Instructions

Strona 14 z 17

Dystrybucja Conrad Electronic Sp. z o.o., ul. Kniaźnina 12, 31-637 Kraków, Polska

www.conrad.pl

5.4.1 Wybieranie właściwej prędkości obrotowej.

 - Rozpocząć zawsze od najniższej możliwej prędkości obrotowej. dla nowych

toczonych detali i zwiększać je wraz ze wzrostem masywności toczonego detalu.

 - Wybrać prędkość obrotową zgodnie z tabelą prędkości skrawania, zaczynając od

niskich prędkości dla elementów, które nie są okrągłe.

 - W przypadku toczenia, wybór prawidłowa prędkość zależy od liczby czynniki (np.

wielkość, niewyważenie, materiał itp.

 - Z reguły stosuje się następujące zasady:

 - Z przedmiotów okrągłych, dużych przedmiotów obrabianych, twarde kawałki

drewna - niska prędkość.

5.5 Ponowne oprzyrządowanie przedniego napędu na płycie czołowej (Rys. 11-12)

 Przytrzymać klucz (22) na wrzecionie (w tym celu na wrzecionie znajdują się

powierzchnie czołowe) bezpośrednio za przednim napędem końcowym (2).

 Za pomocą drugiego klucza (22) odkręcić przedni sterownik (2), przekręcając klucz w

kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, przytrzymując przy tym drugi

klucz.

 Teraz przykręć płytę czołową (15) do gwintu wrzeciona i użyj kluczy (22), aby mocno

dokręcić ją na wrzecionie.

5.6. Ustawienie napędu (rys. 1)

 Sterownik przedni (2) jest przeznaczony do przenoszenia mocy silnika na przedmiot

obrabiany podczas obracania końcówek.

 Przy każdej pracy między napędem przednim (2) a końcówką centrującą (4) należy

zwrócić uwagę, aby otwór centrujący był wywiercony na odpowiednią głębokość.

Średnica otworu centrującego: 5-8 mm. Nie ustawiać zbyt dużego nacisku zacisku.

Przy zbyt dużym docisku obrabiane elementy mogą mieć kształt krzywizny i pękać.

 Aby uniknąć uszkodzenia gwintów lub łożysk, należy za pomocą młotka drewnianego

lub gumowego stuknąć w przedni napęd (2) z przodu elementu obrabianego.

 Napięciowy czubek centrujący (4) zapobiega przepaleniu się otworu centrującego,

który musi być wykonany w rurze roboczej.