HANDLEIDING Mark 3 metalen pompen met mechanische asafdichting ANSI Standard, In-Line, Lo-Flo, Recessed Impeller, Sealmatic en Unitized Self-Primer Installatie Onderhoud Gebruik PCN=71569105 02-10 (N) (bevat P-10-502-N) U moet deze instructies lezen vooraleer u deze apparatuur installeert, gebruikt en onderhoudt.
HANDLEIDING MARK 3 NEDERLANDS 71569105 02-10 INHOUD Pagina Pagina 1 INLEIDING EN VEILIGHEID ................................. 4 1.1 Algemeen ........................................................ 4 1.2 CE-markering en goedkeuringen .................... 4 1.3 Vrijwaringsverklaring ....................................... 4 1.4 Copyright ......................................................... 4 1.5 Procescondities ............................................... 4 1.6 Veiligheid .........................
HANDLEIDING MARK 3 NEDERLANDS 71569105 02-10 INDEX Pagina Pagina Aanbevolen reserveonderdelen en verbruiksartikelen (6.3) ............................... 47 Algemeen (1.1) .......................................................... 4 Andere relevante documenten en handleidingen (10) ...................................... 75 Beschermingen (4.9) ............................................... 38 Beschermkappen (5.5) ............................................ 43 Bewaring (2.4) .............................
HANDLEIDING MARK 3 NEDERLANDS 71569105 02-10 1 INLEIDING EN VEILIGHEID 1.1 Algemeen Bewaar deze instructies altijd nabij de plaats waar het product wordt gebruikt of bij het product zelf. Flowserve producten worden ontworpen, ontwikkeld en vervaardigd met ultramoderne technieken in moderne fabrieken. Het apparaat werd met zorg vervaardigd onder voortdurende kwaliteitscontroles, aan de hand van geavanceerde kwaliteitstechnieken en veiligheidssystemen.
HANDLEIDING MARK 3 NEDERLANDS 71569105 02-10 Het product mag niet worden gebruikt buiten de toleranties die voor de toepassing werden gespecificeerd. Indien er enige twijfel bestaat over de geschiktheid van het product voor de toepassing waarvoor het is bestemd, raadpleeg dan Flowserve met vermelding van het serienummer.
HANDLEIDING MARK 3 NEDERLANDS 71569105 02-10 GEBRUIK DE POMP NIET ALS DE KOPPELINGSBESCHERMING OF ENIGE ANDERE VEILIGHEIDSVOORZIENING NIET CORRECT GEÏNSTALLEERD IS VERMIJD OVERDREVEN BELASTING OP DE LEIDINGEN Gebruik de pomp niet als ondersteuning voor leidingen. Monteer eventuele expansiestukken. BESCHERMKAPPEN MOGEN NIET WORDEN VERWIJDERD WANNEER DE POMP NOG OPERATIONEEL IS ZORG VOOR CORRECTE SMERING Zie deel 5, Installatie, ingebruikneming, bediening en uitschakeling.
HANDLEIDING MARK 3 NEDERLANDS 71569105 02-10 1.6.4 Producten gebruikt in mogelijk explosieve omgevingen Er zijn maatregelen vereist om: Buitensporige temperaturen te vermijden Ophoping van explosieve mengsels te voorkomen De generatie van vonken te voorkomen Lekken te voorkomen De pomp te onderhouden om gevaar te voorkomen De volgende instructies voor pompen en pompeenheden geplaatst in mogelijk explosieve omgevingen, moeten worden gevolgd om bescherming tegen ontploffingen te verzekeren.
HANDLEIDING MARK 3 NEDERLANDS 71569105 02-10 Maximale temperatuur van verpompte vloeistof Temperatuurklasse Maximaal toegestane Temperatuurgrens volgens oppervlaktevan verpompte EN13463-1 temperatuur vloeistof T6 85 °C (185 °F) Raadpleeg Flowserve T5 100 °C (212 °F) Raadpleeg Flowserve T4 135 °C (275 °F) 115 °C (239 °F) * T3 200 °C (392 °F) 180 °C (356 °F) * T2 300 °C (572 °F) 275 °C (527 °F) * T1 450 °C (842 °F) 400 °C (752 °F) * Maximale vloeistoftemperatuur voor pompen met zelfvullend huis Temperatuurk
HANDLEIDING MARK 3 NEDERLANDS 71569105 02-10 Voorkom elektrostatische spanning: wrijf niet over non-ferro metalen oppervlakken met een droge doek. De koppeling moet voldoen aan 94/9/EG en de correcte uitlijning moet worden gehandhaafd. Aanvullende vereisten voor metalen pompen op non-metalen voetplaten (polybase) Wanneer metalen onderdelen worden gemonteerd op een non-metalen voetplaat dienen ze apart geaard te worden. Het is aanbevolen een onderhoudsplan en -programma te volgen. (Zie deel 6, Onderhoud.
HANDLEIDING MARK 3 NEDERLANDS 71569105 02-10 1.9 Geluidsniveau Er moet aandacht zijn voor de blootstelling van personeel aan eventueel geluidsoverlast. De lokale wetgeving duidt aan wanneer er richtlijnen moeten verstrekt worden aan het personeel in verband met de geluidsrestricties en eveneens van wanneer er maatregelen moeten genomen worden. Dit is normaal vanaf 80 tot 85 dBA. De normale gang van zaken is de blootstellingstijd te limiteren of de machine in te kapselen.
HANDLEIDING MARK 3 NEDERLANDS 71569105 02-10 2 TRANSPORT EN OPSLAG 2.1 In ontvangst nemen en uitpakken De apparatuur moet onmiddellijk na ontvangst worden gecontroleerd op volledigheids- en transportschade aan de hand van de leverings- en vrachtdocumenten. Alle tekortkomingen en schade moeten onmiddellijk worden gemeld aan Flowserve. Alleen claims die Flowserve schriftelijk bereiken binnen een maand na de ontvangst van de apparatuur, zijn ontvankelijk.
HANDLEIDING MARK 3 NEDERLANDS 71569105 02-10 2.4 Bewaring Berg de pomp op op een schone, droge en trilvrije plaats. Houd de achterplaaten van de leidingaansluitingen op hun plaats, om vuil en andere vreemde materialen uit het pomphuis te houden. Draai de pomp regelmatig met de hand ter bescherming van de lagers en asafdichtingen. De pomp kan gedurende maximaal 6 maanden zoals hierboven beschreven worden opgeslagen. Raadpleeg Flowserve voor bederfwerende maatregelen wanneer u ze langer moet opbergen.
HANDLEIDING MARK 3 NEDERLANDS 71569105 02-10 Elke pompgroep wordt hermetisch afgedicht van de atmosfeer door middel van (warm) gesealde plastic folie en rubberen stoppen (montagegaten) Binnen de verpakking met plastic folie worden zakjes droogmiddel geplaatst Een stevige houten kist wordt gebruikt om de pompgroep af te dekken Deze verpakking biedt tot maximaal twaalf maanden bescherming tegen vocht, zouthoudende lucht, stof enz. onderhouden van een pomp die werd omgebouwd tot 3 TM een Prima .
HANDLEIDING MARK 3 NEDERLANDS 71569105 02-10 H = Deze pomp is aangepast voor een hoger debiet dan andere pompen met dezelfde basisbenaming. (Voorbeelden:4X3-10 en 4X3-10H; 6X4-10 en 6X4-10H; 10X8-16 en 10X8-16H. HH = Deze pomp is aangepast voor een hogere opvoerhoogte dan andere pompen met dezelfde basisbenaming. (Voorbeeld: 4X3-13 en 4X3-13HH.) Actuele waaiergrootte “12.5” = 12 ½ in. diameter; 8.13 = 8 ⅛ in; 10.75 = 10 ¾ in 4 (Vorige notering: 124 = 12 /8 of 12 ½ in. diameter; 83 = 8 ⅜ in.
HANDLEIDING MARK 3 NEDERLANDS 71569105 02-10 Illustratie 3-2: Legeringentabel Flowserve materiaalcode Benaming Oude Durco codes ACI benaming Gelijkwaardige aanduiding voor smeedstaal ASTM specificaties Materiaalgroep nr. E3020 Nodulair gietijzer DCI Geen Geen A395, Gr. 60-40-18 1.
HANDLEIDING MARK 3 NEDERLANDS 71569105 02-10 Illustratie 3-4: klasse 150 flenzen Temp ºC ( ºF) -73 (-100) -29 (-20) -18 (0) 38 (100) 93 (200) 149 (300) 171 (340) 204 (400) 260 (500) 316 (600) 343 (650) 371 (700) 1.0 1.1 2.1 2.2 2.8 – – 17.2 (250) 17.2 (250) 17.2 (250) 16.2 (235) 14.8 (215) 14.4 (209) 13.8 (200) 11.7 (170) 9.7 (140) 8.6 (125) 19.7 (285) 19.7 (285) 19.7 (285) 17.9 (260) 15.9 (230) 15.0 (218) 13.8 (200) 11.7 (170) 9.7 (140) 8.6 (125) 7.6 (110) 19.0 (275) 19.0 (275) 19.0 (275) 19.
HANDLEIDING MARK 3 NEDERLANDS 71569105 02-10 Illustratie 3-5B: Groep 2-13 in. laagdebietpompen met flenzen van klasse 300 Temp ºC ( ºF) -73 (-100) -29 (-20) -18 (0) 38 (100) 93 (200) 149 (300) 204 (400) 260 (500) 316 (600) 343 (650) 371 (700) 1.0 1.1 2.1 2.2 2.8 – – 31.0 (450) 31.0 (450) 31.0 (450) 29.1 (422) 27.4 (397) 25.5 (369) 24.0 (348) 22.5 (327) 21.8 (316) 31.0 (450) 31.0 (450) 31.0 (450) 28.3 (410) 27.5 (398) 26.6 (386) 25.2 (365) 23.1 (334) 22.4 (325) 22.4 (325) 31.0 (450) 31.0 (450) 31.
HANDLEIDING MARK 3 NEDERLANDS 71569105 02-10 Illustratie 3-6a: Aanzuigdrukgrenzen 1 750 r/min 27.5 400 11 25 360 Maximaal toelaatbare aanzuigdruk - bar 320 9 8 20 7 6 280 5 240 4 17.5 15 200 12.5 160 10 120 3 7.5 5 80 2.5 40 1 0 0.4 0.8 1.2 2 1.6 2 Maximaal toelaatbare aanzuigdruk – psi 10 22.5 0 2.4 Specifieke dichtheid 27.5 400 25 360 22.5 320 20 18 280 17 240 17.5 15 12.5 16 15 10 14 13 7.
HANDLEIDING MARK 3 NEDERLANDS 71569105 02-10 Illustratie 3-7: Aanzuigdruk referentienummers Pompgrootte 1 750 r/min 3 500 r/min 1K 1.5x1-6 7 10 1K 3x1.5-6 10 15 1K 3x2-6 10 12 1K 2 x1.5V-6 P-T 18 1K 1.5x1-8 7 6 1K 1.5x1.5US-8 1K 2x1.5V-8 P-T 16 1K 3x1.5-8 4 4 1K 3x2V-7 P-T 11 2K 3x2-8 10 7 2K 4x3-8 10 13 2K 2x1-10A 8 3 2K 2x1.5V-10A 8 3 2K 2x1.5US-10A 2K 3x1.5-10A 10 17 2K 3x2-10A 10 14 2K 3x2V-10 Lijnpomp 11 9 2K 4x3-10 6 2 2K 4x3-10H 3 n.v.t. 2K 6x4-10 5 8 2K 6x4-10H 10 n.v.t. 2K 3x1.
HANDLEIDING MARK 3 NEDERLANDS 71569105 02-10 4 INSTALLATIE Componenten uit zirkonium 702 en high chrome iron Als de pomp componenten uit zirkonium of high chrome iron bevat, moeten de volgende voorzorgsmaatregelen worden genomen: Gebruik handsleutels in plaats van slagsleutels. Deze uitrusting mag niet blootgesteld worden aan plotse temperatuur- of drukveranderingen. Dien geen harde slagen toe aan deze uitrusting.
HANDLEIDING MARK 3 NEDERLANDS 71569105 02-10 1. De grondplaat moet voldoende stijf zijn om te verzekeren dat de pompgroep kan worden getransporteerd en geïnstalleerd zonder schade op te lopen wanneer er een redelijke voorzichtigheid wordt aan de dag gelegd. Ze moet ook voldoende stijf zijn om weerstand te bieden aan de werkbelasting wanneer ze behoorlijk geïnstalleerd is. 2. De grondplaat moet een redelijk effen montagevlak bieden voor de pomp en de aandrijving.
HANDLEIDING MARK 3 NEDERLANDS 71569105 02-10 4.4.1.2 Montage-instructies voor de grondplaat op stelvoeten Zie illustratie 4-4. a) Hef de grondplaat/pomp op van de vloer en blokkeer ze om de montage van de voeten mogelijk te maken. b) Breng de onderste moeren [4] aan op de draadspindel [1]. Dit maakt een verplaatsing in de hoogterichting van 51 mm (2 in.) voor de laatste hoogteafstelling van de aanzuig-/persflens mogelijk.
HANDLEIDING MARK 3 NEDERLANDS 71569105 02-10 c) De massa van de betonfundering moet gelijk zijn aan drie keer de massa van de pomp, de motor en de grondplaat. Zie illustratie 4-5. 4.4.2.1 Mounting instructions - all grouted bases (except T5000 base) De fundatiebouten zijn geïntegreerd in het beton, in een bus, om enige beweging van de bouten mogelijk te maken.
HANDLEIDING MARK 3 NEDERLANDS 71569105 02-10 Daarna moeten de nivelleerschroeven, vulplaten en spieën van onder de grondplaat verwijderd worden. Als ze blijven zitten, kunnen ze roesten en opzwellen en daardoor leiden tot een vervorming van de grondplaat. k) Leg leidingen naar de aanzuig- en uitlaatflenzen van de pomp. Als de aansluiting voltooid is, mag er geen belasting van de leidingen overgedragen worden naar de pomp. Kijk de uitlijning nogmaals na en let er op dat er geen significante belasting is. 4.
HANDLEIDING MARK 3 NEDERLANDS 71569105 02-10 4.5 Eerste uitlijning Illustratie 4-8b Breedte pompfundering = B2 + min 76.2 mm (3 in.) wanneer L1 < 2 000 mm (78 ¾ in.) B2 + min 127 mm (5 in.) wanneer L1 > 2 000 mm (78 ¾ in.) Lengte pompfundering = L1 + min 127 mm (5 in.) wanneer L1 < 2 000 mm (78 ¾ in.) L1 + min 152 mm (6 in.) wanneer L1 > 2 000 mm (78 ¾ in.) Illustratie 4-8a Afhellende rand 3.2 mm (⅛ in.) 12.7 mm (½ in.) Randen Illustratie 4-8b Afhellende rand 3.2 mm (⅛ in.) 12.7 mm (½ in.) 4.5.
HANDLEIDING MARK 3 NEDERLANDS 71569105 02-10 e) De motor wordt op zijn plaats bevestigd door de moeren vast te draaien op twee diagonale tapbouten. f) De pomp wordt op de grondplaat geplaatst en waterpas gezet. Het voetstuk onder het lagerhuis is verstelbaar. Het wordt gebruikt om de pomp te nivelleren, indien nodig. Mark 3A en ANSI 3A ontwerp Als er een aanpassing nodig is, dient u vulplaten [3126.1] tussen het voetstuk en het lagerhuis toe te voegen of te verwijderen.
HANDLEIDING MARK 3 NEDERLANDS 71569105 02-10 4.6.1 Aanzuig- en uitlaatleidingen Alle leidingen moeten los van elkaar ondersteund worden, nauwkeurig uitgelijnd zijn en bij voorkeur verbonden zijn met de pomp door middel van korte flexibele leidingen. De pomp mag niet belast worden met het gewicht van de leidingen of gebruikt worden om een verkeerde uitlijning te compenseren.
HANDLEIDING MARK 3 NEDERLANDS 71569105 02-10 4.6.4 Toelaatbare belasting op de leidingen Flowserve-pompen voor chemische vloeistoffen voldoen aan de toelaatbare belasting aansluitingen overeenkomstig ANSI/HI 9.6.2. Hierna wordt beschreven hoe u voor ieder pomptype de toelaatbare belasting berekent en hoe u kunt bepalen of de werkelijke belasting aanvaardbaar is. Eerst worden de ASME B73.
HANDLEIDING MARK 3 NEDERLANDS 71569105 02-10 Illustratie 4-14: Correctiefactoren voor pomphuismateriaal Material Groep No. 1.0 DCI -200 -100 -20 100 200 300 400 500 600 650 700 2.1 2.2 2.4 2.8 3.2 Austenitisch staal Temp Temp ˚C ˚F -129 -73 -29 38 93 150 205 260 315 344 370 1.1 – – 0.89 0.89 0.83 0.78 0.73 0.69 0.65 0.63 – Koolstof- Type staal 304 en 304L – – 1.00 1.00 0.94 0.91 0.88 0.83 0.76 0.74 0.74 Type 316 en 316L 1.00 1.00 1.00 1.00 0.83 0.75 0.69 0.63 0.60 0.60 0.59 1.00 1.00 1.
HANDLEIDING MARK 3 NEDERLANDS 71569105 02-10 Illustratie 4-17: Vergelijkingen van de aanvaardingscriteria Reeks Vergelijkingen Fxs 1 Fys 1.0, Fxs _ adj 1.0, Fys _ adj Fzs Fzs _ adj 1.0, M xs M xs _ adj 1.0, M ys M ys _ adj 1.0, Mzs Mzs _ adj 2 Fxd Fxd _ adj A 3 Fyd Fys Fyd _ adj Fzd _ adj M xd M xd _ adj M yd M yd _ adj M zd M zd _ adj 2 .
HANDLEIDING MARK 3 NEDERLANDS 71569105 02-10 Illustratie 4-18: Maximale individuele belasting Aanzuigflens Pompgrootte 1K 1.5x1-LF4 1K 1.5x1-6 1K 3x1.5-6 1K 3x2-6 1K 1.5x1-8 en LF8 1K 1.5x1.5US-8 1K 3x1.5-8 2K 3x2-8 2K 4x3-8 2K 2x1-10A en LF10 2K 2x1.5US-10A 2K 2x2R-10 2K 3x1.5-10A 2K 3x2-10A 2K 3x2US-10 2K 3x3R-10 2K 4x3-10 en 10H 2K 4x3US-10H 2K 6x4-10 en 10H 2K 3x1.
HANDLEIDING MARK 3 NEDERLANDS 71569105 02-10 Illustratie 4-19: Maximale gecombineerde belasting Aanzuigflens Pompafmetingen 1K 1.5x1-LF4 1K 1.5x1-6 1K 3x1.5-6 1K 3x2-6 1K 1.5x1-8 en LF-8 1K 1.5x1.5US-8 1K 3x1.5-8 2K 3x2-8 2K 4x3-8 2K 2x1-10A en LF10 2K 2x1.5US-10A 2K 2x2R-10 2K 3x1.5-10A 2K 3x2-10A 2K 3x2US-10 2K 3x3R-10 2K 4x3-10 en 10H 2K 4x3US-10H 2K 6x4-10 en 10H 2K 3x1.
HANDLEIDING MARK 3 NEDERLANDS 71569105 02-10 Illustratie 4-20: Maximale belasting volgens de Y-as voor de asdeflectie Aanzuigflens Pompafmetingen Groep 1 Groep 2 Groep 3 Krachten in N (lbf) Fxs Fys Fzs -8 896 – – (-2 000) -15 568 – – (-3 500) -22 240 – – (-5 000) Persflens Momenten in Nm (lbf·ft) Mxs Mys Mzs 1 220.4 1 627.2 1 695 (900) (1 200) (1 250) 1 762.8 1 762.
HANDLEIDING MARK 3 NEDERLANDS 71569105 02-10 e) De absolute waarde van de toegepaste aanzuigbelasting gedeeld door de overeenkomstige aangepaste belasting mag niet groter zijn dan één. Ook de absolute waarde van de toegepaste uitlaatbelasting gedeeld door de overeenkomstige aangepaste belasting mag niet groter zijn dan één. Voorbeeld: Fyd Fxs M zd 1.0, 1.0.......... .......... ..... 1.0, Fx _ adj Fy _ adj M z _ adj Illustratie 4-22 4.6.4.
HANDLEIDING MARK 3 NEDERLANDS 71569105 02-10 Illustratie 4-24: Omrekeningsformules voor pompstaanderbelasting Krachten FXC = FXS + FXD FYC = FYS + FYD FZC = FZS + FZD Momenten MXC = MXS + MXD + (FZS × SRS) - (FZD × SRD) MYC = MYS + MYD MZC = MZS + MZD - (FXS × SRS) + (FXD × SRD) 2 M M FT Fxc 0.707 zc Fyc 0.707 zc R Rs s FN Fzc 2 FTMax M xc M yc FN _ MAX 0.
HANDLEIDING MARK 3 NEDERLANDS 71569105 02-10 Als er gebruik wordt gemaakt van een pakking: 4.6.6.3a Pakkingsmering Indien compatibel met de te verpompen vloeistof, moet er een watertoevoer aangesloten worden aan opening V (illustratie 4-26) met een druk van 69 tot 103 kPa 2 (10 tot 15 lbf/in. ) boven de pakkingbusdruk. De pakkingbus moet zodanig worden aangepast dat het debiet 20 tot 30 druppels per minuut bedraagt voor een schone vloeistof. Voor corrosieve vloeistoffen moet het debiet 0.06 tot 0.
HANDLEIDING MARK 3 NEDERLANDS 71569105 02-10 Aanzuigopening Uitlaatopening 3/4 NPT inlaat/ontluchtings/uitlaatopening 3/4 NPT inlaat/ontluchtings/uitlaatopening Illustratie 4-31 Opmerkingen: 1. Gebruik de bovenste opening als inlaatopening als u stoom wilt laten circuleren. Beide openingen onderaan moeten samen als uitlaatopening gebruikt worden, zodat beide zijden van de mantel afgetapt worden. 2. Gebruik beide opening onderaan als inlaatopening om vloeistof te laten circuleren.
HANDLEIDING MARK 3 NEDERLANDS 71569105 02-10 c) Controleer de eerste uitlijning. Als de pomp en de aandrijving opnieuw gemonteerd werden of als de onderstaande specificaties niet gehaald worden, voer dan een eerste uitlijning uit zoals beschreven in punt 4.5. Dit verzekert dat er voldoende vrije ruimte is tussen de vergrendelingsbouten van de motor en de gaten in de motorvoeten om de motor te verplaatsen tijdens de definitieve uitlijning. De pomp en de aandrijving moeten zich binnen 0.38 mm (0.015 in.
HANDLEIDING MARK 3 NEDERLANDS 71569105 02-10 Als productlekken uit de pomp of het bijhorende afdichtingssysteem een gevaar vormen, wordt aanbevolen om een geschikt lekdetectiesysteem te installeren. Om te hoge oppervlaktetemperaturen op de lagers te vermijden, wordt aanbevolen de temperatuur of trillingen te controleren. 5 INSTALLATIE, INGEBRUIKNEMING, BEDIENING EN UITSCHAKELING Deze handelingen moeten door volledig gekwalificeerd personeel worden uitgevoerd. 5.1 Procedure voor inbedrijfneming 5.1.
HANDLEIDING MARK 3 NEDERLANDS 71569105 02-10 In veel toepassingen wordt de smeerolie vuil voor hij zijn smerende eigenschappen verliest of afbreekt. Daarom wordt aanbevolen de eerste olieverversing uit te voeren na ca. 160 bedrijfsuren en dan de gebruikte olie nauwgezet te onderzoeken op vervuiling. Houd de bedrijfstemperatuur van het lagerhuis in de gaten tijdens de eerste bedrijfsperiode. Noteer de temperatuur aan de buitenzijde van het lagerhuis.
HANDLEIDING MARK 3 NEDERLANDS 71569105 02-10 5.2.2 Vet Illustratie 5-9: Nasmeerbare uitvoering 5.2.2.1 Nasmeerbaar Nasmeerbare lagers met één schild Wanneer de vetsmeringoptie is opgegeven, zijn lagers met één schild, smeernippels en ontluchtingsdoppen aan beide zijden geïnstalleerd. 1/8 in.
HANDLEIDING MARK 3 NEDERLANDS 71569105 02-10 5.2.2.2 Levenslang vetgesmeerde - lagers met dubbel schild of dubbele afdichting Deze lagers zijn met vet gevuld door de lagerproducent en mogen niet nagesmeerd worden. Het vervangingsinterval van deze lagers wordt sterk beïnvloed door de bedrijfstemperatuur en -snelheid. Afgeschermde lagers blijven doorgaans koeler. 5.2.3 Olienevel De inlaatopening voor alle horizontale pompen is de afgedekte opening van ½ in. NPT boven op het lagerhuis.
HANDLEIDING MARK 3 NEDERLANDS 71569105 02-10 5.5 Beschermkappen De stroomtoevoer van de aandrijving mag niet ingeschakeld worden zolang de koppelingsbescherming niet geïnstalleerd is. In lidstaten van de EU en EVA, is het volgens Machinerichtlijn 2006/42/EC wettelijk verplicht dat vergrendelingen met de afschermingen verbonden blijven. Wanneer de afscherming wordt geopend, moeten de vergrendelingen behoorlijk losgeschroefd worden zodat ze verbonden blijven.
HANDLEIDING MARK 3 NEDERLANDS 71569105 02-10 Referentiemiddelpunt 5.7 De pomp opstarten a) Zet de aanzuigklep volledig open. Het is zeer belangrijk dat de aanzuigklep open staat wanneer de pomp in bedrijf is. Alleen de persklep mag gebruikt worden om te smoren of het debiet te regelen. Als de aanzuigklep gedeeltelijk gesloten wordt, kunnen ernstige problemen met de NPSH en de pompprestaties het gevolg zijn. Hier stuk wegsnijden Meetstap a) Illustratie 5-17 5.5.
HANDLEIDING MARK 3 NEDERLANDS 71569105 02-10 Gebruik de pomp niet onder het minimaal thermisch debiet, aangezien dit een buitensporige temperatuurstijging tot gevolg zou kunnen hebben. Neem contact op met een Flowserve sales engineer om het minimaal thermisch debiet te bepalen. Laat de centrifugaalpomp niet lang draaien met een sterk verminderd vermogen of met een gesloten persklep. Dit kan leiden tot een ernstige temperatuurstijging en de vloeistof in de pomp zou haar kookpunt kunnen bereiken.
HANDLEIDING MARK 3 NEDERLANDS 71569105 02-10 Het zal de prestaties en de betrouwbaarheid van de pomp aanzienlijk verbeteren als u ervoor zorgt dat NPSHA groter is dan NPSHR met de voorgestelde marge. Dit zal ook de kans op cavitatie, wat ernstige schade kan toebrengen aan de pomp, verkleinen. 5.10.2 Soortelijk gewicht (SG) De pompcapaciteit en totale opvoerhoogte in meter (voet) veranderen niet met het SG. De druk op de manometer daarentegen is recht evenredig met het SG.
HANDLEIDING MARK 3 NEDERLANDS 71569105 02-10 6.1 Onderhoudsschema Het wordt aanbevolen een onderhoudsplan- en schema in te voeren volgens de handleiding. Dit moet het volgende omvatten: a) Controle van alle geïnstalleerde hulpsystemen , indien nodig, om te garanderen dat ze correct functioneren. b) Controle van pakkingen en afdichtingen op lekken. De correcte werking van de asafdichting moet regelmatig worden gecontroleerd. c) Controle van het smeeroliepeil van de lagers en van het smeerinterval.
HANDLEIDING MARK 3 NEDERLANDS 71569105 02-10 Om het onderhoud te vereenvoudigen raden wij aan de Flowserve waaiergereedschapsset (getoond op illustratie 6-1) te gebruiken. Deze gereedschapsset bevat een waaiersleutel die de in- en uitbouw van de waaier vereenvoudigt. Hij bevat ook "neuskegels" om de asschroefdraad en de O-ringen van de mechanische afdichting te beschermen tijdens het onderhoud.
HANDLEIDING MARK 3 NEDERLANDS 71569105 02-10 6.6 Waaierpositie instellen en waaier vervangen Telkens als de waaier verwijderd werd van de as, moet er een nieuwe pakking [4590.2] aangebracht worden. De instelling van de waaierpositie voor open waaiers wordt beschreven in punt 5.3. Instructies voor de waaierbalancering vindt u in deel 6.8. Bij Mark 3 modulaire, zelfaanzuigende pompen moet de buitendiameter van de waaier 3 mm (0.125 in.) verwijderd zijn van de tong van het pomphuis.
HANDLEIDING MARK 3 NEDERLANDS 71569105 02-10 Indicatorpatroon Draaiing gelijk aan axiale beweging van 0.1 mm (0.004 in.) Illustratie 6-5 Om te bepalen hoever u de lagerhouder moet draaien, deelt u de gewenste waaierspeling door 0.1 mm (0.l004 in) (één indicatorpatroon). Bij het vastzetten van de stelbouten [6570.3] zal de waaier zich 0.05 mm (0.002 in.) verplaatsen in de richting van de achterplaat door de interne tolerantie van de schroefdraden van de lagerhouder.
HANDLEIDING MARK 3 NEDERLANDS 71569105 02-10 Zet ten slotte de stelbouten [6570.3] in verscheidene stappen vast tot het uiteindelijke koppel om de lagerhouder op zijn plaats te vergrendelen. Raadpleeg punt 5.3 voor de instelling van de waaierpositie. Voorbeeld: Als de pomp gebruikt zal worden voor een bedrijfstemperatuur van 150 °C (302 °F), moet de waaier ingesteld worden op 0.69 mm (0.027 in.) van het pomphuis. Aangezien de beweging 0.05 mm (0.002 in.
HANDLEIDING MARK 3 NEDERLANDS 71569105 02-10 h) Verwijder de bouten die het lagerhuis bevestigen aan de grondplaat. (niet van toepassing op in-lijn pompen). i) Verplaats de lagerstoel, de achterplaat en de afdichtingskamer weg van het pomphuis. De eenvoudigste methode om de lagerstoel van inlijn pompen te verwijderen, is eerst de motor en de motoradapter te verwijderen met een kraan. Vaak is dit echter niet voor de hand liggend en moet de lagerstoel handmatig verwijderd worden.
HANDLEIDING MARK 3 NEDERLANDS 71569105 02-10 p) Als een interne mechanische onderdeelafdichting [4200] is gebruikt, maakt u de stelbouten op de roterende eenheid los en neemt u deze van de as (zie illustratie 6-11). Trek vervolgens de pakkingbus [4120] en de vaste zitting van de as. Verwijder de vaste zitting van de pakkingbus Gooi alle O-ringen en pakkingen weg. Illustratie 6-11 q) Als een externe mechanische onderdeelafdichting is gebruikt, verwijdert u eerst de pakkingbus en de vaste zitting.
HANDLEIDING MARK 3 NEDERLANDS 71569105 02-10 y) De borgmoer [3712] en borgring [6541.1] van het lager kunnen nu van de as [2100] genomen worden. Gooi de borgring weg. z) Met een doorn of hydraulische pers kunt u de lagers [3011 en 3013] van de as nemen. Het is bijzonder belangrijk alleen gelijkmatige druk uit te oefenen op het binnenste loopvlak van het lager. Oefen nooit druk uit op het buitenste loopvlak aangezien dat dit schade aanricht.
HANDLEIDING MARK 3 NEDERLANDS 71569105 02-10 Illustratie 6-19 Item ASME B73.1M standaard mm (in.) Aangeraden door grote afdichtingsle veranciers mm (in.) Aangeraden en/of geleverd door Flowserve mm (in.) As – Diametertolerantie, n.g. 0.005 (0.0002) onder lagers Waaier – – Evenwicht Zie opm. 1 Lagerhuis Diametertolerantie n.g. – 0.013 (0.0005) (ID) aan lagers Aandrijfzijd -esamenstel Asafwijking 0.05 (0.002) 0.03 (0.001) Asbusafwijking 0.05 (0.002) 0.05 (0.002) 0.05 (0.002) Radiale deflectie statisch n.
HANDLEIDING MARK 3 NEDERLANDS 71569105 02-10 6.8.4.3 Waaierbalancering Asslingering is een deflectie waarbij de middellijn van de waaier beweegt rond de echte as van de pomp. Dit wordt niet veroorzaakt door een hydraulische kracht maar wel door een onbalans met het roterende element. Asslingering is zeer nadelig voor de mechanische afdichting omdat de zijden moeten buigen met iedere omwenteling om contact te houden. Om de asslingering tot het minimum te beperken, moet de waaier gebalanceerd worden.
HANDLEIDING MARK 3 NEDERLANDS 71569105 02-10 Haaksheid op as Ook "zijdelingse afwijking van afdichtingskamer" genoemd. Deze afwijking doet zich voor wanneer de zijde van de afdichtingskamer niet loodrecht op de as staat. Als deze afwijking zich voordoet, zal de pakkingbus scheef gaan staan, waardoor ook de vaste zitting zal gaan scheef staan en waardoor de afdichting zal gaan slingeren. De afwijking moet kleiner zijn dan 0.08 mm (0.003 in.).
HANDLEIDING MARK 3 NEDERLANDS 71569105 02-10 Trillingsanalyse Trillingsanalyse is een soort van toestandsbewaking waarbij de trillings"handtekening" van een pomp op periodieke basis wordt gecontroleerd. De voornaamste doelstelling van trillingsanalyse is een verlenging van de onderhoudsintervallen . Dankzij deze trillingsanalyse kan men niet alleen al vaststellen dat er een probleem is maar vaak ook de oorzaak ervan achterhalen en een oplossing vinden.
HANDLEIDING MARK 3 NEDERLANDS 71569105 02-10 Illustratie 6-23: Lagers van Mark 3 van Flowserve Groep Type lager Buitenboords dubbelrijig Binnenboords eenrijig hoekcontactlager met diepgroefkogellager 5 diepe groef 5 & 9 6207-C3 5306-AC3 of 3306-AC3 6207-ZC3 5306-AZC3 of 3306-AZC3 6207-2ZC3 5306-A2ZC3 of 3306-A2ZC3 6207-2RS1C3 5306-A2RSC3 of 3306-A2RS1C3 6310-C3 5310-AC3 (AHC3) of 3310-AC3 6310-ZC3 5310-AZC3 of 3310-AZC3 6310-2ZC3 5310-A2ZC3 of 3310-A2ZC3 6310-2RS1C3 5310-A2RSC3 of 3310-A2RS1C3 6314-C3 531
HANDLEIDING MARK 3 NEDERLANDS 71569105 02-10 b) Installeer de houder van het buitenboords lager op de as: Dubbelrijige lagers Plaats de klemring [2530] op het buitenboordse aseinde en schuif het binnenboords lager naar beneden. Let hierbij op de juiste oriëntatie van de klemring. De vlakke zijde van de klemring moet weggekeerd zijn van het binnenboords lager. Duplex hoekcontactlagers Plaats de lagerbus [2530.1] op het buitenboordse aseinde en schuif het binnenboords lager naar beneden.
HANDLEIDING MARK 3 NEDERLANDS 71569105 02-10 Installeer de binnenboordse afdichting in het boorgat van het lagerhuis (groep 1) of de adapter (groep 2 en groep 3) met de enkelvoudige uitstootopening op de 6 uur-positie. Installeer de buitenboordse afdichting in het boorgat van de lagerhouder. De oriëntatie speelt geen rol, aangezien deze afdichting meerdere openingen heeft. Magnetische afdichtingen Volg de installatie-instructies van de fabrikant. 6.9.1.
HANDLEIDING MARK 3 NEDERLANDS 71569105 02-10 Om een onderdeelafdichting correct in te stellen, dient u de as eerst in zijn axiale eindpositie te zetten. Daartoe gaat u als volgt te werk: a) Plaats de achterplaat [1220] tegen het lagerhuis (groep 1) of de lagerhuisadapter (groep 2 en 3) met behulp van de cilinderschroeven [6570.2] b) Installeer de waaier [2200] en stel de speling in zoals beschreven in punt 6.6. Doe blauwsel op de as/bus nabij de voorzijde van de afdichtingskamer [achterplaat 1220].
HANDLEIDING MARK 3 NEDERLANDS 71569105 02-10 f) Druk de pakkingdrukker lichtjes aan. Laatste aanpassingen moeten doorgevoerd worden nadat de pomp in gebruik genomen is. Installatie van pakkingsdrukker uit één stuk a) Installeer de pakkingsdrukker [4120] op de as tot ze het lagerhuis (groep 1) of de adapter (groep 2 en 3) lichtjes raakt. b) Installeer de achterplaat [1220] tegen het lagerhuis (groep 1) of de lagerhuisadapter (groep 2 en 3) met de cilinderschroeven [6570.2].
HANDLEIDING MARK 3 NEDERLANDS 71569105 02-10 De rotor en de aandrijfkraag moeten ongeveer 3 mm (⅛ in.) in de teflonring gedrukt worden. Zet de stelbouten van de aandrijfkraag vast terwijl u druk blijft uitoefenen op de achterzijde van de aandrijfkraag. k) Controleer de afdichting als de pomp eenmaal gevuld is, om er zeker van te zijn dat er geen lek is. Als de afdichting lekt, herhaal dan stap j) en oefen daarbij net genoeg druk uit op de aandrijfkraag om het lekken te doen ophouden.
HANDLEIDING MARK 3 NEDERLANDS 71569105 02-10 7 STORINGEN; OORZAKEN EN OPLOSSINGEN Hierna vindt u een gids om u te helpen problemen met Flowserve Mark 3 pompen van Flowserve op te lossen. Regelmatig voorkomende problemen werden geanalyseerd en de oplossingen worden uitgelegd. Uiteraard kan niet ieder mogelijk probleem hier aan bod komen.
HANDLEIDING MARK 3 NEDERLANDS 71569105 02-10 Pomp haalt het ontwerpdebiet niet Pomp haalt ontwerp opvoerhoogte niet Geen debiet terwijl de pomp draait Pomp functioneert even en verliest dan smeermiddel Te veel lawaai aan perszijde Te veel lawaai aan lagerstoel MOGELIJKE OORZAKEN Pagina 66 van 76 MOGELIJKE OPLOSSINGEN 1. Werk met schoon gereedschap in een schone omgeving. Vervuiling van lagerloopvlak, bijv. 2.
HANDLEIDING MARK 3 NEDERLANDS 71569105 02-10 Pomp haalt het ontwerpdebiet niet Pomp haalt ontwerp opvoerhoogte niet Geen debiet terwijl de pomp draait Pomp functioneert even en verliest dan smeermiddel Te veel lawaai aan perszijde Te veel lawaai aan lagerstoel MOGELIJKE OORZAKEN Pagina 67 van 76 MOGELIJKE OPLOSSINGEN 1.
HANDLEIDING MARK 3 NEDERLANDS 71569105 02-10 8 ONDERDELENLIJST EN TEKENINGEN 8.1 Standaard Mark 3 pomp, groep 1 Open waaier optioneel Waaier met omgekeerde schoepen standaard Optionele duplexopstelling Item 1100 1220 1340 2100 2200 2400 2530.1 2530.2 2540 2541 3011 3013 3126.
HANDLEIDING MARK 3 NEDERLANDS 71569105 02-10 8.2 Standaard Mark 3 pomp, groep 2 en groep 3 Open waaier optioneel Waaier met omgekeerde schoepen Groep 2 Optionele opstelling met duplexlager * Groep 3 Standaardopstelling met lagerklem * Standaard bij groep 3-HD Item 1100 1220 1340 2100 2200 2400 2530.1 2530.2 2540 2541 3011 3013 3126.
HANDLEIDING MARK 3 NEDERLANDS 71569105 02-10 8.3 Mark 3 Sealmatic pomp, groep 2 Open waaier optioneel Waaier met omgekeerde schoepen Item Beschrijving 297 Zitting 298 Lipafdichting 1100 Pomphuis 1220 Achterplaat 1220.1 Achterplaat - repeller 2200 Waaier 2200.1 Repeller 4120 Pakkingbus 4200 Mechanische afdichting 4590.1 Pakking - kap 4590.2 Pakking - waaier 4590.9 Pakking - repellerachterplaat 4610.10 O-ring - lipafdichting 4610.11 O-ring - repeller 6570.13 Bout - repellerachterplaat 6572.
HANDLEIDING MARK 3 NEDERLANDS 71569105 02-10 8.5 Mark 3 modulaire zelfvullende pomp, groep 2 8.6 Mark 3 pomp met verzonken waaier, groep 2 Pagina 71 van 76 Item 1100 2200 4590.1 4590.2 6572.1 6580.1 Beschrijving Pomphuis Achterplaat Pakking - kap Pakking - waaier Tapbout, pomphuis Moer, pomphuis flowserve.
HANDLEIDING MARK 3 NEDERLANDS 71569105 02-10 8.7 Mark 3 in-lijnpomp, groep 1 Item 1100 1220 2100 2200 2400 2530.1 2530.2 2540 3011 3013 3160 3170* 3200 3240 3712 Beschrijving Pomphuis Achterplaat As Waaier Bus- optioneel Houderring - lager Houderring- klemring Oliekeerring - binnenboords optioneel Kogellager - binnenboords Kogellager - buitenboords Motorsokkel Pompstaander Lagerhuis Lagerhouder Borgmoer, lager Pagina 72 van 76 4120 4130 4134 4200 4310.1 4310.2 4590.1 4590.2 4590.3 4610.2 6521 6541.
HANDLEIDING MARK 3 NEDERLANDS 71569105 02-10 8.8 Mark 3 in-lijnpomp, groep 2 Item 1100 1220 1340 2100 2200 2400 2530.1 2530.2 2540 3011 3013 3160 3170 * 3200 3240 Beschrijving Pomphuis Achterplaat Adapter - lagerhuis As Waaier Bus- optioneel Houderring - lager Houderring - klemring Oliekeerring- binnenboords optioneel Kogellager - binnenboords Kogellager - buitenboords Motorsokkel Pompstaander Lagerhuis Lagerhouder Pagina 73 van 76 3712 4120 4130 4134 4200 4310.1 4310.2 4590.1 4590.2 4590.3 4610.
HANDLEIDING MARK 3 NEDERLANDS 71569105 02-10 8.9 Mark 3 C-zijde-adapter, groep 1 en groep 2 MOTORssss Spacer Motor Ref nr 3134 3160 3200 6570.15 6570.16 6570.17 6572.4 6575 6580.4 6580.5 Beschrijving Steunvoet Motorsokkel - C-zijde Lagerhuis Schroef - lagerhuis Bout - koppelingsbescherming Bout - stelbout voet Tapbout - motor Nivelleerbout Moer - nivelleerbout Moer - motor Pagina 74 van 76 Koppelingsbescherming met afstandsstuk 8.
HANDLEIDING MARK 3 NEDERLANDS 71569105 02-10 9 CERTIFICATEN De in het contract vereiste certificaten worden waar van toepassing met deze instructies meegeleverd. Voorbeelden zijn certificaten voor CE-markering, ATEX- markering enz. Indien nodig moeten er kopieën van andere certificaten die afzonderlijk naar de koper worden gestuurd, gevraagd worden aan de koper, zodat deze bij deze handleiding kunnen worden bewaard. 10 ANDERE RELEVANTE DOCUMENTEN EN HANDLEIDINGEN 10.
HANDLEIDING MARK 3 NEDERLANDS 71569105 02-10 Uw Flowserve fabriek contactgegevens: Flowserve Pump Division 3900 Cook Boulevard Chesapeake, VA 23323-1626 USA Telefoon +1 757 485 8000 Fax +1 757 485 8149 FLOWSERVE REGIONALE VERKOOPKANTOREN: USA en Canada Flowserve Corporation 5215 North O’Connor Blvd.
