-NEEDLE, 3-THREAD OVERLOCK SEWING MACHINE 单针三线包缝机 MO-623 INSTRUCTION MANUAL 操作指南 IMPORTANT: READ ALL SAFETY REGULATIONS CAREFULLY AND UNDERSTAND THEM BEFORE USING YOUR SEWING MACHINE. RETAIN THIS INSTRUCTION MANUAL FOR FUTURE REFERENCE.
“IMPORTANT SAFETY INSTRUCTIONS”/“重要的安全操作规则” When using an electrical appliance, basic safety precautions should always be followed, including the following:Read all instructions before using this sewing machine. “DANGER-To reduce the risk of electric shock:” 1. An appliance should never be left unattended when plugged in. 2. Always unplug this appliance from the electric outlet immediately after using and before cleaning. 3. Always unplug before re-lamping. Replace bulb with same type rated 10W(220V).
各部位名称 １、弯针罩板 ２、弯针罩板开闭把手 ３、布屑挡板 ４、缝台 ５、针板 ６、压脚 ７、下弯针张力调节旋钮 ８、上弯针张力调节旋钮 ９、机针张力调节旋钮 １０、挑线杆护罩 １１、线导向板 １２、压脚调压螺钉 １３、照明灯（内置式） １４、电源／照明开关 １５、飞轮 １６、插座 １７、线架座 １８、防松垫 １９、插线钉 ２０、线架杆 ２１、线架帽 ２２、挂线导向 ２３、抬压脚扳手 ２４、海棉垫 1
各部位名称 打开弯针罩板所见 １、上弯针 ２、上刀 ３、下刀 ４、包缝宽度选择扳手 ５、下弯针 ６、下刀压板螺钉 打开缝台所见 １、下刀调节旋钮 ２、送料距调节旋钮 附件： １、脚踏控速器 ２、线团网 ３、线团座 ４、镊子 ５、除尘刷 ６、弯针线穿线勾 ７、机针盒 ８、小螺丝刀 ９、油壶 １０、附件袋 １１、机头罩 2
线架装置安装法 抽出线架杆 转动线架杆直至听到“卡搭”时，即 Ａ 处的两球卡入孔中，表明线架 杆与止动球已啮合。 包缝用线及线团防松垫 大号线团 当使用大号工业线团时，请将线团防松垫倒置插入插线钉，其底部与 插线钉顶部并齐。 小号家庭用线团 在使用家庭用线团时，去掉线团防松垫，将线团插入插线钉，注意线 团的缺口朝下，然后按上线团座，并使其凸出部分向上。 缺口 3
运转前准备 脚踏控速器的连接 １、将脚踏控速器的插头插入机器上的插座。 ２、将控速器的另一头插头插入电源插座。 ３、用脚来控制脚踏控速器。 踩深缝纫速度变快。 踩浅缝纫速度变慢。 电源开关／照明灯开关 电源／照明灯开关位于飞轮侧的插座前方。 ・Ａ：关（Ａ） ・Ｂ：打开照明灯（Ｂ） 当您不使用缝纫机时： １、关闭电源开关（为Ｏ档）。 ２、拔去插头。 ３、不在脚踏控速器上放置任何东西。 4
操作及功能 飞轮（皮带轮） 飞轮要正转，在侧盖板上有箭头指示。 ＊ 穿线结束后 ， 开始缝纫或结束时 ， 必须使飞轮沿箭头方向转动。 弯针罩板的开闭 打开：将弯针罩板向右拉，并沿自己方向旋转。 关闭：将弯针罩板向上翻，并轻轻向右一按，弯针罩板即自动关闭。 注意！以上弯针罩板及缝台的开闭 ， 都必须在 开关处于关闭（“Ｏ”）状态下进行。 缝台的开闭 打开：将缝台沿箭头方向推。 关闭：将缝台沿打开的相反方向推。 5
操作及功能 抬压脚扳手（可抬起压脚） Ａ、常规缝纫时（即缝中等厚度的面料）将压脚抬至 Ａ 位置。 Ｂ、在缝制较厚面料时，将压脚抬至 Ｂ 位置。 更换压脚 请切断电源 １、抬起压脚。 ２、转动飞轮，使机针转至最高点。 ３、沿箭头方向，按 Ｃ 便可卸下压脚。 ４、将压脚扳手抬至最高位置，便可轻而易举地取下压脚。 ５、换上所需的压脚，使压脚销（Ｄ）正好卡在压脚架的凹槽内，放下 压脚扳手，压脚便会自动卡住到位。 6
操作及功能 送料距调节旋钮（以调节送料距长度） 线迹长度可调范围为 １－４ｃｍ。 通过调节送料调节旋钮，可调节线迹的长短。 ・通常的包缝线迹长度，设定在送料距调节旋钮 ２－３ 位置。 上刀的解除 请切断电源 １、转动飞轮，使上刀处于最高位置，然后打开弯针罩板。 ２、如图所示，用左手沿箭头 Ａ 方向，将上刀向右按到底。 ３、左手按住不放，右手沿箭头方向旋转。 ４、将旋钮转至 Ｂ 位置。 7
操作及功能 下刀调节旋钮（通过调节下刀，来确定切边宽度） 请切断电源 ・ 按住零件（Ａ）至所需状态，旋转下刀调节旋钮。 如果布边卷曲，说明切边宽度过宽，将刀向左移，以减小切边宽度。 如果线环蓬松，说明切边宽度过窄，将刀向右移，以增大切边宽度。 包缝宽度选择扳手（用于包缝或卷边缝） 转动飞轮，使机针升至最高位置。 包缝时 ： 将包缝宽度选择扳手朝后推，使其与针板后面的红色标记对齐。 卷边缝时 ： １、将包缝宽度选择扳手朝前拉，使其与针板前面的红色标记对齐。 ２、将下刀调节旋钮设定在“１－２”的位置。 8
操作及功能 更换机针 请切断电源 １、转动飞轮，使机针升至最高位置。 ２、换机针前放下或卸下压脚。 ３、用小螺丝刀松掉支针螺钉，取下被换的机针。 ４、机针扁平部分朝后，插入针夹，确认插足后，拧紧针夹上的支针螺钉。 机针扁平部分 使用机针 型 号 编 号 130/705H No.
穿线 为了缝制出漂亮的线迹，请正确穿线。 准备 １、将线架帽拉至最高点。 ２、打开弯针罩板和缝台。 ３、正转飞轮转至最高点。 ４、解除上刀。 穿线顺序 为了明确穿线顺序，请按穿线图进行。 １、上弯针线（蓝色） ２、下弯针线（红色） ３、机针线（绿色） 过线导向板 将线通过两槽口，使之呈“Ｓ”状的环。 通过夹线板 按图正确地将线通过夹线板，用两手轻拉，使线处于夹住状态。 10
穿线（１） １、上弯针线（蓝色） 将线团插入带有蓝色标记的导线勾所对应的插线钉上。 （１） 将线挂在带有蓝色标记的线勾上。 （２，３）将线通过过线导向板。 （４）将线嵌入夹线板之间。 （５，６，７，８，９，１０）将线通过各线导向。 （１１）转动飞轮，使上弯针升至最高位置，将线穿入上弯针针孔。 （１２）将线拉出约 １０ｃｍ 长，抬起压脚，把线放在压脚板下面。 遇高捻度的线时，请用线团网。 捻度高的线，易缠绕在过线勾上，这时， 可用线团网套在上、下弯针线的线团上。 线团网 11
穿线（２） ２， 下弯针线（红色） 将线团插入带有红色标记的导线勾所对应的插线钉上。 （１）将线挂在带有红色标记的线勾上。 （２，３）将线通过过线导向板。 （４）将线嵌入夹线板之间。 （５，６，７，８，９）将线通过各线导向。 （１０）用弯针线穿线勾将线挂在其弯勾上，转动飞轮，使下弯针至最 左点，将线挂在下弯针的后槽。 （１１）将弯针线穿线勾向右移，移动飞轮，使下弯针至最右点，将线 穿入下弯针针孔，然后拉出足够长的余线。 （１２）当余线拉至约 １０ｃｍ 长时，将线与上弯针线一道向后拉，抬起 压脚，把线放在压脚板的下面，然后放下压脚。 如果下弯针断线或缝线脱落，则先将机针线剪断，并拉掉缝线， 待穿好下弯针线后，再穿机针线。 12
穿线（３） ３ 机针线（绿色） 将线团插入带有绿色标记的导线勾所对应的插线钉上。 （１）将线挂在带有绿色标记的线勾上。 （２，３）将线通过过线导向板。 （４）将线嵌入夹线板之间。 （５）将线通过线导向板。 （６）将线挂在挑线杆护罩的缺口处。 （７）将线穿过线导向板。 （８，９）将线穿过机针线导向。 （１０）将线穿过机针孔，在穿过针孔约 １０ 厘米左右时，将余线放在 压脚板下面，并将上刀复原，并关闭缝台和弯针罩板。 13
试缝 穿线完成后，便可进行试缝 请将面料对折成两层后缝纫，以确认缝迹和张力调节是否最佳。 １、将各线的张力刻度都调为“４”。 ２、放下上刀，使其处于切布状态。 ３、抬起压脚。 ４、将面料放在压脚下。 ５、放下压脚，并开始试缝。 ６、缝至面料末端后，继续空缝 ５－６ 厘米。 ７、一手拉面料，同时将空缝线拉至压脚后的切刀上，将线环切断。 ＊ 张力旋钮应根据缝料与缝线的规格而异，相应进行调节。 14
线张力调节旋钮 Standard of the thread tensioner dial 调节线张力 当线迹不良时，可以对线张力旋钮进行调节，调节范围为 １－９。 Ａ Ｂ Ｃ 上弯针张力调节旋钮 下弯针张力调节旋钮 机针张力调节旋钮 标准位置 ３－５ ３－５ ３－５ 张力增大 张力减小 15
调节线张力 调节线张力 根据箭头方向转动旋钮，并试缝。 Ａ－ 如果上弯针线翻向面料的下面； Ｂ－ 如果下弯针线翻向面料的上面； Ｃ－ 如果机针线在面料的下面呈环状； Ｄ－ 当上、下弯针线张力过强，会产生布边被折叠； ＊ 调节时，请将下刀调节旋钮调到较小数值范围内。 Ｅ－ 遇面料起皱时； 16
镶带缝 镶带缝 标准压脚上备有镶带导向装置，在缝制上衣肩部或延伸性织物的边缘 时用，以防止面料的伸展。 １、正转飞轮，使机针转至最高点。 ２、抬起压脚，将镶带放入压脚槽（Ａ）内，放下压脚。 ３、旋松导向装置的调节螺钉（Ｂ），使得导向板（Ｃ）的宽度与镶带宽 度相等时，再旋紧螺钉。 ４、用手转动飞轮，使线在镶带上缝制 ２－３ 针。 ５、将面料放在压脚下面。 ６、缝制开始，镶带会随同面料一同行进。 17
卷边缝 卷边缝 卷边装置镶嵌在机器内部，面料边缘可被自动卷起并包缝，效果很佳， 边缘窄且光滑。 １、将包缝宽度选择扳手朝自己方向的红色标记处拉。 ２、将送料距调节旋钮调至 １－１．５。 Ａ —卷边缝，是用上弯针线包住面料边的。 Ｂ —窄边缝，是用一般包缝线迹缝制的 ， 但切割宽度要窄一些。 18
卷边缝线张力调节表 （用于卷边缝和窄边缝） １、根据面料和缝线情况不同，缝线张力也稍有不同。 ２、用毛状尼龙线或较细的线卷边，缝迹会显得较漂亮。 ３、用比 ８０＃ 还细的精纺线。 ４、毛状尼龙线只能用在上弯针上。 Thread tension dial value For rolled hem For narrow overlock stitch 卷边缝 窄边缝 线张力旋钮刻度 机针 Thread to be used 缝线型号 5 4 上弯针 7 2 8 1 9 5 4 6 3 7 2 8 9 5 4 6 3 1 下弯针 机针 7 2 8 1 9 5 4 6 3 上弯针 7 2 8 1 9 5 4 6 3 7 2 5 4 6 3 8 1 下弯针 9 6 7 3 2 8 1 9 Spun thread #80 精纺线 ８０＃ Filament thread #80 锦纶线 ８０＃ Wooly nylon thread 毛状尼龙线 切边宽度 必须切断电源 ・打开缝台，抬起压脚。 ・旋
缝纫中的断线 2 ~ 3 cm 缝纫时遇断线 １、马上停止缝纫，取出面料。 ２、重新穿线 ＊ 如下弯针断线。则要剪断机针线并拉掉，待下弯针线穿好后， 再穿上机针线。 ＊ 如上弯针断线，则要将上弯针转至最低位置，便于弯针线重穿。 ３、抬起压脚，将面料放在其下面，在断线处前面约 ２－３ 厘米处开始 重新缝纫。 缝口的拆法 将 ３ 线包缝拆开 用剪刀在（Ａ）处将线剪断，在（Ｂ）处将线拉掉，缝 迹就会脱开。 20
缝口的合拢 缝口的合拢 １、先缝 ３－４ 厘米空环。 ２、在面料上缝制 ２－３ 针。 ３、放下机针，抬起压脚。 ４、拉长空环，并从左面把它放入压脚与面料之间。 ５、放下压脚，将空环与面料一起缝纫。 如果空环不缝入，就必须在缝口的始末处留以足够的空环，以便打 结或用织补针穿入缝口。 ＊ 当缝口互相交叉时，缝迹便会自动闭合。 21
保养 请与购买店联系 更换灯泡 注意请关闭电源！ 旋下灯泡，换上新的，灯泡规格为 １０Ｗ（２２０Ｖ），灯泡一定要旋 紧。 清洁注油 在缝纫过程中，布屑和绒毛会散落在机器的表面和内部，所以， 必须经常清理。由于机器的一些重要零件制作工艺特殊，故需要 注油润滑，如图所示的部位注上数滴油即可。 22
Trouble Cause (reason) Corrective measures Page for reference 报修前：故障及处理方法 下列故障并非机械故障，请先查阅下表，再向我们提出报修。 故障 原 因 处理方法 参考页次 面料不行进 １、压脚压力太小 将调压螺钉向右旋，以增加压脚压力 ９ 断针 １、机针弯曲或针尖磨损 ２、机针装错 ３、缝料拉得过长 换针 正确装针 缝制时用手轻拉布边 ９ ９ － 断线 １、穿线错误 ２、线张力过强 ３、机针装错 重新正确穿线 适当调节线张力 正确装针 １０－１３ １５，１６ ９ 跳针 １、机针弯曲或针尖磨损 ２、机针装错 ３、穿线错误 换针 正确装针 重新正确穿线 ９ ９ １０－１３ 线迹成形不良 １、线张力不当 适当调节线张力 １５，１６ 缝口起皱 １、线张力过强 ２、穿线不正确 将线张力调至较小值 重新正确穿线 １５，１６ １０－１４ 马达故障 １、马达噪音 ２、马达不转 ３、出现罕见的火花 更换电机碳刷 － 如还不能排除故障，则与购买商联系 23
规格 Item Specifications 规格 项 24 目 规 缝线数 ３线 机针 １３０／７０５Ｈ 包缝宽度 标准宽度 ４．０ｍｍ 格 针迹长度（送料量） １－４ｍｍ（标准长度 ２．５ｍｍ） 压脚升降高度 ５ｍｍ 缝速 最大 １５００ 针 ／ 分 外形尺寸 ２７０（Ｗ）× ２６０（Ｄ）× ２９５（Ｈ）ｍｍ 重量 ６．８ｋｇ
Optional accessories/另购附件 ● Blind stitch presser foot ● 暗缝压脚 ● Piping presser foot ● 滚带压脚 ● Elasticator ● 弹簧压脚 ● Beading presser foot ● 珍珠压脚 ● Cording presser foot ● 花边压脚 ● 2/3 Thread Conveter ● ２／３切换器 ● Gathering presser foot ● 聚裥压脚 Contact your local dealer.
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