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ManualsBrandsGys ManualsCAR BODY MACHINESGYSPOT 100 R.C

BETRIEBSANLEITUNG V 1

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INHALT

1 – SICHERHEITSNORMEN UND ALLGEMEINE GEFAHRENHINWEISE ....................................................... 2

2 – BESCHREIBUNG DER ANLAGE .......................................................................................................... 3

- Frontseite ..................................................................................................................................................... 3

- Rückseite ...................................................................................................................................................... 3

- Zangen ......................................................................................................................................................... 3

3 – EINRICHTUNG DER ANLAGE ............................................................................................................ 4

4 – BEDIENFELD UND FUNKTIONEN ...................................................................................................... 5-19

- Beschreibung der Bedien- und Anzeigeelemente ............................................................................................. 5

- Verwendung der C-Zange .............................................................................................................................. 6-8

- Verwendung der X-Zange .............................................................................................................................. 8-10

- Beschreibung Monopunktpistole ..................................................................................................................... 10-11

- Fehlermanagement ....................................................................................................................................... 11-12

- Schweißpunktzähler ...................................................................................................................................... 13

- Speicherung der Parameter (Berichte – Identifikationsmodus – JOBS – Benutzer Programme) ........................... 13-16

- SD-Karte ....................................................................................................................................................... 17

- GYSPOT Software für PC ............................................................................................................................... 17-19

5 – BEDIENUNGS- UND WARTUNGSHINWEISE ....................................................................................... 20-24

- Druckluftwartungseinheit ............................................................................................................................... 20

- Wartung des Generators ................................................................................................................................ 20

- Reinigung und Instandhaltung ....................................................................................................................... 20

- Austausch der Elektrodenkappe ..................................................................................................................... 21

- Auswechseln und Einstellen der Elektrodenarme (X-Zange) ............................................................................. 21-22

- Auswechseln und Einstellen der Elektrodenarme (C-Zange) ............................................................................. 23-24

6 – MONTAGE DER ANLAGE .................................................................................................................. 25-27

7 – TECHNISCHE DATEN ....................................................................................................................... 28

8 – FEHLER / URSACHE / LÖSUNG ......................................................................................................... 29

9 – PIKTOGRAMME ............................................................................................................................... 30

10 – KONFORMITÄTSERKLÄRUNG ......................................................................................................... 30

11 – GARANTIEBEDINGUNGEN .............................................................................................................. 30

12 – SCHALTPLÄNE .............................................................................................................................. 31-32

73502_V5_18/05/2020

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BETRIEBSANLEITUNG V1 INHALT 1 – SICHERHEITSNORMEN UND ALLGEMEINE GEFAHRENHINWEISE ....................................................... 2 2 – BESCHREIBUNG DER ANLAGE.......................................................................................................... 3 - Frontseite ..................................................................................................................................................... 3 Rückseite ..........................................................
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Wir freuen uns, dass Sie sich für ein Markengerät der Firma GYS entschieden haben und danken Ihnen für das entgegengebrachte Vertrauen. Bitte lesen Sie sorgfältig vor dem Erstgebrauch diese Betriebsanleitung.
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VERSORGUNG • Dieses Gerät darf ausschließlich an einer dreiphasigen 380V/400V (50-60 Hz) Steckdose mit Schutzleiter, abgesichert mit einem Sicherungsautomaten Typ D 32 A, 40 A oder 50 A (oder Neoz Sicherung aM Typ), betrieben werden. Der dauerhafte Versorgungsstrom (I1p oder ILp) ist im Abschnitt «Elektrische Daten» angezeigt und entspricht der maximalen Einsatzbedingungen.
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2 – BESCHREIBUNG DER ANLAGE 100R Frontseite SD-Kartenleser Display zur Anzeige der Parameter und Einstellungen 100R Rückseite Pneumatische Filtereinheit, Verbindung zum pneumatischen System X-Zange Schließt die Zange und löst die Schweißung aus Öffnen der Zange Aufnahme der Elektrodenarme C-Zange C-Arm beweglicher Pol manuell verstellbare Polöffnung A Schließen/ Schweißen Justierhebel des C-Armes/ Entriegelung des beweglichen Poles Schraubverschluss ermöglicht Rotation und Austausch des C-Armes 4
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3- EINRICHTUNG DER ANLAGE Vor der Inbetriebnahme Vor der Inbetriebnahme sind einige Kontrollen notwendig, um die volle Funktion der Anlage sicher zu stellen. Um eine Kontrolle durchzuführen, gehen Sie bitte wie folgt vor: Kontrollieren Sie den Kabelquerschnitt der zur Anschlussstelle geht : 4x6 mm2 . Wenn die Stromleitung vom Sicherungskastens länger als 10m ist, sollte der Querschnitt 10 mm² betragen. Bei Einsatz von Verlängerungskabeln sollte ein 6mm² Querschnitt verwendet werden.
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4- BEDIENFELD UND FUNKTIONEN Beschreibung der Bedien- und Anzeigeelemente     ① Werkzeugauswahl Drücken dieser Taste um das Werkzeug zu wählen: Die Anzeige wechselt bei jedem Tastendruck zwischen den einzelnen Zangentypen (X, C-Zange, Monopunktpistole) und Zangen-Einstellungs-Modus. Der Einstellungsmodus erlaubt es die Zange stromlos zu schließen, um die korrekte Einstellung zu überprüfen.
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Verwendung der pneumatischen Schweißzangen Trennen Sie bei Anwendung der pneumatischen Schweißzange immer die Masseverbindung der Monopunktpistole vom Fahrzeug. C-Zange Modi Einstellung Zange STANDARD Taste wechselt von einem Modus in den nächsten. Im Die Zangen-Einstellungs-Modus wird die Zange mit dem ausgewählten Anpressdruck, jedoch ohne Strom geschlossen. Sie bleibt geschlossen, solange die Taste A der Zange gedrückt bleibt.
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Gysteel Modus Der Gysteel Modus ist optional. Er kann im Einstellungsmenü aktiviert werden. Drücken Sie zwei Sekunden auf die MODE Taste (Gysteel Modus EIN/AUS), um dieses Menü zu aktivieren. Dieser Gysteel Modus ist ähnlich dem STANDARD Modus, wobei hier der Anwender den „Re-Wert“ des Materials direkt eingibt und sich daraus der Materialtyp ergibt. Der „Re-Wert“ kann durch einen Härteprüfer wie den GYSTEEL VISION ermittelt werden. Re: 1-10 entspricht milden Stählen. Re: 11-18 entspricht HSS Stählen.
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X-Zange Modi Einstellung Zange STANDARD Taste wechselt von einem Modus in den nächsten. Im Die Zangen-Einstellungs-Modus wird die Zange mit dem ausgewählten Anpressdruck, jedoch ohne Strom geschlossen. Sie bleibt geschlossen, solange die Taste A der Zange gedrückt bleibt. Dies ermöglicht die Überprüfung und Ausrichtung der Elektrodenkappen und Arme. STANDARD Modus Der Standard Modus ist optional. Er kann im Einstellungsmenü aktiviert werden.
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Gysteel Modus Der Gysteel Modus ist optional. Er kann im Einstellungsmenü aktiviert werden. Drücken Sie zwei Sekunden auf die MODE Taste (Gysteel Modus EIN/AUS), um dieses Menü zu aktivieren. Dieser Gysteel Modus ist ähnlich dem STANDARD Modus, wobei hier der Anwender den „Re-wert“ des Materials direkt eingibt und sich daraus der Materialtyp ergibt. Der „Re-Wert“ kann durch einen Härteprüfer wie den GYSTEEL VISION ermittelt werden. Re: 1-10 entspricht milden Stählen. Re: 11-18 entspricht HSS Stählen.
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Beschreibung Monopunktpistole  Verbinden Sie den Kupferwinkel mit dem Kabelschuh der Masseleitung.  Befestigen Sie die Masseklemme am Werkstück, möglichst in der Nähe der zu bearbeitenden Stelle. Befestigen Sie beim Monopunktschweißen mit der Pistole die Masse immer am Unterblech, damit sichergestellt ist, dass der Schweißstrom durch beide Bleche fließt. Taste oder durch Betätigen des Pistolentasters aus.
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Fehler Management FEHLER Verschiedene Ereignisse können zum Anzeigen einer Fehlermeldung im Display führen, welche in 3 Kategorien unterteilt werden: ● Meldungen für: - Überhitzung des Systems - Anpressdruck zu niedrig - Schweißstrom zu niedrig usw. Diese Meldungen bleiben bestehen bis erneut eine Taste gedrückt wird. Überhitzung ● Meldungen für: - Fehlende Netzversorgung (Phasenfehler) - Unterversorgung mit Eingangsluftdruck - IGBT- bzw.
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Schweißpunktzähler Der Schweißpunktzähler überwacht die Anzahl der mit einem Satz Elektrodenkappen ausgeführten Schweißpunkte. Der Zähler wird in der oberen linken Ecke des Displays angezeigt. Wird der Schweißpunkt ohne Probleme ausgeführt, erscheint nach jeder Schweißung folgende Meldung: (1). Taste setzt den Schweißpunktzähler zurück auf null, nachdem die Kappen getauscht wurden.
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Bei Anwahl eines bestehenden Berichtes werden die folgenden Schweißungen an die bereits gespeicherten angefügt, ohne diese zu löschen. Mit der Taste kann ein bereits gespeicherter Bericht ausgewählt und im Display angezeigt werden. Bevor die Anzeige eines Berichtes möglich ist, muss jedoch die Aufzeichnung durch Drücken der werden. Taste gestoppt Mit der MODUS Taste verlassen Sie die Anzeige des Berichtes wieder. Um einen Bericht zu löschen, wählen Sie ihn aus Taste.
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Liste der Display, welche die Eingabe einer Reparaturreihenfolge (JOB) ermöglichen: Wenn bereits eine Reparaturreihenfolge (JOB) angelegt wurde, kann sie auf der Inverter 100.R nicht geändert oder gelöscht werden. Benutzen Sie die GYSPOT Software für PC, um die Reparaturreihenfolge (JOB) zu löschen. Es ist möglich maximal 100 Reparaturreihenfolgen (JOBS) auf der SD-Karte zu speichern.
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Katalog Die View-Taste ermöglicht das Durchblättern der Reparaturreihenfolgen (JOBS) Das KATALOG- Display wird angezeigt: (1). , Die Seitenzahl wird angezeigt (max. 13). Mittels der + und - Pfeiltasten können Sie die Seiten wechseln. Mit den HOCH und RUNTER Pfeiltasten können Sie die verschiedenen Jobs auswählen. Die MODE Taste ermöglicht es, die ausgewählte Reparaturreihenfolge (JOB) anzuzeigen (2). (1) (2) Mittels der MODE Taste verlassen Sie den Berichtansichts-Modus.
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SD-Karte Art.-Nr. 050914 Die SD-KARTE Karte ermöglicht dem Anwender Daten von der Maschine zum PC und zurück zu übertragen: - Speichern und Archivieren von Schweißdaten z.B. zur Sicherung und als Nachweis gegenüber Versicherungsgesellschaften Update von Schweißparametern und Programmen Hinzufügen von neuen Sprachen für die Anwenderführung Die hierfür benötigte Software wird Ihnen zusammen mit einer Kopie der Betriebsanleitung auf der im Lieferumfang enthaltenen SD-Karte mitgeliefert.
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Benutzerdaten Um die Berichte eindeutig zuordnen zu können, müssen einige Daten eingegeben werden. Klicken Sie im Menü auf OPTIONEN und anschließend auf IDENTITÄT, um ein neues Fenster mit folgenden Informationen zu öffnen: Firmenname Adresse/ Postleitzahl/ Ort Telefon/ Fax Email/ Website/ Logo Die hier eingetragenen Daten werden automatisch in jedem Bericht angezeigt.
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Einfügen von zusätzlichen Informationen Die folgenden Informationen können automatisch jedem Bericht hinzugefügt werden: Anwender Fahrzeugtyp Reparaturauftrag Kennzeichen Erstzulassung Eingriff Bemerkungen Um diese Daten einzufügen, wählen Sie einen Bericht aus und tragen diese dann ein. Ausdruck von Berichten Um einen Bericht auszudrucken, wählen Sie diesen aus und klicken . Eine Druckvorschau erscheint. Klicken Sie nun .
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5- BEDIENUNGS- UND WARTUNGSHINWEISE Ausbildung des Anwenders Die Anwender dieser Anlage müssen angemessenen ausgebildet sein, um die Anlange problemlos nutzen zu können und ein optimales Arbeitsergebnis zu erzielen (Beispiel: Karosserieausbildung). Vorbereitung der Werkstücke Es ist notwendig den Schweißbereich auf dem Werkstück vorab von allen Verunreinigungen (Grundierung/ Farbreste usw.) zu säubern.
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Auswechseln und Einstellung der Elektrodenarme (X-Zange) Vor dem Auswechseln der Elektrodenarme achten Sie bitte auf den folgenden Ablauf: Schalten Sie die Maschine ab. Lösen Sie die Schrauben der Elektrodenaufnahme. Tragen Sie Kupferpaste auf die Aufnahme der Arme auf bevor Sie diese erneut einsetzen (Kupfer- Schmierfett: Art.Nr. 050440) Fixieren Sie die Arme und justieren Sie sie so, dass beide Elektroden exakt gegenüberstehen. Dann ziehen Sie die Schrauben in der Aufnahme mit 15Nm an.
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0,6mm 77 60 45 50 STAHL HSS UHSS BORON 0,8mm 65 50 37 44 1mm 55 44 33 39 1,2mm 46 39 30 35 1,5mm 37 33 25 28 1,8mm 31 27 21 24 2mm 28 25 19 20 2,5mm 23 21 16 17 3mm 20 18 14 15 Die Abkühlzeit des Gerätes beträgt ca. 15min.
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Armytypen für C-Zange 8 bar / 300 daN 8 bar / 300 daN 8 bar / 120 daN 8 bar / 300 daN Erhitzung der C-Zange Schweißpunktzahl vor dem ersten thermisch bedingten Abschalten der Anlage STAHL HSS UHSS BORON 0,6mm 110 90 62 75 0,8mm 90 75 48 60 1mm 76 62 44 47 1,2mm 61 48 36 40 1,5mm 48 38 28 33 1,8mm 39 32 23 25 2mm 36 26 19 22 2,5mm 22 18 15 16 3mm 18 15 12 13 Die Abkühlzeit des Gerätes beträgt ca. 15min.
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6 – MONTAGE DER ANLAGE M8 x 12 X41 M5 x 20 X8 M6 x 20 X12 M5 X8 M8 Vis tôle X37  14 M8x12 14 M8 Nur 100 RX / 100 RCX  23 M8x12 23 M8 Nur 100 RCX 24 X2
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 4 M8x12  12 M6x20 2 tôles Zangenhalterung 100RC x4 M5x20 x4 M5 Zangenhalterung 100RX x4 M5x20 x4 M5 25
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7 – TECHNISCHE DATEN ELEKTRISCHE DATEN Eingangsspannung: U1N Netzanschlussleistung: I1N Nennleistung bei 50% ED: S50 Max. Dauerleistung: Sp Max. Schweißleistung: Smax Sekundärspannung: U2d Max. Kurzschlussstrom: 12cc Max. Permanentstrom: I2P Max. geregelter Schweißstrom Netzabsicherung aM Leitungsleistung (kVA) Einschaltdauer F1-F2 : Sicherung 6.3x32 F3 : Sicherung 6.3x32 400V 3ph. + Erde 50/60 Hz 32 A 6,4 kVA 14 kVA 70 kVA 16 VDC 10 000 A 0.
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8 – FEHLER/URSACHE/LÖSUNG FEHLER Schweißzangen Der Schweißpunkt wurde nicht bzw. nicht korrekt ausgeführt. Elektrodenkappen tauschen. Einstellung des Elektrodenarm am Display korrigieren. Unzureichender Anpressdruck. Überprüfen Sie den Eingangsluftdruck (min. 7 bar) Elektrodenkappen verschmutzt bzw. verschlissen. Elektrodenkappen tauschen. Ungenügende Vorbereitung des Werkstückes. Überprüfen Sie die Oberflächenvorbehandlung. Netzanschlussproblem.
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9 - PIKTOGRAMME V A 3~ U 1n Sp S max U 20 I 2 cc IP 21 Volt Ampere Dreiphasiger Netzanschluss Eingangsspannung Dauerleistung max. Schweißleistung sekundäre Leerlaufspannung Kurzschlussstrom Berührungsschutz gegen Finger oder ähnlich große Gegenstände, sowie mittelgroße Fremdkörper, Durchmesser >12mm. Wasserschutz gegen senkrecht fallendes Tropfwasser. Achtung! Lesen Sie die Betriebsanleitung Für die Entsorgung Ihres Geräts gelten besondere Bestimmungen (Sondermüll).
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12- SCHALTPLÄNE 52354 52355 52358 100 R CX 30
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52354 52355 52358 100 RC 31
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52354 52355 52358 100 RX 32
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GYS SAS 1, rue de la Croix des Landes CS 54159 53941 SAINT-BERTHEVIN Cedex France 33