Specifications

维 护
清理、检查和修理
1. 使用适当的清洁剂/去油剂对所有部件进行清理，然后用经过过滤的压缩空气吹干。去除所有锈
渍，方便进行检查。
2. 检查转鼓头的轴是否有影响它重返操作适配性的划伤、缺口、毛刺或变形。对任何微小的表面
缺陷可做现场处理。如果轴出现明显变形或严重裂痕使转鼓头不能继续工作，要对转鼓头进行
更换。
3. 检查新的轴承内圈是否与两个转鼓头的主轴颈配合良好。如果轴颈太小，外圈很容易会滑到轴
颈上。如果发现轴颈尺寸过小，要及时更换转鼓头。
4. 检查轴台盖、抛油环和抛油环盖是否有腐蚀、变形、缺口、裂缝、毛剌、断裂或其它缺陷。对
任何微小的缺陷进行修复。
5. 更换所有不易修理的部件。更换 O 形环、密封件和轴承。
6. 将所有清洁的部件放入干净的塑料袋，避免受到污染。
安装
以下部分先是对液体端主轴承后是对固体端主轴承的安装方法进行了描述。但是，先在哪个转鼓头
上安装对应的轴承都可以。
液体端轴承
警示！在以下操作中，请使用轴承加热器或清洁热油浴器对轴承内圈进行加热。不能
使用喷灯直接加热，否则会使轴承受损。
1. 将液压端轴承的轴承内圈放入轴承加热器或清洁的高温油浴器中，将其加热到大约 230°F（见
图 5-14）。不能使用喷灯直接对轴承内圈进行加热，以免损坏。
2. 佩戴好隔热手套将加高温内圈从轴承加热器中取出，然后立即套上轴颈，将其滑到抵住转鼓头
肩部的位置为止。让内圈冷却下来并卡住固体转鼓头不再移动时为止。
3. 将内侧轴台抛油环滑到轴上，然后装上轴台盖子。此刻不要紧固抛油环的定位螺钉。
4. 将轴承外圈和轴承辊装入轴台倒角内。使用合适的只接触到轴承外圈的工具，小心将外圈轻敲
进轴台内到达轴台表面以下大约 1/8 英寸的地方。
5. 将新的 O 形环装到内侧轴台盖的肩部上，然后将轴台盖滑装到轴上。
6. 用足量的用户技术规格要求的轴承润滑脂将轴承辊完全盖满。
7. 将装配好的轴台和轴承外圈套到先前安装在轴颈上的内圈上。
8. 将新的 O 形环装到外侧轴台盖的肩部上，将轴台盖套到轴上抵住轴台。
5-18 10 年 3 月 31 日