Operating instructions
88
ВНИМАНИЕ:Направление подачи фрезы особенно важно при
использовании пилотного долота вручную для обработки краев
заготовки.
См. рис. 10:
Направление подачи фрезыA
Сначала обрабатывать торцыB
Вращение фрезыC
Для использования боковой направляющей вставить стержни в
приспособление для фрезерного станка и закрепить с помощью 2
#10-24 квадратных гаек и 2 винтов для стержней (рис. 11).
Квадратные гайки вставляются в отверстия над стержнями. Винты
для стержней устанавливаются в отверстия сверху, проходят через
стержни и вкручиваются в гайки. Закрепить стержни в боковой
направляющей с помощью винтов боковой направляющей и
шестигранных гаек.
Установить шестигранные гайки под боковой направляющей,
вставить в верхнюю часть боковой направляющей винты боковой
направляющей и вкрутить их в гайки. Передвигать боковую
направляющую по стержням как указано. Установить боковую
направляющую на необходимом расстоянии от фрезы и затянуть
винты боковой направляющей. (См. рис. 11)
Боковая направляющая используется для обработки краев,
вырезания фальцев, пазов, гнезд под шипы, шипов, желобов,
прорезей и снятия фасок. Подавать фрезу так, чтобы боковая
направляющая двигалась поперек заготовки. При соответствующей
подаче фрезы достигается плавный разрез.
При необходимости выреза глубокого паза обычно требуется
несколько неглубоких вырезов. Максимальная глубина выреза
зависит от используемого материала заготовки. Не подавать фрезу
слишком сильно, чтобы не замедлять работу мотора.
См. рис. 11:
Винт регулировки глубиныA
Винт для стержняB
Квадратные гайкиC
Направляющие стержниD
Боковая направляющаяE
Отбойный гвоздьF
Круговая направляющаяG
Шестигранные гайкиH
Винт боковой направляющейI
Установить боковую направляющую в крепежные блоки 1.
фрезерного станка (рис. 12).
См. рис. 12:
Крепежные блокиA
Боковая направляющаяB
Установить параллельную направляющую в желаемое 2.
положение напротив рабочей поверхности и фрезы.
Затянуть барашковые винты.3.
Передвигать плоскую часть боковой направляющей вдоль рабочей
поверхности.
Снять боковую направляющую и вставить направляющие 1.
стержни в кронштейны круговой направляющей (рис. 13).
См. рис. 13:
Отбойный гвоздьA
Боковая направляющаяB
Использовать отбойный гвоздь в качестве центра окружности. 2.
Установить необходимый радиус с помощью круговой
направляющей.
Вставить гвоздь в отверстие направляющей. Он является 3.
центром вырезаемой окружности.
Использование шаблонов позволяет дублировать изделия и их
элементы. Данная технология предусматривает использование
направляющей втулки.
Направляющая втулка, показанная на рис. 14, представляет
собой пластину с кольцевым выступом, которая вставляется в
отверстие в основании и закрепляется с помощью крышки, которая
закручивается сверху. Направляющая втулка скользит по краю
шаблона, фреза проходит через нее и проделывает разрезы в
заготовке по шаблону.
См. рис. 14:
КрышкаA
Направляющая втулкаB
ОснованиеC
Убедиться, что толщина шаблона равна толщине
выпирающей снизу основания части втулки или больше нее.
Не использовать фрезу, которая может касаться внутренней части
кольцевого выступа. Выбрать фрезу, толщина которой минимум на
2 мм меньше толщины внутреннего диаметра кольцевого выступа.
Легко можно изготовить специальные шаблоны для вырезания
повторяющихся контуров, особых изделий, мозаик и для других
областей применения. Шаблон можно изготовить из многослойной
фанеры, ДВП, металла и даже пластика. Изделие можно
вырезать с помощью фрезы, электрического лобзика или другого
подходящего инструмента.
Шаблон должен иметь запас, чтобы компенсировать расстояние
между фрезой и направляющей втулкой. Конечная заготовка
отличается от шаблона по размеру. Разницу составляет указанное
расстояние (рис. 15).
См. рис. 15:
ФрезаA
Гайка цангиB
Направляющая втулкаC
ОснованиеD
ШаблонE
ЗаготовкаF
РазницаG
При фрезеровке вручную с помощью фрезы малого диаметра
можно достичь различных эффектов. Обычно оператор отмечает
карандашом края необходимого изделия на заготовке и использует
отмеченную линию в качестве направляющей.