X8 MIG Welder GEBRUIKSAANWIJZING
ii Inhoudsopgave 1 Lees dit eerst..............................................................................................................4 1.1 Symbolen.................................................................................................................................................................................. 4 2 X8 MIG Welder.......................................................................................................... 8 2.1 Kennismaking met het systeem...............
iii 2.8 Bestelnummers.................................................................................................................................................................. 193 2.9 Afvoer van het apparaat...............................................................................................................................................
X8 MIG WELDER 1.1 Symbolen 1 Lees dit eerst Kemppi besteedt veel zorg aan het informeren van klanten over de veiligheid van producten. Wij denken ook aan het milieu en streven ernaar om onze producten af te voeren volgens de genoemde Europese richtlijnen. 1.1 Symbolen Punten in de handleiding die bijzondere aandacht vereisen om schade en letsel te voorkomen, worden aangeduid via een informatie- en waarschuwingssysteem met drie niveaus.
X8 MIG WELDER Symbool 1.
X8 MIG WELDER Symbool 1.
X8 MIG WELDER Symbool Ö Õ W Ɔ O GEBRUIKSAANWIJZING | NL 1.
X8 MIG WELDER 2.1 Kennismaking met het systeem 2 X8 MIG Welder Deze aanwijzingen beschrijven het gebruik van de X8 MIG Welder van Kemppi, het lassysteem van topklasse voor veeleisend industrieel gebruik. Het systeem bestaat uit een stroombron, draadaanvoer, laspistool, de Control Pad en diverse lassoftwarecomponenten, en connectiviteit met Kemppi-clouddiensten. Lees de aanwijzingen zorgvuldig door.
X8 MIG WELDER 2.1 Kennismaking met het systeem • Kan worden aangesloten op een externe lasdraaddrum • Bevat een functiepaneel voor basisinstellingen van lasparameters, geheugenkanalen en instellingen 3.
X8 MIG WELDER 2.2 Systeemstructuur U kunt met de software de kwalificatiecertificaten en hun vervaldata bijhouden en de geldigheid ervan eenvoudig verlengen. De revisiegeschiedenis helpt u de wijzigingen in documenten bij te houden. Dankzij de flexibele zoekfunctie kunt u eenvoudig de lasprocedures, medewerkers en certificaten vinden die u nodig hebt. U kunt documenten of bijvoorbeeld een lijst van lassers met een bepaald kwalificatiecertificaat afdrukken.
X8 MIG WELDER 2.2 Systeemstructuur Figuur 1: Een schema van de verbindingen tussen de verschillende onderdelen van de X8 MIG Welder 2.2.1 X8 Power Source Deze paragraaf beschrijft de structuur van X8 Power Source. Voorzijde 2 1 3 4 6 7 5 1. Indicatorpaneel 2.
X8 MIG WELDER 2.2 Systeemstructuur 3. USB-connector Sluit een USB-geheugenstick aan om de lasprocedures (WPS) of Wise-functies te uploaden naar de stroombron of om de firmware bij te werken als er geen draadloze verbinding is. 4. Control Pad-connector U kunt de Control Pad met een kabel aansluiten op de stroombron om de batterij op te laden of om de Control Pad in bedrade modus te gebruiken. 5. Voorpaneel 6.
X8 MIG WELDER 2.2 Systeemstructuur 11. Primaire kabel 12. Trekontlastingshouder Indicatorpaneel 1. Voedingsindicator De led is groen wanneer het apparaat aan staat. 2. Spanningsreductieapparaat (VRD)-indicator De led is groen wanneer VRD is ingeschakeld en de onbelaste spanning lager is dan 35 V. De led knippert rood wanneer VRD is ingeschakeld en de onbelaste spanning hoger is dan 35 V. De led is uit wanneer VRD is uitgeschakeld en tijdens het lassen.
X8 MIG WELDER 2.2 Systeemstructuur Let op: Als de koelvloeistof oververhit is, wordt het lassysteem uitgeschakeld door een thermische beveiliging en kan het pas weer worden ingeschakeld wanneer de koelvloeistof is afgekoeld. 7. Waarschuwing koelvloeistofcirculatie De led is groen wanneer de koelvloeistof normaal circuleert. De led is rood wanneer er een probleem is met de circulatie van koelvloeistof. De led knippert om en om groen en rood wanneer de circulatie van koelvloeistof te lang geblokkeerd is.
X8 MIG WELDER 2.2 Systeemstructuur 3. Uitvoerslang voor koelvloeistof 4. Laskabel 5. Stuurstroomkabel 6. Meetkabel 7. Trekontlastingspin 2.2.2 X8 Wire Feeder Deze paragraaf beschrijft de structuur van de X8 Wire Feeder. Belangrijkste onderdelen 1. Bovenkap Let op: Houd de bovenkap van de draadaanvoerunit tijdens het lassen gesloten om het risico op letsel of een elektrische schok te beperken. De bovenkap moet ook verder gesloten blijven om de binnenkant van de draadaanvoerunit schoon te houden. 2.
X8 MIG WELDER 2.2 Systeemstructuur 6. Functiepaneel 7. Trekontlasting 8. Trekontlastingsluiting 9. Beugel voor de laspistoolhouder 11 10 13 15 12 14 Figuur 2: De waarschuwingssticker in de draadaanvoerunit 10. Draadhaspel 11. Vergrendelde kap van draadaanvoerunit 12. Aanvoerrollen 13. Drukhandvat 14. Draadgeleider 15.
X8 MIG WELDER 2.2 Systeemstructuur Functiepaneel Met het functiepaneel aan de voorkant van de draadaanvoerunit kunnen de basisfuncties van de draadaanvoerunit eenvoudig worden geregeld. Hoewel de Control Pad de belangrijkste bedieningseenheid van het lassysteem is, kunt u ook het functiepaneel van de draadaanvoerunit of de afstandsbediening van het laspistool gebruiken. 2 4 3 1 6 5 Het functiepaneel van de draadaanvoerunit bestaat uit de volgende onderdelen: 1.
X8 MIG WELDER 2.2 Systeemstructuur 2. Channeltoets Wanneer de weergave wordt geactiveerd, geeft de toets blauw licht. 3. Instellingentoets Wanneer de weergave wordt geactiveerd, geeft de toets oranje licht. 4. Linker regeltoets 5. Rechter regeltoets 6. Linker- en rechtertoets Zie voor meer informatie over het gebruik en de functies van het functiepaneel Schermen van de draadaanvoer on page 97. Bedieningstoetsen aan de binnenkant De draadaanvoerunit heeft bedieningstoetsen in het kabelcompartiment. 1.
X8 MIG WELDER 2.2 Systeemstructuur Tussenkabelconnectors 1. Lasstroom Om stroom van de stroombron aan de draadaanvoerunit te leveren. 2. Beschermgas Om beschermgas naar het laspistool te sturen. 3. Meting Voor het weergeven van de tijdens het lassen gemeten lasparameters. 4. Bediening Voorziet de draadaanvoerunit van data en bedrijfsspanning. 5. Koelvloeistofuitvoer en -invoer Laat koelvloeistof door het laspistool circuleren.
X8 MIG WELDER 2.2 Systeemstructuur 3. Afstandsbediening Voor aansluiting van afstandsbedieningen (Control Pad). Vormt een voedings- en dataverbinding, met een spanning van 12 V. 4. Spanningsmeting Wordt aangesloten op het werkstuk en meet de boogspanning in real time. 5. Uitvoer voor koelvloeistof Levert koude koelvloeistof aan het laspistool. 6. Invoer voor koelvloeistof Invoer voor verwarmde koelvloeistof uit het laspistool. 2.2.
X8 MIG WELDER 2.2 Systeemstructuur 7. Werklamp Druk de schakelaar licht in om het licht in te schakelen. 8. Afdekplaat van handgreep Bedekt de handgreep als de afstandsbediening niet in gebruik is. 9. Schakelaar 10. X8 Gun Remote Control De afstandsbediening is een optioneel accessoire. 11. Schakelaar op de laspistoolhandgreep 12. Pistoolhandgreep Kan snel worden aan- en losgekoppeld. 13. Kemppi-laspistoolconnector Watergekoeld pistool 1. Gasmondstuk 2. Isolatiehuls 3. Draadmondstuk 4.
X8 MIG WELDER 2.2 Systeemstructuur 9. X8 Gun Remote Control De afstandsbediening is een optioneel accessoire. 10. Schakelaar op de pistoolhandgreep 11. Pistoolhandgreep Kan snel worden aan- en losgekoppeld. 12. Kemppi-laspistoolconnector 13. Invoerslang voor koelvloeistof 14. Uitvoerslang voor koelvloeistof 2.2.4 Control Pad Deze paragraaf beschrijft de structuur van de Control Pad. 6 4 7 8 2 9 5 4 3 1 1. Aan-uittoets De toets geeft oranje licht wanneer u de Control Pad inschakelt. 2.
X8 MIG WELDER 2.2 Systeemstructuur 6. Weergavetoetsen 7. Channeltoets Wanneer de weergave wordt geactiveerd, geeft de toets blauw licht. 8. Menutoets Wanneer de weergave wordt geactiveerd, geeft de toets wit licht. 9. Instellingentoets Wanneer de weergave wordt geactiveerd, geeft de toets oranje licht. 13 12 11 10 14 10. NFC-lezer 11. Barcodelezer 12. Aan-uittoets voor NFC- en barcodelezers De toets fungeert in elk scherm van de Control Pad tevens als sneltoets voor het scannen van een barcode. 13.
X8 MIG WELDER 2.2 Systeemstructuur Groene ledlampjes links van het scherm geven aan dat de Control Pad wordt opgeladen. Wanneer het laadniveau zwak is, wordt het onderste ledlampje rood.
X8 MIG WELDER 2.3 Installatie 15 18 16 17 15. Poort voor oplaadkabel De poort voor de oplaadkabel wordt afgeschermd door een stop. 16. Micro-USB-poort De Micro-USB-poort en de USB-poort worden afgeschermd door een klepje. 17. USB-poort 18. Combinatiepoort De combinatiepoort dient zowel voor gegevensoverdracht als voor elektrische voeding. De combinatiepoort wordt afgeschermd door een stop. 2.3 Installatie Voer deze installatieprocedure uit om uw X8 MIG Welder voor te bereiden voor gebruik.
X8 MIG WELDER 2.3 Installatie Waarschuwing: De primaire kabel moet worden geïnstalleerd door een bevoegd elektricien. Waarschuwing: Mits het kortsluitvermogen van het openbare laagspanningsnet op het punt van gemeenschappelijke koppeling groter dan of gelijk is aan 5,1 MVA, voldoet dit apparaat aan IEC 61000-3-11 en IEC 61000-3-12 en kan het worden aangesloten op openbare laagspanningssystemen.
X8 MIG WELDER 2.3 Installatie 2. Duw de achteras door de opening in de bodem aan de achterkant van het apparaat en plaats de as in het midden. 3. Schuif de twee afstandhouders (1) over de as. 4. Schuif de twee wielen (2) over de as. 5. Schuif de twee onderlegringen (3) over de as. 6. Schuif de twee borgringen (4) over de as, totdat ze in de groef in de as vallen.
X8 MIG WELDER 2.3 Installatie 1 2 3 4 Installeer de voorwielen: 7. Duw de vooras door de opening in de bodem aan de voorkant van het apparaat en plaats de as in het midden. 8. Plaats het transporthandvat over de nok in de wielconstructie en lijn de gaten in de wielconstructie uit met de uiteinden van de as. 9. Bevestig de voorwielconstructie met een bout (1) en onderlegring (2) vanaf beide zijden aan het uiteinde van de as.
X8 MIG WELDER 2.3 Installatie Max. 20 Nm 1 2 10. Wanneer de wielen zijn bevestigd, tilt u de stroombron van de pallet. Opmerking: Als u de X8 Gas Cylinder Cart gebruikt, ga dan door naar Optionele gasfleswagen installeren. 2.3.2.2 Optionele gasfleswagen installeren Om een grotere gasfles te vervoeren met de stroombron, dient u de X8 Gas Cylinder Cart te installeren. Zie voor gedetailleerde aanwijzingen Aanwijzingen voor het bevestigen van de X8 Gas Cylinder Cart.
X8 MIG WELDER 2.3 Installatie • Voor draaiende wielen aan de voor- en achterkant installeert u de voorwielconstructie aan de voorkant van het apparaat. Zie voor meer informatie Wielen bevestigen on page 26. • Voor vaste wielen aan de voorkant installeert u de achterwielconstructie aan de voorkant van het apparaat. Zie voor meer informatie Wielen bevestigen on page 26. Bevestig de gasfleswagen aan de achterkant van het apparaat: 3. Duw de as door de opening in de bodem aan de achterkant van het apparaat.
X8 MIG WELDER 2.3 Installatie 5. Plaats dekpluggen in de open uiteinden van de wielset. 6. Plaats het bovenste deel van de gasfleswagen op de wielset en druk de wagen omlaag zodat de klauw het transporthandvat vastgrijpt. 3 2 1 7. Bevestig het bovenste gedeelte van de gasfleswagen vanaf beide zijden met twee bouten (1) en onderlegringen (2, 3) aan de wielset. 8. Bevestig de bodem van de gasfleswagen met zes bouten (1) en onderlegringen (2, 3) aan de wielset.
X8 MIG WELDER 2.3 Installatie Max. 20 Nm 3 9. 2 1 Zet de gasfles op de wagen. 10. Bevestig de riemen in de wagen om de gasfles. 2.3.2.3 Optionele X8 Cooler installeren Als u geen X8 Cooler gebruikt, kunt u deze aanwijzingen overslaan. Let op: De X8 Cooler moet worden geïnstalleerd door een bevoegde servicemedewerker. De afdekkingen van de X8 Power Source mogen niet worden geopend.
X8 MIG WELDER 2.3 Installatie 2 3 1 4 5 6 1. Voorpaneel 2. Sluiting van voorpaneel 3. Koelvloeistofcirculatieknop 4. Koelunit 5. Koelvloeistofhouder 6. Connectors voor de vloeistofkoelunit Ga als volgt te werk: 1. Verwijder de twee schroeven in het voorpaneel van de stroombron.
X8 MIG WELDER 2.3 Installatie 2. Trek het voorpaneel vanaf de onderrand naar buiten. 3. Verwijder de afdekking linksonder van de achterkant van de stroombron. 4. Duw de koelunit in de stroombron via de opening aan de voorkant. Opmerking: Gebruik niet te veel kracht maar zorg dat de connectors van de koelunit en de stroombron goed zijn aangesloten. 5. Vul de koelvloeistofhouder met een geschikte koeloplossing. Zie voor meer informatie Koelunit vullen on page 104. 6.
X8 MIG WELDER 2.3 Installatie Ga als volgt te werk: 1. Plaats het draaiplateau of dubbele draaiplateau op de stroombron, met de oranje klauw aan de achterzijde van het apparaat. 2. Trek aan de loslaathendel aan de voorkant van het draaiplateau voor de draadaanvoerunit en draai de bovenkant opzij om bij de onderste helft te kunnen. 3. Bevestig de onderste helft van het draaiplateau voor de draadaanvoerunit met vier schroeven (1) en onderlegringen (2) aan de stroombron.
X8 MIG WELDER 2.3 Installatie 5 Nm 1 2 4. Plaats de draadaanvoerunit in de daarvoor bestemde groeven in het draaiplateau, zodanig dat het functiepaneel dezelfde kant op wijst als het voorpaneel van de stroombron. 5. Schuif de draadaanvoerunit van voor naar achter totdat de stang aan de achterkant van het apparaat wordt gegrepen door de oranje klauw aan de achterkant van het draaiplateau. 2.3.3.2 Laspistoolhouder installeren Installeer de laspistoolhouder aan een van beide zijden van de draadaanvoer.
X8 MIG WELDER 2.3 Installatie 2 1 Ga als volgt te werk: 1. Bevestig de beugel voor de laspistoolhouder aan de draadaanvoer met 2 schroeven door de bijbehorende gaten in het scharnier van de afdekking aan de bovenkant. 2. Bevestig de laspistoolhouder met 2 schroeven aan de beugel. 2.3.3.3 Aanvoerrollen vervangen Vervang de aanvoerrollen wanneer het materiaal en de diameter van de lasdraad verandert. Ga als volgt te werk: 1. Open de bovenkap en til het drukhandvat op.
X8 MIG WELDER 2. 2.3 Installatie Druk de kragen op de bevestigingspinnen van de aanvoerrollen omhoog om de bevestigingspinnen eraf te halen.
X8 MIG WELDER 2.3 Installatie Opmerking: De bevestigingspinnen zijn verschillend: De bevestigingspinnen van de aandrijfrollen zijn aan de bovenkant voorzien van een cirkelvormig merkteken, terwijl de bevestigingspinnen van de drukrollen geen merktekens hebben. Aan de bevestigingspinnen van de drukrollen zijn centrale assen bevestigd, zodat de bevestigingspinnen van de aandrijf- en drukrollen niet kunnen worden verwisseld. 3. Trek de aandrijfrollen omhoog (1) en de drukrollen uit hun openingen (2).
X8 MIG WELDER 2.3 Installatie 1 2 4. Selecteer de aanvoerrollen volgens de onderstaande tabellen.
X8 MIG WELDER 2.
X8 MIG WELDER 2.
X8 MIG WELDER 2.3 Installatie 2.3.3.4 Doorvoerpijp vervangen Het draadaanvoermechanisme omvat twee doorvoerpijpen. Deze moeten worden vervangen wanneer de diameter van de lasdraad toeneemt of als het materiaal verandert. 2 1 1. Ingangsbuis Trek de ingangsbuis naar buiten en breng een nieuwe in. Er is geen extra vergrendeling. 2. Middelste buis De middelste doorvoerpijp wordt vergrendeld door een stuk metaal. De doorvoerpijp kan worden vervangen wanneer u het stuk metaal opzij draait.
X8 MIG WELDER 2.3 Installatie 1. Open de sluiting van het bovendeksel. 2. Til het bovendeksel op. 3. Knip de punt van de lasdraad af en vijl deze. Opmerking: De scherpe punt van de lasdraad kan de draadliner beschadigen als hij niet gevijld wordt. 4. Druk op Draad terugtrekken om de resterende lasdraad terug te trekken uit het laspistool. 5. Duw het vergrendelende deksel van de draadhaspel opzij. 6. Til de draadhaspel uit de draadaanvoer. 7.
X8 MIG WELDER 8. 2.3 Installatie Bevestig de remhelften van de draadhaspel aan de nieuwe draadhaspel door ze binnen de draadhaspel in elkaar te duwen. Indien nodig aandraaien. Opmerking: De haspelrem is voorzien van een optionele functie voor het spannen van draad, waardoor de draadaanvoer bij korte, herhaalde lassen en bij zware draadhaspels gelijkmatig blijft.
X8 MIG WELDER 2.3 Installatie 11. Zet de drukarmen los om de aanvoerrollen uit elkaar te bewegen. Hierdoor ontstaat een opening tussen de aanvoerrollen. 12. Trek het uiteinde van de lasdraad uit de haspel en knip de vervormde delen af, zodat het uiteinde recht is. Opmerking: Controleer of de lasdraad niet van de haspel loopt wanneer deze wordt losgelaten. 13. Vijl de punt van de lasdraad glad. Let op: Scherpe randen aan de punt van de lasdraad kunnen de draadliner beschadigen. 14.
X8 MIG WELDER 2.3 Installatie Toevoegmateriaal Aanvoerrolprofiel Diameter lasdraad (mm) Instelling (x 100 N) Fe/Ss massief V-groef 0,8−1,0 1,5−2,0 ≥ 1,2 2,0−2,5 Metaal en met fluxkern Gekartelde V-groef ≥ 1,2 1,0−2,0 Zelfbeschermend Gekartelde V-groef ≥ 1,6 2,0−3,0 Aluminium U-groef 1,0 0,5−1,0 1.2 1,0−1,5 1.4 1,5−2,0 ≥ 1,6 2,0−2,5 Let op: Overmatige druk plet de lasdraad en kan gecoate draden of gevulde draden beschadigen.
X8 MIG WELDER 2.3 Installatie De installatie voltooien: 19. Selecteer het beschermgas en bevestig de gasfles aan de draadaanvoer. 20. Druk op Gastest om het vorige beschermgas uit het systeem te verdrijven. Opmerking: U kunt deze knop ook gebruiken om te testen of de gassen goed door het systeem stromen. 21. Sluit het bovendeksel. Draadhaspels X8 MIG Welder beschikt over drie verschillende draadhaspeldrageropties voor verschillende draadhaspels: A. Standaard haspel B.
X8 MIG WELDER 2.3 Installatie 2.3.3.6 Tussenkabel bevestigen aan trekontlasting Om het aanbrengen van de tussenkabel te vergemakkelijken en om onnodige belasting op de kabelconnectors te voorkomen, dient u beide uiteinden van de tussenkabelbundel te bevestigen aan een trekontlasting. Ga als volgt te werk: 1. Bevestig de trekontlastingshouder aan het transporthandvat aan de achterkant van de stroombron. Bevestig de trekontlastingshouder van onderaf met een bout. 2.
X8 MIG WELDER 2.3 Installatie 3. Steek de meegeleverde borgpen door het gat in de trekontlastingspen. 4. Leid de kabelbundel vanaf de achterkant van de stroombron en bevestig de trekontlasting aan het andere uiteinde van de kabel aan de linkerkant van de draadaanvoer. Zie voor meer informatie . 2.3.4 Installatie van kabels Zie voor een gedetailleerde beschrijving van de kabels van de stroombron en draadaanvoerunit Tussenkabel aansluiten. Zie voor een volledig overzicht van de kabels het Kabeldiagram.
X8 MIG WELDER 2.3 Installatie Sluit de tussenkabel aan op de draadaanvoer: 1. Open de kap van het connectorcompartiment. 2. Sluit de laskabel aan op de draadaanvoer. Druk de kabel zo ver mogelijk aan en draai de connector rechtsom om de kabel vast te zetten. Let op: Zet de laskabel zo goed mogelijk met de hand vast. Als de verbinding van de laskabel los is, kan deze oververhit raken. 3. Druk de gasslang richting de voet van de gasslangconnector zodat de connector vergrendelt. 4.
X8 MIG WELDER 9. 2.3 Installatie Bevestig de koelwaterslangen. 10. Sluit en vergrendel de kap van het kabelcompartiment Opmerking: Wanneer u de kabels aansluit op de draadaanvoer, moet u de kabels ordelijk leggen, zodat de kap van het kabelcompartiment goed sluit.
X8 MIG WELDER 2.3 Installatie 11. Sluit de laskabel aan op de plusconnector (+) (1) op de stroombron. De tussenkabel loopt diagonaal van de draadaanvoer naar de connector op de stroombron. Opmerking: Als twee draadaanvoeren worden aangesloten op een stroombron, moet de tussenkabel rechtop worden aangesloten: van de linker draadaanvoer naar de connector (1) links. 12. Sluit de werkstukkabel aan op de minconnector (-) (2). 13. Sluit de meetkabel aan op de bijbehorende connector (4). 14.
X8 MIG WELDER 2.
X8 MIG WELDER 2.3 Installatie Werkstukkabel 2.3.5 Installatie van de Control Pad Dit hoofdstuk beschrijft de installatie van de Control Pad. Zie voor informatie over de bediening van de Control Pad Control Pad on page 85. 2.3.5.1 Draadloze verbinding De Control Pad maakt draadloos verbinding met de X8 Wire Feeder. Als het systeem twee draadaanvoeren omvat, moet u kiezen met welke draadaanvoer u verbinding wilt maken.
X8 MIG WELDER 2.3 Installatie De led op de stroombron begint te knipperen wanneer de stroombron de Control Pad zoekt. De serienummers van de draadaanvoeren of stroombronnen in de buurt verschijnen op het scherm van de Control Pad. Opmerking: Als er draadaanvoeren zijn verbonden met het lassysteem, kunt u de Control Pad verbinding laten maken met een draadaanvoer door op de knop voor draadloze koppeling te drukken.
X8 MIG WELDER 2.3 Installatie De lijst met verbindingen bevat de serienummers van de beschikbare draadaanvoeren en een stroombron. Controleer het serienummer op het typeplaatje van het apparaat. Er wordt een verbinding tot stand gebracht tussen de draadaanvoer of stroombron en de Control Pad. De led op de stroombron gaat permanent branden. Opmerking: Nadat u verbinding hebt gemaakt, probeert de Control Pad de verbinding te herstellen als u de Control Pad van de verbindingsafstand af verplaatst.
X8 MIG WELDER 2.3 Installatie b) Sluit de combinatiekabel aan op de combinatiepoort aan de onderkant van de Control Pad. 2. Om een vaste verbinding te maken tussen de Control Pad en de draadaanvoerunit: a) Sluit de combinatiekabel aan op de connector voor de afstandsbediening op de draadaanvoerunit. De connector is gemarkeerd met een Control Pad-pictogram. b) Sluit de combinatiekabel aan op de combinatiepoort aan de onderkant van de Control Pad.
X8 MIG WELDER 2.3 Installatie 2.3.6 Installatie van het laspistool 2.3.6.1 Laspistool voorbereiden en aansluiten X8 MIG Gun is al door de fabrikant opgebouwd: de draadliner, het draadmondstuk en het gasmondstuk zijn al aangebracht. Ga als volgt te werk om het pistool te gaan gebruiken: 1. Controleer of de draadliner, het draadmondstuk en het gasmondstuk geschikt zijn voor de laswerkzaamheden. Vervang ze indien nodig. Als u een gasgekoeld pistool gebruikt, kunt u ook de zwanenhals vervangen. 2.
X8 MIG WELDER 2.3 Installatie Opmerking: X8 MIG Guns kunnen worden aangesloten op de X8 Wire Feeder met een Kemppipistooladapter, die onder andere nauwkeurige meting van de feitelijke boogspanning en het gebruik van de afstandsbediening mogelijk maakt. Hierdoor zijn X8 MIG Guns alleen compatibel met de X8 Wire Feeder. 5. Als u een watergekoeld pistool gebruikt, sluit dan de koelslangen aan op de draadaanvoerunit.
X8 MIG WELDER 2.3 Installatie 8. Knip het teveel aan lasdraad iets schuin af om de ontsteking te verbeteren. 9. Controleer de gasstroomsnelheid. Het laspistool is nu klaar voor gebruik. Wanneer u het laspistool niet gebruikt, dient u het op te bergen in de laspistoolhouder op de draadaanvoerunit. 2.3.6.2 Slijtonderdelen van een laspistool verwisselen Selecteer een draadmondstuk, gasmondstuk, zwanenhals en draadliner die geschikt zijn voor de taak.
X8 MIG WELDER 2.
X8 MIG WELDER 2.3 Installatie X8 MIG Gun 520-w (3,5 m) X8300523500 X8 MIG Gun 520-w (5,0 m) X8300525000 Draadmondstukadapter W011483 Gasmondstuk W011472 Doorvoerpijp SP011869 X8 MIG Gun 520-w (3,5 m) X8300523500 Draadliner W013628 X8 MIG Gun 520-w (5,0 m) X8300525000 Draadliner W013632 Draadliner verwisselen (gasgekoeld laspistool) Let op: Gebruik de juiste draadliner. De punt van de lasdraad kan beschadigd raken door een onjuiste mantel. 1.
X8 MIG WELDER 4. 2.3 Installatie Verwijder de huls en trek de liner naar buiten. Zorg dat de kegel en de afdichting met de liner naar buiten glijden.
X8 MIG WELDER 2.3 Installatie 1 2 5. Steek de nieuwe liner via de laspistoolaansluiting zo ver mogelijk naar binnen. Controleer of u de liner ver genoeg naar binnen hebt geduwd: de liner moet bij de punt van het laspistool zichtbaar zijn. 6. Zet de kegel (1), afdichting (2) en huls (3) (meegeleverd met de nieuwe liner) in elkaar over de liner waar deze uitsteekt uit de laspistoolaansluiting. Draai de huls zo strak mogelijk aan met een moersleutel.
X8 MIG WELDER 2.3 Installatie 1 7. 2 3 Snijd overtollige liner af en laat daarbij 1 - 2 mm over. Gebruik een kniptang voor de spiraalliner en een tapijtmes voor DL Chili-liner. 1-2 mm 8. Bevestig de geleidemoer aan het uiteinde van de huls.
X8 MIG WELDER 9. 2.3 Installatie Zet de zwanenhals weer in elkaar en draai de zwanenhalsbevestiging aan om de zwanenhals vast te zetten. Zwanenhals verwisselen (gasgekoeld pistool) De zwanenhals kan zonder gereedschap worden verwisseld. 1. Draai de zwanenhalsbevestiging een halve slag linksom los en trek de zwanenhals naar buiten. 2. Duw de nieuwe zwanenhals naar binnen en draai de zwanenhalsbevestiging een halve slag rechtsom vast.
X8 MIG WELDER 2.3 Installatie Opmerking: De zwanenhals kan in verschillende posities worden gedraaid, zonder dat de zwanenhalsbevestiging hoeft te worden losgemaakt. Gasmondstuk verwisselen (gasgekoeld pistool) Schroef het gasmondstuk op zijn plaats. Draadmondstuk verwisselen (gasgekoeld pistool) 1. Verwijder het draadmondstuk.
X8 MIG WELDER 2. 2.3 Installatie Verwijder indien nodig de draadmondstukadapter/gasverdeler. Schroef de nieuwe adapter in en draai hem zo strak mogelijk aan (geen gereedschap nodig). Zorg dat er geen spleet is tussen de draadmondstukadapter en de zwarte kunststof bus. Opmerking: Het is belangrijk dat de adapter goed wordt aangedraaid om te zorgen voor een strakke verbinding van het draadmondstuk met het laspistool. 3.
X8 MIG WELDER 2.3 Installatie Draadliner verwisselen (watergekoeld pistool) Let op: Gebruik de juiste draadliner. De punt van de lasdraad kan beschadigd raken door een onjuiste mantel. 1. Leg de laspistoolkabel recht op een plat oppervlak. 2. Verwijder de geleidemoer van het uiteinde van de huls.
X8 MIG WELDER 3. 2.3 Installatie Verwijder de huls en trek de mantel naar buiten, samen met de kegel.
X8 MIG WELDER 4. 2.3 Installatie Steek de nieuwe mantel via de laspistoolaansluiting zo ver mogelijk naar binnen. De mantel moet net zichtbaar zijn, een paar millimeter vanaf de punt van het laspistool. Opmerking: Zorg dat de mantel zich goed in de draadmondstukadapter bevindt voordat u de mantel bij het connectoruiteinde afknipt. 5. Zet de kegel (1) en huls (2) (meegeleverd met de mantel) in elkaar over de mantel waar deze uitsteekt uit de laspistoolaansluiting. Draai de huls vast met een moersleutel.
X8 MIG WELDER 2.3 Installatie 1 6. 2 Snijd overtollige mantel af en laat daarbij 1 - 2 mm over. Gebruik een kniptang voor de spiraalliner en een tapijtmes voor DL Chili-mantel.
X8 MIG WELDER 2.3 Installatie 1-2 mm 7. Bevestig de geleidemoer aan het uiteinde van de huls. Gasmondstuk verwisselen (watergekoeld pistool) Schroef het gasmondstuk op zijn plaats.
X8 MIG WELDER 2.3 Installatie Draadmondstuk verwisselen (watergekoeld pistool) 1. Verwijder het draadmondstuk. 2. Verwijder indien nodig de draadmondstukadapter/gasverdeler. Schroef de nieuwe adapter in en draai hem zo strak mogelijk aan (geen gereedschap nodig). Opmerking: Het is belangrijk dat de adapter goed wordt aangedraaid om te zorgen voor een strakke verbinding van het draadmondstuk met het laspistool.
X8 MIG WELDER 3. 2.3 Installatie Schroef een nieuw draadmondstuk in en draai het aan met een geschikt stuk gereedschap. Wanneer het draadmondstuk correct is aangesloten op het laspistool, zijn nog een aantal draadgroeven op het draadmondstuk zichtbaar. 2.3.6.3 Pistoolhandgreep installeren De pistoolhandgreep is geschikt voor alle X8 MIG Guns. De handgreep verbetert in veel lasposities de ergonomie.
X8 MIG WELDER 2.3 Installatie Om de pistoolhandgreep los te maken, drukt u op de vergrendelingsknop achter op de handgreep. 2.3.6.4 Afstandsbediening installeren X8 Gun Remote Control is een optioneel accessoire voor X8 MIG Gun. Zie Afstandsbediening laspistool on page 99 voor bedieningsinstructies. 1. Draai de twee schroeven los waarmee de klep vastzit aan het laspistool. 2. Verwijder de kap van het laspistool door deze naar voren te duwen en op te tillen. TORX 20 3.
X8 MIG WELDER 2.3 Installatie Opmerking: Bewaar de interface-kaart, voor het geval dat u de afstandsbediening later wilt verwijderen. Als u de afstandsbediening verwijdert, breng dan de interface en de kap weer aan op het laspistool. 4. Bevestig de afstandsbediening door deze omlaag en naar achteren op zijn plaats te drukken, zodat de connectors in elkaar glijden. 5. Breng de twee schroeven aan.
X8 MIG WELDER 2.3 Installatie 2.3.7 De X8 MIG Welder optillen Houd u aan de veiligheidsmaatregelen als u de X8 MIG Welder moet optillen. Volg de ter plaatse geldende regelgeving. Waarschuwing: Til het apparaat niet op aan de gasfles.
X8 MIG WELDER 1. 2.3 Installatie Steek twee riemen door het handvat aan de voorkant en twee riemen door het handvat aan de achterkant van de stroombron. Let op: Positioneer de riemen zo dicht mogelijk bij de stroombron. 2. Zonder schokken recht optillen. 2.3.8 Lassoftware aanschaffen en beheren U kunt licenties voor Kemppi-lassoftware aanschaffen voor de X8 MIG Welder. In de Control Pad kunt u zien welke licenties zijn geïnstalleerd. Ga voor meer informatie naar www.kemppi.com. 2.3.
X8 MIG WELDER 2.3 Installatie Let op: Hang de draadaanvoerunit niet aan het handvat. Gebruik in plaats daarvan de ophangbeugel van de draadaanvoerunit voor de zwenkarm. Balansarm draadaanvoerunit De balansarm voor de draadaanvoerunit vermindert het gewicht van de kabelbundel op het werkgebied.
X8 MIG WELDER 2.3 Installatie Ga als volgt te werk: 1. 2. 3. 4. Zet het draaiplateau vast. Pas de lengte van de arm aan. Draai de schroeven aan om vast te zetten. Draai om de spanning van de contragewichtveer aan te passen. Draai om de demping van de op- en neerwaartse beweging aan te passen. Compartimentverwarmer voor draadaanvoerunit De draadaanvoercompartimentverwarmer voorkomt dat vocht in het compartiment condenseert, zodat de draadhaspel droog blijft.
X8 MIG WELDER 2.3 Installatie Draaiplateau voor dubbele draadaanvoerunit Met het draaiplateau voor een dubbele draadaanvoerunit kunt u twee draadaanvoerunits met één stroombron gebruiken. X8-kabelrek Tijdens vervoer of opslag kan de tussenkabel in het kabelrek worden bewaard. Opmerking: Dit accessoire is een alternatief voor de gasfleswagen. Ze kunnen niet tegelijkertijd zijn geïnstalleerd.
X8 MIG WELDER 2.4 Bediening 2.4 Bediening Volg deze bedieningsinstructies nauwgezet op om ten volle te profiteren van uw X8 MIG Welder en om het risico van storingen tot een minimum te beperken. 2.4.1 Bedieningsapparaten van de X8 MIG Welder Het lassen met de X8 MIG Welder kan worden bediend via drie verschillende functiepanelen, die iets verschillende functies bieden voor het aanpassen van de lasparameters.
X8 MIG WELDER 2.4 Bediening 2.4.1.1 Control Pad De Control Pad is een venster naar de X8 MIG Welder: De Control Pad laat alle instellingen en alle op het lassysteem geïnstalleerde licenties zien. U kunt de lasparameters en hun waarden op afstand aanpassen met de eenknopsnavigatie en de Control Pad aansluiten op elke X8 MIG Welder in de buurt. Navigatie Boven het scherm van de Control Pad bevinden zich drie weergaveknoppen. Met deze knoppen kunt u de weergave op het scherm van de Control Pad veranderen.
X8 MIG WELDER 2.4 Bediening Als de draaiknop een specifieke functie heeft, staat boven de draaiknop in de voettekst een aanwijzing. Een groene cirkel in de voettekst geeft aan dat op de knop in de draaiknop kan worden gedrukt. De verstelbare parameter of waarde die wordt bewerkt, is oranje gemarkeerd. Figuur 7: Control Pad-scherm met de voettekst Aanpassen Figuur 8: Control Pad-scherm met de voettekst Selecteren Als selectie van de wisselknop direct effect heeft, is de voettekst Sluiten.
X8 MIG WELDER 2.4 Bediening Figuur 10: De Menu-toets Figuur 11: De Instellingentoets Lasscherm In het Lassen-scherm kunt u: • Een overzicht inzien van de instellingen van het geselecteerde lasprogramma • De hoofdparameters (lasvermogen en fijnafstelling) aanpassen Afhankelijk van het geselecteerde lasproces, functie en programma, wordt de onderstaande informatie geheel of gedeeltelijk weergegeven: 1.
X8 MIG WELDER 2.4 Bediening In de tweede rij staat de naam van het lasprogramma, die bestaat uit het materiaal en de diameter van de lasdraad en het beschermgas. Als u de lasinstellingen hebt gewijzigd, is het kanaalnummer naar rechts gekanteld. Om wijzigingen op te slaan, houdt u de knop met de groene ring ingedrukt totdat het nummer weer zijn normale positie aanneemt. 2. Bedrijfsmodus van het laspistool (schakelaarlogica) 2T, 4T of WP Switch.
X8 MIG WELDER 2.4 Bediening Figuur 12: Rasterpatroon in de draadaanvoerboog In DPulse, WP Switch en DProcess kunt u twee sets waarden aanpassen: het eerste niveau en het tweede vermogensniveau. Met de linker groene knop kunt u hiertussen wisselen. U kunt de waarden aanpassen met de regelknoppen. Het andere vermogensniveau wordt weergegeven met een grijze lijn in het draadaanvoersnelheidsdiagram.
X8 MIG WELDER 2.4 Bediening Figuur 15: De minimum- en maximumstop Het waardenbereik van de lasvermogens- en spanningsgrafiek, gespecificeerd door de lasprocedurespecificatie (WPS), worden weergegeven met een groene boog tussen de stoppen. De stoppen bevinden zich standaard boven en onder aan het gespecificeerde WPS-oppervlak, maar u kunt ze aanpassen aan uw voorkeuren: om het oppervlak smaller te maken of om buiten het gespecificeerde oppervlak te lassen.
X8 MIG WELDER 2.4 Bediening Opmerking: Als u WeldEye hebt geïnstalleerd, slaat dit de data op als ongeschikt voor gebruik, zelfs als de laswerkzaamheden zulke waarden vereisen. Figuur 17: Waarden buiten het door de WPS gespecificeerde bereik Instellingenscherm Instellingen geeft alle lasparameters en andere instellingen van het geselecteerde programma weer. De inhoud onder de titels is standaard samengevouwen. Druk op de groene ring om de kolommen uit te vouwen. Er zijn twee modi: basis en geavanceerd.
X8 MIG WELDER 2.4 Bediening Figuur 18: Het instellingenscherm in de geavanceerde modus Zie voor meer informatie over lasprogramma's Lasprogramma's in Control Pad on page 94. DPulse-menu Met het DPulse-proces in een lasprogramma bevatten de Instellingen een extra menu: DPulse. Zie voor meer informatie Standaard MIG-lasprocessen in X8 MIG Welder on page 120. DProcess-menu Als het lasprogramma het DProcess-proces bevat (afzonderlijk aan te schaffen), ziet u het DProcess-menu op het scherm Instellingen.
X8 MIG WELDER 2.4 Bediening Parameters Welke parameters beschikbaar zijn, hangt af van het gebruikte lasproces: • Draadaanvoersnelheid • • • • • • • Behalve de draadaanvoersnelheid kunt u hier ook de minimale en maximale waarde voor de draadaanvoersnelheid aanpassen. Spanning Fijnafstelling Dynamiek Pulsstroompercentage Startvermogen Startniveau Stopvermogen Zie voor meer informatie de beschrijving van de processen. Systeeminstellingen De opties onder Systeeminstellingen zijn: 1.
X8 MIG WELDER 2.4 Bediening 2. Pincode wijzigen Wijzig de pincode van vier cijfers. 3. Taal Kies de taal uit 13 opties. 4. Basismodus/geavanceerde modus (Modus van gebruikersinterface) 5. Helderheid Helderheid van het scherm als percentage. 6. Energieverbruik De beschikbare instellingen zijn Minimaal, Zuinig en Normaal. Lasprogramma's in Control Pad Selecteer de modus in Instellingen > Modus. Selecteer vervolgens een van de lasprogramma's in Lasprogramma. De modi MMA en GUTSEN hebben elk één lasprogramma.
X8 MIG WELDER 2.4 Bediening 3. Draaddiameter 4. Beschermgas 5. Type Selecteer lassen/hardsolderen of bekleden. 6. Proces 7. Polariteit Niet voor alle materialen beschikbaar. Welke polariteit in gebruik is. Als de polariteit positief (+) is, sluit u de +-kant aan op de draadaanvoer. 8. Lasprogramma Na het filteren geeft deze kolom de geschikte lasprogramma's weer. Channel-scherm Lasparameters worden opgeslagen in geheugenkanalen.
X8 MIG WELDER 2.4 Bediening Figuur 21: De lijst van andere weergaven Het Weergave-menu toont de volgende weergaven: 1. Lassen Druk hierop om terug te keren naar het Lassen-scherm. 2. Lasdata Geeft informatie weer over de laatste lassen. 3. WPS Zie voor meer informatie over WPS'en Gebruik van digitale WPS'en on page 139. 4. Licenties Geeft de licenties weer die in het lassysteem zijn geïnstalleerd. 5. Foutlog Geeft de fout weer die eerder is opgetreden, samen met het moment.
X8 MIG WELDER 2.4 Bediening Navigatie door de draadaanvoerunit De drie hoofdschermen van de draadaanvoerunits zijn gelijk aan die op de Control Pad: Kanaal, Lassen en Instellingen. Opmerking: Met de Aan-uit-knop kunt u de draadaanvoerunit vergrendelen om te voorkomen dat per ongeluk met lassen wordt begonnen. De draadaanvoerunit heeft links een geheugentoets voor geheugenkanalen en rechts van het scherm een Instellingen-toets.
X8 MIG WELDER 2.4 Bediening 2. Lasvermogen De eenheid van de parameter hangt af van het lasproces. 3. Spanning Opmerking: Niet alle processen hebben deze parameter. 4. Fijnafstemming De eenheid van de parameter hangt af van het lasproces. 5. Toegepaste instellingen weergegeven in symbolen Zie voor meer informatie over symbolen Kemppi-symbolen. U kunt het lasvermogen aanpassen met de linker regelknop. Opmerking: De weergegeven lasparameter is Draadaanvoersnelheid, Stroom of Plaatdikte.
X8 MIG WELDER 2.4 Bediening Tabel 4: Instellingen van de draadaanvoer Schakelaar Wijzigen van de pistoolschakelaarmodus (2T/4T). WP Switch aan/uit De WP Switch-functie aan of uit zetten. Dynamiek De dynamiekinstelling aanpassen voor MIG, 1-MIG, Puls, DPuls en WiseThin+. DPuls en WP Switch hebben tevens een Dynamics2-instelling voor het aanpassen van de dynamiek van het tweede niveau. Touch Sense Ignition De functie geoptimaliseerde ontsteking aan- of uitzetten.
X8 MIG WELDER 2.4 Bediening 2 1 2 3 Figuur 22: Bedieningstoetsen op de afstandsbediening 1. Channeltoets 2. Pijltoetsen 3. Stelrol De afstandsbediening heeft twee schermen: Channel-scherm en Instellingen-scherm. Met de Channel-toets kunt u tussen de schermen wisselen. Figuur 23: Tussen het Channel-scherm en het Instellingen-scherm wisselen Een geheugenkanaal of WPS selecteren In het Channel-scherm kunt u met de pijl-toetsen tussen de kanalen wisselen. Er zijn twee soorten kanalen: • Geheugenkanalen.
X8 MIG WELDER 2.4 Bediening Figuur 24: Channel-scherm: geheugenkanaal en WPS-kanaal Lasparameters aanpassen In het Instellingen-scherm kunt u de draadaanvoersnelheid, fijnafstemming en dynamiek inzien en aanpassen. Met de pijl-toetsen kunt u tussen de parameters wisselen. Met de stelrol kunt u de waarde van de parameter aanpassen. Figuur 25: Parameters in het Instellingenscherm U kunt de wijzigingen in het kanaal opslaan door de Channeltoets langer dan 3 seconden ingedrukt te houden.
X8 MIG WELDER 2.4 Bediening Opmerking: De afstandsbediening is inactief als de MMA- of gutsmodus is geselecteerd. Opmerking: Zie Foutcodes on page 172 voor meer informatie over waarschuwings- en foutpictogrammen. 2.4.2 Lassysteem voorbereiden voor gebruik Het lassysteem inschakelen Om de stroombron en draadaanvoer in te schakelen, zet u de hoofdschakelaar van de stroombron in de aanstand (I). Wanneer de stroombron aan staat, brandt de voedings-led op het indicatorpaneel groen.
X8 MIG WELDER 2.4 Bediening Elke keer nadat u het laspistool hebt verwisseld, moet u op de koelvloeistofcirculatieknop drukken. Zie voor aanwijzingen voor het vullen van de koelunit Koelunit vullen. Werkstukkabel aansluiten Waarschuwing: Houd het werkstuk verbonden of aangesloten op de aarde om het risico op letsel bij gebruikers of schade aan elektrische apparatuur te verminderen. Figuur 27: De connector voor de werkstukkabel op de stroombron Bevestig de klem van de werkstukkabel op het werkstuk.
X8 MIG WELDER 2.4 Bediening 2.4.2.1 Koelunit vullen Vul de koelunit met 20-40% koelvloeistof, bijvoorbeeld Kemppi-koelvloeistof. Ga als volgt te werk: 1. Trek aan de sluiting van het voorpaneel en open het voorpaneel van de stroombron. 2. Schroef het deksel van de koelunit los. 3. Vul de koelunit met koelvloeistof. Vul niet tot boven de lijn.
X8 MIG WELDER 2.4 Bediening 4. Schroef het deksel weer op de koelunit. 5. Duw het voorpaneel van de stroombron dicht.
X8 MIG WELDER 2.4 Bediening 2.4.2.2 Boogspanning kalibreren X8 MIG Welder meet de spanning van de lasboog en het spanningsverlies in de tussenkabel en het laspistool. Na kalibratie berekent de stroombron de boogspanning als de spanningssensorkabel niet is aangesloten. Figuur 28: Kalibratie van de laskabels Ga als volgt te werk: 1. Zorg ervoor dat de meetkabel is aangesloten op de draadaanvoer en de stroombron. 2. Sluit de spanningsmeetkabel aan tussen de draadaanvoer en het werkstuk.
X8 MIG WELDER 2.4 Bediening 3. Stel de lasparameters af. 4. Las ten minste 4 lassen van 5 seconden. Met meerdere lassen is het meetresultaat nauwkeuriger. Het lasapparaat kalibreert aan de hand van de lengte van de tussenkabel. De waarden worden opgeslagen, dus u hoeft slechts één keer te kalibreren nadat u het pakket hebt geïnstalleerd. 5. Na de kalibratie kunt u tijdens en na het lassen de boogspanning zien op de Control Pad en het functiepaneel van de draadaanvoer.
X8 MIG WELDER 2. Schakel wifi in. 3. Selecteer het draadloze lokale netwerk. GEBRUIKSAANWIJZING | NL 2.
X8 MIG WELDER 2.4 Bediening 4. Vul indien nodig het wachtwoord in. 5. Netwerkdetails worden weergegeven in de Wifi-instellingen wanneer de WLAN-verbinding tot stand wordt gebracht.
X8 MIG WELDER 2.4 Bediening Vaste verbinding De ethernetverbinding wordt automatisch tot stand gebracht wanneer u de ethernetkabel aansluit op de X8 MIG Welder. De details van de ethernetverbinding worden weergegeven in de Ethernet-instellingen wanneer de verbinding tot stand wordt gebracht. Zet DHCP uit om de ethernet-instellingen handmatig te configureren. Status clouddiensten De verschillende pictogrammen voor clouddiensten staan in de onderstaande tabel.
X8 MIG WELDER 2.4 Bediening Tabel 5: Pictogrammen voor clouddiensten Verbinding met de dienst Geen verbinding met de dienst Geen gebruikersrechten voor de dienst 2.4.3 Hoe het lassysteem moet worden gebruikt De keuze van het optimale lasprogramma met het meest geschikte proces en andere parameters maken het gebruik van de X8 MIG Welder eenvoudiger. Programma's kunnen worden opgeslagen in geheugenkanalen, zodat ze eenvoudig kunnen worden opgeroepen.
X8 MIG WELDER 2.4 Bediening Zie voor het aanmaken van een geheugenkanaal Nieuwe geheugenkanaalinstellingen aanmaken on page 114. Geheugenkanaal selecteren U kunt een geheugenkanaal selecteren via de Control Pad, via het scherm van de draadaanvoer of via de afstandsbediening van het laspistool. Ga als volgt te werk: 1. Voor het selecteren van een geheugenkanaal via de Control Pad of via het scherm van de draadaanvoer: a) Druk op de Kanaal-knop. b) Blader met de rechter draaiknop naar een geheugenkanaal.
X8 MIG WELDER 2.4 Bediening b) Open Handelingen. c) Selecteer Opslaan in en druk op de groene toets. d) Blader naar het kanaal waar u de nieuwe instellingen wilt opslaan. e) Druk op de groene toets. De naam van het geheugenkanaal verandert in de naam van het lasprogramma.
X8 MIG WELDER 2.4 Bediening Nieuwe geheugenkanaalinstellingen aanmaken Wanneer u een geheugenkanaal aanmaakt op basis van een lasprogramma, moet u altijd een bestaand programma nemen als basis voor de wijzigingen. Ga als volgt te werk: 1. Ga naar Kanalen en selecteer een geheugenkanaal als uitgangspunt voor wijzigingen. 2. Druk op de groene knop om het menu Handelingen te openen. 3. Selecteer Opslaan in en druk op de groene knop.
X8 MIG WELDER 4. 2.4 Bediening Selecteer het beoogde kanaal en druk op de groene knop. Wanneer u de lasparameters opslaat, verandert de kanaalnaam in de programmanaam. 5. Pas de parameters aan. 6. Sla de aangepaste parameters op. Zie Gewijzigde instellingen van een geheugenkanaal opslaan on page 112. Nieuwe lasprogramma's opslaan Wanneer u nieuwe lasprogramma's installeert, moet u voor elk programma een geheugenkanaal aanmaken voordat u ze kunt gebruiken. Ga als volgt te werk: 1.
X8 MIG WELDER 2.4 Bediening Naam van kanaal wijzigen Ga als volgt te werk: 1. Ga naar het Channel-scherm. 2. Druk op de groene knop om Handelingen te openen. 3. Selecteer Naam wijzigen en druk op de groene knop. De Control Pad geeft een toetsenblok weer.
X8 MIG WELDER 2.4 Bediening 4. Ga naar de backspace door de draaiknop te draaien en druk op Teken wissen op de rechter draaiknop om de vorige naam te wissen. 5. Draai de rechter draaiknop en druk op de groene knop op de draaiknop om letters te selecteren.
X8 MIG WELDER 6. 2.4 Bediening Verplaats de focus naar OK en druk op de groene knop om terug te keren naar het Channel-scherm. 2.4.3.2 Lasprocessen, -programma's en -functies gebruiken Een lasprogramma selecteren Een lasprogramma bevat de optimale lasinstellingen voor een bepaalde lastaak. Lasprogramma's worden opgeslagen in het geheugen van de stroombron. Lasprogramma's en geheugenkanalen worden beheerd via Control Pad.
X8 MIG WELDER 2.4 Bediening voor klantspecifieke lastoepassingen. Neem voor meer informatie contact op met uw plaatselijke Kemppidealer. Een lasprogramma selecteren via het Channel-scherm De eenvoudigste manier om een lasprogramma te selecteren, is door de geheugenkanalen in het Channelscherm te bladeren en het geheugenkanaal te selecteren waarin het gewenste programma is opgeslagen. Zie voor meer informatie Gebruik van geheugenkanalen on page 111.
X8 MIG WELDER 2.4 Bediening De modi MMA en GUTSEN hebben elk slechts één voorgeïnstalleerd lasprogramma. Standaard MIG-lasprocessen in X8 MIG Welder De processen die in dit hoofdstuk worden beschreven, zijn beschikbaar wanneer de MIG-modus is geselecteerd. Zie voor meer informatie over het selecteren van de MIG-modus Een lasprogramma selecteren. De eenvoudigste manier om een bepaald proces te gaan gebruiken, is een geheugenkanaal te selecteren met een lasprogramma waarin dat proces wordt gebruikt.
X8 MIG WELDER 2.4 Bediening Figuur 29: Scherm MIG-lassen Wanneer u MIG gebruikt, kunt u via Instellingen > Parameters de volgende lasparameters aanpassen: • Draadaanvoersnelheid • min: de minimale ingestelde waarde voor de draadaanvoersnelheid aanpassen • max: de maximale ingestelde waarde voor de draadaanvoersnelheid aanpassen • Spanning: de spanning (booglengte) aanpassen. • Dynamiek: -10...+10. Bepaalt het kortsluitgedrag. Aan de minkant is de boog zachter (minder spatten).
X8 MIG WELDER 2.4 Bediening Figuur 30: Scherm 1-MIG-lassen Wanneer u 1-MIG gebruikt, kunt u via Instellingen > Parameters de volgende lasparameters aanpassen: • Draadaanvoersnelheid • • • • • • min: de minimale ingestelde waarde voor de draadaanvoersnelheid aanpassen • max: de maximale ingestelde waarde voor de draadaanvoersnelheid aanpassen Fijnafstelling: de spanning (booglengte) aanpassen. Dynamiek: -10...+10. Bepaalt het kortsluitgedrag. Aan de minkant is de boog zachter (minder spatten).
X8 MIG WELDER 2.4 Bediening en een glad uiterlijk van de las. Puls is geschikt voor alle soorten positielassen. Het is zeer geschikt voor het lassen van aluminium en roestvast staal, vooral bij een geringe materiaaldikte. Puls ondersteunt WisePenetration+ en WiseFusion, en diverse geoptimaliseerde lasprogramma's. Om tijdens het lassen het lasvermogen/de draadaanvoersnelheid aan te passen, draait u de linker draaiknop in het scherm Lassen van de Control Pad.
X8 MIG WELDER 2.4 Bediening DPulse is een pulslasproces met twee aparte vermogensniveaus. Het lasvermogen varieert tussen deze twee niveaus en de parameters van elk niveau worden onafhankelijk van elkaar geregeld. In het scherm Lassen kunt u wisselen tussen niveau 1 en niveau 2 door op de linkertoets op de Control Pad te drukken. Het inactieve vermogensniveau wordt weergegeven met een grijze lijn in het draadaanvoersnelheidsdiagram.
X8 MIG WELDER 2.4 Bediening • DPulse-frequentie: de frequentie waarmee het vermogen wisselt tussen de niveaus. • DPulse-tijdspercentage: de relatieve tijd van het vermogensniveau op de draadaanvoersnelheid van niveau 1. • Draadaanvoersnelheid 2: voor aanpassen van de draadaanvoersnelheid voor niveau 2. • min: de minimale ingestelde waarde voor de draadaanvoersnelheid aanpassen • max: de maximale ingestelde waarde voor de draadaanvoersnelheid aanpassen • Fijnafstelling nr.
X8 MIG WELDER 2.4 Bediening Figuur 33: Spanningsmeetkabel DProcess gebruiken DProcess is een lasproces waarmee u twee compleet verschillende sets lasparameters kunt combineren, zelfs als het om verschillende lasprocessen gaat. Zo kunt u de lasboog optimaliseren voor de gewenste toepassing, zoals verticaal omhoog lassen. Om DProcess te kunnen gebruiken, moet u een alternatieve set lasparameters instellen (set 2), die vervolgens wordt gecombineerd met de op dat moment geselecteerde waarden (set 1).
X8 MIG WELDER 2.4 Bediening WiseRoot+ gebruiken WiseRoot+ is een synergisch MIG/MAG-proces dat is geoptimaliseerd voor het lassen van grondlagen met vooropening. Het proces is gebaseerd op een nauwkeurige meting van de spanning tussen het mondstuk van het laspistool en het werkstuk. Deze meetgegevens zijn de invoer voor de stroomregeling. Het proces is geschikt voor het lassen van grondlagen in alle posities en zorgt voor een rustige en spatvrije boog.
X8 MIG WELDER 2.4 Bediening Om het lasvermogen/de draadaanvoersnelheid aan te passen, draait u de linker draaiknop in het scherm Lassen van de Control Pad. Om tijdens het lassen de spanning fijn af te stemmen, draait u de rechter draaiknop in het scherm Lassen van de Control Pad.
X8 MIG WELDER 2.4 Bediening WiseFusion gebruiken + Om WiseFusion te gaan gebruiken, selecteert u Instellingen > Wise-functies > WiseFusion. Om het lasvermogen/de draadaanvoersnelheid aan te passen, draait u de linker draaiknop in het scherm Lassen van de Control Pad. Om de warmte-afgifte fijn af te stemmen, draait u de rechter draaiknop in het scherm Lassen van de Control Pad.
X8 MIG WELDER 2.4 Bediening goedgevormd smeltbad, dat zorgt voor een uitstekende geometrische vorm van de lasrups en optimale inbranding met gladde en duurzame verbindingen, en versnelt het werk. De lasser merkt niets van de pulsen. De vorm en regeling van de stroom liggen dicht bij die van conventioneel sproeibooglassen. WiseSteel gebruiken Om WiseSteel te gaan gebruiken, selecteert u Instellingen > Wise-functies > WiseSteel.
X8 MIG WELDER 2.4 Bediening WisePenetration+ maakt lassen met Reduced Gap Technology (RGT) mogelijk en is compatibel met 1-MIGen Puls-lasprocessen. WisePenetration+ gebruiken Om WisePenetration+ te gaan gebruiken, selecteert u Instellingen > Wise-functies > WisePenetration+. Om de lasstroom aan te passen, draait u de linker draaiknop in het scherm Lassen van de Control Pad. Om de warmte-afgifte fijn af te stemmen, draait u de rechter draaiknop in het scherm Lassen van de Control Pad.
X8 MIG WELDER 2.4 Bediening Om tijdens het lassen de lasstroom aan te passen, draait u de linker draaiknop in het scherm Lassen van de Control Pad. Om tijdens het lassen de dynamiek aan te passen, draait u de rechter draaiknop in het scherm Lassen van de Control Pad. Figuur 39: Scherm MMA-lassen Via Instellingen > Parameters kunt u de volgende parameters aanpassen: • Lasstroom • Dynamiek: voor afstellen van het kortsluitgedrag. Aan de minkant is de boog zachter (minder spatten).
X8 MIG WELDER 2.4 Bediening (50 V). Wanneer de VRD in gebruik is, houdt het de onbelaste spanning op een vooraf ingesteld niveau (20 V / 12 V). Om tijdens het lassen de lasstroom aan te passen, draait u de linker draaiknop in het scherm Lassen van de Control Pad. Om tijdens het lassen de dynamiek aan te passen, draait u de rechter draaiknop in het scherm Lassen van de Control Pad.
X8 MIG WELDER 2.4 Bediening De X8 beschikt over diverse lasprogramma's die geoptimaliseerd zijn voor bekleden. Hardsolderen Bij hardsolderen wordt alleen het toevoegmateriaal gesmolten, terwijl het basismateriaal vast blijft. Met de X8 beschikt u over diverse lasprogramma's en toevoegmaterialen voor hardsolderen.
X8 MIG WELDER 2.4 Bediening Figuur 43: WP Switch-schakelaarlogica Start- en stopfuncties Touch Sense Ignition Touch Sense Ignition zorgt voor een minimale hoeveelheid spatten en stabiliseert de boog direct nadat die is ontstoken. Om de Touch Sense Ignition aan of uit te zetten in Control Pad gaat u naar Instellingen > Start- en stoplogica > Touch Sense Ignition. Upslope De Upslope-functie verhoogt het lasvermogen/de draadaanvoersnelheid geleidelijk tot het gewenste niveau.
X8 MIG WELDER 2.4 Bediening Figuur 44: 2T hot start 1. Schakelaar is ingedrukt. 2. Schakelaar is losgelaten. Wanneer de 4T- of WP Switch-schakelaarlogica wordt gebruikt, duurt de hot start vanaf het moment waarop de schakelaar wordt ingedrukt totdat de schakelaar wordt losgelaten. Figuur 45: 4T/WP Switch hot start 1. 2. 3. 4. Schakelaar is ingedrukt. Schakelaar is losgelaten. Schakelaar is ingedrukt. Schakelaar is losgelaten.
X8 MIG WELDER 2.4 Bediening Figuur 46: 2T-kratervulling 1. Schakelaar is ingedrukt. 2. Schakelaar is losgelaten. Bij gebruik van de 4T of WP Switch wordt de kratervulfunctie gestart wanneer de schakelaar tijdens het lassen wordt ingedrukt (bij de WP Switch > 0,5 s indrukken). Het systeem blijft op het afwerkniveau voor kratervulling totdat de schakelaar wordt losgelaten. Als de schakelaar onmiddellijk wordt losgelaten, wordt de kratervulfunctie beëindigd. Figuur 47: Kratervulling met 4T/WP Switch 1. 2.
X8 MIG WELDER 2.4 Bediening Wanneer de 2T-schakelaarlogica wordt gebruikt, is gasvoorstroom gedurende de ingestelde periode actief. Wanneer de 4T- of WP Switch-schakelaarlogica wordt gebruikt, is de gasvoorstroomfunctie actief van het moment waarop de schakelaar wordt ingedrukt totdat de schakelaar wordt losgelaten. Om de gasvoorstroomtijd af te stellen in Control Pad gaat u naar Instellingen > Start- en stoplogica > Voorgastijd.
X8 MIG WELDER 2.4 Bediening 2.4.3.3 Gebruik van WeldEye-diensten De WeldEye-clouddienst bestaat uit meerdere zelfstandige modules. Wanneer kwaliteitscontrole of lasproductie-analyse is geactiveerd, kunt u met behulp van de Control Pad en de X8 MIG Welder de lasdata voor de WeldEye-service verzamelen. Zie voor meer informatie over WeldEye www.weldeye.com.
X8 MIG WELDER 2.4 Bediening Figuur 49: dWPS-proces Zie voor meer informatie over WeldEye Introductie WeldEye. WPS activeren Ga als volgt te werk: 1. Ga naar het Weergave-menu (druk vanuit het Lassen-scherm op de Menu-toets) en selecteer WPS. Als er geen WPS actief is, verschijnt het volgende scherm: 2. Als u op de groene toets drukt, wordt een lijst met beschikbare WPS'en weergegeven. De WPS-lijst wordt geopend.
X8 MIG WELDER 2.4 Bediening Figuur 50: Geavanceerde modus Figuur 51: Basismodus 3. Verplaats de focus naar de WPS die u wilt activeren. 4. Selecteer afhankelijk van de modus van de Control Pad een van de volgende opties: a) Als de Control Pad in de geavanceerde modus verkeert, druk dan op de groene toets om het menu Handelingen te openen. Selecteer WPS activeren. b) Als de Control Pad in de basismodus verkeert, druk dan op de groene toets om de WPS te activeren.
X8 MIG WELDER 2.4 Bediening De Control Pad opent het WPS-scherm. Hier ziet u alle WPS-details waarvan de lasser tijdens het lassen op de hoogte moet zijn, waaronder de afbeeldingen en details van het vulmateriaal en het gas. Als de WPS meerdere lagen beschrijft, selecteer dan de laag in Actieve laag. Zie WPS-laag selecteren in het WPS-scherm on page 142. 5. Druk op een weergavetoets om het WPS-scherm te verlaten. Opmerking: U kunt ook van WPS of van laag wisselen in het Channel-scherm.
X8 MIG WELDER 2.4 Bediening Ga als volgt te werk: 1. Ga naar het Weergave-menu > WPS. De Control Pad geeft de actieve WPS weer in het WPS-scherm. Als er geen actieve WPS is, geeft de Control Pad de WPS-lijst weer. Selecteer de WPS. 2. Verplaats de focus naar Actieve laag. De informatie onder Actieve laag is laagspecifiek en varieert van laag tot laag. 3. Druk op de groene knop om het menu te openen.
X8 MIG WELDER 2.4 Bediening 4. Als u van laag wilt veranderen, blader dan naar een laag in een lijst. 5. Druk op de groene knop om de laag te selecteren en terug te keren naar het WPS-scherm. Opmerking: U kunt de WPS of laag ook selecteren in het Channel-scherm. Zie Een WPS of laag selecteren in het Channel-scherm on page 144. Een WPS of laag selecteren in het Channel-scherm Ga als volgt te werk: 1. Ga naar het Channel-scherm. Channel geeft het geheugenkanaal of de WPS en de actuele laag weer.
X8 MIG WELDER 2. 2.4 Bediening Blader door de lijst met WPS'en en lagen om de focus te verplaatsen naar de laag die u wilt gaan lassen. De laag wordt onmiddellijk geactiveerd. Let op: Controleer nadat u van WPS of van laag bent veranderd de details van de laag om er zeker van te zijn, dat u de juiste lasdraad en het juiste gas gebruikt. 3. Druk twee keer op de Menu-toets en selecteer WPS om alle details van de geselecteerde WPS weer te geven.
X8 MIG WELDER 2.4 Bediening WPS of WPS-laag selecteren via het display van de draadaanvoer U kunt een WPS selecteren of de WPS-laag wijzigen via het display van de draadaanvoer. Opmerking: De eerste keer dat u een WPS gebruikt, moet u deze activeren met de Control Pad. Na de activering kunt u de WPS selecteren via het display van de draadaanvoer of de afstandsbediening van het laspistool.
X8 MIG WELDER 2.4 Bediening Digitale WPS'en worden aangemaakt met WeldEye en gekopieerd naar het lasapparaat via internet of via een USB-stick. Zie voor meer informatie over WeldEye Introductie WeldEye for Welding Procedure and Qualification Management on page 9 en www.weldeye.com. Opmerking: De WPS'en moeten in WeldEye zijn goedgekeurd voordat ze kunnen worden overgezet naar het lasapparaat. Lasapparaten worden op WeldEye aangesloten via de instellingen van WeldEye.
X8 MIG WELDER 2.4 Bediening 2. Druk op de groene toets. 3. Selecteer een WPS uit de lijst. 4. Druk op de groene knop om het opdrachtenmenu te openen. 5. Selecteer WPS verwijderen en druk op de groene knop.
X8 MIG WELDER 2.4 Bediening WPS'en filteren Als er meer dan 5 WPS'en beschikbaar zijn, kunt u de WPS'en filteren om de lijst toe te spitsen. U kunt filteren op materiaal, dikte en soort lasnaad. Ga als volgt te werk: 1. Ga naar het Weergave-menu > WPS. 2. Blader omhoog om de focus te verplaatsen naar de koptekst van het filter. 3. Druk op de groene knop om de filterwizard te openen.
X8 MIG WELDER 2.4 Bediening 4. Draai de knop om de focus te verplaatsen. Druk op de groene knop om het materiaal van het werkstuk te selecteren. 5. Draai de knop om de focus te verplaatsen en druk op de groene knop om de dikte van de draad te selecteren. 6. Draai de knop om de focus te verplaatsen en druk op de groene knop om het lastype te selecteren.
X8 MIG WELDER 7. 2.4 Bediening Wanneer u alle waarden hebt geselecteerd, brengt de wizard u terug naar de WPS-lijst en worden alle beschikbare WPS'en weergegeven met de door u geselecteerde filters. De instellingen geven tegelijkertijd ISO/ANSI en metrische/Amerikaanse termen weer. Gebruik van het verzamelen van lasdata De X8 MIG Welder kan worden gebruikt voor automatische monitoring van de kwaliteit en productiviteit bij booglassen.
X8 MIG WELDER 2.4 Bediening De Control Pad is de gebruikersinterface waarmee de lasser verbinding maakt met WeldEye en identificatiegegevens invoert, zoals de ID van de lasser, de gebruikte WPS, de las of het werkstuk en het batchnummer van het toevoegmateriaal. Verzamelen van lasdata inschakelen Deze functionaliteit is alleen beschikbaar als uw bedrijf WeldEye voor laskwaliteitsbeheer of WeldEye voor lasproductie-analyse heeft aangeschaft.
X8 MIG WELDER 2.4 Bediening Schommelingen en gemiddelden Lasparameters fluctueren altijd tijdens het lassen. Om parameters in een bruikbare vorm te tonen, gebruikt WeldEye gemiddelden om extreme waarden weg te filteren en een grafiek van de gemiddelde laswaarden weer te geven. De middeling kan worden gewijzigd vanuit het Instellingen-scherm van de WeldEyeclouddienst. Database met identificatiegegevens X8 MIG Welder biedt 100% traceerbaarheid voor elke las.
X8 MIG WELDER 2.4 Bediening 2. Schakel de barcodelezer in aan de voorkant van de Control Pad als u deze wilt gebruiken om een barcode te scannen. U kunt de barcode ook handmatig invoeren. 3.
X8 MIG WELDER 2.4 Bediening 4. Scan de barcode of QR-code op uw ID-kaart of voer de barcode handmatig in. Zie voor meer informatie Control Pad. 5. Bepaal welke WPS moet worden gebruikt. Selecteer de WPS op het Taak-scherm of scan de barcode op het afgedrukte document. De eerste laag van de WPS wordt automatisch geselecteerd. Zie voor meer informatie WPS-laag selecteren in het WPSscherm.
X8 MIG WELDER 2.4 Bediening 6. Identificeer de las. Scan de barcode van de las vanaf een afgedrukte werkopdracht of selecteer de informatie op het scherm. De informatie over de las wordt weergegeven op het scherm van de Control Pad. Tijdens het lassen worden de geregistreerde lasdata in WeldEye aan de las gekoppeld. 7. Registreer het batchnummer van het toevoegmateriaal ten behoeve van de traceerbaarheid. Scan de barcode op de verpakking van de lasdraad.
X8 MIG WELDER 2.4 Bediening Wanneer u de barcode de eerste keer scant of invoert, herkent de Control Pad hem niet. Selecteer Toevoegmateriaalbatch om aan te geven dat de barcode bij het batchnummer van het toevoegmateriaal hoort. 8. Om een andere laslaag uit de WPS te selecteren, gebruikt u laagselectie in het Taak-scherm. Na het lassen 9. Wanneer de laag is voltooid, selecteert u Las voltooien Opmerking: Deze functie is alleen beschikbaar als de las is geïdentificeerd.
X8 MIG WELDER 2.4 Bediening 10. Wanneer u klaar bent met het lasapparaat, logt u uit bij het systeem. Schakel het apparaat uit of scrol naar Lasser, druk op de groene toets en selecteer Uitloggen. Opmerking: U moet uitloggen bij het systeem om te voorkomen dat de volgende lasdata onder uw naam worden geregistreerd. In de instellingen van de WeldEye-clouddienst kunt u filteren welke items de Control Pad ter identificatie weergeeft.
X8 MIG WELDER 2.4 Bediening Alarmen in WeldEye-diensten Voor het lassen geeft de Control Pad een alarm weer voor ontoereikende lasserkwalificaties, verkeerd toevoegmateriaal en verkeerd beschermgas. Na het lassen geeft de Control Pad een alarm weer als er lasparameters of warmte-inbrengwaarden buiten de toegestane limieten zijn. De kwalificaties van elke lasser worden opgeslagen in persoonlijke kwalificatiecertificaten in WeldEye.
X8 MIG WELDER 2.4 Bediening Wit: De gemeten waarde ligt binnen de WPS-limieten, of de WPS is niet geïdentificeerd. Geel: De gemeten waarde ligt dicht bij de WPS-limieten. (Waarschuwing) Rood: De gemeten waarde ligt buiten de WPS-limieten. (Alarm) Er is een korte reactietijd, meestal een paar seconden, voordat de kleur verandert. Dit maakt het scherm eenvoudiger afleesbaar en maakt monitoring van de globale laskwaliteit mogelijk. Zie voor meer informatie de WeldEye-help over WPS-monitoring in real time.
X8 MIG WELDER 2.4 Bediening Warmte-inbreng bijhouden U kunt het apparaat zo instellen dat de warmte-inbreng van elke las wordt bijgehouden en dat de lasser de warmte-inbrengwaarden kan inzien. Selecteer om de warmte-inbrengwaarde op te vragen Laag voltooien. Kies de las en maak ten minste één laslaag. Hierna verschijnt de optie Laag voltooien op het Taak-scherm van de Control Pad.
X8 MIG WELDER 2.4 Bediening Nadat u de laag hebt gemarkeerd als voltooid, geeft de Control Pad de gemiddelde warmte-inbreng en voortloopsnelheid weer, en of deze binnen de WPS-limieten liggen. Aan de hand van deze feedback kunt u de parameters of lastechniek aanpassen. Het apparaat stuurt de gegevens ook naar de WeldEyeclouddienst ten behoeve van documentatie. De Control Pad geeft het aantal voltooide lagen aan met een rond, groen vinkje ernaast.
X8 MIG WELDER 2.4 Bediening Selecteer voordat u gaat lassen digitale werkopdrachten met de Control Pad. Hierna zijn alle lasdata gekoppeld aan de desbetreffende werkopdracht en zijn deze zichtbaar in WeldEye. Als u werkopdrachten aanmaakt in de WeldEye-clouddienst, zijn deze binnen vijftien minuten na vrijgave te selecteren op de lasapparaten. U kunt ervoor kiezen werkopdrachten alleen zichtbaar te maken voor specifieke personen of lasapparaten.
X8 MIG WELDER 3. 2.4 Bediening Activeer de werkopdracht of een las. Als de werkopdracht een lijst van lassen bevat, scrol dan naar de gewenste las en druk op de groene toets op de rechter regelknop om die las te selecteren. Als de werkopdracht geen lassen bevat, scrol dan naar Werkopdracht activeren en druk op de groene toets op de rechter regelknop om te selecteren.
X8 MIG WELDER 4. 2.4 Bediening Als de actieve werkopdracht of las vooraf gedefinieerde WPS’en heeft in WeldEye, vraagt de Control Pad u om er één te selecteren. De werkopdracht is nu geselecteerd en zichtbaar op het Taak-scherm. U kunt beginnen met lassen. Werkopdracht voltooien Wanneer u het in de werkopdracht beschreven werk hebt voltooid, markeert u de werkopdracht als voltooid.
X8 MIG WELDER 2.4 Bediening 1. Selecteer de werkopdracht in het Taak-scherm van de Control Pad en druk op de groene toets op de rechter regelknop. 2. Selecteer Werkopdracht voltooien. De Control Pad markeert de werkopdracht met een groen vinkje als voltooid. 3. U kunt de werkopdracht deselecteren. Zie voor meer informatie Werkopdracht wijzigen.
X8 MIG WELDER 3. 2.4 Bediening Er verschijnt een lijst met werkopdrachten. Om een andere werkopdracht te selecteren, selecteert u deze in de lijst. Om de actuele werkopdracht te deselecteren, scrolt u omhoog in de lijst en selecteert u Geen werkopdracht. Aanbevolen WPS’en Werkopdrachten en lassen kunnen aanbevolen lasprocedurespecificaties (WPS’en) bevatten. Deze helpen de lasser de juiste WPS voor de taak te kiezen, waardoor de kans op fouten kleiner wordt.
X8 MIG WELDER 2.5 Problemen verhelpen Bijhouden van de tijd Digitale werkopdrachten kunnen worden gebruikt om de doorlooptijden per werkopdracht bij te houden. De X8 MIG Welder registreert automatisch het precieze tijdstip wanneer aan de werkopdracht wordt begonnen en gestopt en wanneer deze wordt voltooid. Aan de hand van deze informatie berekent WeldEye voor elke werkopdracht de doorlooptijd (de totale tijd van begin tot eind) en de actieve werktijd (doorlooptijd min pauzes en onderbrekingen).
X8 MIG WELDER 2.5 Problemen verhelpen Probleem Aanbevolen handelingen Het lassysteem stopt • Het gasgekoelde laspistool kan oververhit zijn. Wacht tot het is afgekoeld. • Controleer of geen van de kabels loszit. • De draadaanvoerunit kan oververhit zijn. Wacht tot de draadaanvoerunit is afgekoeld en controleer of de laskabel goed is aangesloten. • De stroombron kan oververhit zijn.
X8 MIG WELDER 2.5 Problemen verhelpen Probleem Aanbevolen handelingen Het laspistool raakt oververhit • Controleer of de zwanenhals van het laspistool correct op het handvat is bevestigd: druk de zwanenhals diep genoeg en controleer of de zwanenhalsbevestiging goed is aangespannen. • Controleer of de draadmondstukadapter goed met de hand is aangedraaid en of het draadmondstuk er goed op is bevestigd. • Controleer of de lasparameters binnen het bereik van het laspistool en de zwanenhals liggen.
X8 MIG WELDER 2.5 Problemen verhelpen Probleem Aanbevolen handelingen Het laspistool raakt oververhit • Controleer of de koelvloeistof normaal circuleert (zie de waarschuwings-led voor koelvloeistofcirculatie op de stroombron). • Meet de circulatiesnelheid van de koelvloeistof: koppel de uitvoerslang voor koelvloeistof los van de draadaanvoerunit terwijl de stroombron aan staat en laat de koelvloeistof in een maatbeker stromen. De stroomsnelheid moet ten minste 0,5 l/min bedragen.
X8 MIG WELDER 2.5 Problemen verhelpen Probleem Aanbevolen handelingen Variabele lasprestaties • Controleer of het draadaanvoermechanisme correct is afgesteld. • Blaas perslucht door de draadliner om te controleren of deze niet geblokkeerd is. • Controleer of de draadliner past bij de geselecteerde draaddiameter en het geselecteerde draadtype. • Controleer de maat, het type en de mate van slijtage van het draadmondstuk van het laspistool. • Controleer of het laspistool niet oververhit is.
X8 MIG WELDER 2.6 Onderhoud Symbool op het scherm van de afstandsbediening Betekenis van het laspistool WPS-waarschuwing. Eén van de meest essentiële lasparameters is ingesteld op een waarde buiten de limieten van de gebruikte WPS. De relevante parameter wordt rood weergegeven. Lassen is mogelijk, ook al ziet u het symbool. Systeemfout. Lassen is niet mogelijk. 2.
X8 MIG WELDER 2.6 Onderhoud Figuur 53: Gasgekoeld laspistool Figuur 54: Watergekoeld pistool • Controleer en verwijder opgehoopte spatten van het mondstuk.
X8 MIG WELDER 2.6 Onderhoud Figuur 56: Watergekoeld pistool • Wanneer u het laspistool niet gebruikt, dient u het op te bergen in de laspistoolhouder op de draadaanvoerunit. Onderhoud van de Control Pad De Control Pad is waterbestendig en kan met een vochtige doek schoon worden gemaakt. Gebruik geen schoonmaakmiddelen. Neem voor reparaties contact op met Kemppi via www.kemppi.nl of met uw dealer. 2.6.
X8 MIG WELDER 2.7 Technische gegevens Gebruik geen hogedrukreinigers. Werk de draadaanvoer bij met de meest recente firmwareversie en laad nieuwe lassoftware. 2.6.3 Servicewerkplaatsen De Kemppi-servicewerkplaatsen voeren het onderhoud van lassystemen uit volgens de Kemppiserviceovereenkomst.
X8 MIG WELDER Kenmerk 2.
X8 MIG WELDER Kenmerk 2.7 Technische gegevens Omschrijving Waarde 400 A 400 A MV 380 - 460 V ±10% 380 - 460 V ±10% Aanbevolen generatorvermogen (min.
X8 MIG WELDER Kenmerk 2.
X8 MIG WELDER Kenmerk 2.7 Technische gegevens Omschrijving Waarde 500 A 500 A MV 2,4 GHz wifi en Bluetooth 2,4 GHz wifi en Bluetooth 2,4 GHz Bluetooth en WLAN 2,4 GHz Bluetooth en WLAN • 2400-2483,5 MHz 20 dBm • 2400-2483,5 MHz 20 dBm Type bedrade communicatie Ethernet en USB Ethernet en USB Normen IEC 60974-1, -10 IEC 60974-1, -10 Type draadloze communicatie • Frequentie en vermogen transmitter 2.7.
X8 MIG WELDER Kenmerk 2.
X8 MIG WELDER Kenmerk Aanbevolen generatorvermogen (min.) 2.7 Technische gegevens Omschrijving Sgen Type draadloze communicatie • Frequentie en vermogen transmitter Waarde 600 A 600 A MV 380 - 460 V ±10% 380 - 460 V ±10% 40 kVA 40 kVA 2,4 GHz wifi en Bluetooth 2,4 GHz wifi en Bluetooth • 2400 - 2483,5 MHz • 2400 - 2483,5 MHz 20 dBm 20 dBm Type bedrade communicatie Ethernet en USB Ethernet en USB Normen IEC 60974-1, -10 IEC 60974-1, -10 2.7.
X8 MIG WELDER 2.7 Technische gegevens 2.7.5 X8 Wire Feeder Kenmerk Omschrijving Waarde Bedrijfsspanning U1 48 V DC Voedingsstroom bij max.
X8 MIG WELDER Kenmerk 2.
X8 MIG WELDER 2.
X8 MIG WELDER 2.
X8 MIG WELDER 2.7 Technische gegevens 2.7.
X8 MIG WELDER 2.7 Technische gegevens Figuur 59: Afmetingen en hoek zwanenhals 2.7.10 X8 MIG Gun 420-w Kenmerk Omschrijving Waarde Lasproces MIG/MAG Geleidingsmethode Handmatig Type koeling Vloeistof Stroomsnelheid van koelvloeistof 1 l/min Koelvloeistofdruk (max.
X8 MIG WELDER 2.7 Technische gegevens Kenmerk Omschrijving Waarde Afmetingen zwanenhals Lengte x (zie onderstaande afbeelding) 132 / 232 mm Hoogte y (zie onderstaande afbeelding) 104 mm ɑ (zie onderstaande afbeelding) 50° Hoek zwanenhals Normen IEC 60974-7 *Lengte laspistool 5 m Figuur 60: Afmetingen en hoek zwanenhals 2.7.
X8 MIG WELDER 2.
X8 MIG WELDER 2.
X8 MIG WELDER 2.7 Technische gegevens Kenmerk Omschrijving Waarde Stroomsnelheid van koelvloeistof 1 l/min Koelvloeistofdruk (max.
X8 MIG WELDER 2.8 Bestelnummers 2.
X8 MIG WELDER 2.
X8 MIG WELDER 2.
X8 MIG WELDER 2.9 Afvoer van het apparaat Accessoire Bestelnummer Ophangbeugel draadaanvoerunit voor zwenkarm X8702040000 Balansarm draadaanvoerunit X8702030000 Tabel 19: Softwareproducten Softwareproducten Bestelnummer DProcess WeldEye WP & PQ Cloud Package (voor digitale WPS) 6800010 WiseFusion X8500000 WisePenetration+ X8500002 WiseRoot+ X8500003 WiseSteel X8500001 WiseThin+ X8500004 Zie voor bestelnummers van slijtonderdelenkits voor de pistolen en draadaanvoerunit kitselect.
