FastMig X 350, X 450 MENU CHANNEL X37 Operating manual EN Brugsanvisning DA Gebrauchsanweisung DE Manual de instrucciones ES Käyttöohje FI Manuel d’utilisation Manuale d’uso FR IT Gebruiksaanwijzing NL Bruksanvisning NO Instrukcja obsługi PL Manual de utilização PT Инструкции по эксплуатации RU Bruksanvisning SV 操作手册 ZH
GEBRUIKSAANWIJZING Nederlands
INHOUDSOPGAVE 1. Inleiding............................................................................................................... 3 Algemeen. .......................................... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 Over FastMig X 350 en X 450. ..... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1. INLEIDING 1.1 Algemeen Gefeliciteerd met uw keuze voor het FastMig X-lasapparaat. Bij correct gebruik kunnen Kemppi-producten de productiviteit van uw laswerkzaamheden verhogen gedurende een economische levensduur van vele jaren. Deze gebruiksaanwijzing bevat belangrijke informatie over het gebruik, het onderhoud en de veiligheid van uw Kemppi-product. De technische specificaties van het apparaat vindt u achter in de gebruiksaanwijzing.
2. INSTALLATIE 2.1 Vóór het gebruik Het product is verpakt in speciaal ontworpen transportdozen. Toch moet u, voordat u de producten gaat gebruiken, controleren of deze niet tijdens het transport beschadigd zijn. Ook moet u nagaan of u wel de bestelde componenten en de bijbehorende gebruikshandleidingen hebt ontvangen. Het verpakkingsmateriaal kan gerecycled worden. OPMERKING! Als u het lasapparaat wilt verplaatsen, moet u het altijd aan de handgreep optillen.
2.3 Inleiding over het apparaat 1. CHANNEL 10. 3. 2. 6,3A 4. 11. 7. 6. 5. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 2.4 8. V 9.
2.5 Aansluitkabels OPMERKING! Controleer altijd vóór gebruik of de netstroomkabel, werkstukkabel en -klem, verbindingskabel en gasslang in goede staat verkeren. Zorg ervoor dat de stekkers goed zijn bevestigd. Losse stekkerverbindingen kunnen de lasprestaties verstoren en kunnen tot beschadiging van de stekkers leiden. 2.5.1 Vloeistofgekoeld systeem: FastMig X 350 of X 450 + WFX + Cool X 5. 11. 4. V 6. 1. 7. NL 8. 10. V 2. 3. 9. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11.
2.5.2 Luchtgekoeld systeem: FastMig X 350 of X 450 + WFX 4. 10. 3. V 5. 1. 6. 7. 9. V 2. 8. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10.
2.5.3 Kabelposities voor configuraties met meerdere apparaten Wanneer twee of meer FastMig X-apparaten op hetzelfde werkstuk worden gebruikt, is het van belang dat de voltagemetingskabel en de werkstukkabel correct worden geplaatst. Om de voltagemetingsfunctie goed te laten werken, moeten de werkstukkabel en de voltagemetingskabel van elke FastMig X-stroombron dicht bij elkaar en uit de buurt van de kabels van andere apparaten worden aangesloten (zie onderstaande afbeeldingen). NL 2.5.
2.5.5 Kabels Kemppi adviseerd het gebruik van koperen kabels van hoge kwaliteit met een geschikte doorsnede. De kabeldikte moet worden gekozen op grond van de beoogde lastoepassing. Er kunnen koperen kabels van 50 mm² worden gebruikt voor werk van geringe intensiteit bij basis- of synergsich 1-MIG-lastoepassingen. Maar bij gebruik van het gepulseerde MIG-/ MAG-proces, langere kabels of een hoger lasvermogen, neemt het spanningsverlies toe.
3. GEBRUIK 3.1 Hoofdschakelaar I/O Wanneer u de aan/uit-schakelaar in stand I zet, gaat het indicatielampje branden en is het apparaat gereed voor gebruik. Zet het apparaat altijd aan en uit met de hoofdschakelaar van de stroombron. Gebruik nooit de netstekkers als schakelaar. 3.2 Indicatielampjes De indicatielampjes van het apparaat melden de bedrijfsstatus: Wanneer het groene indicatielampje brandt, betekent dit dat het apparaat is ingeschakeld en gereed is voor gebruik.
4. FUNCTIEPANEEL X 37 De FastMig X-stroombronnen hebben een X 37-functiepaneel met een duidelijk en logisch lcd-menuscherm. Het menu biedt de operator de mogelijkheid het boogproces voor, tijdens en na het lassen te verfijnen, in te stellen en te beheren. Hierna volgt een beschrijving van de lay-out, toetsfuncties, bediening en instelling van het functiepaneel. Voor elke menuopdracht worden de menuopties vermeld, met een beschrijving. 4.1 Lay-out en toetsfuncties 1. 2. 7. 8. 4.
3. MENU-toets Met deze toets keert u terug naar de hoofdmenulijst. Volg de instructies op het scherm. X 37-hoofdmenulijst Bewerk Mem CH Gebruiker id. Lasdata Systeemconfig.menu Taal Selec.
4.2 Gebruik van de menu’s 4.2.1 De interfacetaal selecteren De standaard menutaal is het Engels. Als u een andere menutaal wilt selecteren, doe dan het volgende: 1. Sluit de netspanning aan en schakel de stroombron in met de hoofdschakelaar. • Als het de eerste activering van het systeem betreft (als de tekst SYSTEEM UIT op het scherm wordt weergegeven), moet u mogelijk de INSCHAKEL-toets in de linkerbovenhoek van het X 37-functiepaneel ingedrukt houden. Houd de toets 5 seconden ingedrukt. 2.
4.2.4 Het eerste MMA/CC/CV-geheugenkanaal aanmaken Als u begint met een nieuwe FastMig X-stroombron die nog geen MMA/CC/CVgeheugenkanalen bevat, dient u de volgende stappen te volgen om het eerste MMA/CC/CVgeheugenkanaal aan te maken. 1. Druk op de MENU-toets om het hoofdmenu op te roepen. 2. Blader met de pijltoetsen omhoog en omlaag naar MMA/CC/CV Mode (7/7) en druk op SELECT. • Het scherm MMA/CC/CV Mode verschijnt 3. Selecteer met de regelknop AAN en druk op SELECT.
1-MIG Dr.snelh 0,7…25 m/min. * Instelling van de draadaanvoersnelheid. Verandert in stappen van 0,05 als draadaanvoersnelheid < 5 m/min. en in stappen van 0,1 als draadaanvoersnelheid > 5 m/min. Snelh max Instelling van de limiet voor maximale draadaanvoersnelheid Snelh min Instelling van de limiet voor minimale draadaanvoersnelheid Fijnstellen -9,0 … +9,0 Fabrieksinstelling is 0,0 (= curvepunt) Afstelling van het boogvoltage van de curve (booglengte) binnen bepaalde grenzen Fijnstell.
Dynamiek -9…+9 Fabrieksinstelling is 0 Regelt het kortsluitgedrag van de boog. Hoe lager de waarde, hoe zachter de boog. Hoe hoger de waarde, hoe ruwer de boog. Pulsstroom -10…+15% Fabrieksinstelling is 0% Verlaagt (-) of verhoogt (+) de pulsstroom van de curve DPulsAmp 0,1…3,0 m/min. Fabrieksinstelling is CURVE Afstelling van de amplitude van de draadaanvoersnelheid in stappen van 0,1. Waarde afkomstig uit lasprogramma.
MMA-PROCESSEN Stroom Amp max Amp min Arcforce 14…350/450 A Stroomsterkte 14…350/450 A De limiet voor de maximale stroomwaarde instellen 14…350/450 A De limiet voor de minimale stroomwaarde instellen -9…+9 Fabrieksinstelling is 0 Regelt het kortsluitgedrag van de boog. Hoe lager de waarde, hoe zachter de boog. Hoe hoger de waarde, hoe ruwer de boog.
NL DSL eindnivo 10…250%, niet hoger dan start Stap: 1 Fabrieksinstelling is 30% Instelling curveniveau waar de kratervulling eindigt. CraterTime 0,0…10,0 s Stap: 0,1. Fabrieksinstelling is 1,0 s Instelling slope time voor kratervulling Krater 4T timer AAN, UIT Fabrieksinstelling is UIT AAN: als 4T geselecteerd is, duurt de kratervulling ten minste de tijd die door DSL tijd is afgesteld, of langer als de schakelaar ingedrukt wordt.
SYSTEEMCONFIG.MENU Waterkoeling AAN, UIT, AUTO Fabrieksinstelling is AUTO Regeling waterkoeler. AAN: Waterkoeler is altijd ON UIT: Waterkoeler is altijd UIT AUTO: Waterkoeler start als het lassen start en wordt vertraagd uitgeschakeld als het lassen stopt. Kabellengte 10…100 m Stap: 5 Fabrieksinstelling is 10 m Oproldiameter laskabel voor geoptimaliseerde boogregeling. Fijn.cali 0 V/100 A… 10 V/100 A Stap: 0,1 V Fabrieksinstelling is 1,0 V/100 A FineTuning-kalibratiepunt.
NL Gasvoorstroom 0,0…9,9 s, CURVE. Stap: 0,1 Fabrieksinstelling is CURVE CURVE: De voorgastijd wordt gelezen uit het lasprogramma. 0,0 – 9,9 s: voorgastijdinstelling gebruiker. Gasnastroom 0,0…9,9 s, CURVE. Stap: 0,1 Fabrieksinstelling is CURVE CURVE: De nagastijd wordt gelezen uit het lasprogramma. 0,0 – 9,9 s: nagastijdinstelling gebruiker. Bedienen * GEBR. / PANEEL / Fabrieksinstelling is GEBR.
ADMINISTRATOR-MENU Wijzig PIN code Vraag PIN 4.5 UIT, StartUp, Menu Fabrieks-PIN-code is 0000 Wijziging administrator pincode. Fabrieksinstelling is UIT Selectie PIN-codeverzoek UIT: geen PIN-codeverzoek. Start: functiepaneel X 37 vraagt altijd naar de PIN-code wanneer het apparaat wordt ingeschakeld. Draadaanvoerunitpaneel XF 37 (of XF 38) wordt hierdoor niet gewijzigd en werkt altijd zonder PIN.
4.6 Afleveringsprofiel lassoftware Aangesloten op Kemppi’s WFX-draadaanvoerunits zijn de FastMig X-stroombronnen een zeer efficiënt lassysteem voor meerdere processen. Na levering en installatie bevat uw systeem lassoftware zoals opgegeven in de bestelling. Als uw lasbehoeften veranderen en u uw FastMig X-systeem in de toekomst wilt bijwerken, kunt u extra lasprogramma’s of Wise™- en Match™-lassoftware bestellen en deze met het Kemppi DataGun-veldprogrammeerapparaat op uw systeem laden.
Hoog spettervolume • • • • • • • • • • Error 1 Stroombron is niet gekalibreerd of kalibratiegegevens kunnen niet ingelezen worden • Stroombron opnieuw opstarten • Als het probleem na meerdere keren opnieuw opstarten blijft bestaan, neem dan contact op met uw leverancier. Error 3 Overspanning in de netvoeding • Controleer de netspanning Error 4 Stroombron is thermisch overbelast • Niet uitschakelen, laat de ventilatoren het apparaat afkoelen. • Controleer de ventilatie.
GEHEUGENFOUT Het apparaat kan geen lees- of schrijffuncties uitvoeren op de geheugenkaart van de draadaanvoereenheid • Controleer de kabels en de aansluitingen. • Neem contact op met uw leverancier. SYSTEM BUS ERROR Het functiepaneel kan geen verbinding met de CAN-bus tot stand brengen • Controleer de platte kabels en de functiepanelen. • Neem contact op met uw leverancier. FOUT LICENTIEBESTAND! Apparaat kan geheugenlicentiebestand niet inlezen • Controleer de kabels en de aansluiting.
7. ONDERHOUD Bij het bepalen en plannen van het routinematige onderhoud moet u rekening houden met de gebruiksfrequentie en de bedrijfsomstandigheden. Het juist gebruiken van het apparaat en regelmatig onderhoud zullen u helpen onnodige uitval en defecten te voorkomen. OPMERKING! Ontkoppel het apparaat van het elektriciteitsnet voordat u de elektrische kabels aanraakt. 7.1 Dagelijks onderhoud • Controleer de algemene status van het laspistool.
7.3 Onderhoud door servicewerkplaatsen De Kemppi-servicewerkplaatsen voeren het onderhoud uit volgens de Kemppiserviceovereenkomst. De belangrijkste punten van de onderhoudsprocedure staan hieronder vermeld: • Reiniging van het apparaat • Controle en onderhoud van de lasgereedschappen • Controle van de stekkers, schakelaars en potentiometers • Controle van elektrische verbindingen • Controle van netstroomkabel en -stekker • Vervang beschadigde onderdelen door nieuwe onderdelen • Onderhoudstests.
Bedieningsapparaten Afstandsbediening functiepaneel X 37 ARC Mobile Control adapter * 6103800 Inbegrepen bij WFX 200 AMC en WFX 300 AMC 6103100 * Om de ARC Mobile Control te gebruiken, hebt u een mobiel apparaat met het besturingssysteem Android 4.0 of nieuwer, Bluetooth-functionaliteit en de mobiele ARC Mobile Control-app van Kemppi nodig.
– Andere lassoftware verkrijgbaar.
10.
KEMPPI OY Kempinkatu 1 PL 13 FIN-15801 LAHTI FINLAND Tel +358 3 899 11 Telefax +358 3 899 428 export@kemppi.com www.kemppi.com Kotimaan myynti: Tel +358 3 899 11 Telefax +358 3 734 8398 myynti.fi@kemppi.com KEMPPI SVERIGE AB Box 717 S-194 27 UPPLANDS VÄSBY SVERIGE Tel +46 8 590 783 00 Telefax +46 8 590 823 94 sales.se@kemppi.com KEMPPI NORGE A/S Postboks 2151, Postterminalen N-3103 TØNSBERG NORGE Tel +47 33 346000 Telefax +47 33 346010 sales.no@kemppi.
