Install Instructions

说明
8510197P05F - AN24598649703302zh-000501 | 15
© Danfoss | DCS (CC) | 2019.01
5 – 处理和存储
处理压缩机时请小心。请使用包装箱内的
专用把手。请使用压缩机的吊耳,并采用
恰当且安全的起重设备。
请将压缩机竖直存储和运输。
工作温度在低压侧的最大最小值在铭牌上
已标识.
请勿让压缩机和包装箱淋雨或是放在腐蚀
性环境中。
6 – 组装前的安全措施
切勿在易燃环境中使用压缩机。
在装配前检查压缩机,检查其是否在运
输、搬运或储存过程中有明显的损坏。
存储时,压缩机所处的环境温度不得超过
铭牌上所标识的工作温度在低压侧的最大
值。
在坡度小于 3° 的水平面上安装压缩机。
确保电源与压缩机的电动机特性对应(请
参见铭牌)。
安装 DSH 或SH 或WSH 或SZ 压缩机时,使
用专门为HFC制冷剂的设备,该设备不得用
于CFC或HCFC制 冷剂。
请使用干净且已脱水的制冷级铜管和银钎
焊合金。
请使用干净且已脱水的系统组件。
与压缩机相连的管道在空间上必须有弹
性,以降低振动。
7 – 组装
压缩机必须根据相关产品手册的建议(垫
片的类型,紧固力矩)安装在导轨或底盘
上。
通过注液阀口慢慢释放氮气。
对螺纹口接头进行铜焊时,先取出垫圈。
组装时始终使用新的垫圈。
尽快将压缩机连接至系统,以避免周围环
境中的水分污染润滑油。
切割管道时,避免材料进入系统。若无法
去除毛刺,切勿钻孔。
采用最新技术、利用通风管中的氮气流进
行铜焊,并且要格外小心。
连接所需的保护装置和控制器。使用注液阀
口进行连接时,请拆掉内阀。
不要超过旋锁阀连接的最大紧固力矩:
旋锁阀连接 紧固力矩
1 旋锁阀
80 Nm
1 1/4 旋锁阀
90 Nm
1 3/4 旋锁阀
110 Nm
2 1/4 旋锁阀
130 Nm
8 –泄漏检测
切勿用氧气或干燥空气给回路增压。这会
酿成火灾或爆炸。
SM 084 185、SY 380、SZ 084 185
、SZ 380、DSH 090 184, SH 090
184 、WSH 090 184:先在高压端密封该
系统,然后再在低压端密封该系统。切勿
让低压端上的压力超过高压端 5 bar。否
则,这样的压差会导致压缩机内部损伤。
请勿使用染料来进行泄漏检测。
对整个系统进行泄漏检测。
测试压力不得超出铭牌上所标识的工作压
力在低压侧限定值的1.1倍和高压侧的限定
值。
如果发现泄漏,则检修泄漏并再次进行泄
漏检测。
9 – 真空脱水
切勿使用压缩机将系统排空。
将真空泵连接至低压和高压端。
将系统降至真空绝对值 500 μm Hg (0.67
mbar) 以下。
在压缩机处于真空状态时,请勿使用兆欧表
测试压缩机,因为这样会造成内部损伤。
10 – 电气连接
关闭主电源并将其绝缘。请参阅背面的布
线详细资料。
所有电气组件的选择必须依据当地标准和
压缩机要求进行。
电气连接的详细信息请参考第4节。
涡旋压缩机只能在一个旋转方向正确运行。
线相 L1、L2、L3 必须绝对连接到压缩机端
子 T1、T2、T3,以避免反转。
使用 ø 4.8 毫米 (3/16”) 螺栓和 1/4”
R 型端子连接电源。以 3 Nm 的扭矩拧紧。
温控器连接(如果有)为 1/4 AMP-AWE 扁
形接头。
必须使用 5 毫米接地端子螺钉将压缩机与
地面连接。
11 – 系统充注
切断压缩机电源。
将制冷剂液体装入冷凝器或液体接收器。充
注量必须尽可能接近标称系统充注量,以
免操作压力过低或过热。切勿让低压端上
的压力超过高压端 5巴。否则,这样的压
差会导致压缩机内部损伤。
如果可能的话,让制冷剂充注量保持在指
定的充注限制以下。如果超出该限制;请
防止压缩机的吸气周期或吸入管累加器出
现液体回液。
切勿将充注罐一直与回路连接。
压缩机型号 制冷剂充注量
(kg)
SM/SZ 084, 090, 100 8.5
SM/SZ 110, 120 10
SM 112, 124, 147 , SZ147 7.9
SM/SZ 115, 125 11
SM/SZ 148, 160, 161 12.5
SM/SZ 175, 185 13.5
SY/SZ 240 16
SY/SZ 380 20
DSH / SH / WSH 090 5.9
DSH / SH / WSH 105, 120,
140, 161, 184
7.9
SH 180, 240, 295, 300 13.5
DSH 240,295 15
SH 380 14.5
SH 485, DSH600,
DSH 381,485
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12 – 运行前的核查工作
请依照通用和当地适当的规定和安全标
准,使用安全压力开关和机械卸压阀等保护
装置。确保它们运行且状态良好。
检查高压开关的设置,并确保卸压阀未超
出任何系统组件的最大维修压力。
建议采用低压开关,以免真空操作。SM/SY/
SZ 的最低设置:0.5 bar g。DSH/SH/WSH
最低设置:1.7 bar g。
确保所有电气连接均已正确固定,且符合
当地规定。
如果需要曲轴箱加热器,必须在初次启动
或长期关闭后再行启动前 12 个小时以上
通电 对于皮带式曲柄箱加热器(表面槽加
热器为 6 小时)
13 – 启动
切勿在没有安装电气盒盖的情况下操作压
缩机。
切勿在未充注制冷剂的情况下启动压缩
机。
所有检修阀必须处于打开位置。
平衡高低压压力。
给压缩机通电,它应会立即启动。如果压
缩机没有启动,请检查端子电压以及布线
是否一致。
根据以下现象可以检测出反向旋转;压缩
机没有形成压力,出现不正常噪声和不正
常低功耗。在此情况下,请立即关闭压缩
机并将相位连接到正确的端子。大多数涡
旋压缩机都可通过内部反向保护或外部电
子保护模块来防止反向。它们会自动关
闭。只有 SM 112、 124、147、SZ147
有反向保护。持续反向运转会损伤这些压
缩机。
如果内部过载保护器断开(SM/SZ 084
、090、100、110、 112、 120、124、147
、148、161 DSH/SH/WSH 090、105、120
、140、161 、184),则必须待其冷却至
60°C 后才能复位。这可能需要几个小时,
具体取决于环境温度。
如果内部减压阀处于打开状态(SY/SZ 240
、 300、 380 / SH 380、 485 / DSH 381
485、 DSH600),则压缩机油槽将发
热,且压缩机将断开电动机保护器。
14 – 检查压缩机的运行情况
检查最大电流和电压。
检查抽吸过热情况,降低液击风险。