This Manual is Bookmarked This Manual is Bookmarked Operating Instructions and Parts Manual 10" Table Saw Stock Numbers: 708315BTA, -BTB, -BTC, -LSA, -LSB 708315BTA Table Saw shown ESPAGÑOL – PÁGINA 41 WMH TOOL GROUP 2420 Vantage Drive Elgin, Illinois 60123 Ph.: 800-274-6848 www.wmhtoolgroup.com Part No.
This manual has been prepared for the owner and operators of a 708315 Table Saw. Its purpose, aside from machine operation, is to promote safety through the use of accepted correct operating and maintenance procedures. Completely read the safety and maintenance instructions before operating or servicing the machine. To obtain maximum life and efficiency from your JET Table Saw, and to aid in using the machine safely, read this manual thoroughly and follow instructions carefully.
Table of Contents Warranty........................................................................................................................................................ 2 Warnings ....................................................................................................................................................... 4 Kickback Prevention......................................................................................................................................
Warnings 1. Read and understand the entire owner's manual before attempting assembly or operation. 2. Read and understand the warnings posted on the machine and in this manual. Failure to comply with all of these warnings may cause serious injury. 3. Replace the warning labels if they become obscured or removed. 4. This Table Saw is designed and intended for use by properly trained and experienced personnel only.
21. Provide for adequate space surrounding work area and non-glare, overhead lighting. 22. Keep the floor around the machine clean and free of scrap material, oil and grease. 23. Keep visitors a safe distance from the work area. Keep children away. 24. Make your workshop child proof with padlocks, master switches or by removing starter keys. 25. Give your work undivided attention. Looking around, carrying on a conversation and “horse-play” are careless acts that can result in serious injury. 26.
The most common accidents among table saw users, according to statistics, can be linked to kickback, the high-speed expulsion of material from the table that can strike the operator. Kickback can also result in operator’s hands being pulled into the blade. Kickback Prevention Protection Tips from Kickback Tips to avoid the most common causes of kickback: • Make sure the blade splitter is always aligned with the blade.
Specifications Stock Numbers.................................................................................... 708315BTA, -BTB, -BTC, -LSA, -LSB Saw Blade Diameter .................................................................................................................................. 10” Arbor Diameter.......................................................................................................................................... 5/8” Blade Tilt ..........................................
Shipping Contents Contents of the Table Saw Carton Contents of the Shipping Cartons Cross-point Screwdriver (1 ea) The contents that are contained in the shipping carton are determined by the model of your purchase which is determined by the three letter suffix following the stock number, which is 708315. Remove all contents from the shipping carton. Keep the saw table upside down. Do not discard the carton or packing material until the saw is assembled and is running satisfactorily.
Shipping Contents Index No. Part No.
Assembly Do not plug the table saw into the power source until all assembly has been completed! Failure to comply may cause serious injury! Where to Begin Each assembly section will start by listing the applicable model(s) for that assembly procedure. The starting point for your particular model, however, is as follows: Models LSA, LSB: start with Leg Assembly below. Figure 1 Models BTA, BTB, BTC: start with Installing the Blade Guard and Splitter on page 12.
Mounting the Shelf 2. Press the foot down (2) until the foot "snaps" into position on the leg. Models LSA, LSB 3. Repeat for remaining three legs. Note: The shelf is easier to install when three legs have been assembled. The fourth leg should be assembled after this section is completed. At this time, turn the saw right side up. Place on a level surface and tighten all screws for the leg and shelf assembly. Required hardware (for assembling all four legs): four M6 flange hex nuts (J).
Installing the Blade Guard and Splitter All models Referring to Figure 6: If your table saw came with a back support (C), the blade guard/splitter installation and alignment will be facilitated by loosening and sliding the back support away from the table. 1. Loosen the hex nut (G) on the splitter support bracket (E) to provide sufficient clearance for the blade guard and splitter assembly (next step). 2.
Saw Blade All Models The 708315 Table Saw comes with the saw blade already included and installed from the factory. To replace a blade, see Replacing the Blade in the Adjustments section. Attaching the Rip Fence All Models Referring to Figure 9: 1. Raise the rip fence handle (A) as shown. 2. Position the rip fence (B) over the table (C) as shown, holding up the front end while engaging the holding clamp (D) to the rear, then lowering the front end (E) onto the rail (F). Figure 9 3.
Stamped Steel Extension Wing Model BTB – the extension wing should look like (A) in Figure 11 The stamped steel extension wing can be mounted on the right or left side of the saw table. The following steps illustrate the right side. Installation Referring to Figures 11 and 12: 1. Place the stamped steel extension wing (A) against the right side of the saw table (B) so that the mounting holes line up. Figure 11 2. Place two each M8 lock washers (D) and flat washers (E) on M8 hex cap screws (C). 3.
Sliding Extension Wing Right Wing used on Models BTC, LSA and LSB Left Wing used on Model LSB Assembly (if required) Refer to Figure 14. For saws using the sliding extension wings, two extension rods (C) need to be assembled before mounting to the table. Assembly for the right extension wing (A), identified by no rule on the rail (J), is described below. Assembly for the left wing is the same. 1. Using two 10mm wrenches, remove the lock nut (B) from the extension rods (C and D). 2.
Mounting the Left Extension Wing Assembly Model LSB only The left extension table, identified by the scale (B, Fig. 16) on the rail, is used only with model LSB The assembly and mounting procedure is the same manner as for the right extension wing (above). Left Scale Extension Model LSB only Referring to Figures 16: 1. If necessary, loosen the extension table lock knobs and slide the extension table (D) flush against the saw table (E). 2.
Optional Left Table Support Models BTB, BTC and LSA Referring to Figure 17: Table saw models BTB, BTC and LSA do not come with a left extension table. However the rear support assembly (A) can be removed and used as a left table support if needed. To do this: 1. Loosen two lock knobs underneath the back of the table that secure the rear support assembly (A). 2. Remove the rear support assembly by sliding it back (B). 3.
Adjustments When working around the saw blade, always disconnect the saw from the power source! Failure to comply may cause serious injury! 2. Push the handwheel (C) in to engage the blade tilt mechanism; then turn clockwise all the way, bringing the blade to the 90º position to the table. Hold the handwheel and: 3. Lock the blade tilt lock knob (D). If the scale does not read exactly 0º: 4. Loosen the screw (B) with an off-set crosspoint screwdriver. 90 Degree Positive Stop Referring to Figure 19: 1.
Adjusting Blade Parallel to Miter Gauge Slots When working around the saw blade, always disconnect the saw from the power source! Failure to comply may cause serious injury! The saw blade was adjusted at the factory to be parallel to the miter gauge slots and should not need adjustment. However, if upon inspection it is determined that adjustment is required, follow the steps below. Figure 21 1. Using the handwheel (A, Fig. 19), raise the saw blade as high as it will go. Referring to Figure 21: 2.
Replacing/Adjusting the Drive Belt For Replacement and Adjustment 1. Remove the saw blade (see Replacing the Blade on page 19). 2. Using the front handwheel, lower the blade arbor to its lowest position (rotate handwheel counterclockwise). 3. Remove the blade guard and splitter (see Installing the Blade Guard and Splitter section on page12), then turn the saw upside down. 4. Remove the dust shroud if applicable. Referring to Figure 24: 5.
Miter Gauge Operation Operate the miter gauge by loosening the lock knob (A, Fig. 25) and turning the miter body (B, Fig. 25) to the desired angle. Note: Always make test cuts. Do not rely solely on miter gauge indicator marks. Electrical Connections Figure 25 This saw has a motor that operates on 120VAC and is equipped with a power cord that plugs into a standard grounded 3-prong 120VAC outlet as shown. Before hooking up to the power source, be sure the switch is in the off position.
As the machine receives use, the operation of the anti-kickback pawls should be checked periodically (Figure 26). If the pawls do not stop the reverse motion of a workpiece, resharpen all the points. Where possible, keep your face and body out of line with potential kickbacks including when starting or stopping the machine. Operations Before turning the saw on, make sure that the table is free of tools, hardware and debris. These items can become projectiles and cause serious injury.
sawing operations, the cutoff section must NOT be confined. Always keep your hands out of the line of the saw blade and never reach back of the cutting blade with either hand to hold the workpiece. Bevel ripping cuts should always be made with the fence on the right side of the saw blade so that the blade tilts away from the fence and minimizes the possibility of the work binding and the resulting kickback.
Crosscutting should never be done freehand nor should the fence be used as an end stop unless an auxiliary block is clamped to the front of the blade area such that the cutoff piece comes free of the block before cutting starts (Figure 35). When ripping long boards, use a support at the front of the table, such as a roller stand, and a support or "tailman" at the rear as shown in Figure 33. Have the blade extend about 1/8" above the top of the workpiece.
Bevel and Miter Operations Dado Cutting – Dadoing is cutting a wide groove into a workpiece or cutting a rabbet along the edge of a workpiece. A dado insert, shown in Figure 38, is necessary for this type of operation. Bevel Cut – A bevel cut is a special type of operation where the saw blade is tilted at an angle less than 90 degrees to the table top (Figure 36).
Push Stick A push stick is provided with this saw and should be used as an added level of safety for the operator. Filler Piece A filler piece (Figure 41) is necessary for narrow ripping and permits the blade guard to remain on the machine. It also provides space for the safe use of a push stick. Figure 39 Safety Devices Feather Board The feather board (Figure 40) should be made of straight grain hardwood approximately 1" thick and 4" to 8" wide depending on the size of the machine.
Lubrication Miscellaneous Lubricate the areas indicated below every 12 months. Always be aware of the condition of your machine. Routinely check the condition of the following items and repair or replace as necessary: Lubricate blade angling trunnions with 6 or 7 drops of light machine oil. Lubricate the blade height trunnion with 6 or 7 drops of light machine oil. Check all adjustments after lubricating.
Motor/Trunnion – Parts List Index No. Part No. Description Size Qty 1 ...............708315-1..................Motor ................................................................... .................................... 1 2 ...............708315-2..................Brush Assembly ................................................... .................................... 2 3 ...............708315-3..................Motor Sheave....................................................... ........................
Motor/Trunnion – Parts List Index No. Part No. Description Size Qty 53 .............708315-53................Angle Rod ............................................................ .................................... 1 54 .............TS-2286251 .............Flat Head Screw .................................................. M6x25 ......................... 2 55 .............708315-55................Rod Support Plate................................................ ....................................
Motor/Trunnion -- Assembly 30
Blade Guard Assembly Index No. Part No. Description Size 1 Qty .................708315-BGA ............Blade Guard Assembly (Complete) .................... ...................................... 25 .............TS-1550041 .............Flat Washer.......................................................... M6 ............................... 4 59 .............TS-1541021 .............Nylon Insert Lock Nut........................................... M6 ............................... 3 60 .............
Miter Gauge Assembly Index No. Part No. Description Size Qty .................708315-MGA............Miter Gauge Assembly (Complete)...................... ...................................... 38 .............TS-2284082 .............Pan Head Screw .................................................. M4x8 ........................... 2 73 .............708315-73................Bar........................................................................ .................................... 1 74 .............
Rear Support Assembly Index No. Part No. Description Size Qty .................708315-RSA ............Rear Support Assembly (Complete) .................... ...................................... 59 .............708315-158..............Flanged Hex Nut .................................................. M6 ............................... 2 79 .............708315-79................Rod....................................................................... .................................... 2 80 ...........
Rip Fence Assembly Index No. Part No. Description Size Qty .................708315-RFA.............Rip Fence Assembly (Complete) ......................... ...................................... 25 .............TS-1550041 .............Flat Washer.......................................................... M6 ............................... 2 38 .............TS-2284082 .............Pan Head Screw .................................................. M4x8 ........................... 1 76 .............708315-76.
Right Extension Assembly Index No. Part No. Description Size Qty .................708315-REA ............Right Extension Assembly (Complete) ................ ...................................... 39 .............TS-1550021 .............Flat Washer.......................................................... M4 ............................... 2 40 .............TS-1551021 .............Lock Washer ........................................................ M4 ............................... 2 59 .............
Left Extension Assembly Index No. Part No. Description Size Qty .................708315-LEA .............Left Extension Assembly (Complete)................... ...................................... 39 .............TS-1550021 .............Flat Washer.......................................................... M4 ............................... 2 40 .............TS-1551021 .............Lock Washer ........................................................ M4 ............................... 2 59 .............
Main Saw – Parts Index No. Part No. Description Size Qty 11 .............TS-1540041 .............Hex Nut ................................................................ M6 ............................... 1 24 .............TS-1551041 .............Lock Washer ........................................................ M6 ............................... 4 25 .............TS-1550041 .............Flat Washer.......................................................... M6 ............................. 34 59 ......
Main Saw – Assembly 38
Stand Assembly Index No. Part No. Description Size Qty .................708315-SA ...............Stand Assembly (Complete) ................................ ...................................... 11 .............708315-158..............Flanged Hex Nut .................................................. M6 ............................. 12 110 ...........TS-1482021 .............Hex Cap Screw .................................................... M6x12 ....................... 12 111 ...........708315-111......
WMH Tool Group 2420 Vantage Drive Elgin, Illinois 60123 Phone: 800-274-6848 www.wmhtoolgroup.
This Manual is Bookmarked This Manual is Bookmarked Instrucciones de operación y Manual de repuestos Sierra de mesa de 10 pulgadas Número de inventario: 708315BTA, -BTB, -BTC, -LSA, -LSB 708315BTA Sierra de mesa ENGLISH – PAGE 1 WMH TOOL GROUP 2420 Vantage Drive Elgin, Illinois 60123 Ph.: 800-274-6848 www.wmhtoolgroup.
Este manual ha sido preparado para los propietarios y operadores de la Sierra de mesa 708315. Su propósito, además de conocer la operación de la máquina, es promover la seguridad mediante el uso de procedimientos de operación y mantenimiento que sean correctos. Lea todas las instrucciones de seguridad y mantenimiento antes de operar o efectuar el servicio de mantenimiento de esta máquina.
Índice Garantía ...................................................................................................................................................... 42 Advertencia! ................................................................................................................................................ 44 Prevención de contragolpes........................................................................................................................
Advertencia! 1. Lea y entienda bien todo el manual del propietario antes de comenzar con el armado o de operar la sierra. 2. Lea cuidadosamente las advertencias adheridas a la máquina y que figuran en este manual. El incumplimiento de estas advertencias puede causar lesiones graves. 3. Reemplace las etiquetas de advertencia si se oscurecen o si se desprenden. 4. Esta sierra de mesa está diseñada para ser usada por personal capacitado y con experiencia.
Advertencia! 19. Asegúrese de que la sierra de mesa está bien afianzada al piso o al banco antes de usarla. 20. Inspeccione las partes dañadas. Antes de continuar con el uso de la máquina, se deberá inspeccionar el resguardo o cualquier otra parte dañada para determinar que funcionará correctamente y realizará las funciones en la forma prevista.
Según las estadísticas, los accidentes más comunes entre los operadores de sierras de mesa están relacionados con el contragolpe: la expulsión a alta velocidad del material de la mesa que puede golpear al operador. Un contragolpe también puede empujar las manos del operador hacia la hoja.
Especificaciones Números de inventario ........................................................................ 708315BTA, -BTB, -BTC, -LSA, -LSB Diámetro de la hoja .................................................................................................................................... 10” Diámetro de la mandril .............................................................................................................................. 5/8” Inclinación de la hoja................................
Contenido Contenido de las cajas Contenido de las cajas El contenido está determinado por el modelo de su compra e indicado en las tres letras de sufijo del número de inventario 708315. Saque todas las piezas de la caja. Mantenga la mesa de la sierra con las patas hacia arriba. No deseche el material de embalaje hasta que la sierra esté totalmente armada y funcionando satisfactoriamente.
Contenido Núm. de Índice Núm.
Armado No enchufe la sierra de mesa a una fuente de alimentación hasta no haber completado todo el armado. ¡El incumplimiento de esta advertencia puede causar lesiones graves! Para empezar Cada sección de armado comienza con una lista de los modelos que corresponden a ese procedimiento de armado. El punto de inicio para su modelo en particular, es el siguiente: Modelos LSA, LSB: empiece con el Armado de las patas.
Montaje del estante Modelos LSA, LSB Nota: El estante es más fácil de instalar después de haber instalado tres patas. La cuarta parte se deberá colocar después de haber completado esta sección. Tornillería necesaria para armar las cuatro patas: cuatro tornillos de cabeza hexagonal M6x12 (F) y cuatro tuercas de brida hexagonales M6 (J). Consulte la Figura 3: 1.
Cubierta contra el polvo Modelo LSB únicamente Nota: Instale la cubierta contra el polvo únicamente si se utiliza un sistema de recolección o aspiración de polvo por separado. Consulte la figura 5: 1. Coloque la cubierta contra el polvo (A) dentro de las patas con el puerto (B) hacia la parte trasera de la sierra y mirando hacia abajo, según se ilustra. 2. Lleve la parte delantera de la cubierta hacia arriba de manera que las pestañas (C) se enganchen en el reborde (D) de la base, para fijarlo en su lugar.
Instalación del resguardo de la hoja y placa abridora Todos modelos Consulte la Figura 6: Si la sierra de mesa vino con un soporte trasero (C), la instalación y alineación del resguardo/placa abridora de la hoja será más fácil si se afloja y desliza el soporte trasero hacia afuera. 1. Afloje la tuerca hexagonal (C) del montante del soporte del abridor (E) para que quede suficiente luz para el ensamble del resguardo de la hoja y placa abridora (paso siguiente). 2.
Hoja de la sierra Todos modelos La sierra de mesa 708315 viene con una hoja instalada en fábrica. Para reemplazar la hoja, consulte Reemplazo de la hoja en la sección Ajustes. Ajuste de la guía para cortar al hilo Todos modelos Consulte la Figura 9: 1. Suba la manija (A) de la guía para cortar al hilo, tal como se muestra. 2.
Prolongación de la mesa en acero estampado Modelo BTB – la prolongación de la mesa debe asemejarse a (A) en la Figura 11. La prolongación de la mesa en acero estampado se puede montar en el lado derecho o izquierdo de la sierra de mesa. Los pasos a continuación ilustran el lado derecho. Instalación Consulte la Figuras 11 y 12: Figura 11 1. Coloque la prolongación de la mesa en acero estampado (A) contra el lado derecho de la sierra de mesa (B) de manera que los agujeros queden alineados. 2.
Prolongación deslizable de la mesa Prolongación derecha de la mesa utilizada con los Modelos BTC, LSA y LSB. Prolongación izquierda de la mesa, utilizada con el Modelo LSB Armado Consulte la Figura 14. Para las sierras que utilizan prolongaciones de la mesa deslizables, las dos varillas de prolongación (C) se deben armar antes de montarlas. Las instrucciones para el ensamble para la prolongación derecha de la mesa (A), identificada por no tener una regla en el riel (J) se describe a continuación.
Montaje del ensamble de la prolongación izquierda de la mesa Modelo LSB únicamente La prolongación izquierda de la mesa, identificada por tener una regla en el riel (B, Figura 16), se usa únicamente con el modelo LSB. El procedimiento de ensamble y armado es el mismo que el que se usa para la prolongación derecha de la mesa (explicado anteriormente). Prolongación de la escala izquierda Modelo LSB únicamente Consulte la Figura 16: 1.
Soporte izquierdo para la mesa, opcional Modelos BTB, BTC y LSA Consulte la Figura 17: Los modelos de sierra de mesa BTB, BTC y LSA no vienen con la prolongación izquierda de la mesa. No obstante, se puede quitar el ensamble de soporte trasero (A) y, de ser necesario, usarlo como soporte izquierdo para la mesa. Para ello: 1. Afloje las dos perillas de fijación debajo de la parte trasera de la mesa que aseguran el ensamble del soporte trasero (A). 2.
Ajustes ¡Cuando trabaje cerca de la hoja, siempre desconecte la sierra de la fuente de alimentación! ¡El incumplimiento de esta advertencia puede causar lesiones graves! Parada positiva de 90 grados 2. Empuje la rueda de mano (C) hacia adentro para que enganche con el mecanismo de inclinación de la hoja; luego hágala girar completamente hasta que la hoja quede en la posición de 90º con respecto a la mesa. Sostenga la rueda de mano y: 3. Bloquee la perilla de fijación de la inclinación de la hoja (D).
Ajuste de la hoja paralela a las ranuras del calibre de ingletes ¡Cuando trabaje cerca de la hoja, siempre desconecte la sierra de la fuente de alimentación! ¡El incumplimiento de esta advertencia puede causar lesiones graves! Se ajustó la hoja en fábrica para que quede paralela a las ranuras del calibre de ingletes y no debiera necesitar ningún otro ajuste. No obstante, si después de inspeccionarla se determina que necesita ajuste, siga los pasos a continuación: 1.
Cambio de la Hoja ¡Cuando instale o cambie la hoja, siempre desconecte la sierra de la fuente de alimentación! ¡El incumplimiento de esta advertencia puede causar lesiones graves! 1. Con las ruedas de mano, suba el eje de la hoja al máximo y fije la sierra a cero grados (consulte los pasos 1 a 3 en la sección Parada positiva de 90 grados); luego apriete la perilla de fijación de la inclinación de la hoja (B, Figura 19). 2.
3. Retire el resguardo de la hoja y la placa abridora (consulte la sección Instalación del resguardo de la hoja y placa abridora que aparece en la página 12). 4. De ser necesario, retire la cubierta contra el polvo. Consulte la figura 24: 5. Use una llave hexagonal de 5mm para aflojar los cuatro tornillos de cabeza hexagonal (A) que sujetan el soporte del mandril (B) a la caja del motor. Si solo está ajustando la tensión de la correa (sin reemplazarla), salte los pasos 6 a 10 y continúe con el 11. 6.
Conexiones Eléctricas Esta sierra tiene un motor que funciona con 120VCA y viene con un cordón eléctrico que se enchufa en un tomacorriente de 120VCA de tres patillas con descarga a tierra, como se muestra. Antes de enchufarlo a la fuente eléctrica, asegúrese de que el interruptor esté apagado (posición Off). Si se utiliza un cordón eléctrico de prolongación, seleccione uno con una capacidad apropiada para el trabajo según la tabla que figura a continuación.
No use el calibre de ingletes y la guía para cortar al hilo durante la misma operación, a menos que se use una tabla de refrentado plano (bloque auxiliar) en la guía para permitir que la sección cortada de la pieza de trabajo quede libre antes de que se inicie el próximo corte (consulte la Figura 35). A medida que se va usando la máquina, se debe inspeccionar periódicamente la operación de los trinquetes anticontragolpes (Figura 26).
Nunca haga cortes más cortos que el diámetro de la hoja. Nunca coloque las manos más allá de la hoja para sujetar o quitar la pieza de corte cuando la hoja esté girando. Use siempre el resguardo de la hoja, la placa abridora y los trinquetes anticontragolpes. Asegúrese de que la máquina esté correctamente conectada a tierra. Cuando se corta la madera en el sentido de la veta, la entalla tiende a cerrarse y a apretar contra la hoja. Se pueden producir contragolpes.
los cortes muy angostos, donde no pueda usar una pieza de empuje, use un bloque o una guía auxiliar. Empuje siempre toda la pieza de trabajo más allá de la hoja para terminar un corte para reducir al mínimo la posibilidad de un contragolpe. Figura 32 Figura 34 Cuando corte tablas largas, use un soporte con rodillos en la parte delantera de la mesa y un soporte o "tailman” en la parte trasera como se ilustra en la Figura 33.
Para los cortes transversales de 90 grados, la mayoría de los operadores prefieren usar la ranura izquierda del calibre de ingletes. Cuando se use en esta posición, sujete la pieza de trabajo contra el calibre con la mano izquierda y use la mano derecha para avanzar la pieza de trabajo. La posición de las manos cambia cuando se usa la ranura derecha para los cortes de inglete y cortes compuestos de manera que la inclinación de la hoja se aleja del calibre.
Dispositivos de seguridad Para cortar ranuras de 1/8”a 1/2”en las piezas de trabajo, se usa un juego de hojas escalonadas para mortajas o un tipo de hoja ajustable, montada en el mandril de la sierra. Con el uso de esta combinación de hojas escalonadas para mortajas, o fijando correctamente el dial de una hoja ajustable, se puede conseguir el ancho correcto de una mortaja. Ello es muy útil para la fabricación de estantes, juntas, espigas, etc.
Pieza de relleno Mantenimiento Es necesario contar con una pieza de relleno (Figura 38) para los cortes al hilo que sean angostos, ya que permite no retirar que el resguardo de la hoja. También proporciona espacio para el uso sin riesgos de una pieza de empuje. Desconecte siempre la fuente de alimentación de la máquina antes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento. No hacerlo podría causar lesiones personales graves.
Identificación y solución de problemas Síntoma El motor no arranca. El motor no arranca: se queman los fusibles o interruptores de circuito. El motor se sobrecalienta. Se para el motor y se queman los fusibles o salta el interruptor de circuito. La máquina baja de velocidad cuando funciona. La máquina emite ruidos fuertes y repetitivos. Causa posible Solución Bajo voltaje. Inspeccione la línea eléctrica para comprobar si tiene el voltaje correcto.
Partes Pedido de repuestos Para hacer un pedido de partes o comunicarse con nuestro departamento de servicios, llame al 1-800-274-6848, de lunes a viernes de 7:30 a.m. a 5:30 p.m. Para poder atenderlo más rápidamente y con mayor precisión, sírvase tener a mano el número de modelo y el número de serie de su máquina. Motor/Muñón - Lista de partes Núm. de índice Núm. de parte Descripción Tamaño Cant. 1 ...............708315-1..................Motor ........................................................
Motor/Muñón - Lista de partes Núm. de índice Núm. de parte Descripción Tamaño Cant. 45 .............708315-45................Pasador................................................................ M8x90 ......................... 1 46 .............708315-46................Soporte del muñón............................................... .................................... 1 47 .............TS-1503051 .............Tornillo de cabeza hueca..................................... M6x20 .......................
Motor/Muñón - Ensamble 73
Ensamble del resguardo de la hoja Núm. de índice Núm. de parte Descripción Tamaño 2 Cant. .................708315-BGA ............Ensamble del resguardo de la hoja (Completo) . ...................................... 25 .............TS-1550041 .............Arandela plana..................................................... M6 ............................... 4 59 .............TS-1541021 .............Tuerca de bloqueo del accesorio ................. .................................de inserción de nylon .
Ensamble del calibre de ingletes Núm. de índice Núm. de parte Descripción Tamaño Cant. .................708315-MGA............Ensamble del calibre de ingletes (Completo) ...... ...................................... 38 .............TS-2284082 .............Tornillo de cabeza achatada................................ M4x8 ........................... 2 73 .............708315-73................Barra .................................................................... ....................................
Ensamble del soporte trasero Núm. de índice Núm. de parte Descripción Tamaño Cant. .................708315-RSA ............Ensamble del soporte trasero (Completo) ........... ...................................... 59 .............708315-158..............Tuerca de brida hexagonal .................................. M6 ............................... 2 79 .............708315-79................Varilla ................................................................... ....................................
Ensamble de la guía para cortar al hilo Núm. de índice Núm. de parte Descripción Tamaño Cant. .................708315-RFA.............Ensamble de la guía para cortar al hilo ............... ...................................... ................. .................................(Completo) ........................................................... ...................................... 25 .............TS-1550041 .............Arandela plana..................................................... M6 ......
Ensamble de la prolongación derecha de la mesa Núm. de índice Núm. de parte Descripción Tamaño Cant. .................708315-REA ............Ensamble de la prolongación derecha ............... ...................................... ................. .................................de la mesa (Completo)......................................... ...................................... 39 .............TS-1550021 .............Arandela plana..................................................... M4 ...........
Ensamble de la prolongación izquierda de la mesa Núm. de índice Núm. de parte Descripción Tamaño Cant. .................708315-LEA .............Ensamble de la prolongación izquierda............... ...................................... ................. .................................de la mesa (Completo)......................................... ...................................... 39 .............TS-1550021 .............Arandela plana..................................................... M4 .......
Sierra principal - Partes Núm. de índice Núm. de parte Descripción Tamaño Cant. 11 .............TS-1540041 .............Tuerca hexagonal ................................................ M6 ............................... 1 24 .............TS-1551041 .............Arandela de bloqueo............................................ M6 ............................... 4 25 .............TS-1550041 .............Arandela plana..................................................... M6 .............................
Sierra principal -– Ensemble 81
Ensamble del soporte Núm. de índice Núm. de parte Descripción Tamaño Cant. .................708315-SA ...............Ensamble del soporte (Completo) ....................... ...................................... 11 .............708315-158..............Tuerca de brida hexagonal .................................. M6 ............................. 12 110 ...........TS-1482021 .............Tornillo de cabeza hexagonal .............................. M6x12 ....................... 12 111 ...........708315-111.
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