Datasheet

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Pneumatikzylinder:
In der Fabrikanlage sind insgesamt 5 einfach wirkende Zylinder mit Feder
verbaut. Diese werden über die 3/2-Wege-Magnetventile gesteuert. Bei
Pneumatikzylindern unterteilt ein Kolben das Volumen des Zylinders in
zwei Kammern. Ein Druckunterschied zwischen diesen beiden Kammern
resultiert in einer Kraft, die auf den Kolben wirkt und diesen dadurch ver-
schiebt. Diese Verschiebung entspricht einer Volumenänderung beider
Kammern. Durch den Einbau einer Rückholfeder wird ein 2. Luftanschluss
mit 3/2-Wege-Ventil eingespart. Wird das 3/2-Wege-Magnetventil geöffnet,
strömt die im Kompressor erzeuge Luft zum Anschluss 1 des Zylinders und drückt
den Kolben gegen die Federkraft nach vorne. Dazu fährt die Kolbenstange nach
vorne aus. Schließt das Magnetventil die Luftzufuhr, drückt die Feder den Kolben
in die Anfangsposition zurück.
Vakuumsauger:
Die Saugfunktion des Vakuumsaugers wird durch zwei Pneumatikzylinder, die
mit Hilfe eines 3/2Wege-Magnetventils gesteuert werden bewerkstelligt. Um nun
beim Vakuumgreifer einen Unterdruck, das heißt ein Druck, der niedriger ist als
der Umgebungsdruck, zu erzeugen, werden zwei Zylinder
mechanisch gekoppelt. Wird dann ein Zylinder mit Überdruck
beaufschlagt, fahren beide Kolbenstangen
aus, wodurch eine Volumenvergrößerung
in der durch den Sauger verschlossenen
Kammer entsteht. Diese Volumenvergrö-
ßerung geht mit einer Druckabsenkung in
dieser Kammer einher.
Mini-Taster:
Minitaster kommen als Referenzschalter zum Einsatz. Bei einer Punkt zu Punkt
Bewegung, beispielsweise beim Drehtisch, dienen Sie zur Positionsbestimmung.
Der dabei verwendete Mini-Taster ist mit einem Wechselkontakt ausgestattet
und kann sowohl als Öffner als auch als Schließer verwendet werden.
Wird der Taster betätigt, besteht eine leitende Verbindung zwischen
Kontakt 1 und Kontakt 3, während die Verbindung zwischen Kontakt
1 und Kontakt 2 getrennt wird. Die Abbildung zeigt das schematische
Schaltbild des Minitasters.
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