sicherheitsstrahlrohr wird der Hochdruckstrahl gebildet. a Reinigungs- und Pflegemittelsystem Die Hochdruckpumpe kann gleichzeitig ein Reinigungs- / Pflegemittel ansaugen und dem Hochdruckstrahl beimischen. - pH-Wert neutral 7 - 9 einhalten.
Beschreibung Motorschutzschalter Der Pumpenmotor wird durch einen Motorschutzschalter vor Überlastung geschützt. Bei Überlastung schaltet der Motorschutzschalter dasGerät ab. Zum Neustart muss der Hauptschalter aus- und wieder eingeschaltet werden. Bei wiederholtem Abschalten des Motors durch den Motorschutzschalter Störungsursache beseitigen. Austausch- und Prüfarbeiten dürfen nur von Sachkundigen vorgenommen werden.
Beschreibung Thermostat Der Drehthermostat regelt die Spritzwassertemperatur. Über den Drehgriff kann die gewünschte Spritzwassertemperatur eingestellt werden. Drehthermostat Hochdruckschlauchleitung und Spritzeinrichtung Die zur Ausstattung der Maschine gehörende Hochdruckschlauchleitung und Spritzeinrichtung sind aus hochwertigem Material und sind auf die Betriebsbedingungen der Maschine abgestimmt sowie vorschriftsmäßig gekennzeichnet.
Beschreibung Wärmetauscher Heizschlange: 34 m lang - Inhalt: 5 l Wasser - Wärmeleistung:max. 70 k W Der Wärmetauscher wird von einem Hochdruckgebläsebrenner beheizt. Ein Ventilator (1) saugt die kalte Frischluft über die Unterseite des Gerätes an und drück sie zwischen Außenmantel (2) und Innenmantel (3) nach oben. Dabei wird die Frischluft vorgewärmt und der Außenmantel des Wärmetauschers gekühlt. Die so vorgewärmte Luft wird durch die Mischeinrichtung (4) gedrückt.
Sicherheitshinweise Feststellbremse Der Kränzle therm ist mit einer Feststellbremse ausgestattet, die das Wegrollen des Gerätes auf unebenem Gelände verhindert. Stellen Sie die Bremse immer fest, wenn Sie mit der Maschine arbeiten !!! Bremse geschlossen Zur Richtungsänderung den Hochdruckreiniger zuerst etwas kippen durch Druck gegen die Fußstütze und gleichzeitiges Ziehen am Fahrbügel. Bremse geöffnet Dann können Sie den Reiniger in die gewünschte Richtung schieben.
Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise ACHTUNG !!! Bei allen Servicearbeiten muß das Gerät elektrisch vom Stromnetz getrennt sein. Hauptschalter in Stellung "0" und Netzstekker aus der Steckdose ziehen. Betreiben Sie das Gerät nicht, wenn elektrische Leitungen, oder andere sicherheitsrelevante Teile (z.B. Überdruckventil, Hochdruckschlauch, Spritzeinrichtungen, etc. ) defekt sind. Das Gerät darf nur von Personen eingesetzt werden, die in der Handhabung unterwiesen sind.
Sicherheitshinweise Die Maschine darf nicht in feuer- und explosionsgefährdeten Räumen aufgestellt und betrieben werden. Das Gerät darf nicht unter Wasser betrieben werden. Bei der Verbrennung wird Luft benötigt und es entstehen Abgase. Wird die Maschine in geschlossenen Räumen verwendet, so ist für eine gefahrlose Ableitung der Abgase und für ausreichende Belüftung zu sorgen. Verwenden Sie nur Heizöl EL (DIN 51 603) oder Diesel (DIN EN 590).
Das ist verboten ! Den Wasserstrahl nie auf Menschen oder Tiere richten! Das Kabel nicht beschädigen oder unsachgemäß reparieren! HD-Schlauch nicht mit Schlingen oder Knick ziehen! Schlauch nicht über scharfe Kanten ziehen! 11
Das ist verboten ! Kinder dürfen nicht mit Hochdruckreinigern arbeiten! Das Gerät nicht mit Hochdruck oder Wasserstrahl absprühen! Den Wasserstrahl nicht auf Steckdosen richten! 12
Inbetriebnahme Inbetriebnahme Maschine mit Feststellbremse sichern. (siehe Seite 8) und überprüfen Sie den Ölstand der Hochdruckpumpe. Starten Sie das Gerät nicht, wenn kein Öl im Ölschauglas sichtbar ist. Bei Bedarf Öl nachfüllen. Siehe S.17 Füllen Sie den Brennstofftank vor der Inbetriebnahme mit leichtem Heizöl. Verwenden Sie nur Heizöl EL (DIN 51 603) oder Dieselkraftstoff Ungeeignete Brennstoffe, z.B.
Inbetriebnahme Hochdruckanschluß Verbinden Sie die Hochdrucklanze mit der Handpistole. Rollen Sie den Hochdruckschlauch schlingenfrei ab und verbinden Sie ihn mit der Handpistole und dem Gerät. Achten Sie darauf, daß alle Verschraubungen druckdicht sind. Leckage an Pistole, Hochdruckschlauch,oder Schlauchtrommel muß sofort beseitigt werden. Leckage führt zu erhöhtem Verschleiß.
Inbetriebnahme Einschalten 15 16 17 19 20 18 - Schalten Sie die Zündung aus. Wippschalter (16) auf "0". - Stellen Sie das Druckregelventil (4) auf maximalen Druck (siehe unten) und schließen Sie das Reinigungsmittelventil (20). - Öffnen Sie die Pistole und schalten Sie den Hauptschalter (15) ein. Die Hochdruckpumpe drückt nun die Luft aus den Leitungen, nach kurzer Zeit bildet sich der Hochdruckstrahl und der Arbeitsdruck wird schnell erreicht.
Inbetriebnahme Einsatz als Kaltwasserhochdruckreiniger - Lassen Sie die Zündung "AUS". Wippschalter (1A) auf "0". - Beginnen Sie mit dem Reinigungsvorgang Einsatz als Heißwasserhochdruckreiniger - Stellen Sie die gewünschte Temperatur am Thermostat ein. Min. 40 °C und schalten Sie dann die Zündung EIN (Wippschalter).Der Ölbrenner beginnt zu arbeiten. Das Wasser wird erhitzt und auf der Temperatur gehalten die Sie eingestellt haben.
Außerbetriebnahme Außerbetriebnahme - Schalten Sie den Haupschalter aus (Stellung "0") Ziehen Sie den Netzstecker aus der Steckdose. Sperren Sie die Wasserzufuhr ab. Öffnen Sie die Pistole bis sich der Druck abgebaut hat. Verriegeln Sie die Pistole Schrauben Sie den Wasserschauch ab. Lösen Sie die Verbindungen von Hochdruckschlauch und Pistole und schrauben Sie (bei Geräten ohne Schlauchtrommel) den HD-Schlauch vom Gerät ab.
Pflege und Wartung Pflege und Wartung Pflege und Wartung sind notwendig um Ihr Gerät leistungsfähig und sicher zu halten, damit Sie lange Freude an dieser Maschine haben. ACHTUNG !!! Vor Arbeiten an der Maschine Netzstecker ziehen! Verwenden Sie nur Original-Ersatzteile der Fa. Kränzle Was zu tun ist! - Wöchentlich oder nach ca.
Pflege und Wartung Ölleckage Bei Ölaustritt sofort den nächsten Kundendienst (Händler) aufsuchen. (Umweltschäden, Getriebeschaden, Verlust der Garantie.
Pflege und Wartung Entkalkung der Heizschlange Verkalkte Geräte verbrauchen unnötig viel Energie, da das Wasser nur langsam erwärmt wird und das Überdruckventil einen Teil des Wassers in den Kreislauf der Pumpe zurückführt. Verkalkte Geräte erkennen Sie also an einem erhöhten Rohrleitungswiederstand. Prüfen Sie den Rohrleitungswiderstand, indem Sie die Hochdrucklanze von der Pistole abschrauben und das Gerät einschalten. Es tritt ein voller Wasserstrahl aus der Pistole aus.
Pflege und Wartung Vorschriften, Verordnungen, Prüfungen Von Kränzle durchgeführte Prüfungen - Schutzleiterwiderstands-Messung - Spannungs- und Strom-Messung - Prüfung der Spannungsfestigkeit mit +/- 1530 V - Druckprüfung der Heizschlange mit 300 bar - Sicht- und Funktionskontrolle gemäß beiliegendem Prüfblatt - Abgasanalyse (siehe beiliegenden Teststreifen) Richtlinien für Flüssigkeitsstrahler Die Maschine entspricht den "Richtlinien für Flüssigkeitsstrahler".
Funktionsbeschreibung - Fehlersuche ACHTUNG !!! Vor Arbeiten an der Maschine Netzstecker ziehen! 1 3 2 1 2 3 4 Hauptschalter Zündung EIN/AUS Kurzbetriebsanleitung Thermostat 4 7 18 19 16 20 21 8 10 17 15 13 14 12 5 5 6 7 8 9 10 11 12 13 22 6 9 Handrad Druckverstellung Hochdruckpumpe Druckschalter schwarz (Start Magnetventil) Druckschalter rot (Start Pumpe) Sicherheitsventil Strömungswächter Motor für Lüfter und Brennstoffpumpe Magnetventil Brennstoff Brennstoffpumpe 14 15 16 17 18 19 20 21 B
Funktionsbeschreibung - Fehlersuche Kaltwasserbetrieb 1. Wasseranschluß herstellen und prüfen, ob Schwimmerkasten volläuft und Schwimmerventil stoppt. 2. Zündung (2) auf AUS. 3. Hauptschalter (1) EIN. 4. Hochdruckpistole öffnen. Die Pumpe saugt das Wasser aus dem Schwimmerkasten und fördert das Wasser durch die Heizschlange zum Strahlrohr, der Druck wird aufgebaut. Nach dem Schließen der Pistole wird der rote Druckschalter (8) betätigt - dadurch wird die 40 Sekunden-Stop-Einrichtung aktiviert, d.h.
Funktionsbeschreibung - Fehlersuche Das Thermostat (4) wird über einen Thermofühler (18) gesteuert, der am Ausgang der Heizschlange montiert ist. Im Elektrokasten (unter dem Bedienfeld), befindet sich auf der Platine eine Sicherung (F1), die den Motor (11) für die Brennstoffpumpe und den Lüfter absichert. Sollte der Motor überlastet werden, löst die Sicherung aus.
Störungssuche ACHTUNG !!! Vor Arbeiten an der Maschine Netzstecker ziehen! Störung Wasserzulauf Abhilfe Schwimmerkasten läuft über. Schwimmerventil verschmutzt. Schwimmerventil defekt. Schwimmerkasten läuft nicht voll Schwimmerventil defekt. Wasserfilter verschmutzt. Wasserzulaufmenge prüfen. Pumpe saugt nicht an. Ventile verklebt oder verschmutzt. Ansaugschlauch undicht. Chemieventil offen oder undicht. Schlauchschellen (Verbindungen) prüfen. Hochdruckdüse verstopft.
Störungssuche Störung Gerät schaltet nicht ab Abhilfe Rückschlagkörper und O-Ring vom Unloder im Ventilgehäuse prüfen. Test: Druckschalter (rot) überbrücken Druckschalter (rot) überprüfen. Microschalter prüfen. Kabelanschlüsse prüfen. Platine defekt. Gerät läuft nicht an, oder stoppt während des Betriebs Stromversorgung prüfen. Hauptschalter prüfen. Kabelanschlüsse prüfen. Platine prüfen. Druckschalter prüfen. Überstromauslöser hat abgeschaltet.
Störungssuche Störung Abhilfe Magnetventil an der Brennstoffpumpe öffnet nicht Test: Druckschalter (schwarz) Brücke im Klemmkasten zwischen Klemme 3+4 Druckschalter (schwarz) überprüfen. Magnetventil defekt oder verschmutzt. Test: Magnetventil 230 V von extern anschließen. Öldruck an der Brennstoffpumpe zu niedrig zu hoch Zündung geht nicht Lüfter läuft nicht Filter reinigen, Zuleitung reinigen, Brennstoffpumpe reinigen Einstellung falsch. Brennstoffdüse reinigen, oder wechseln. Zündkabel prüfen.
Zuleitung über Schukostecker 230 V / 50 Hz F1 F2 L1 L2 Übertemperaturauslöser Brennermotor Wechselmotor HD-Pumpe Überstromauslöser 15 A Schalter Heizung Zündtrafo Drehthermostat Flammüberwachung Schwimmerschalter Brennstoff Strömungswächter Druckschalter Brennerfreigabe Druckschalter Motor Start/Stop Drehthermostat Brennstoffventil Artikelnummer: 44.
L1 L2 Übertemperaturauslöser F1 F2 Zuleitung über CEE 4x 16 A 380 V 50 Hz +MP Brennermotor Drehstrommotor HD-Pumpe Zündtrafo Drehthermostat Flammüberwachung Schwimmerschalter Brennstoff Strömungswächter Druckschalter Brennerfreigabe Druckschalter Motor Start/Stop Drehthermostat Brennstoffventil Druckschalter Motor Start/Stop Überstromauslöser 8,5 A Artikelnummer: 44.
Komplettaggregat 30
Bezeichnung Fahrgestell Achse Rad d250 Federstecker Radkappe Schraube M6x30 DIN912 Wasserkasten Schraube M6x16 DIN912 Tankdeckel mit Pos. 10 O-Ring 70 x 5 Brennstofftank Haube hinten Schraube M5x14 DIN7985 Haube vorn Kaminblende Schubbügel Köchertopf Lanzenhalter Lanzenständer Schraube M6x16 Blechschraube 3,5x16 DIN7981 Pos. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 1 4 4 4 4 8 1 3 1 1 1 1 6 1 1 1 1 2 1 2 8 Stck 44.800 44.820 46.010 40.115 1 46.011 43.037 44.805 44.831 44.833 44.020 44.
Schaltkasten Elektronik 32
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 22.1 23 23.1 24 25 25.
Wasserversorgung & Bremse 34 Pos. Bezeichnung 1 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Wassertank Schwimmerventil Moosgummidichtung Mutter R3/4“ Kunststoffschraube 5x14 Scheibe 5,3 DIN9021 Zugfeder Deckel Bremse Hebel Bremse Zylinderschraube M8 x 20 Innensechskantschraube M4x10 Schelle Bolzen für Bremse HD-Schlauch Wasserausgang Haltescheibe Ausgangsteil R1/4“ x ST30 Schraube DIN912 M5x12 Zahnscheibe 5,1 Bremse kpl. Pos. 7-15 Stck Best.Nr. 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4 2 1 1 1 1 2 2 44.805 46.250 46.
Brennstoffversorgung Pos. Bezeichnung Stck 1 2 3 5 8 9 11 14 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 Deckel Brennstoffversorgung Flansch mit Brennstoffleitungen Gummidichtung Schwimmerschalter Rücklaufschlauch Schlauchschelle 8 - 12 Schraube 5,0 x 25 Ausgangsstück Brennstofffilter R1/8“ Anschlußteil Brennstofffilter R1/4“ Gummidichtung 3/4" Filtergrundkörper Gummidichtung Siebkörper Brennstofffilter Filterbecher Einschraubwinkel R1/4" AG x 10L Brennstoffpumpe mit Magnetventil (Pos.
Brennkammer 36
Kränzle therm C Ersatzteilliste KRÄNZLE therm Brennkammer Pos. Bezeichnung Stck 1 2 3 8 9 10 11 11.
Brennkammer 38
Kränzle therm C Ersatzteilliste KRÄNZLE therm Brennkammer Pos. Bezeichnung Stck 1 3 4 5 6 7 7.1 8 9.1 9.2 10 11 12 13 15 16 19 20 21 22 25 26 27 28 29 30 31 Außenmantel mit Zugbolzen Innenmantel mit Bodenplatte Deckel Düsenstock Innendeckel mit Kamin und Flammrohr Außendeckel Brennstoffdüse 60° B 1,35 gph (C11/130) Brennstoffdüse 60° B 1,5 gph (C13/180; C15/150) Blockelektrode Düsenstock Ø 22 mm, 4 Schl. (C11/130) Düsenstock Ø 25 mm, 6 Schl.
Unloader und Druckschalter 40
Kränzle therm C Pos. Bezeichnung 5 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 50 51 52 53 54 55 55.1 56 57 58 59 60 60.1 61 62 63 64 64.1 65 66 66.
Sicherheitsventil für Heizschlange Sicherheitsventil für Heizschlange (Einstellung muß ca. 15% höher als Betriebsdruck sein) 42 Pos.
Ventilgehäuse Pos. Bezeichnung Stck 1 2 3 4 5 5.
Pumpenantrieb 44
Kränzle therm C 11/130 Ersatzteilliste KRÄNZLE therm C 11/130 Antrieb Pos.
Pumpenantrieb 46
Kränzle therm C 13/180; 15/150 Ersatzteilliste KRÄNZLE therm C 13/180; 15/150 Antrieb Pos. Bezeichnung 1 4 5 6 7 8 9 10 11.1 11.
Pumpenmotor Pos. Bezeichnung 1.1 1.2 2 3.1 3.2 4 5 10 11 12 13 14 15 19 20 22 Stator BG100 2,3kW 230V / 50Hz Stator BG100 4,8 kW 400V / 50Hz A-Lager Flansch Rotor BG100 230V / 50Hz Rotor BG100 400V / 50Hz Lüfterrad BG100 Lüfterhaube BG 100 Schrägkugellager 7306 Öldichtung 35 x 47 x 7 Passfeder 8 x 7 x 28 Kugellager 6206 - 2Z Innensechskantschraube M 6 x 30 Toleranzhülse Schraube M 4 x 12 Schelle für Lüfterrad BG100 Erdungsschraube kpl. Motor kpl. 2,3kW 230V / 50Hz Motor kpl.
Klemmkasten Pos. Bezeichnung 1 2 3 4 5 6 7 7.1 8 9 10 11 12 13 Klemmkasten Deckel Klemmkasten Dichtung Deckel Schraube 5,0 x 14 Kunststoffschraube 3,5 x 20 Lüsterklemme 5-pol. PG9-Verschraubung (C 13/180; C 15/150) PG9-Verschlusstopfen (C 11/130) PG9-Gegenmutter PG16-Verschraubung PG16-Gegenmutter Kondensator 60 µF Flachdichtung Schraube M 4 x 12 Klemmkasten kpl. 2,3kW 230V / 50Hz Klemmkasten kpl. 4,8 kW, 3~ 400V / 50Hz Stck Best.Nr. 1 1 1 3 2 1 1 1 1 1 1 1 1 4 44.814 44.815 44.816 43.426 43.415 43.
Schlauchtrommel (Sonderzubehör) Nachrüstsatz: 44.
Bezeichnung Seitenschale Schlauchführung Seitenschale Wasserführung Trommel Unterteil Trommel Oberteil Innensechskantschraube M 4 x 25 Lagerklotz mit Bremse Lagerklotz links Klemmstück Kunststoffschraube 5,0 x 20 Antriebswelle Welle Wasserführung Elastic-Stop-Mutter M 4 Handkurbel klappbar Verriegelungsbolzen Scheibe MS 16 x 24 x 2 Wellensicherungsring 22 mm Wellensicherungsring 16 mm Parbaks 16 mm Sicherungsscheibe 6 DIN6799 Schraube M 5 x 10 Drehgelenk Distanzring O-Ring 6,86 x 1,78 Anschlußstück O-Ring
Pistole Pos. Bezeichnung 6 7 18 19 20 21 22 23 Scheibe 5,3 DIN9021 Abzug-Hebel kpl. Rohr 950 mm; bds. R1/4" Isolierhandgriff 340mm Schraube 3,5 x 9,5 Aluminium Dichtring 2mm Düsenschutz Flachstrahldüse 25045 (C 11/130; C 13/180) 23.1 Flachstrahldüse 25055 (C 15/150) A B 52 Stck Best.Nr. 1 1 1 1 1 2 1 1 50.152 12.144 1 15.004 4 12.141 41.088 13.275 1 26.002 D25045 1 D25055 Rep.-Kit Pos: 3, 4, 5, 8, 9, 12, 15, 16; 21 Griff komplett 12.
Wassereingangsfilter EEEEEE Pos. Bezeichnung 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Filtergrundkörper Filterbecher Siebkörper Gummidichtung Gummidichtung 3/4" Eingangsteil beids. 3/4" AG Anschlußteil O-Ring 14 x 2 Tülle O-Ring 13 x 2,6 Überwurfmutter Filter komplett Pos. 1 - 11 Stck 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 Best.Nr. 13.301 13.302 13.304 13.303 41.047 1 13.305 13.306 47 474747 43.445 13.307 13.272 41.047 13.
Rohrleitungsplan Heizkammer Reinigungsmittel Hochdruckanschluß Wasserzulauf Sicherheitsventil Nr. 5 muß ca. 15% höher eingestellt sein als das Unloaderventil an der Hochdruckpumpe.
Hochdruckreiniger High-pressure-cleaners Nettoyeurs À Haute Pression I. Kränzle GmbH Elpke 97 . 33605 Bielefeld EG-Konformitätserklärung Hiermit erklären wir, daß die Bauart der Hochdruckreiniger: Kränzle therm C 11/130 Kränzle therm C 13/180 Kränzle therm C 15/150 techn. Unterlagen liegen bei: Manfred Bauer, Fa. Josef Kränzle Rudolf-Diesel-Str.
Prüfprotokoll Kunde:____________________ Mischeinrichtung: MEKU Anzahl der Schlitze: _________ Bohrungsdurchmesser: __________ Alle Leitungen angeschlossen Schlauchschellen fest Schrauben vollständig montiert und angezogen Zündkabel eingesteckt Sichtkontrolle durchgeführt Bremse auf Funktion geprüft Dichtigkeitskontrolle: Schwimmerkasten gefüllt und geprüft Wasserzulauf auf Dichtigkeit geprüft Funktion Schwimmerventil geprüft Gerät unter Druck auf Dichtigkeit geprüft Elektrische Prüfung: Schutzleiterprüfun
Kränzle therm C ________ Brennstoffmangelschalter geprüft Thermostat auf Funktion geprüft Brenner auf Funktion geprüft: Erreichte Wassertemperatur: Brennstoffdruck: 70 72 74 76 78 80 82 84 86 88 90 8 8,5 9 9,5 10 10,5 11 11,5 12 gemessene Rußzahl: 0 1 2 °C bar 3 Ergebnis der Rauchgasanalyse: Sicherheitseinrichtungen mit Lack versiegelt Das Gerät erfüllt alle Anforderungen gemäß diesem Prüfprotokoll Prüfername:_____________________ Datum:_________________________ Unterschrift:____________________
Prüfbericht für Hochdruckreiniger über jährliche Arbeitssichererheitsprüfung (UVV) gemäß Richtlinien für Flüssigkeitsstrahler. (Dieses Prüfformular dient als Nachweis für die Durchführung der Wiederholungsprüfung und ist gut aufzubewahren!) Eigentümer: _____________________ Typ: therm C ______ Baujahr: ______ Anschrift: _____________________ Serien-Nr.: ______________________ _____________________ Rep.-Auftrags-Nr.: _________________ I.O.
Prüfbericht für Hochdruckreiniger über jährliche Arbeitssichererheitsprüfung (UVV) gemäß Richtlinien für Flüssigkeitsstrahler. (Dieses Prüfformular dient als Nachweis für die Durchführung der Wiederholungsprüfung und ist gut aufzubewahren!) Eigentümer: _____________________ Typ: therm C ______ Baujahr: ______ Anschrift: _____________________ Serien-Nr.: ______________________ _____________________ Rep.-Auftrags-Nr.: _________________ I.O.
Best.-Nr.: 30.700 0 Nachdruck nur mit Genehmigung der Firma Stand 30.09. 2005 .
