Datasheet
DEUTSCH
Gefahren im Zusammenhang mit einer unerwarteten Inbetriebsetzung. Mögliche Stillstandsheizungen müssen über separa-
te Leitungen versorgt werden. Sie dürfen während des Motorbetriebs nicht gespeist werden. Schließen Sie den Motor nicht an,
wenn Zweifel an der Auslegung des Anschlussplans bestehen oder dieser fehlt. Wenden Sie sich in diesem Fall an den Hersteller.
Alle eingesetzten Motoren haben einen Direktantrieb mit Vollspannung oder einen Stern-Dreieckanlauf bei Stärken über 5,5 KW.
BeachtenSieinjedemFallimmerdenAnschlussplandesMotors,denSieimKlemmkastenfinden.
ANLAUF
VOR DEM START DURCHZUFÜHREN:
Überprüfen Sie den festen Sitz aller Schrauben (besonders der Arretierschrauben des Laufrads an der Welle, des Motors und den
Lagerungen) sowie die Ausrichtung.
Überprüfen Sie von Hand, dass das Lüfterrad frei dreht.
Überprüfen Sie, dass mögliche Schieber oder Regler für den Durchsatz für Axialventilatoren in der offenen und für Radialventila-
toren in der geschlossenen Stellung sind. Beim Anlauf verhindert dies gefährliche Motorüberlastungen.
Überprüfen Sie die Schmierung der drehenden Teile.
Überprüfen Sie bei Ventilatoren mit Riemenantrieb die Riemenspannung gemäß den Angaben des technischen Datenblatts.
ÜberprüfenSiedenIsolierwiderstandzwischendenWicklungenundanErde,dermiteinerWicklungauf25°Cgrößerals10MΩ
sein muss. Niedrigere Werte weisen gewöhnlich auf Feuchtigkeit in den Wicklungen hin. In diesem Fall sollte eine Trocknung
durcheineSpezialfirmavorgenommenwerden.
ACHTUNG: Berühren Sie die Klemmen nicht während und unmittelbar nach der Messung, da sie unter Spannung ste-
hen.
Notieren Sie die Drehrichtung des Laufrades, die mit einem Pfeil auf den Schaufeln des Laufrades oder dem Ventilator selbst
gekennzeichnet ist (soweit vorgesehen).
Der Installateur muss die Maschine mit den nötigen Befehlseinrichtungen für Start, Stopp, Not-Aus, Rückstellung nach einem Not-
Aus unter Beachtung der einschlägigen Bestimmungen ausstatten (EN 60204-1, EN 1037, EN 1088, EN 953).
ACHTUNG: Die Struktur des Ventilators muss geerdet werden. Außerdem ist zu überprüfen, dass das Potential in allen
Strukturteilen gleich ist.
Der Installateur muss den Ventilator an die Erdungsschaltung der Anlage anschließen und überprüfen, dass das Potential in allen
Teilen gleich ist, bevor die Maschine in Betrieb genommen wird.
NACH DEM START DURCHZUFÜHREN:
Überprüfen Sie, dass die Drehrichtung der Pfeilrichtung entspricht.
Überprüfen Sie, dass die Stromaufnahme nicht den Wert übersteigt, der auf dem Datenschild des Ventilators und/oder dem
Motorschild angegeben ist. Um einen zuverlässigen Wert zu erhalten, warten Sie eine angemessene Zeit der Stabilisierung ab.
Bei einem Stern-Dreieck-Anschluss ist der Wert vor dem Umschalter abzulesen. Sollte dies nicht möglich sein, messen Sie den
Phasenstrom an einem der sechs Leiter des Klemmkastens und multiplizieren Sie den Wert mit 1,73. Vermeiden Sie größere
Schalthäufigkeiten,dadiesezuständigerÜberlastungundÜberhitzungderelektrischenGeräteführen.LassenSiedenMotorvor
einem Neustart ausreichend abkühlen.
Kontrollieren Sie die Temperaturen der Lager nach den ersten Betriebsstunden, da diese am kritischsten sind. Unterbrechen Sie
gegebenenfalls den Betrieb und starten Sie ihn erst nach Erreichen der Umgebungstemperaturen erneut. Überprüfen Sie, dass
die Temperaturen nun niedriger sind.
Überprüfen Sie mit Hilfe eines Vibrometers, dass die Vibrationen nicht zu groß sind. Beachten Sie hierzu den nachfolgenden
Abschnitt.
Überprüfen Sie nach einigen Betriebsstunden, dass die Schwingungen nicht zu einer Lockerung der Schrauben geführt haben.
AUSWUCHTEN DES LAUFRADES UND VIBRATIONSKONTROLLE
AlleindenVentilatoreninstallierteLaufräderwerdengemäßISO14694“IndustrieventilatorenTechnischeVorschriftenfürdie
WuchtgüteundVibrationspegel”undISO19401ausgewuchtet.
Anschließend wird der Vibrationspegel der Ventilatoren ebenfalls in Übereinstimmung mit den Anforderungen der Norm ISO
14694 geprüft.
Die Prüfung des Vibrationspegels vor Ort muss ebenfalls nach ISO 14694 gemäß der Kategorie des Ventilators und mit den nach-
folgend aufgeführten Grenzwerten durchgeführt werden.
Tabelle1 –Anwendungskategorieder Ventil atoren
Anwendungen Beispiele Leistungsgrenzen
des Motors
Anwendungs-
kategorie
Hausgebrauch Decken-, Wand-, WS-Fenster-Ventilatoren ≤0,15
≥0,15
BV-1
BV-2
HLK und Landwirtschaft Lüftung und Klimatisierung von Wohn- und
Gewerbegebäuden
≤3,7
≥3,7
BV-2
BV-3
Industrieprozesse und
Energieproduktion etc.
Filterräume, Bergwerke, Konvektion, Verbrennungs-
luft, Schadstoffkontrolle, Windtunnel
≤300
≥300
BV-3
Siehe ISO 10816-3
See- und Transportgewerbe Lokomotiven, LKW, PKW ≤15
≥15
BV-3
BV-4
Transit/Tunnel Notbelüftung, Tunnel- und Garagenventilatoren,
Tunnel-Strahlventilatoren.
≤75
≥75
keine
BV-3
BV-4
BV-4
Petrochemische Anlagen Gefährliche Gase, Prozessventilatoren. ≤37
≥37
BV-3
BV-4
Chipherstellung Sterile Umgebungen keine BV-5
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