MBS-910CS Ленточнопильный станок по металлу Язык: RUS Паспорт станка JPW (Tool) AG, Taemperlistrasse 7, CH-8117 Fällanden, Switzerland www.jettools.com Импортер и эксклюзивный дистрибьютор в РФ: ООО «ИТА-СПб» Санкт-Петербург, ул. Софийская д.14, тел.: +7 (812) 334-33-28 Представительство в Москве: ООО «ИТА-СПб» Москва, Переведеновский переулок, д. 17, тел.: +7 (495) 660-38-83 8-800-555-91-82 бесплатный звонок по России Официальный вебсайт: www.jettools.ru Эл. Почта: neo@jettools.
Декларация о соответствии ЕС Изделие: Ленточнопильный станок по металлу MBS-910CS Артикул: 50000341T Торговая марка: JET Изготовитель: Компания JPW (Tool) AG, ул.
Инструкция по эксплуатации ленточнопильного станка модели MBS-910CS Уважаемый покупатель, большое спасибо за доверие, которое Вы оказали нам, купив наш новый станок марки JET. Эта инструкция разработана для владельцев и обслуживающего персонала ленточнопильного станка по металлу мод. MBS-910CS с целью обеспечения надежного пуска в работу и эксплуатации станка, а также его технического обслуживания. Обратите, пожалуйста, внимание на информацию этой инструкции по эксплуатации и прилагаемых документов.
всех типов и кулачки и цанги к ним; подошвы шлифовальных машин и т.п. (см. список сменных принадлежностей (аксессуаров) JET); быстроизнашиваемые детали, например: угольные щетки, приводные ремни, защитные кожухи, направляющие и подающие резиновые ролики, подшипники, зубчатые ремни и колеса и прочее. Замена их является платной услугой; оборудование JET со стертым полностью или частично заводским номером; шнуры питания, в случае поврежденной изоляции замена шнура питания обязательна. 1.
Каждое отклоняющееся от этих правил использование рассматривается как неправильное применение. Изготовитель не несет ответственности за повреждения, происшедшие в результате этого. Ответственность несет только пользователь. 2.2 Общие указания по технике безопасности Металлообрабатывающие станки при неквалифицированном обращении представляют определенную опасность. Поэтому для безопасной работы необходимо соблюдение имеющихся предписаний по технике безопасности и нижеследующих указаний.
Опасность из-за шума и летящей стружки. Обязательно надевайте средства индивидуальной защиты, такие как защитные очки и наушники. Опасность поражения электрическим током при неправильной прокладке кабеля. 3. СПЕЦИФИКАЦИЯ СТАНКА 3.1 Технические характеристики Зона обработки: при 90°, профиль ............. Ø225, □200, 240х160 мм сплошное сечение ..................................... Ø150 мм при 45°, профиль ............. Ø160, □140, 155х115 мм при 60°, профиль .................................
Рис. 1а H I J K M N P Фиксатор поворотной пильной рамы Маховик подвижной губки тисков Рукоятка быстрого зажима Рукоятка натяжения полотна с индикатором Рукоятка подъема пильной рамы Регулируемые направляющие полотна Пульт управления Рис. 2 Q Пульт управления подачей пильной рамы R Регулируемый концевой упор S Отверстия для подъема станка 4. ТРАНСПОРТИРОВКА И ПУСК В ЭКСПЛУАТАЦИЮ 4.1.Транспортировка и установка Переместите станок из транспортировочной тары на желаемое место.
4.4 Запуск станка 6. РАБОТЫ ПО НАЛАДКЕ И РЕГУЛИРОВКЕ. Общие указания: Перед работами по наладке и регулировке станок должен быть предохранен от непроизвольного включения. Вытащите сетевой штекер! Рис. 4 Станок включается посредством нажатия зеленого кнопочного выключателя (В); при нажатии красного кнопочного выключателя (С) станок отключается. Насос для подачи смазочно-охлаждающей эмульсии (Е) можно включать и выключать независимо.
Капните на ленточное полотно несколько капель маловязкого масла. Станки комплектуются одним ленточным полотном. Для правильного выбора шага зуба ленточного полотна, подходящего для отрезки Ваших заготовок, пользуйтесь таблицей подбора полотен в каталоге JET или инструкции. ВНИМАНИЕ: при чрезмерном натяжении возможен разрыв полотна, при недостаточном проскальзывание ведущего шкива, закусывание полотна в заготовке или увод от перпендикулярного реза.
6.8 Установка угла распила Угол распила пильной рамы может быть отрегулирован для распиливания заготовок под углом до 60 градусов. Ослабьте рукоять (H) и поверните пильную раму до требуемого угла. Смазывание: Регулярно смазывайте ходовой винт зажимного механизма густым смазочным веществом. Регулярно смазывайте направляющие зажимного механизма густым смазочным веществом. Рис.13 Уровень СОЖ можно контролировать через смотровое отверстие (S) бака. Сливное отверстие (Т) расположено на задней части стойки.
9. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ Ленточные полотна АРТИКУЛ Рольганги Рольганг MRT-2000 Артикул 52000120 Стол 1950*450 мм Ролики Ø60*360 мм, 7 шт Грузоподъемность 400 кг Масса 40 кг PC27.2455.10.14 PC27.2455.8.12 PC27.2455.6.10 PC27.2455.5.6 PC27.2455.5.8 PC27.2455.4.6 PC27.2455.2.3 PC27.2455.4.6N PC27.2455.3.
10. ВЫБОР ЛЕНТОЧНОГО ПОЛОТНА Классификация материалов и пильного полотна ТИПЫ СТАЛЕЙ Велико бр.
Для достижения качественного результата зубьями для лучшего отвода стружки и при резании необходимо выбрать лучшего врезания; оптимальные параметры резания, такие, как Для заготовок из мягких материалов или тип пильного полотна, скорость пильного пластика (легкие сплавы, мягкая бронза, полотна и скорость опускания пильной тефлон, дерево и т.п.
Сплошной Ø или ширина L, мм 8 Конструкция с комбиниров анными зубьями 5/8 6 4/6 Конструкция с одинаковыми зубьями до 30 от 30 до 60 от 40 до 80 Больше 90 При первом резании рекомендуется провести серию пробных резов на низкой подаче (30-35 см2/мин для заготовок среднего размера, рекомендуемого для станка, цельной заготовки из обычной стали прочностью R = 410-510 Н/мм2). 4 4/6 Добавьте в область резания достаточное 3 3/4 количество СОЖ.
Зуб с положительным углом наклона Развод зубьев зуба: положительный уклон 9º - 10º и Зубья отклоняются от плоскости основания постоянный шаг. пилы, в результате образуется широкий пропил в заготовке. Используется для поперечного или Обычный развод или с уклоном: Зубья наклонного распила цельных заготовок или отклоняются вправо и влево, чередуясь с больших труб, но прежде всего для твердых прямыми зубьями. материалов (высоколегированные и нержавеющие стали, специальная бронза и ковкий чугун).
В обоих случаях значительно сокращается ресурс работы ленточного полотна. Усилие натяжения контролируется встроенными на некоторых моделях станков или переносными приборами – тензометрами. Обкатка полотна недостаточном натяжении полотна 1. Установите необходимую скорость возможен неперпендикулярный срез, при 2. Начните пиление на 70% мощности от избыточном натяжении – разрыв. рекомендуемой для полотна и 50% скоростью подачи 3.
12. ОСНОВНЫЕ ПРИЧИНЫ ПРЕЖДЕВРЕМЕННОГО ВЫХОДА ЛЕНТОЧНОГО ПОЛОТНА ИЗ СТРОЯ В разделе перечислены ошибки и неисправности, которые могут возникнуть во время эксплуатации станка и возможные способы их устранения. Выявление и устранение неисправностей НЕИСПРАВНОСТЬ ВОЗМОЖНЫЕ ПРИЧИНЫ Слишком большая скорость ПОЛОМКА ЗУБА ПИЛЫ перемещения пилы Неправильная скорость резания Неправильное расстояние между зубьями СПОСОБЫ УСТРАНЕНИЯ Уменьшите скорость, уменьшите давление при резании.
НЕИСПРАВНОСТЬ ВОЗМОЖНЫЕ ПРИЧИНЫ Неправильное закрепление заготовки в тисках СПОСОБЫ УСТРАНЕНИЯ любых загрязнений как можно быстрее. Пильное полотно застряло в заготовке Проверьте зажим заготовки. Начало распила бруса с острой кромкой или переменным сечением Пильное полотно низкого качества Предварительно поврежденный зуб, оставленный в пропиле Отрезка происходит по канавке, сделанной ранее Уменьшите подачу и давление при резании. Будьте внимательны в начале резания.
НЕИСПРАВНОСТЬ ВОЗМОЖНЫЕ ПРИЧИНЫ Низкое качество пильного полотна Слишком быстрое движение пильного полотна Неправильная скорость резания СПОСОБЫ УСТРАНЕНИЯ Используйте пильное полотно высокого качества. Снизьте скорость пильного полотна, уменьшите давление резания. Отрегулируйте устройство торможения. Измените скорость и/или тип пильного полотна. См.
НЕИСПРАВНОСТЬ ВОЗМОЖНЫЕ ПРИЧИНЫ Слишком быстрое движение пильного полотна Неправильная скорость резания СПОСОБЫ УСТРАНЕНИЯ гладким и ровным, без выпуклостей, которые могут привести к царапинам или поломке пильного полотна при прохождении через прокладки направляющих. Снизьте скорость пильного полотна, уменьшите давление резания. Отрегулируйте устройство торможения. Измените скорость и/или тип пильного полотна. Неправильный шаг зубьев Выберите подходящее пильное полотно. См.
НЕИСПРАВНОСТЬ ПИЛЬНОЕ ПОЛОТНО РАЗРЕЗАНО ИЛИ ПОЦАРАПАНО ВОЗМОЖНЫЕ ПРИЧИНЫ СПОСОБЫ УСТРАНЕНИЯ неровного сварочного шва, это вызывает трещины и неровности заднего контура. Недостаточная смазка или неподходящая СОЖ Проверьте уровень жидкости в баке. Проверьте чистоту выходных отверстий и труб для лучшей циркуляции СОЖ. Проверьте состав СОЖ. Замените накладки.
НЕИСПРАВНОСТЬ ВОЗМОЖНЫЕ ПРИЧИНЫ Поломка зубьев Недостаточная смазка или неподходящая СОЖ СПОСОБЫ УСТРАНЕНИЯ Замените пильное полотно. Установите пильное полотно с меньшим числом зубьев (см. раздел «Классификация материалов и выбор пильного полотна», пункт Типы пильных полотен). Неправильная работа пильного полотна из-за отсутствующих зубьев может привести к отклонению от траектории резания. Проверьте пильное полотно и при необходимости замените. Проверьте уровень жидкости в баке.
НЕИСПРАВНОСТЬ ВОЗМОЖНЫЕ ПРИЧИНЫ Направляющие блоки пильного полотна расположены слишком далеко от заготовки Недостаточная смазка или неподходящая СОЖ СПОСОБЫ УСТРАНЕНИЯ используйте пильное полотно с большим количеством зубьев (см. «Классификация материалов и выбор пильного полотна», пункт Типы пильных полотен). Подведите блок к заготовке так близко, как это возможно, чтобы только та часть пильного полотна, которая врезается в материал, была открыта.
Руководство по эксплуатации станка JET MBS-910CS 12
