Brochure

Produktplette
CALIWELD
Bei CALIWELD handelt es sich um eine
efziente und schnelle Lösung, um dem
Regelungsrahmen des Schweißpichtheftes
(wie die Norm EN1090) gerecht zu werden.
■ Erstellung von QMOS und Nachverfolgung von
DMOS
■ Periodische Überprüfung des Schweißgerätes
Eine Überprüfung muss jedes Jahr und nach jeder
Reparatur oder Änderung durchgeführt werden.
▪ Diese ist bedienerfreundlich und benötigt nur eine einzige, qualizierte
Person.
▪ Über 100 Parametersätze für die Validierung von GYS- und IMS-
Schweißgeräte werden mitgeliefert.
▪ Die intuitiv bedienbare Software wird von GYS-Ingenieure entwickelt und
ist in 5 Sprachen verfügbar. (Französisch, Englisch, Deutsch, Spanisch und
Italienisch).
▪ Es ist möglich, eigene Parametersätze anzulegen und damit Validierungen
jeglicher Schweißstromquellen und Marken durchzuführen.
▪ Bis zu 99 Speicherungen sind möglich (Schweißpunkte &
Schweißprozesse). Alle Ergebnisse können als PDF- oder Excel-Datei
gespeichert und ausgedruckt werden.
▪ CALIWELD stellt ein Validierungszertikat aus, welches der Norm
EN50504 gerecht wird und die Messergebnisse der Schweißstromquelle
wiedergibt.
▪ Automatische und kostenlose Aktualisierung via Internet (Sprachen, neue
Produkte und Erfassungen...).
Die Software berechnet alle Schweißdaten
(MMA, WIG und MIG/MAG):
■ Berechnung der Schweißenergie (kj/mm)
(verfügbar in der europaischen und amerikanischen
Norm (EN1011 und QW-409))
■ Spannung (V)
■ Strom (A)
■ Gasdurchuss (l/min)
■ Drahtgeschwindigkeit (m/min)
Die Ergebnisse können als Augenblickswerte (Istwert),
Mittelwerte sowie Effektivwerte angezeigt werden
(TRMS).
Schneller als die manuelle Validierung,
dank einer automatischen Prüfung.
Hauptvorteile
Die manuelle Validierung ist oft eine mühsame
Arbeit. Um bestimmte Werte zu prüfen,
müssen die zur Validierung beauftragten
Personen, manuell die zum Schweißgerät
passenden Parameter bestimmen. Diese
schwierige Aufgabe kann zu Fehlern führen.
Mit CALIWELD schließen Sie einfach ein
Kalibriersystem und eine ohmsche Last nach
Vorgaben an das Schweißgerät an, um die
Validierung zu ermöglichen.
Ein einziger Techniker reicht für diese Prüfung
aus. Alle Testerfassungen werden durch die
mitgelieferte Software durchgeführt.
Das ist die sicherste Art verlässliche und
präzise Ergebnisse zu erhalten.
75
%
Anwendungen
Tiefbau
Schiffswerft
Wartung
Industrie
Nutzerfreundliche
Oberäche
Diese intuitive Software bietet eine
bessere Präzision an, die die menschliche
Fehler zu vermindern.