Operation Manual

NL
Zet om te beginnen het laspistool tegen een oefenwerkstuk. Het draadmondstuk van het laspistool
bevindt zich op ongeveer 15 mm afstand van het oppervlak van het werkstuk en de lasnaad. Bij
het lassen van een staande hoeklas dient het pistool onder een hoek van ca. 45 graden gehouden
te worden om de hoek van 90 graden ongeveer halverwege in tweeën te delen. Begin aan de
rechterzijde van de verbinding (alleen rechtshandige lassers) en houd het pistool licht achterover
zodat het draadmondstuk recht vooruit wijst naar het midden van het werkstuk. Dit wordt stekend
lassen genoemd. Deze techniek is geschikt voor de meeste toepassingen.
Druk de laspistoolschakelaar in. De toevoegdraad wordt aangevoerd en er zal een kortsluiting
optreden waardoor de boog ontstaat. Houd de pistoolschakelaar ingedrukt. Het smeltbad begint
zich te vormen. Begin het pistool voorwaarts te bewegen op een gecontroleerde manier met een
gelijkmatige snelheid. Als u het apparaat correct heeft ingesteld, wordt de kwaliteit van het laswerk
nu bepaalt door uw vaardigheid en techniek.
De geproduceerde lasnaad zou er in breedte en vorm over de hele lengte hetzelfde uit moeten
zien, en een constante kwaliteit moeten hebben. Wanneer u te snel last, kan de lasrups te dun
zijn of er zelfs onregelmatig uitzien. Probeer uw verplaatsingssnelheid iets te verlagen en de
verbinding gelijkmatiger tot stand te brengen. Wanneer u te langzaam last, zult u vaststellen dat
de lasrups te zwaar is en het werkstuk oververhit raakt. U kunt zelfs een gat door de plaat heen
branden. Om een geslaagd lasresultaat te bereiken, hoeft u de voorwaartse verplaatsingssnelheid
alleen maar te verhogen. Wellicht moet u ook de vermogensinstelling een beetje lager instellen om
het gewenste resultaat te bereiken.
Zoals bij elk vak, oefening baart kunst! Ga voor meer informatie naar het Welding ABC gedeelte op
www.kemppi.nl.
6.1 HOT SPOT functie
ATTENTIE! De HOT SPOT componentenkit is alleen geschikt voor gebruik met FE 20/25 laspistolen.
Instelling en functie
1. Voorafgaand aan het gebruik van de HOT SPOT functie dient u de aandrukarmen los te zetten
van het draadaanvoermechanisme.
2. Draai de toevoegdraadhaspel langzaam rechtsom, terwijl u de toevoegdraad verwijderd van
de hals en het draadmondstuk van het laspistool.
3. Plaats de speciale HOT SPOT electrode adapter en koolstofelektrode in de pistoolkop als
afgebeeld.
9592106 houder
4192160 koolstofelektrode
FE 25
FE 25
4. Selecteer HOT SPOT modus met de controlepaneel toets 6.
5. Selecteer het vereiste HOT SPOT vermogensniveau. Er zijn 4 vermogensniveau-opties
afhankelijk van het gebruikte machinetype.
6. Plaats de koolstofelektrode op het werkstuk, dat u repareert, of op een plek die plaatselijk
moet worden verwarmd.
7. Trek aan de pistoolschakelaar om de HOT SPOT functie te activeren. De elektrode zal snel
opwarmen en afhankelijk van het ingestelde vermogensniveau zal deze roodgloeiend
worden.
8. Als een voldoende opwarmend eect wordt verkregen laat u de schakelaar los en beweegt u
de elektrode bij het werkstuk vandaan.
9. Als het HOT SPOT proces is voltooid, drukt u op toets 6 op het bedieningspaneel en gaat de
machine terug naar de standaard MIG/MAG-modus.
Kempact RA 181A, 251R, 251A, 253R, 253A, 253RMV, 253AMV, 323R, 323A, 323RMV, 323AMV
28