ВЕРСТАТ ТОКАРНО-ГВИНТОРІЗНИЙ Модель Turner 360x1000W, Turner 360x1000WM, Turner 320x1000WM-DPA ІНСТРУКЦІЯ З ЕКСПЛУАТАЦІЇ Turner 360x1000W, Turner 360x1000WM, Turner 320x1000WM-DPA – 2020_01_24 Сторінка 1
Інструкція з експлуатації (копія оригіналу) Шановний покупець, дякуємо за покупку верстата токарно-гвинторізного моделі Turner 360x1000W, Turner 360x1000WM торговельної марки FDB Maschinen. Зміст 1. Вступ ………….…………………………………………………………………………………………………………………….. 2. Опис і робота верстата .…………………………………………………………………………………………………… 3. Основні технічні характеристики верстата …………………………………………………………………….. 4. Принципова будова верстата …………………………………………………………………………………………. 5.
собою загальну технічну інформацію й актуальні на момент видання даної Інструкції. ЗАБОРОНЯЄТЬСЯ! Самовільне внесення змін у конструкцію верстата й зміна його технічних параметрів. УВАГА! При самостійному внесенні змін у конструкцію верстата в плині гарантійного строку експлуатації претензії до роботи верстата не приймаються.
- небезпечна електрична напруга; - обертові деталі; - небезпека ушкодження кінцівок рук; - застосовуйте засіб захисту органів зору; - застосовуйте засіб захисту органів слуху; - напрямок руху (обертання) Для безпечної роботи на верстаті в доповнення до заходів безпеки, які передбачені в даній Інструкції, і знаків безпеки, які нанесені на верстат рекомендується дотримуватись загальноприйнятих заходів безпеки при роботі на металообробних верстатах. робіт.
очищення верстата від стружки, технічного обслуговування й ремонту верстата приберіть інструменти у встановлене місце. ПЕРЕД ПІДКЛЮЧЕННЯМ ВЕРСТАТА ДО ЕЛЕКТРИЧНОЇ МЕРЕЖІ Й ВКЛЮЧЕННЯМ ВЕРСТАТА: одягніть спецодяг і підберіть звисаючі кінці спецодягу й закріпите їх на всі передбачені застібки. Одягніть не слизьке взуття. Зніміть усі прикраси. Довгі волосся підберіть під головний убір. Одягніть засоби захисту органів зору й слуху.
Діапазон швидкостей шпинделя, об/хв 70-2000 Число швидкостей шпинделя 8 Діапазон швидкостей поперечних подач каретки супорта, 0,009-0,253 мм/об Діапазон швидкостей поздовжніх подач супорта, мм/об 0,052-1,392 Діапазон нарізування метричних різьблень, мм 0,4-7 Діапазон нарізування дюймових різьблень, виток на дюйм 4-56 Максимальне поздовжнє переміщення каретки супорта, 95 мм Максимальне поздовжнє переміщення супорта, мм 980 Максимальне поперечне переміщення каретки супорта, мм 140 Максимальне переміщення піно
VI – захисний екран; VII – задня бабка; VIII – відітнув розміщення системи подачі змазуючо-охолодної рідини (ЗОР); IX – гальмо шпинделя *принципова будова ПЦІ і порядок роботи з ним викладене в окремій Інструкції з експлуатації до конкретної моделі ПЦІ 1 – важелі перемикання швидкості подач і діапазону нарізування різьб; 2 – оглядове скло контролю рівня масла в коробці швидкостей подач; 3 – важіль перемикання автоматичної подачі супорта/нарізуванні різьб; 4 – сигнальний індикатор подачі напруги на верстат;
1 – маховик повздовжнього переміщення супорта; 2 – маховик переміщення поперечної каретки; 3 – шкала повороту повздовжньої каретки; 4 – болт фіксування повороту повздовжньої каретки; 5 – полозок повздовжнього переміщення супорта; 6 – поперечна каретка; 7 – рухомий люнет; 8 – не рухомий люнет; 9 – світильник; 10 – трубопровід подачі ЗОР; 11 – важіль фіксування повороту різцетримача; 12 – різцетримач; 13 – повздовжня каретка; 14 – оптична лінійка ПЦІ переміщення поздовжньої каретки; 15 – важіль включення пода
1 – піноль; 2 – корпус задньої бабки; 3 – маховик переміщення пінолі; 4 – гвинт поперечного зміщення задньої бабки; 5 – рейка ручного переміщення супорта; 6 – гвинт автоматичного переміщення супорта; 7 – вал включення подач; 8 – вал включення шпинделя; 9 – важіль фіксування задньої бабки; 10 – важіль фіксування пінолі; 11 – шкала переміщення задньої бабки Мал. 1.
1 – отвір для зливу масла з коробки привода швидкостей подач і нарізування різьблень 2 – ведена шестірня привода швидкостей подач і нарізування різьблень; 3 – важіль гальма шпинделя; 4 – електродвигун приводу шпинделя; 5 – шків електродвигуна; 6 – проміжні змінні шестірні привода швидкостей подач і нарізування різьб; 7 – шків привода швидкостей шпинделя; 8 – ведуча шестірня привода швидкостей подач і нарізування різьб; 9 – вал шпинделя Мал. 1.5 Принципова будова верстата Мал. 2 Принципова будова верстата.
Верстат постачається з мінімальною комплектацією: 3-х кулачковий токарний патрон (встановлений на верстат); не рухомий люнет (встановлений на верстаті); рухомий люнет (встановлений на верстаті) 4-х кулачковий токарний патрон; комплект зворотних кулачків; планшайба; не рухомий центр (2 од.); набір шестірень для нарізування різьб; ключ для токарного патрона; ключ для різцетримача; маслюка; набір слюсарного інструмента. УВАГА! Виробник залишає за собою право змінювати комплектацію верстата.
Прикріпите верстат до підстави анкерними болтами. Виконайте заземлення верстата. Підключення верстата до електричної мережі виконуйте кабелем з відповідним роз’ємом через автоматичний вимикач від перевантажень. Перед підключенням верстата до електричної мережі: - натисніть на кнопку аварійної зупинки (поз. 9 мал. 1.2); - переведіть головний вимикач (поз. 16 мал. 1.
перевірте міцність кріплення верстата до місця установки, піддона для стружки, захисних кожухів і екрана; перевірте рівень масла в коробці передач передньої бабки й супорті; перевірте цілісність різального інструменту, надійність його кріплення в різцетримачі, пінолі задньої бабки; перевірте надійність кріплення заготовки в токарському патроні і її піджимання центром задньої бабки (якщо це передбачене технологією обробки); опустіть захисний екран токарського патрона; натисніть на кнопку аварій
- змістіть гвинтом (поз. 2 мал. 1.4), при необхідності, корпус (поз. 2 мал. 1.4) задньої бабки на необхідну величину по шкалі (поз. 10 мал. 1.4) поперечного зміщення. ДЛЯ ЗАМІНИ ПРИВОДНИХ РЕМЕНІВ: - відгвинтіть гайки (поз. 17 мал. 1.2) кріплення кришки (поз. 19 мал. 1.2) відсіку привода; - зніміть кришку (поз. 19 мал. 1.2) відсіку привода; - послабте кріплення електродвигуна (поз. 4 мал. 1.5) приводу шпинделя; - підніміть електродвигун (поз. 4 мал. 1.
- нанесіть тонкий шар змащення на основі літію на гвинт (поз. 6 мал. 1.4) автоматичного переміщення супорта, вал (поз. 7 мал. 1.4) включення подач, рейку (поз. 5 мал. 1.4) ручного переміщення супорта, вал (поз. 8 мал. 1.
